CN109641678A - 包装系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种物品的包装系统，其具有用于保持物品的盒子(1)，盒子具有四个侧壁(11a‑d)，前面(12)和后面(16)。前面包括壁，壁设置有限定前窗(13)的前襟翼(13a‑d)。包装系统还包括包裹在盒子周围的塑料薄膜(6)，塑料薄膜覆盖盒子的前面和后面，并将物品保持在盒子内；或至少一个带(6)，围绕盒子放置，至少一个带围绕盒子放置以包围盒子的前面和后面，并将物品保持在盒子内。设置在前面中的前襟翼被配置成脱离接合，并因此在塑料薄膜或至少一个带已被移除并且盒子已被转动以使前面面向下之后，允许物品从盒子卸载。

Description

包装系统和方法

技术领域

本发明涉及物品(特别是食品、饮料、化妆品等消费品)的包装。

背景技术

已知的包装系统使用由纸板(瓦楞)制成的盒子或托盘、塑料薄膜或其组合。如果组合在一起，则盒子或托盘通常支撑物品，而塑料薄膜围绕包含物品的盒子或托盘设置。

一种已知技术使用热收缩薄膜，其围绕物品和托盘，然后在热通道中处理。热收缩薄膜在物品和托盘周围收缩并收紧。然而，使用热通道是昂贵的，尤其是在能量消耗方面。对于某些类型的物品(例如储存在加压容器中的气雾剂)，存在很大的爆炸风险。对于其他类型的物品，例如食品，存在食品安全限制(例如，通过热通道的冷藏或冷冻食品的食品安全风险)或质量限制(例如，食物或包装的热变质)。

另一替选方法是将物品装入盒子内。这种盒子通常由纸板制成。为了具有足够的弹性，并且当物品被保持在盒子内时防止盒子的失效，盒子的纸板必须足够厚。盒子通常有没有开口並完整的壁，以保护物品免受损坏，并保护物品以防物品从盒子里掉出来。将盒子胶合和/或粘在一起，以防止它们拆开或分开。这种包装可能消耗大量纸板。

拆开这种传统的盒子通常需要用手打开盒子，这通常涉及切割保持盒子闭合的带。然后，必须将物品从盒子中取出并逐一放置于冷冻器。这使得打开和拆开过程效率低下，特别是在要将许多小物品放置于冷冻器的情况下，因为它需要大量的工人时间。这是不利的，因为除了工人放置物品于冷冻器所花时间之外，它还延长了冷冻器必须打开的时间以及冷冻食品暴露到零度以上的温度下所花的时间，因此导致更高的能量消耗和/或使得食物腐烂的风险。

如上所述，托盘包裹在热收缩塑料薄膜中。拆开用热收缩塑料薄膜覆盖的传统托盘也是耗时且低效的。另一个缺点是需要使用刀或类似的尖锐器械切割薄膜。从健康和安全的角度来看，这是危险的。

发明内容

为了克服上述问题中的至少一些，提供了一种物品的包装系统和包装方法。

根据第一方面的包装系统包括：用于保持物品的盒子，盒子具有四个侧壁，前面和后面；其中，前面包括壁，壁设有限定前窗的前襟翼；其中，包装系统还包括以下中的任一种：

(i)包裹在盒子周围的塑料薄膜，塑料薄膜覆盖盒子的前面和后面，从而将物品保持在盒子内；或者

(ii)围绕盒子放置的至少一个带，至少一个带围绕盒子放置以包围盒子的前面和后面，从而将物品保持在盒子内；

并且其中，设置在前面中的前襟翼被配置成在塑料薄膜或至少一个带已被移除并且盒子已被转动以使前面面向下之后，脱离接合并因此允许物品从盒子卸载。

在第二方面，提供了一种物品的包装系统，物品包装系统包括：用于保持物品的盒子，盒子具有四个侧壁、前面和后面；其中，前面包括壁，壁设有限定前窗的前襟翼；其中，包装系统还包括以下中的任一种：

(i)包裹在盒子周围的塑料薄膜，塑料薄膜覆盖盒子的前面和后面，从而将物品保持在盒子内；或者

(ii)围绕盒子放置的至少一个带，至少一个带围绕盒子放置以包围盒子的前面和后面，从而将物品保持在盒子内；

其中，盒子的前面是矩形的，前面包括一对较短的前襟翼和一对较长的前襟翼，较短的前襟翼位于较长的前襟翼上。

在本发明的各个实施方式中，根据本发明的第一方面和第二方面的包装系统可以使用以下特征中的一者或者多者：

-前襟翼可以被配置成在物品的重量下脱离接合；

-前襟翼可以被配置成在前襟翼中的两个被拉开时脱离接合；

-盒子的前面可以是矩形的，前面包括一对较短的前襟翼和一对较长的前襟翼，较短的前襟翼和较长的前襟翼包括互锁特征，互锁特征被配置成当较短的前襟翼定位在较长的前襟翼上时接合，并因此形成前面，互锁特征被配置成当作用在前襟翼上的力小于30N时脱离接合；

-前襟翼可以被配置成在单个动作中脱离接合；

-互锁特征可以被配置为同时脱离接合；

-互锁特征可以被配置成在互锁特征脱离接合时，防止前襟翼或互锁特征的裂开或撕裂；

-设置在较长的前襟翼上的互锁特征可以包括外凸板部分、孔和内凸板部分；设置在较短的前襟翼上的互锁特征可以包括基部部分和凸板；以及设置在较短的前襟翼上的凸板可以被配置成穿过设置在较长的前襟翼上的孔中，使得内凸板部分在邻近盒子的角处与凸板重叠，同时基部部分与外凸板部分重叠；

-孔可以包括弯曲的底部，并且靠近底部的孔的一部分可以比远离底部的部分窄；

-孔的深度可以小于6mm；

-基部部分可以包括角部，并且角部是弯曲的；

-一旦互锁特征被接合，互锁特征的重叠可以小于6mm；

-一旦互锁特征被接合，互锁特征的重叠可以在2mm至5mm的范围内；

-在塑料薄膜或至少一个带已被移除并且盒子已被转动以使前面面向下之后，如果物品重量超过0.1kg，则设置在前面中的前襟翼可以被配置成脱离接合；

-前襟翼可以高4至6cm；

-前襟翼可以高5cm；

-较短的前襟翼在较长的前襟翼上的重叠可以小于6mm。

在第三方面中，提供了一种包装方法。包装方法使用盒子和塑料薄膜或至少一个带中任一个，盒子具有四个侧壁、前面和后面，其中，前面包括壁，壁设有限定前窗的前襟翼；方法包括：通过前面将物品定位在盒子中；将前面的较短的襟翼定位在前面的较长的襟翼上；以及以下中的任一种：

