CN109641677A - 包装系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物品的包装系统,其具有用于保持物品的盒子(1),盒子具有四个侧壁(11a‑d),前面(12)和后面(16);前面具有带有窗(15)的壁;后面具有开口;包装系统还具有以下中的任一种:(i)包裹在盒子的周围的塑料薄膜(6),塑料薄膜覆盖盒子的前面和后面,从而将物品保持在盒子内;或(ii)放置在盒子周围的至少一个带,该至少一个带被放置在盒子周围以包围盒子的前面和后面,从而将物品保持在盒子内;以及后面上的开口被配置成当盒子以其一个侧壁搁置时并且在塑料膜或至少一个带被移除之后,允许物品通过开口被推出盒子。
Description
技术领域
本发明涉及物品(特别是食品、饮料、化妆品等消费品)的包装。
背景技术
已知的包装系统使用由纸板(波纹)、塑料薄膜或其组合制成的盒子或托盘。如果组合在一起,则盒子或托盘一般支撑物品,而塑料薄膜围绕包含物品的盒子或托盘设置。
一种已知技术使用热收缩薄膜,该热收缩薄膜围绕物品和托盘设置,然后在热通道中处理。热收缩薄膜在物品和托盘周围收缩并收紧。然而,使用热通道是昂贵的,尤其是就能量消耗而言。对于某些类型的物品(例如储存在加压容器中的喷雾剂),存在很大的爆炸风险。对于其他类型的物品,例如食品,存在食品安全限制(例如,冷藏或冷冻食品通过热通道的食品安全风险)或质量限制(例如,食物或包装的热变质)。
另一替选方法是将物品装入盒子内。这种盒子通常由纸板制成。为了具有足够的弹性,并且当物品被保持在盒子内时防止盒子失效,盒子的纸板必须足够厚。盒子通常有完整的壁而没有开口,以保护物品免受损坏,并保护物品不会从盒子里掉出来。盒子被胶合和/或贴在一起,以防止它们拆卸或分开。这种包装可能消耗大量纸板。
拆开这种传统的盒子通常需要用手打开盒子,这通常涉及切割将盒子保持封闭的带。然后,必须将物品从盒子中取出并逐一上架。由于这需要大量的工人的时间,因此使得打开和拆开过程效率低,特别是在要将许多小物品上架的情况下。这在处理冷冻食品时可能尤其不利,因为除了工人需要将物品上架的时间之外,它还延长了冷冻器必须打开的时间,因此导致更高的能量消耗。
如上所述,托盘包裹在热收缩塑料薄膜中。拆开用热收缩塑料薄膜覆盖的传统托盘也是耗时且低效的。另一个缺点是需要使用刀或类似的尖锐器具切割薄膜。从健康和安全的角度来看,这是危险的。
发明内容
在本发明的第一方面,提供了一种物品的包装系统,该物品的包装系统包括:用于保持物品的盒子,所述盒子具有四个侧壁、前面和后面;其中前面包括设有窗的壁;其中后面包括开口;其中包装系统还包括以下中的任一种:(i)塑料薄膜,包裹在盒子周围,塑料薄膜覆盖盒子的前面和后面,从而将物品保留在盒子内;或者(ii)至少一个带,放置在盒子周围,所述至少一个带放置在盒子周围以包围盒子的前面和后面,从而将物品保持在盒子内;以及其中,后面上的开口被配置成当盒子以其一个侧壁搁置时并且在塑料膜或至少一个带被移除之后,允许物品通过开口被推出盒子。
在本发明的第一方面的实施方式中,一者可以包括以下特征中的一者或者多者:
-后面的开口完全延伸到盒子的侧壁;
-后面的开口由所述盒子的侧壁限定;
-唇缘从盒子的侧壁部分地突出后面的开口,唇缘被配置成当物品被推出盒子时向外偏转;
-后面的开口延伸超过后面的面积的70%以上;
-包装还包括适于支撑物品的托盘,并且其中当包装被组装时,托盘位于盒子中;
-盒子由纸板制成;
-薄膜是预拉伸薄膜;
-托盘由塑料制成;
-托盘由rPET制成;
-托盘包括后壁和底板,并且其中后壁被配置成相对于支撑托盘的水平表面倾斜。