(i)将盒子包裹在塑料薄膜的至少一层中，使得塑料薄膜至少部分地覆盖盒子的前面和后面，从而将物品保持在盒子内，或者

(ii)将至少一个带围绕盒子放置，使得至少一个带包围盒子的前面和后面，从而将物品保持在盒子内。

根据本分明的第三方面的方法还可以包括：当将较短的襟翼定位在较长的襟翼上时，接合设置在盒子的前襟翼上的互锁特征。

在第四方面中，提供了一种拆开物品的方法。该方法用于从由盒子和塑料薄膜或至少一个带中任一个形成的包装中拆开物品，其中，物品定位在盒子内，盒子具有四个侧壁、包括限定前窗的前襟翼的前面和后面，前面中的前窗被配置成在盒子已被转动以使前面面向下时脱离接合并因此允许物品从盒子卸载，其中，(i)塑料薄膜包裹在盒子周围，并且塑料薄膜包括沿侧壁、前面或后面中的一者的穿孔，或(ii)至少一个带围绕盒子放置；所述方法包括：定位穿孔，并且通过沿着穿孔拉开薄膜来弄破薄膜并从盒子移除薄膜，或切割带；转动盒子，以使前面面向下；卸载物品。

在本发明的各个实施方式中，根据第四方面的包装方法可以使用以下特征的一者或者多者：

-当转动盒子以使前面面向下时，前襟翼在物品的重量下和/或当前襟翼中的两个被拉开时可以脱离接合；

-在塑料薄膜或至少一个带已被移除并且盒子已被转动以使前面面向下之后，如果物品重量超过0.1kg，则设置在前面中的前襟翼可以脱离接合；

-盒子的前面可以是矩形的，前面包括一对较短的前襟翼和一对较长的前襟翼，较短的前襟翼位于较长的前襟翼上方，使得打开较长的前襟翼会推开较短的前襟翼；

-较短的前襟翼和较长的前襟翼可以包括互锁特征，互锁特征被配置成当较短的前襟翼定位在较长的前襟翼上时接合并因此形成前面，并且其中，当盒子被转动以使得前面面向下，并且作用在前襟翼上的力小于30N时，互锁特征脱离接合。

附图说明

现在将参考附图仅以示例的方式描述本发明的具体实施方式，附图中：

图1a、图1b和图1c是形成根据本发明的一个实施方式的包装系统的一部分的盒子的透视图；

图2是可折叠的坯料，其可用于制造图1的盒子；

图3是根据本发明的一个实施方式的包裹在塑料薄膜中的盒子；

图4a、图4b和图4c是示出包装和拆开物品的流程图；以及

图5a-c示出了物品的拆开。

具体实施方式

图1至图5描绘了根据本发明的包装系统的一个实施方式。根据该实施方式的包装系统包括两个部分：盒子1和塑料薄膜6。

如图1a至图1c所示的盒子1优选地由纸板制成。可替选地，盒子1可以由牛皮纸、合适的塑料材料、聚苯乙烯、木材、纸板、折叠盒板或任何合适的壳体材料制成(壳体材料是构成瓦楞盒子的所有层的集体名词)。然而，优选使用纸板，因为它具有低成本和良好的机械性能。

盒子1具有侧壁11a-d、前面12和后面16。

盒子1的前面12具有前窗13。在附图所示的示例中，有四个侧壁11a-d，前窗13是矩形的。然而，前窗13可以采用任何合适的形状，例如，根据盒子1的形状(如下所述)。在所示实施方式中，前窗13位于前面12的中心，但前窗13可以设置在非中心位置。

盒子1的后面16可以具有后窗15。类似于前窗13，后窗15可以是矩形的，或者例如根据盒子1的形状，可以采用任何其它合适的形状。后窗15可以位于后面16的中心，或者可以设置在非中心位置。在一些实施方式中，未设置后窗15，并且后面16完全闭合。

后窗15可以比前窗13更小和/或更窄。前窗13比后窗15更长和/或更宽的这种布置是有利的，因为它便于将物品从盒子1中取出(如下所述)。此外，后窗15和前窗13加固盒子1并增强其保持和运输物品的能力。当盒子位于另一个盒子的顶部时，它还可以提高盒子1的稳定性。如下面进一步详述的，盒子1优选地在运输和处理期间以后面16向下定向。在这种情况下，设置在顶盒的后面16上的后襟翼15a-d与设置在底盒的前面12上的前襟翼13a-d接合，并且盒子可以更稳定。如果盒子的后面16没有朝向下定向，则前襟翼13a-d、后襟翼15a-d可防止盒子的相邻侧壁向内变形(弯曲)，因此可以加固盒子。

在下面描述的示例中，四个侧壁11a-d是矩形的，两个相对的侧壁11a、11c较长，而其他两个相对的侧壁11b、11d较短。然而，侧壁可以是任何其他形状和配置，例如，方形。侧壁可以多于或少于四个，例如三个或者五个。因此，可以获得任何所需形状的盒子(例如三角形盒子、六边形盒子等)。

可以通过沿着图2中所示的线折叠可折叠坯料10而形成盒子1。坯料10的一端处的凸板14a胶合或以其他方式附接到坯料的相对端处的侧壁11c的边缘14b处，以形成部分组装的盒子1。一旦凸板14a胶合到边缘14b，盒子1在不接合前襟翼13a-d(下面描述)并且不完全形成盒子的情况下，可以部分组装但仍然平坦的状态储存。盒子1可以在使用前立即形成其完全组装的状态。

如图2中可见，侧壁11a-d设有前襟翼13a-d和后襟翼15a-d。后襟翼15a-d位于与前襟翼13a-d相对的位置。在图中所示的示例中，前襟翼13a-d包括一对对应于较长的侧壁11a，11c的较长的前襟翼13a，13c，和一对对应于较短的侧壁11b，11d的较短的前襟翼13b，13d。

前襟翼13a-d可以包括互锁特征，或者，可替选地，它们可以是不固定的。如果没有提供互锁特征，则在塑料薄膜的运输和处理过程中，襟翼13a-d保持闭合(如下所述)。一旦盒子1被填充并完全组装，较短的前襟翼13b，13d优选地定位在较长的前襟翼13a，13c上，即在从外侧看时，较短的前襟翼13b，13d与较长的前襟翼13a，13c重叠。如上所述，即使没有固定前襟翼13a-d，在处理、堆叠和运输期间，前襟翼13a-d仍然为侧壁11a-d提供加固。一旦塑料薄膜被移除，当要从盒子卸载物品时，较短的前襟翼13b，13d可被较长的前襟翼13a，13c推开。

如果提供互锁功能，则互锁功能被设计为可轻松打开。为实现此效果，互锁功能被设计为使其不会永久接合。

另外或可替代地，如下面进一步详述的，前襟翼13a-d可以是窄的，例如4至6cm高，优选4.5cm至5.5cm高。

在所示的实施方式中，较长的前襟翼13a，13c中的每一个包括一对孔134(下面描述)。孔134位于距相应的较长的前襟翼13a，13c的较短外边缘约4cm处。孔134以向内逐渐锥化的切口的形式设置。孔可以相对于相应的较长的前襟翼13a，13c的较短的外边缘大致平行。孔134将较长的前襟翼13a，13c分成一对外凸板部分132，它们位于前襟翼13a-d的外边缘附近；和一个内凸板部分136，其位于孔134之间。外凸板部分132、孔134和内凸板部分136一起形成设置在较长的前襟翼13a，c上的互锁特征。这些互锁特征与设置在较短的襟翼13b，d(下面描述)上的互锁特征配合。上述值4cm仅是一个例子。通常，孔134与较长的前襟翼13a，13c的较短外边缘之间的距离将取决于前襟翼13a-d的高度(孔134定位成使得它们容纳较短的前襟翼131)。

每个较短的前襟翼13b，13d包括基部131和凸板133。凸板133比基部131窄，并且从基部131向外突出。基部131包括两个角部131a。凸板133可以居中地定位在基部131上。基部131和凸板133一起形成设置在较短的前襟翼13b，d上的互锁特征。

互锁特征131-136协作，以由襟翼13a-d形成前面12。较长的前襟翼13a，c被折叠。然后，将较短的前襟翼13b，13d折叠在较长的前襟翼13a，13c上。凸板133的角部分133a穿过孔134，使得内凸板部分136在邻近盒子的角部处与角部分133a重叠，而基部131与外凸板部分132重叠。因此，前面12与前窗13组装在一起。

位于外凸板部分132和内凸板部分136之间的孔134优选地不深于6mm。孔134的最小深度可以是3mm。孔的深度可以在4mm和5mm之间。优选地，孔134的深度为5mm。孔134优选地是锥形的，孔134的底部134a是弯曲的。孔134的底部134a是U形的，并且孔134的、靠近底部134a的一部分比远离底部134a的部分窄。底部134a优选地是连续的平滑曲线。

基部131的角部分131a优选地也是弯曲的，即角部分131a没有设置尖角。角部分131a优选地是连续的平滑曲线。

一旦接合互锁特征，较短的前襟翼13b，13d在较长的前襟翼13a，13c上的重叠可小于6mm。优选地，重叠在2mm-5mm的范围内，更优选地为2mm-3mm。

这种互锁特征131-136提供有限量的摩擦，因此一旦相对小的力作用在它们上，互锁特征131-136就会打开。打开互锁特征131-136所需的力可小于30N。打开互锁特征131-136所需的力可为例如约20N。

如果互锁特征131,134没有设置如上所述的弯曲部分，或者重叠超过6mm，则互锁特征131-136可能太刚性而不能打开，或者太刚性而不能根据需要同时打开(如下所述)。换句话说，打开互锁特征131-136所需的力可以高于例如30N。此外，互锁特征131-136可能过于刚性而在被推开的过程中，互锁特征131-136或襟翼13a-d可能会裂开或撕裂并因此脱离接合。互锁特征131-136或襟翼13a-d的裂开或撕裂会对互锁特征131-136脱离接合的过程产生负面影响，因为如果一些互锁特征131-136裂开或撕裂，则这些互锁特征会更慢地脱离接合。因此，它们不与其他互锁特征一起打开。这会对物品的拆开方式产生负面影响(如下所述)。

在包装、运输和处理期间，一些或所有互锁特征131-136有时可能脱离接合。例如，当物品被放入盒子中时，由于在用薄膜包裹盒子时施加的力，或者由于在后续处理盒子过程中施加的力而施加在盒子1上的力，可能出现互锁特征131-136的脱离接合。在一个或多个互锁特征131-136脱离接合的情况下，由于包裹在盒子周围的薄膜的张力，盒子1的完整性得以保持。如在别处所解释的，较短的前襟翼13b，13d折叠在较长的前襟翼13a，13c上。也就是说，当从外面观察盒子时，较短的前襟翼13b，13d位于较长的前襟翼13a，13c的外侧。如果盒子一端的两个互锁特征131-136脱离接合，则脱离接合的较短的前襟翼13b，13d保持折叠在较长的前襟翼13a，13c上。最初，较短的前襟翼13b，13d由薄膜固定就位。然而，即使当薄膜被移除时，较短的前襟翼13b，13d已经皱褶并折叠在较长的前襟翼13a，13c上的事实导致较短的前襟翼保持就位。因此，较短的前襟翼13b，13d保持就位并且即使其已经脱离接合，也继续将物品保持在盒子1中。较短的前襟翼13b，13d保持就位，直到通过较长的前襟翼13a，13c的打开运动将其推开。随着较长的前襟翼13a，13c移动到打开配置，它们推动打开较短的前襟翼13b，13d。因此，前襟翼13a-d同时打开，允许物品一起从盒子1中掉出，使得它们保持它们在盒子内部的布置。如果所有互锁特征131-136都被接合、如果仅一些互锁特征被接合，或者如果互锁特征都不被接合(或者如果没有提供互锁特征)，则前襟翼13a-d将同时打开。

应该注意的是，在传统的盒子中，较长的前襟翼布置在较短的前襟翼上，即该布置与上述布置相反。后襟翼15a-d可以传统方式布置，即较长的后襟翼15a，c与较短的后襟翼15b，d重叠。图1c示出了这种布置。

提供互锁特征是优选的，因为一旦接合，它们会加固盒子1，有助于保持盒子1的矩形形状，并且与塑料薄膜6(下面描述)一起有助于防止物品从盒子1中掉出来。

后襟翼15a-d可以包括互锁特征(尽管这些在图2的实施方式中不存在)。设置在后襟翼15a-d上的互锁特征是传统的互锁特征，其被设计成比前襟翼13a-d更牢固地接合。在一些实施方式中，设置在后襟翼15a-d上的互锁特征可以永久地接合。在其他实施方式中，设置在后襟翼15a-d上的互锁特征是传统的特征，其被设计成不会在位于盒子1中的物品的重量的作用下脱离接合，而是在它们例如用手以足够的力拉开时脱离接合。打开后襟翼15a-d所需的力优选大于30N。例如，力通常可以是40N或更大。