在本发明的第二方面中,提供了一种包装方法,所述包装方法使用盒子和塑料薄膜或者至少一个带中的任一种,所述盒包括四个侧壁,具有窗的前面,具有开口的后面,后面的开口被配置成当盒子以其一个侧壁搁置时,允许物品通过开口从盒子中被推出,以及该方法包括通过后面的开口将物品放入盒子中,以使储存在托盘中的物品面向盒子的前面的开口;以及以下的任一者:(i)将盒子包裹在至少一层塑料薄膜中,使得塑料薄膜至少部分地覆盖盒子的前面和后面,从而将物品保持在盒子内,或者(ii)将至少一个带围绕盒子放置,使得至少一个带环绕盒子的前面和后面,从而将物品保持在盒子内。
在本发明的第二方面的实施方式中,一者可以包括以下特征中的一者或者多者:
-塑料薄膜沿着盒子的一个侧壁设有穿孔;
-物品储存在托盘中;
-托盘由塑料制成。
在本发明的第三方面中,一种从由盒子和塑料薄膜或至少一个带形成中的任一种的包装中拆开物品的方法,其,物品位于盒子的内部,盒子包括四个侧壁,具有设有窗的壁的前面,具有开口的后面,后面的开口被配置成当盒子以其一个侧壁搁置时,允许物品通过开口从盒子中被推出,其中塑料薄膜已经缠绕在盒子周围,并且其中(i)塑料薄膜包括沿着一个侧壁的穿孔,或者(ii)至少一个带围绕盒子放置;所述方法包括:定位穿孔并通过沿着穿孔拉开薄膜来破坏薄膜以及从盒子移除薄膜,或者切割所述带;将手或工具穿过前面的窗;将物品推过盒子的后面的开口。
在本发明的第三方面的实施方式中,物品储存在托盘中,并且,所述方法包括将包含物品的托盘推过盒子的后面的开口。
附图说明
现在将参考附图仅以示例的方式描述本发明的具体实施方式,其中:
图1a和图1b是形成根据本发明一个实施方式的包装系统的一部分的盒子的透视图;
图2是可折叠的坯料,其可用于制造图1的盒子;
图3a和图3b描绘了可与图1的盒子一起使用的托盘;
图4是根据本发明一个实施方式的包裹在塑料薄膜中的盒子;以及
图5a和图5b是说明包装和拆开物品的方法的流程图。
具体实施方式
图1至图4描绘了根据本发明的包装系统的一个实施方式。根据该实施方式的包装系统包括三个部分:盒子1、托盘2和塑料薄膜6。
如图1a和图1b所示的盒子1优选地由纸板制成。可替选地,盒子1可以由牛皮纸、合适的塑料材料、聚苯乙烯、木材、纸板、折叠盒板或任何合适的壳体材料制成(壳体材料是构成波纹盒子的所有层的总称)。然而,优选使用纸板,因为它具有低成本和良好的机械性能。
盒子1具有四个侧壁11a-d、前面12和后面16。盒子1的前面12具有窗15。在附图所示的示例中,窗15是矩形的。然而,窗15可以采用任何合适的形状,例如,根据盒子1的形状(如下所述)。在所示实施方式中,窗15位于前面12的中心,但窗15可以设置在非中心位置。盒子1的后面16包括开口。后面16优选地是空的,即后面16上根本没有壁。这种布置是有益的,因为它允许容易地移除储存在盒子1中的物品5,如下所述。这种布置也使成本保持在低水平。
可替选地,后面16可以大体上是空的,即后面16可以具有一个或多个襟翼或唇缘。这样的襟翼或唇缘可以相互附接或不相互附接。襟翼或唇缘可以仅沿着后面16的边缘附接到盒子1上。例如,后面可以包括覆盖后面16的面积的70%以上、80%以上或90%以上的开口。提供了襟翼或唇缘可以加强盒子1并增强其保持和运输物品的能力。当盒子位于另一个盒子的顶部时,它还可以提高盒子1的稳定性。如下面进一步详述的,盒子1优选地在运输和处理期间定向成以后面16向下。在这种情况下,顶盒的襟翼或唇缘与底盒的前面12接合,并且盒子可以更稳定。如果盒子没有定向成后面16朝向下,则襟翼或唇缘可以防止盒子的相邻侧壁向内变形(弯曲),因此可以加强盒子。
然而,提供折翼或唇缘也增加了制造盒子1的材料的成本,并且可能不利地影响储存在盒子1中的物品5的容易移除(在下面描述)。当物品5的前面朝向盒子1的前面12定向并且它们的侧面面向侧壁11a、11c时,则襟翼或唇缘优选地仅设置在两个侧壁上11a、11c。这种布置减少了襟翼或唇缘对物品5的拆开的不利影响。
在下面描述的示例中,四个侧壁11a-d是矩形的。然而,侧壁可以是任何其他形状,例如,方形。侧壁可以多于或少于四个,例如为三个或者五个。因此,可以获得任何所需形状的盒子(例如三角形盒子、六边形盒子等)。
盒子1可以通过沿着图2中所示的线折叠可折叠坯料10而形成。坯料10的一端处的突片14a胶合或以其他方式附接到坯料的相对端部处的侧壁11d的边缘14b处,以形成部分组装的盒子1。一旦突片14a胶合到边缘14b,盒子1可以以部分组装但仍然平坦的状态储存,而不接合襟翼13a-d(下面描述)并且不完全形成盒子。盒子1可以在使用前立即形成其完全组装状态。
如图2中可见,侧壁11a-d设有襟翼13a-d。襟翼13a-d仅设置在侧壁11a-d的一侧。襟翼13a-d包括互锁特征。其中两个襟翼13a,13c包括作为互锁特征的基部131和突片133。其中两个襟翼13b,13d包括作为互锁特征的外突片部分132、孔134和内突片部分136。这些互锁特征以已知方式配合,以形成前面12。突片133穿过孔134,以使得在邻近盒子的角处,内部突片部分136与突片133重叠,而基部131与外突片部分132重叠。因此,盒子1被组装。
在本发明的一个实施方式中,不使用胶水将襟翼13a-d保持在一起。相反,襟翼13a-d仅通过互锁特征的互锁特性保持在一起。特别地,襟翼13a-d通过互锁特征的重叠部分保持在一起,这将需要盒子1的变形以脱离接合。避免使用胶水将襟翼13a-d保持在一起使得盒子1可以更快、更有效的方式被拆卸和丢弃。在替选实施方式中,代替使用如上所述的互锁特征或者除了使用如上所述的互锁特征之外,将襟翼13a-d粘合在一起。
如上所述,前面12具有窗15。在图中所示的实施方式中,这是通过提供襟翼13a-d来实现的,当组装盒子时,襟翼13a-d不够高以形成完整的壁。例如,襟翼13a-d的高度可以是至少4cm。这种襟翼尺寸提供了足够的空间来切断上述的互锁特征,并且还为另一个盒子提供了足够的支撑,如果这些盒子以放置在彼此的顶部上的方式被储存或者运输,该另一个盒子将被放置在盒子1的顶部。这还加强了与襟翼13a-d相邻的侧壁11a-d,并且仅允许侧壁11a-d的最小弯曲。此外,这种襟翼尺寸在盒子坯料的制造过程中也是有益的,因为它允许通过标准壳体制造机以单程制造。在襟翼13a-d的高度小于4cm的情况下,需要使用两个单独的过程来冲切并胶合坯料。使用两个单独的过程会增加生产成本。
窗15的尺寸可以是例如跨度大于10cm并且高度可以大于10cm。窗15优选地足够大以允许工人的手穿过窗。窗可以例如在一个方向上测量有至少10cm。在下面解释窗15的用途。
盒子1的内部尺寸的一个例子可以如下。盒子1从其前面12到其后面16的高度为225mm。襟翼13a-d的高度为40mm。其中两个侧壁11a和11c的宽度为164mm。另一个侧壁11b的宽度为219mm。另一个侧壁11d的宽度为216mm。襟翼13a-d的宽度比襟翼所附接的各个侧壁11a-d的宽度小3mm。突片14a的宽度为30mm。具有这些尺寸的盒子1形成矩形立方体。虽然侧壁11b和11d的宽度不同,但是当组装盒子1时,侧壁11d与突片14a的重叠提供足够的宽度以形成219mm的侧壁。
取决于储存在盒子1内的物品5的尺寸和重量,盒子1可以具有各种尺寸。实际上,盒子1的最大尺寸可以由平均超市货架的尺寸(例如60cm深和30cm高)确定。
包装可以进一步包括托盘2。托盘2可以被设置用于在储存和运输期间支撑盒子1中的物品5,并且允许容易地拆开物品5(如下所述)。托盘2优选地由塑料制成。例如,托盘可以由rPET或任何其他合适的材料制成。托盘2通过常规方法制造,例如,通过将塑料片压入模具中。
托盘2在图3a和图3b中示意性地示出。托盘2包括后壁21、两个侧壁22,22、前壁23和底板24。后壁21是倾斜的。当托盘2放置在水平表面4上时,位于托盘2中的物品5与竖直线(垂直于诸如架子的水平表面4)之间的角度可以大于0度。换句话说,物品5可以相对于竖直方向倾斜。例如,物品5的倾斜度B可以相对于竖直方向为7度。角度为7度是有益的,因为它在以下显示出最佳性能:支撑物品5、显示物品5(即物品5的可见性),并且即使在只留下一包物品5时,也防止物品5坍塌(向前或向后)。物品相对于垂直方向在6度至8度之间的倾斜仍然显示有益的特性。更一般地,在一些配置中,物品5在5度到10度之间的倾斜度仍然是可接受的。