例如，设置在后襟翼15a-d上的互锁特征可以如下。后襟翼15a，c中的两个包括一对开口，其定位成靠近后襟翼15a，c的角部。开口定位成相对于后襟翼15a，c的纵向方向成大约45度角。后襟翼15b，d中的两个由具有角部的凸板中的每一个构成。当组装盒子时，角部分与开口接合，并穿过这些开口。然后，后襟翼15a，c的角位于后襟翼15b，d的主要部分下方，而后襟翼15b，d的角部分位于后襟翼15a，c的主要部分下方。设置在后襟翼15a-d上的其他传统设计的互锁特征也是可能的。

在本发明的一个实施方式中，不使用胶水将前襟翼13a-d和后襟翼15a-d保持在一起。相反，将前襟翼13a-d使得松动，或者将前襟翼13a-d仅通过互锁特征的互锁特性保持在一起，类似地，后襟翼15a-d仅通过互锁特征的互锁特性保持在一起。特别地，后襟翼15a-d通过互锁特征的重叠部分保持在一起，这将需要盒子1的显著变形以脱离接合。在处理和运输过程中，塑料薄膜6(下面描述)防止了盒子1的这种变形。

其中，襟翼13a-d不设置互锁特征并且不固定的实施方式对于包含重量小于1kg、更特别是小于0.5kg的物品的盒子可能是特别有利的。然而，该实施方案也可以与含有较重物品(例如，大于1kg或大于5kg)的盒子一起使用。

避免使用胶水将前襟翼13a-d和后襟翼15a-d保持在一起使得盒子1以更快、更有效的方式被拆开和丢弃。在替选实施方式中，代替使用如上所述的互锁特征或者除了使用如上所述的互锁特征之外，将后襟翼15a-d粘合或者压胶在一起。

在优选实施方式中，避免使用胶水将前襟翼13a-d保持在一起。这允许以更容易、更有效的方式拆开物品。特别地，如下所述，前襟翼13a-d设计成在特定环境下打开，并且如果不使用胶水，则更容易实现前襟翼13a-d的打开。

如上所述，前面12具有前窗13。后面16可以具有后窗15。在图中所示的实施方式中，这通过在盒子组装时将前襟翼13a-d和后襟翼15a-d设置成不够高以形成整个壁来实现。在一个实施方式中，前襟翼13a-d的高度可以在4cm和6cm之间。优选地，襟翼13a-d的高度在4.5cm和5.5cm之间，或者在4.8cm和5.3cm之间。例如，襟翼13a-d的高度可以是5cm。后襟翼15a-d的高度可以是至少8cm，优选至少8.5cm。例如，后襟翼可以是8.9cm高。

这种襟翼尺寸提供了足够的空间来切割上述的互锁特征，并且还为另一个盒子提供了足够的支撑，如果盒子在储存或者运输时放置在彼此上，该盒子将被放置在盒子1上。它还加固了与前襟翼13a-d和后襟翼15a-d相邻的侧壁11a-d，并且仅允许侧壁11a-d的最小弯曲。此外，这种襟翼尺寸在盒子坯料的制造过程中也是有利的，因为它允许通过标准壳体制造商进行单程制造。在前襟翼13a-d和后襟翼15a-d中的任一者的高度小于4cm的情况下，需要使用两个单独的过程来冲切并胶合坯料。使用两个单独的过程会增加生产成本。

如下面更详细地描述的，拆开盒子1的最后步骤包括转动盒子1，使其前面12朝下，并且将较长的前襟翼13a，13c拉开，或者允许它们在物品的重量下打开。如果前襟翼13a-d在一个动作下全部打开是有利的，原因如下所述。

假设前襟翼13a-d的高度在上述给定范围内，特别是接近50mm，这使得拆开盒子1更容易。如果前襟翼13a-d高于6cm，它们可能阻碍产品释放和掉落到冷冻机中。特别地，如果高于上述给定范围，则襟翼13a-d之间的角可能不会同时打开，从而影响物品从盒子释放的方式。另一方面，如果前襟翼13a-d窄于4cm，则它们可能不会在前面12上平坦地折叠，并且即使一旦被塑料薄膜6包裹也可以直立。

通常，如果材料消耗减少，则盒子更便宜。为后面16提供窗，即后襟翼15a-d不覆盖整个后面16，这有助于减少材料的消耗。此外，为后面16提供窗15可有利于在视觉上识别盒子1的内容物。

盒子1的尺寸的一个例子可以如下。盒子1从其前面12到其后面16的高度为334mm。前襟翼13a-d的高度为50mm。后襟翼15a-d的高度为89mm。侧壁11a的长度为473mm。侧壁11c的长度为468mm。侧壁11b和11d的长度是183mm。前襟翼13a-d和后襟翼15a-d的长度可以比前襟翼和后襟翼所附接的各个侧壁11a-d的长度小3mm。凸板14a的宽度为25mm。具有这些尺寸的盒子1形成矩形立方体。虽然侧壁11a和11c的长度不同，但是当组装盒子1时，侧壁11c与凸板14a的重叠提供足够的长度以形成473mm的侧壁。

盒子1可以具有各种尺寸，这取决于储存在盒子1内的物品的尺寸和重量。实际上，盒子1的最大尺寸可以由平均超市冷冻机的尺寸(例如，从前面12到后面16的距离为60cm，例如，侧壁11b，d之间距离为50cm)确定。更具体地，盒子长度恰好对应于客户冷冻机的长度。盒子宽度可以对应于顾客固定装置中面向产品的宽度(这通常根据顾客、面向产品的宽度的数值和各个产品单位宽度而变化)。盒子高度可以恰好对应于客户冷冻机的可用深度。

该包装还包括塑料薄膜6。塑料薄膜6可以由预拉伸薄膜制成，例如预拉伸LDPE，特别是预拉伸LLDPE。预拉伸薄膜是在制造过程中预拉伸的薄膜，并且可以在将其施加到负载(例如盒子1)时进一步拉伸例如大约15％。这允许在施加薄膜期间施加精确的张力，并因此允许将物品的受控保持在盒子1内。由预拉伸薄膜施加的收缩力防止或抑制盒子1和物品的移动(变形)。换句话说，当应用于盒子1时，薄膜保持其张力，紧固在盒子1周围，并在不使盒子变形情况下保持盒子1。