为了防止物品5向前滑动,底板24可设置有支撑肋24a。为了防止物品5向后掉落,当托盘2搁置在水平表面4上时,后壁21可以高于前壁23。后壁21的高度与支撑肋24a一起允许物品5以倾斜的方式布置,如图3b所示。支撑肋24a可以设置在底板24上。它们可以沿着托盘2的底板24的整个宽度跨越,在这种情况下,它们可以与后壁21平行。可替选地,支撑肋24a可以设置为成对的突起,例如,1cm长,其从侧壁22相对于彼此而伸出。在这种情况下,每对肋支撑一包物品5。附加地或替代地,支撑肋可以设置为侧壁22上的一对突起(未示出),突起升高在板24上方。在这样做的情况下,设置在相对的侧壁22上的相对的一对突起将支撑物品5的一个包装。突起可以相对于支撑肋24a定位在板24上,从而它们使得物品5采用所需的角度(物品底部的位置由板24上的支撑肋24a确定,并且物品的后面的位置由侧壁22上的突起确定)。上面讨论了所需的角度。
高于前壁23的后壁21与支撑肋24a一起使得当托盘放置在架子上时允许物品更加可见,同时有助于防止物品5翻倒(向前或者向后)。换句话说,通过使用托盘2,物品5的显示被优化,并且位于托盘2的前壁23和后壁21之间的所有物品被显示为同样可见,并且总是防止坍塌、倒下等。特别地,如果物品5的倾斜度B相对于竖直方向约为7度,则最靠近前壁23的物品在拆包期间不会坍塌(向前下落),最接近后壁21的物品在拆包期间不会坍塌(向后下落),并且一旦从托盘2移除所有其他物品,最靠近后壁21的物品不会坍塌(向前或向后下落,或向前滑动)。
物品5在托盘2中的这种定位在物品5被打开后不需要在托盘2中进一步布置物品5,因此节省了打开物品的工人的时间。下面进一步描述打开物品5的过程。
托盘2的整体尺寸优选地使得当托盘2定位在盒子1中时,托盘2以使得托盘2在盒子1中不显著移动的方式装配在盒子1内。换句话说,托盘2的宽度和长度仅略小于盒子1的内部的宽度和长度。例如,托盘2和盒子1的尺寸之间的差异可以是5mm,或小于5mm。托盘2的后壁21的高度可以小于盒子1的高度的大约三分之二,并且优选地大约是盒子1的高度的一半。托盘2的后壁21的这种高度有助于防止物品5坍塌(如上所述),并且是最经济,因为它节省了用于制造托盘2的材料。
由rPET材料制成并具有上述尺寸的托盘2具有足够的弹性以支撑其中保持的物品,同时不会遮挡物品5,从而可以容易地接近物品5,并节省材料。托盘2可以特别适合与需要扁平包装的物品(例如切片冷肉,例如火腿)一起使用。没有托盘2的盒子1可用于更有弹性的包装,例如果汁容器。
该包装还包括塑料薄膜6。塑料薄膜6可以由预拉伸薄膜制成,例如预拉伸LDPE,特别是预拉伸LLDPE。预拉伸薄膜是在制造过程中预拉伸的薄膜,并且可以在将其施加到负载(例如盒子1)时进一步拉伸例如大约15%。这允许在施加薄膜期间施加精确的张力,并因此允许将物品5(可能定位在托盘2内)受控的保持在盒子1内。由预拉伸薄膜施加的收缩力防止或抑制盒子1和物品5的移动(变形)。换句话说,当应用于盒子1时,薄膜保持其张力,围绕盒子1紧固,并保持盒子1而不使盒子变形。
预拉伸LDPE薄膜的厚度可以在5μm和9μm之间,优选约7μm,例如7μm,厚度在5μm和9μm之间的预拉伸LDPE薄膜显示出最佳性能,特别是在拉伸能力方面。特别地,厚度大于9μm的预拉伸LDPE薄膜可能显示出更大的拉伸能力,因此可能无法为大而重的盒子提供足够的张力来保持物品(重的盒子可能意味着例如重于30kg)。另一方面,薄于5μm的预拉伸LDPE薄膜在拉伸下可显示出最小的拉伸和降低的强度。因此,薄于5μm的薄膜可能仅适用于轻的箱(其中,轻的箱可能意味着例如轻于100g)。因此,可以使用厚度高达9μm的薄膜,并且优选厚度为至少5μm的薄膜。