预拉伸LDPE薄膜的厚度可以在5μm和9μm之间，优选约7μm，例如7μm，厚度在5μm和9μm之间的预拉伸LDPE薄膜显示出最佳性能，特别是在拉伸能力方面。特别地，厚度大于9μm的预拉伸LDPE薄膜可能显示出更大的拉伸能力，因此可能无法为大而重的盒子提供足够的张力来保持物品(其中，重箱可能意味着例如重于30kg)。另一方面，薄于5μm的预拉伸LDPE薄膜在拉伸下可显示出最小的拉伸和降低的强度。因此，薄于5μm的薄膜可能仅适用于灯箱(其中，灯箱可能意味着例如轻于100g)。因此，可以使用厚度高达9μm的薄膜，并且优选厚度为至少5μm的薄膜。

由于以下原因，使用如上所述的预拉伸薄膜是有利的。预拉伸薄膜可快速地且易于施用和移除、便宜且完全可回收。预拉伸薄膜比制造盒子1的纸板(瓦楞)便宜约10倍(并且比可用于制造盒子1的其他材料便宜10倍以上)。它还为盒子1和/或储存在盒子中的物品提供保护，因为薄膜本身是防水的，因此防止水(湿气)或污垢进入盒子1并损坏物品和/或水进入到盒子1的材料中。如果盒子1由纸板制成，这是特别有利的。此外，进入盒子1的材料中的水对于用来运输和储存冷冻物品的盒子1来说是特殊问题，因为冷冻物品比仅冷藏或根本不需要冷却的物品更能吸引环境水分。如果盒子1设置有如上所述的塑料薄膜，则不需要用塑料涂覆盒子1的材料。这种涂层通常设置在盒子的内部和/或外部，以防止水进入。当提供塑料薄膜时，涂层不是必需的，因为当盒子1被薄膜保护时，水进入得较慢。这降低了制造盒子1所需材料的成本。

在替代实施方式中，薄膜可以由具有类似特性的任何其他合适的塑料材料制成。

作为进一步的替代，预拉伸薄膜可以用一个或多个带代替。这些带可以例如由塑料制成，或由合适的弹性材料(例如橡胶)制成。在一些实施方式中，带可以采用条带或任何其他合适的保持装置的形式。这种保持装置可以比塑料薄膜便宜，但是可能不能提供如上所述的预拉伸薄膜的环境保护和结构完整性。此外，物品不被这种保持装置包围，这可能使物品被干扰。因此，由于水进入到盒子1中，所以这些带不是特别适合用于冷冻食品中。同样，由于物品干扰的可能性，所以这些带通常不特别适用于食物或其他应该保持在防干扰的包装中的其他物品中。

参照图4a，为了包装物品，将物品放入盒子1中，使物品的前(上)侧面向后壁16(步骤S1a)。假设物品已经通过前面12装载，则然后前襟翼13a-d定位成使得较短的前襟翼13b，13d定位在较长的前襟翼13a，13c上(步骤S2a)。然后，接合互锁特征131至136(如果提供的话)(步骤S3a)。随后，塑料薄膜6包裹在盒子1周围(步骤S4a)，如下所述。前襟翼13a-d因此形成前窗13。如果物品通过后面16装载，则该过程将以类似的方式工作。在这种情况下，在将物品放置在盒子1中之前，前襟翼13a-d定位成使得较短的前襟翼13b，13d定位在较长的前襟翼13a，13c上。

显示物品的条形码和/或其他标识的物品的后(下)侧面向开口13。这在盒子1的运输和处理期间是有利的。可以通过前窗13看到盒子1的内容物和条形码或其他标识，并且可以通过后窗15(如果提供的话)看到物品的前(上)侧。因此，不需要在盒子1上打印或在盒子1上放置任何种类的标签。这简化了盒子的处理，避免了标签错误并节省了成本。

一旦物品定位在盒子1中，塑料薄膜6就包裹在盒子1周围(步骤S4a)。将盒子1包裹在塑料薄膜6中的过程可以是常规的，例如，如在WO9009316、WO2006051281、WO2011004157、WO2015025142或WO2015067940中公开的专利申请中所述。特别地，盒子1可以螺旋包裹有塑料薄膜6。当盒子1被包裹时，多于一层的薄膜可以覆盖盒子1的包裹区域。使用螺旋包裹的盒子，薄膜的连续层重叠。在盒子1螺旋包裹的情况下，重叠薄膜的层数可取决于塑料薄膜6的材料和/或厚度，以及储存在盒子1中的物品的尺寸和重量。可以基于塑料薄膜6的已知性质(例如强度)确定层数。

该薄膜可以是例如250mm宽、125mm宽或任何其它合适的宽度。具有最小重叠的单层预拉伸薄膜足以用于轻到中等重量，即用于重量小于10kg的盒子。通常，薄膜重叠在20-100mm之间，取决于盒子的重量。在包裹的盒子1上的任何单个点处，可以有一层或两层薄膜。由于盒子的前述特征，特别是前襟翼13a-d和后襟翼15a-d，即使对于重量超过15kg(例如15kg至25kg)的盒子，两层薄膜也是足够的。这不排除提供三层薄膜，例如，如果需要额外的强度。因此，可以包裹重量在100g至25kg之间的盒子。例如，如果使用7μm厚的预拉伸LDPE薄膜，则即使盒子1被转动成前面12朝下，1至3层也足以容纳盒子1中重达约20kg的物品。在实践中，由于法律限制，盒子1的重量可以限于例如15kg或9kg。如上所述，1至2层预拉伸薄膜足以用于这种盒子。

在将薄膜包裹在盒子1周围之前，将薄膜预拉伸，即通过沿纵向拉伸薄膜在薄膜中产生张力。当薄膜缠绕在盒子1周围时，它在盒子1周围松开(收缩)并收紧。

在将盒子1包裹在塑料薄膜6中的过程中，薄膜可以在盒子1的至少一侧上、在前面12或者后面16上穿孔。在包装过程中，当盒子1被包裹在塑料薄膜6中时，在拉伸(张紧)薄膜经过固定的穿孔轮(未示出)时，产生了穿孔6a。穿孔轮可具有鲨鱼齿设计。加热棒用于熔化，从而在盒子被包裹后切割薄膜。在薄膜的端部发生的熔化提供了唇部，该唇部延伸穿过穿孔的一端并抑制沿着穿孔的撕裂(从而最小化穿孔自发撕裂的机会)。

穿孔6a形成打开塑料薄膜6的优选线。穿孔6a优选地沿着侧壁11a-d、前面12或者后面16中的一个的整个长度设置。由于在包裹时由薄膜张紧产生的力与穿孔线成90°，因此塑料薄膜6不会过早地破裂开。工人需要最小的力，以沿着存在的穿孔线撕开(薄膜的熔化唇部可以容易地被撕开)。由于薄膜在工人施加的力的作用下沿着穿孔6a容易地被撕开，穿孔6a简化了展开过程，从而使其更快且更有效。穿孔6a还消除了对诸如刀具的任何工具的需要，因此降低了受伤风险并进一步降低了成本。

用于包裹盒子1的薄膜可以是例如如上所述的预拉伸LDPE薄膜，其具有的厚度为5μm至9μm。使用这种预拉伸LDPE薄膜是有利的，因为这种薄膜显示出有利的拉伸性能。由于其最佳的拉伸性能，厚度为7μm的预拉伸LDPE薄膜是特别有利的。具有上述厚度(即5μm至9μm，更特别是7μm)的预拉伸LDPE薄膜为盒子1提供增强的结构完整性，而不需要使用热通道来使薄膜收缩。预拉伸LDPE薄膜在盒子1的边缘上施加力(压力)，从而将其保持在一起并防止其坍塌(如下所述)。LDPE也是有利的，因为它是可完全回收的。

对于如上所述的预拉伸LDPE薄膜的厚度，由薄膜施加的力足以在处理和运输期间将盒子1保持在一起。特别是，由于不正确的定位、粗暴的处理等，在运输和处理期间可以对盒子1的一对相对的边缘或角施加压力。在没有塑料薄膜6的情况下，这种压力会将盒子1的边缘或角彼此拉近在一起，而另一对边缘或角移动远离彼此。前襟翼13a-d和/或后襟翼15a-d以及互锁特征131至136和/或151，152可以变形到足以脱离接合。在这种情况下，盒子1会拆开。塑料薄膜6(特别是如上所述的预拉伸LDPE薄膜)对所有边缘或角施加相似或相等的力。薄膜加固了盒子1。薄膜增加了盒子1的结构刚性。因此，防止了形成相应边缘或角的相邻壁意外地移动离其正常互锁位置太远。(太远意味着太远足以脱离接合互锁特征131至136和/或151，152。)因此，互锁特征131至136和/或151，152不会脱离接合，并且盒子1不会拆开。这适用于重量达25kg的盒子1。因此，不需要使用胶水将前襟翼13a-d附接在一起，以防止盒子1拆开。以这种方式，节省了胶水的成本，并且盒子1更容易且更快地拆开和处理。此外，LDPE薄膜是可完全回收的，从环境的观点来看这是有利的。

除了上述为盒子1提供刚性的效果之外，塑料薄膜6还覆盖盒子1的开口，因此有助于将产品保持在盒子内。同时，根据本发明，(与其中产品仅可通过包含文本或条形码的标签识别的传统封闭盒子相比，)储存在盒子1中的物品更加可见。包裹在塑料薄膜6中的盒子1允许容易地进行视觉验证盒子1的内容物。无论拣选器是否具有读取文本的能力或接近度，都可以减少拣选错误。另外，塑料薄膜6有助于保护盒子1和/或物品免受环境影响。

只要具有与上述给定厚度的预拉伸LDPE薄膜相似的性质，可以使用与预拉伸LDPE薄膜任何等效材料。特别地，如果薄膜拉伸小于5μm厚的预拉伸LDPE薄膜，或者多于9μm厚的预拉伸LDPE薄膜，则它可能不适合于某些应用。

塑料薄膜6可以仅在一个方向上包裹在盒子1周围，以便完全覆盖前面12，两个相对的侧壁11a，11c和后面16。这样，两个侧壁11b，11d保持未被塑料薄膜6覆盖或基本上未被塑料薄膜6覆盖。如果使用预拉伸薄膜(例如LDPE薄膜)，它也可以覆盖侧壁11b的边缘和角。侧壁11b的一部分可以由未张紧的松散膜6b覆盖。这种未张紧部分6b的宽度优选小于5cm。如果盒子1如图所示，即四个侧面中的两个比另外两个侧面大，则有利的是，将盒子1覆盖在塑料薄膜6中，使得至少较大的侧面(图1a-c中的侧面11a，11c)被塑料薄膜6覆盖。

如上所述，塑料薄膜6可以保护纸板免受环境影响，特别是潮气的影响。这与冷冻和冷藏食品特别相关。结果，可以使用更薄(并因此更便宜)的纸板。

塑料薄膜6可以在两个不同的方向上包裹在盒子1周围，从而覆盖所有四个壁11a-d、前面12和后面16。用塑料薄膜6封闭整个盒子1为盒子1提供额外的结构完整性，以及其提供对盒子1的额外的保护以免受环境影响，例如雨水、湿气等。用塑料薄膜6封闭整个盒子1也增加了安全性。在盒子1完全覆盖在塑料薄膜6中的情况下，更容易检测到干扰。但是，它也增加了所用薄膜的量。

在打开物品期间(参见图4b)，工人将盒子1定位在其侧壁11a，11c上(步骤S1b)。然后，工人将穿孔6a定位在包装侧或前面或后面上的塑料薄膜6中(步骤S2b)。然后，通过沿着穿孔6a拉开薄膜来抓住并弄破薄膜(步骤S3b)。将薄膜从盒子中移除(步骤S4b)。然后，工人将手放在前面12上，以便支撑前面12，并防止物品过早地卸载(步骤S5b)，并且转动盒子1使得前面12面向下，朝向物品将被卸载的空间(步骤S6b)。工人移开他的手并允许物品从盒子卸载(步骤S7b)。当工人移开手时发生物品的卸载，此时前襟翼13a-d上的互锁特征131-136(如果提供的话)在物品的重量下被推开，前襟翼13a-d打开并且物品从盒子1出来并且落入所提供的空间(例如冷冻机)。

互锁特征131-136同时脱离接合，并且前襟翼13a-d弹开。前襟翼13a-d在单个动作中打开，这意味着一旦力施加到较长的前襟翼13a，c，较长的前襟翼13a，c开始打开，从而也打开较短的前襟翼13b，d。较长的前襟翼13a，c同时打开，较短的前襟翼13b，d在较长的前襟翼13a，c的影响下打开。较短的前襟翼13b，d都由较长的前襟翼13a，c同时打开。然后，物品一起掉出来，并保持它们在盒子里的布置。参考与此同时、同时或在单个动作中打开的前襟翼13a-d可以被解释为前襟翼13a-d的打开被充分协调，以使得物品将一起从盒子1中掉出，并保持它们在盒子里的布置。