由于以下原因,使用如上所述的预拉伸薄膜是有益的。预拉伸薄膜快速且易于应用和移除、便宜且完全可回收。预拉伸薄膜比制造盒子1的纸板(波纹)便宜约10倍(并且比可用于制造盒子1的其他材料便宜10倍以上)。它还为盒子1和/或储存在盒子中的物品5提供保护,因为薄膜本身是防水的,因此防止水(湿气)或污垢进入盒子1并损坏物品5和/或浸泡盒子1的材料。如果盒子1由纸板制成,这是特别有益的。
在替代实施方式中,薄膜可以由具有类似特性的任何其他合适的塑料材料制成。
作为另一种选择,预拉伸薄膜可以用一个或多个带代替。这些带可以例如由塑料制成,或由合适的弹性材料(例如橡胶)制成。在一些实施方式中,带可以采用带或任何其他合适的保持装置的形式。这种保持装置可以比塑料薄膜便宜,但是可能不能提供如上所述的预拉伸薄膜的环境保护和结构完整性。此外,物品不被这种保持装置包围,这可能使物品被损坏。因此,这些带不特别适合用在食品或其他应该保持在防干扰的包装中的其他物品中。
参照图5a,为了包装物品5,托盘2装载有物品5(步骤S1'),然后通过后面16中的开口插入盒子1中(步骤S2')。物品5布置在托盘2中,使得物品5的前面面向托盘2的前壁23。
在插入期间,托盘2定向成使其前壁23面向盒子1的前面12。以这种方式,通过窗15可以看到物品5的前/上表面。这在盒子1的运输和处理期间尤其有益。由于可以通过窗15看到盒子1的内容物,因此不需要在盒子1上打印或在盒子1上放置任何种类的标签。这简化了盒子的处理,避免了标签错误并节省了成本。
一旦托盘2定位在盒子1中,塑料薄膜6就包裹在盒子1周围(步骤S3')。将盒子1包裹在塑料薄膜6中的过程可以是常规的,例如,如在WO9009316、WO2006051281、WO2011004157、WO2015025142或WO2015067940中公开的专利申请中所述。特别地,盒子1可以螺旋地包裹有塑料薄膜6。当盒子1被包裹时,多于一层的薄膜可以覆盖盒子1的包裹区域。使用螺旋包裹的盒子,薄膜的连续层重叠。在盒子1被螺旋包裹的情况下,重叠薄膜的层数可取决于塑料薄膜6的材料和/或厚度,以及储存在盒子1中的物品5的尺寸和重量。可以基于塑料薄膜6的已知性质(例如强度)确定层数。
该薄膜可以是例如250mm宽、125mm宽或任何其它合适的宽度。具有最小重叠的单层预拉伸薄膜足以用于轻到中等重量,即用于重量小于10kg的盒子。通常,取决于盒子的重量,薄膜重叠在20-100mm之间。在包裹的盒子1上的任何单个点处,可以有一层或两层薄膜。对于重量超过15kg的盒子,例如15kg至25kg,可以使用三层薄膜。因此,可以包裹重量在100g至25kg之间的盒子。例如,如果使用7μm厚的预拉伸LDPE薄膜,则1-3层足以保持盒子1中重达约20kg的物品5,即使盒子1被转动成后面16朝下。在实践中,由于法律限制,盒子1的重量可以限于例如15kg或9kg。如上所述,1-2层预拉伸薄膜足以用于这种盒子。
在将薄膜包裹在盒子1周围之前,将薄膜预拉伸,即通过沿纵向拉伸薄膜在薄膜中产生张力。当薄膜缠绕在盒子1周围时,它在盒子1周围松开(收缩)并收紧。
在将盒子1包裹在塑料薄膜6中的过程中,薄膜可以在盒子1的至少一侧上穿孔。当盒子1被包裹在塑料薄膜6中时,当拉伸(张紧)薄膜经过固定的穿孔轮(未示出)时,在包装过程中产生穿孔6a。穿孔轮可具有鲨鱼齿设计。在盒子被包裹后,加热棒用于熔化并由此切割薄膜。在薄膜的端部发生的熔化提供了这样的唇部,该唇部延伸穿过穿孔的一端并抑制沿着穿孔的撕裂(从而最小化穿孔自发撕裂的机会)。