如果较长的前襟翼13a，c和/或较短的前襟翼13b，d不按如上所述打开(换句话说，如果前襟翼13a-d之间的一个或多个角明显晚于其余的打开，或者根本不打开)，物品不能保持它们在盒子里的布置。放置靠近在盒子较早打开的角的物品首先开始从盒子中掉出来，然后是远离角的物品，因此物品不能保持得井井有条。因此，物品需要由工人定位或整理。这需要工人花费时间并影响过程的效率。在最糟糕的情况下，物品以完全无序的方式掉出盒子，这需要工人手动将它们放入冷冻机。

当前襟翼13a-d太难打开并且一旦力作用在它们上时就不会打开，或者根本不打开，就会出现类似的情况。在这种情况下，物品可能开始从前窗13掉出。这防止它们保持它们在盒子中的布置，并且需要工人随后的摆放或整理。

前襟翼13a-d的上述设计有助于以所述方式在上述拆开物品的过程起到作用。

如果襟翼13a-d不设计成在物品的重量下打开，则可以使用另一种拆开方法(见图4c)。替代方法的前四个步骤S1c至S4c与上述步骤S1b至S4b相同。在从盒子1中取出薄膜6之后(步骤S4c)，工人将他的手放在盒子1的较长的前襟翼13a，c上(步骤S5c)。转动盒子1，以使得前面12面向下，朝向物品将被卸载的空间(步骤S6c)。然后，工人将较长的前襟翼13a，13c拉离彼此(步骤S7c)。互锁特征131-136(如果提供的话)脱离接合，较短的前襟翼13b，13d弹开，并且前面13打开。因此可以卸货。

在上述两种方法中，一旦前襟翼13a-d打开，侧壁11a-d就不再被在前襟翼13a-d与侧壁11a-d之间的角加固。因此，侧壁11a-d变得更柔韧。这种柔韧性有助于从盒子1中取出物品。

然后，通过按压一对相对的边缘将盒子1拆开并弄平，并且可以容易且快速地处理盒子1。

一旦转动盒子1使得前面13面向下并准备卸载(步骤S6b，S7b)，设置在前襟翼13a-d上的四组互锁特征131-136在单个动作下全部打开。这可以通过提供如上所述的互锁特征131-136来实现，即基部131的弯曲角部131a和孔134的弯曲底部134a连同较短的前襟翼13b，d在较长的前襟翼13a，c上小于6mm的重叠部分。互锁特征131-136可以是对称的(即，在相对的前襟翼13a，c和13b，d上存在相同的互锁特征)。以单个动作打开前襟翼13a-d是有利的，因为物品一起落下并且直接从盒子1中向下掉出来。物品保持包装时的布置。因此，物品不会以不对称的方式滑出盒子1或从盒子1中掉出，并且在整个卸载过程中更容易将它们保持在所需的最终位置。

以这种方式，储存在盒子1中的所有物品可以直接定位在冷冻机中。没有必要逐一拆开物品并将它们布置好。物品由重力拉动从盒子1中卸下。盒子1具有侧壁11a-d，其在卸载期间限制物品的移动，因此，物品在不需要堆叠或任何进一步处理的情况下，被快速卸载并且成为整齐的堆叠，准备被示出或储存在冷冻机中。

如上所述，提供薄膜6是有利的，因为它可以防止水进入，从而削弱了盒子1。即使提供薄膜6，盒子1通常也会吸收一些水分，特别是在其内部，但是水分量很小。这种少量的水分有助于从盒子1卸载货物(下面描述的过程)，因为它减少了物品与侧壁11a-d的内侧之间的摩擦。

可替选地，盒子1可用于将物品拆开到货架上，而不是拆开到冷冻机中。在这种情况下，上述盒子特征和方法步骤将以基本相同的方式工作。

当盒子1用于将冷冻物品拆开到冷冻机中时，这是特别有利的。然后，盒子1可以具有与典型的冷冻机相似的尺寸。例如，超市冷冻机可用于储存冷冻蔬菜。冷冻机可以具有隔间，所述隔间配置成容纳几层冷冻蔬菜的袋子或者盒子，在一层中并排放置两个袋子或盒子。将袋子或盒子就像它们将要显示的那样放入盒子1中，即以几层的方式，每层有两个袋子或盒子。盒子1被运送到超市，并且以上述配置被卸载到冷冻机隔间中。由于它们以正确的布置从盒子1中掉出，所以不需要随后单独地布置袋子或盒子。

此外，根据本发明的包装允许零售商在物品被放置在冷冻机时将盒子1从物品中完全取出。这增加了物品的视觉吸引力，特别是在冷藏和冷冻食品的情况下，因为盒子1可能变得潮湿或发霉。

打开和处理盒子的更有效的过程意味着该过程更便宜。它需要较少的时间让工人将物品拆开到冷冻机中，以所需的方式布置它们(例如对顾客有吸引力的方式)，并丢弃用过的盒子。如果冷藏物品装在盒子里，节省时间也减少了需要冷冻机打开足够时间来布置物品的需要，这节省了能源。

盒子1的上述例子(即盒子具有后面16和前面12，后面16具有8.9cm高的后襟翼15a-d，前面12具有5cm高的前襟翼13a-d)是最具成本效益的配置。这种盒子与塑料薄膜6一起提供足够的弹性，以保持和保护放入盒子1中的物品，同时还使用尽可能少量的纸板。如上所述，塑料薄膜每米比纸板便宜。因此，从成本的角度来看，用塑料薄膜6增强的部分打开的盒子1代替传统的全封闭纸板盒子是有利的。

具有预拉伸LDPE薄膜包裹的如上所述的盒子1从环境的观点来看也是有利的。预拉伸LDPE薄膜是100％可回收的。包装重量轻，体积小；这节省了运输成本和燃料。

在该文献中，术语“较短的前襟翼”和“较长的前襟翼”旨在以相对的术语表示相应的前襟翼的长度。它们并不意味着需要特定的绝对长度的襟翼。相反，它们应该被解释为仅仅意味着较短的前襟翼比较长的前襟翼短，并且较长的前襟翼比较短的前襟翼长。

Claims (25)

1.一种物品的包装系统，包括：

盒子，用于保持所述物品，所述盒子具有四个侧壁、前面和后面；

其中，所述前面包括壁，所述壁设有限定前窗的前襟翼；

其中，所述包装系统还包括以下中的任一种：

(iii)塑料薄膜，包裹在所述盒子周围，所述塑料薄膜覆盖所述盒子的所述前面和所述后面，从而将所述物品保持在所述盒子内；或者

(iv)至少一个带，围绕所述盒子放置，所述至少一个带围绕所述盒子放置以包围所述盒子的所述前面和所述后面，从而将所述物品保持在所述盒子内；

并且其中，设置在所述前面中的所述前襟翼被配置成在所述塑料薄膜或所述至少一个带已被移除并且所述盒子已被转动以使所述前面面向下之后，脱离接合并因此允许所述物品从所述盒子卸载。

2.根据权利要求1所述的包装系统，其中，所述前襟翼被配置成在所述物品的重量下脱离接合。

3.根据权利要求1所述的包装系统，其中，所述前襟翼被配置成在所述前襟翼中的两个被拉开时脱离接合。

4.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统，其中，

所述盒子的所述前面是矩形的，所述前面包括一对较短的前襟翼和一对较长的前襟翼，

所述较短的前襟翼和所述较长的前襟翼包括互锁特征，所述互锁特征被配置成当所述较短的前襟翼定位在所述较长的前襟翼上时接合并因此形成所述前面，

所述互锁特征被配置成当作用在所述前襟翼上的力小于30N时脱离接合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装系统，其中，所述前襟翼被配置成在单个动作中脱离接合。

6.根据权利要求4或5所述的包装系统，其中，所述互锁特征被配置为同时脱离接合。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的包装系统，其中，所述互锁特征被配置成在所述互锁特征脱离接合时，防止所述前襟翼或所述互锁特征的裂开或撕裂。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的包装系统，其中，

设置在所述较长的前襟翼上的所述互锁特征包括外凸板部分、孔和内凸板部分；

设置在所述较短的前襟翼上的所述互锁特征包括基部部分和凸板；以及

其中，设置在所述较短的前襟翼上的所述凸板被配置成穿过设置在所述较长的前襟翼上的所述孔中，使得所述内凸板部分在邻近所述盒子的角处与所述凸板重叠，同时所述基部部分与所述外凸板部分重叠。

9.根据权利要求4或8所述的包装系统，其中，所述孔包括弯曲的底部，并且其中，靠近所述底部的所述孔的一部分比远离所述底部的部分窄。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的包装系统，其中，所述孔的深度小于6mm。

11.根据权利要求4至10中任一项所述的包装系统，其中，所述基部部分包括角部，并且所述角部是弯曲的。

12.根据权利要求4至11中任一项所述的包装系统，其中，一旦所述互锁特征被接合，所述互锁特征的重叠小于6mm。

13.根据权利要求4至12中任一项所述的包装系统，其中，一旦所述互锁特征被接合，所述互锁特征的重叠在2mm至5mm的范围内。

14.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统，其中，在所述塑料薄膜或所述至少一个带已被移除并且所述盒子已被转动以使所述前面面向下之后，如果所述物品重量超过0.1kg，则设置在所述前面中的所述前襟翼被配置成脱离接合。

15.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统，其中，所述前襟翼高4至6cm。

16.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统，其中，所述前襟翼高5cm。

17.根据权利要求4-17中任一项所述的包装系统，其中，所述较短的前襟翼在所述较长的前襟翼上的重叠小于6mm。

18.一种物品的包装系统，包括：

盒子，用于保持所述物品，所述盒子具有四个侧壁、前面和后面；

其中，所述前面包括壁，所述壁设有限定前窗的前襟翼；

其中，所述包装系统还包括以下中的任一种：

(i)塑料薄膜，包裹在所述盒子周围，所述塑料薄膜覆盖所述盒子的所述前面和所述后面，从而将所述物品保持在所述盒子内；或者

(ii)至少一个带，围绕所述盒子放置，所述至少一个带围绕所述盒子放置以包围所述盒子的所述前面和所述后面，从而将所述物品保持在所述盒子内；其中

所述盒子的所述前面是矩形的，所述前面包括一对较短的前襟翼和一对较长的前襟翼，所述较短的前襟翼位于所述较长的前襟翼上。

19.一种使用盒子和塑料薄膜或至少一个带中任一个的包装方法，所述盒子具有四个侧壁、前面和后面，其中，所述前面包括壁，所述壁设有限定前窗的前襟翼；

所述方法包括：

通过所述前面将所述物品定位在所述盒子中；

将所述前面的所述较短的襟翼定位在所述前面的所述较长的襟翼上；以及以下中的任一种：

(i)将所述盒子包裹在所述塑料薄膜的至少一层中，使得所述塑料薄膜至少部分地覆盖所述盒子的所述前面和所述后面，从而将所述物品保持在所述盒子内，或者

(ii)将所述至少一个带围绕所述盒子放置，使得所述至少一个带包围所述盒子的所述前面和所述后面，从而将所述物品保持在所述盒子内。

20.根据权利要求19所述的方法，还包括：当将所述较短的襟翼定位在所述较长的襟翼上时，接合设置在所述盒子的所述前襟翼上的互锁特征。

21.一种从由盒子和塑料薄膜或至少一个带中的一个形成的包装中拆开物品的方法，

其中，所述物品定位在所述盒子内，所述盒子具有四个侧壁、包括限定前窗的前襟翼的前面和后面，在所述盒子已被转动以使所述前面面向下时，所述前面中的所述前窗被配置成脱离接合并因此允许所述物品从所述盒子卸载，

其中，(i)所述塑料薄膜包裹在所述盒子周围，并且所述塑料薄膜包括沿所述侧壁、所述前面或所述后面中的一者的穿孔，或(ii)所述至少一个带围绕所述盒子放置；

所述方法包括：

定位所述穿孔，并且通过沿着所述穿孔拉开所述薄膜来弄破所述薄膜并从所述盒子移除所述薄膜，或切割所述带，

转动所述盒子，以使所述前面面向下，

卸载所述物品。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，当所述盒子被转动以使所述前面面向下时，所述前襟翼在所述物品的重量下和/或当所述前襟翼中的两个被拉开时脱离接合。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，在所述塑料薄膜或所述至少一个带已被移除并且所述盒子已被转动以使所述前面面向下之后，如果所述物品重量超过0.1kg，则设置在所述前面中的所述前襟翼脱离接合。

24.根据权利要求22或23所述的方法，其中，所述盒子的所述前面是矩形的，所述前面包括一对较短的前襟翼和一对较长的前襟翼，所述较短的前襟翼位于所述较长的前襟翼上方，使得打开所述较长的前襟翼会推开所述较短的前襟翼。

25.根据权利要求22至24中任一项所述的方法，其中，所述较短的前襟翼和所述较长的前襟翼包括互锁特征，所述互锁特征被配置成当所述较短的前襟翼定位在所述较长的前襟翼上时接合并因此形成所述前面，并且其中，当所述盒子被转动以使得所述前面面向下，并且作用在所述前襟翼上的力小于30N时，所述互锁特征脱离接合。