穿孔6a形成打开塑料薄膜6的优选线。穿孔6a优选地沿着侧壁11a-d中的一个的整个长度设置。由于在包裹时由薄膜张紧产生的力与穿孔线成90°,因此塑料薄膜6不会过早地破裂开。工人需要最小的努力便可以沿着存在的穿孔线撕开(薄膜的熔化唇缘可以容易地撕开)。由于薄膜在工人施加的力的作用下沿着穿孔6a容易撕裂,因此穿孔6a简化了拆开过程,从而使其更快且更有效。穿孔6a还消除了对诸如刀具的任何工具的需要,因此降低了受伤风险并进一步降低了成本。
用于包裹盒子1的薄膜可以是例如如上所述的预拉伸LDPE薄膜,其具有的厚度为5μm至9μm。使用这种预拉伸LDPE薄膜是有益的,因为这种薄膜显示出有利的拉伸性能。由于其最佳的拉伸性能,厚度为7μm的预拉伸LDPE薄膜是特别有益的。具有上述厚度(即5μm至9μm,更特别是7μm)的预拉伸LDPE薄膜为盒子1提供增强的结构完整性,而不需要使用热通道来使薄膜收缩。预拉伸LDPE薄膜在盒子1的边缘上施加力(压力),从而将其保持在一起并防止其坍塌(如下所述)。LDPE也是有利的,因为它是可完全回收的。
对于如上所述的预拉伸LDPE薄膜的厚度,由薄膜施加的力足以在处理和运输期间将盒子1保持在一起。特别地,由于不正确的定位、粗暴地处理等,在运输和处理期间可能对盒子1的一对相对的边缘或角施加压力。在没有塑料薄膜6的情况下,这种压力会将盒子1的边缘或角彼此拉近在一起,而另一对边缘或角彼此移动远离。襟翼13a-d和互锁特征131,133,332,134,136可以变形到足以脱离接合。在这种情况下,盒子1会被拆卸。塑料薄膜6(特别是如上所述的预拉伸LDPE薄膜)对所有边缘或角施加相似或相等的力。薄膜加强了盒子1。该薄膜增加了盒子1的结构刚性。因此,形成相应边缘或角的相邻壁被防止意外地移动离其正常互锁位置太远。(太远意味着互锁特征131,133,132,134,136脱离接合)。因此,互锁特征131,133,132,134,136不会脱离接合,并且盒子1不会被拆卸。这适用于重量达25kg的盒子1。因此,不需要使用胶水将襟翼13a,13b附接在一起以防止盒子1拆卸。以这种方式,节省了胶水的成本,并且盒子1更容易且更快地拆卸和处理。此外,LDPE薄膜是可完全回收的,从环保的观点来看这是有益的。
除了上述为盒子1提供刚性的效果之外,塑料薄膜6还覆盖盒子1的开口,因此将产品保持在盒子内。同时,储存在根据本发明的盒子1中的物品5更加可见(与传统的封闭盒子相比,其中在封闭盒子中,产品仅可通过包含文本或条形码的标签识别)。包裹在塑料薄膜6中的盒子1允许容易地对盒子1的内容物进行视觉验证。无论拣选器是否具有读取文本的能力或接近度,都可以减少拣选错误。另外,塑料薄膜6有助于保护盒子1和/或物品5免受环境影响。
可以使用与预拉伸LDPE薄膜任何等效材料,条件是它具有与上述给定厚度的预拉伸LDPE薄膜相似的性质。特别地,如果薄膜拉伸小于5μm厚的预拉伸LDPE薄膜,或者多于9μm厚的预拉伸LDPE薄膜,则它可能不适合某些应用。
塑料薄膜6可以仅在一个方向上包裹在盒子1周围,以便完全覆盖前面12,两个相对的侧壁11a,11c和后面16。这样,两个侧壁11b,11d保持未被塑料薄膜6覆盖或大体上未被塑料薄膜6覆盖。如果使用预拉伸薄膜(例如LDPE薄膜),它也可以覆盖侧壁11b的边缘和角。侧壁11b的一部分可以由未张紧的松散膜6b覆盖。该未张紧部分6b的宽度优选小于5cm。
传统盒子最坚固的部分是它的边缘和角。传统的立方体或长方体盒子需要12个边缘(盒子的两个壁相交的位置)足够坚固,特别是在行进或处理期间。否则,存在一个或多个壁或整个盒子故障的风险。然而,本发明的盒子1不是这种情况。如上所述,将盒子1包裹在预拉伸LDPE薄膜(1-3层)中,即其中前面12(包括窗15)和后面16被覆盖,在运输过程中,盒子1可以定位成安置在后面16上,而没有物品5掉出来的风险,并且没有盒子1拆卸的风险。在运输期间将盒子1定位在后面16上是有利的,因为可以通过前面12中的窗15立即看到盒子1的内容物。
由于盒子1的边缘比壁11a-d更坚固,因此有利于盒子1搁置,使得壁11a-d之间的所有四个边缘垂直于盒子1搁置在其上的表面定位。以这种方式,多个盒子1可以储存堆叠在彼此的顶部上,而没有侧壁11a-d中的一个会弯曲和/或坍塌的风险。
此外,物品5可以定位成在运输和处理期间平放。这对于诸如切片熟肉和其他切片物品(或更一般地,薄的非弹性物品)的物品特别有益。如果这些在传统情况下直立运输,则切片状肉可能在运输过程中滑下。然而,利用如上所述的盒子1,其允许在运输和处理期间将物品5平放,保留了产品在初级包装内的位置。这在销售点提供了改进的显示。
如上所述,塑料薄膜6可以保护纸板免受环境影响,特别潮气的影响。结果,可以使用更薄(并因此更便宜)的纸板。
塑料薄膜6可以在两个不同的方向上缠绕在盒子1周围,从而覆盖壁11a-d,前面12和后面16。用塑料薄膜6封闭整个盒子1,为盒子1提供额外的结构完整性,并保护盒子1免受环境(例如雨水,湿气等)影响。用塑料薄膜6封闭整个盒子1也增加了安全性。在盒子1完全覆盖塑料薄膜6的情况下,更容易检测到篡改。但是,它也增加了所用薄膜的量。
在打开物品的包装期间,工人改定位于包装侧的塑料薄膜6中的穿孔6a(步骤S1)。然后,通过沿着穿孔6a将薄膜拉开,来抓住并破坏薄膜(步骤S2)。将薄膜从盒子移除(步骤S3)。工人随后将他的手(或者替代地,任何合适的工具)穿过盒子1的前面12中的窗15(步骤S4),并且通过后面16推动容纳物品5的托盘2(步骤S5),并且推动到架子上。然后,通过按压一对相对的边缘,将盒子1拆开并弄平,并且可以容易且快速地处理盒子1。
以这种方式,储存在盒子1中的所有物品5可以直接定位在架子上。由于物品5被推出容纳在托盘2中的盒子1,其朝向正确的方向,准备好显示,所以不需要逐个打开物品5的包装,以及不需要任何进一步处理。这节省了大量时间。一旦盒子1变空,拆开盒子1的简单的方法进一步节省了时间并使该过程更有效。
此外,根据本发明的包装允许零售商在将物品5上架时将盒子1从物品5中完全移除。这增加了物品5的视觉吸引力,特别是在冷藏和冷冻食品的情况下,因为盒子1可能变得潮湿或发霉。
打开和处理盒子的更有效的过程意味着该过程更便宜。它需要较少的时间让工人将物品上架,以所需的方式(例如对顾客有吸引力的方式)布置它们,并丢弃用过的盒子。如果冷藏物品装在盒子里,则节省时间也减少了需要冷冻机打开足够时间来布置物品的需要,这节省了能源。
托盘可以用作适合于它们展示的物品的支架,因此不需要任何额外的支架或用于以更有吸引力的方式展示物品的附加布置。这节省了打开包装和布置物品所需的时间,并且还节省了材料(支架)成本。
盒子1的上述例子,即具有空的后面16和具有4cm宽的襟翼13a-d的前面12和相应的开口的盒子1,是盒子1的最具成本效益的配置。这种盒子与塑料薄膜6一起提供足够的弹性,以保持和保护插入盒子1中的物品5,同时还使用尽可能少量的纸板。如上所述,塑料薄膜比纸板便宜。因此,从成本的角度来看,用塑料薄膜6增强的部分开口的盒子1代替传统的全封闭纸板盒子是有益的。
具有rPET托盘2和预拉伸LDPE薄膜包裹的如上所述的盒子1从环保的观点来看也是有益的。预拉伸LDPE薄膜以及rPET是100%可回收的。包装重量轻,体积小;这节省了运输成本和燃料。
Claims (18)
1.一种物品的包装系统,包括:
用于保持物品的盒子,所述盒子具有四个侧壁、前面和后面;
其中,所述前面包括设有窗的壁;
其中,所述后面包括开口;
其中,所述包装系统还包括以下中的任一种:
(i)塑料薄膜,包裹在所述盒子的周围,所述塑料薄膜覆盖所述盒子的所述前面和所述后面,从而将物品保留在所述盒子内;或者
(ii)至少一个带,放置在所述盒子周围,所述至少一个带放置在所述盒子周围,以包围所述盒子的所述前面和所述后面,从而将物品保持在所述盒子内;
以及其中,所述后面上的所述开口被配置成:当所述盒子以其一个侧壁搁置时并且在所述塑料膜或所述至少一个带被移除之后,允许物品通过所述开口被推出所述盒子。
2.根据权利要求1所述的包装系统,其中,所述后面的所述开口完全延伸到所述盒子的所述侧壁。
3.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统,其中,所述后面的所述开口由所述盒子的所述侧壁限定。
4.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统,其中,唇缘从所述盒子的侧壁部分地突出所述后面的所述开口,所述唇缘被配置成当物品被推出所述盒子时向外偏转。
5.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统,其中,所述后面的所述开口延伸超过所述后面的面积的70%以上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统,其中,所述包装还包括适于支撑所述物品的托盘,并且其中,当所述包装被组装时,所述托盘位于所述盒子中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统,其中,所述盒子由纸板制成。
8.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统,其中,所述薄膜是预拉伸薄膜。
9.根据权利要求6所述的包装系统,其中,所述托盘由塑料制成。
10.根据权利要求9所述的包装系统,其中,所述托盘由rPET制成。
11.根据权利要求6,9或10中任一项所述的包装系统,其中,所述托盘包括后壁和底板,并且其中,所述后壁被配置成相对于支撑所述托盘的水平表面倾斜。
12.根据前述任一权利要求所述的包装系统,其中,所述盒子的所述后面是完全打开的。
13.一种使用盒子和塑料薄膜或至少一个带中的任一种的包装方法,所述盒子包括四个侧壁,具有窗的前面,具有开口的后面,所述后面的所述开口被配置成当所述盒子以其一个侧壁搁置时,允许物品通过所述开口从所述盒子中被推出,
所述方法包括通过所述后面的所述开口将物品放入所述盒子中,使物品面向所述盒子的所述前面的开口;以及以下中的任一者:
(i)将盒子包裹在至少一层的塑料薄膜中,使得所述塑料薄膜至少部分地覆盖所述盒子的所述前面和所述后面,从而将物品保持在所述盒子内,或者
(ii)将至少一个带围绕盒子放置,使得所述至少一个带环绕所述盒子的所述前面和所述后面,从而将物品保持在所述盒子内。
14.根据权利要求13所述的包装方法,其中,所述塑料薄膜沿着所述盒子的一个侧壁设有穿孔。
15.根据权利要求13或14所述的包装方法,其中,所述物品储存在托盘中。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的包装方法,其中,所述所述托盘由塑料制成。
17.一种从由盒子和塑料薄膜或至少一个带中的任一种形成的包装中拆开物品的方法,
其中,物品位于所述盒子的内部,所述盒子包括四个侧壁,具有设有窗的壁的前面,具有开口的后面,所述后面的所述开口被配置成当所述盒子以其一个侧壁搁置时,允许物品通过所述开口从所述盒子中被推出,
其中
(i)塑料薄膜已经缠绕在盒子周围,所述塑料薄膜包括沿着其中一个所述侧壁的穿孔,或者
(ii)至少一个带围绕盒子放置;
所述方法包括:
-定位所述穿孔并通过沿着所述穿孔拉开所述薄膜来破坏所述薄膜以及从盒子移除所述薄膜,或者切割所述带,
-将手或工具穿过所述前面的所述窗,
-将物品推过所述盒子的所述后面的所述开口。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,所述物品储存在托盘中,并且其中,所述方法包括将包含所述物品的所述托盘推过所述盒子的所述后面的所述开口。
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