CN109640615B - 一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具 - Google Patents

一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，包括“匚”字形的支座，支座两侧的内壁上分别固定有两根水平的挡条，支座同侧的挡条之间设有卡槽，挡条上侧的支座一侧壁上成型有水平的透光槽，与透光槽同侧的支座外壁上成型有“凵“字形的安置座，安置座内插设有托板和微型激光水准仪，微型激光水准仪的出光口与支座上的透光槽相对并抵靠在托板上，所述托板的下端铰接有竖直的高度调节螺栓，高度调节螺栓螺接在安置座上，安置座的侧壁上螺接有定位螺栓。本发明提出了一个治具，实现安装的电子元件的角度和高度可以依据一个基准来进行定位，从而能保证整体质量。

Description

一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具
技术领域：
本发明涉及电子元件的技术领域，更具体地说涉及一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具。
背景技术：
目前，在制作小样过程中，电子元件与电路板的装配一般是通过人手完成，操作过程是，将电子元件上的插接对应电路板上的插孔进行插设，然后进行焊接固定；由于只是通过人手装配，电子元件的装配效果不能统一，如装配高度，装配角度等，导致电子元件的装配往往出现歪斜，高低不一等现象，影响电路板的整体装配效果，另外，由于歪斜或装配高度过高等，容易导致电子元件的插脚与电路板上的电路接触不良，或者误接触等现象，严重影响装配效果；因此，由必要制作治具来实现电子元件的角度和高度具有一个定位基准，从而保证整体质量。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，其安装的电子元件的角度和高度可以依据一个基准来进行定位，从而能保证整体质量。
一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，包括“匚”字形的支座，支座两侧的内壁上分别固定有两根水平的挡条，支座同侧的挡条之间设有卡槽，挡条上侧的支座一侧壁上成型有水平的透光槽，与透光槽同侧的支座外壁上成型有“凵“字形的安置座，安置座内插设有托板和微型激光水准仪，微型激光水准仪的出光口与支座上的透光槽相对，微型激光水准仪抵靠在托板上，所述托板的下端铰接有竖直的高度调节螺栓，高度调节螺栓螺接在安置座上，安置座的侧壁上螺接有定位螺栓。
优选的，所述托板的宽度等于安置座两侧内壁之间的间距。
优选的，所述支座一侧挡条的后端固定有螺套，挡条上成型有与螺套相连通的插孔，所述的螺套内螺接有螺钉。
优选的，所述微型激光水准仪的宽度等于托板的宽度，微型激光水准仪的上端面上设有触屏开关。
优选的，所述托板的下端面上成型有球面形的凹窝，高度调节螺栓的顶端成型有球形的连接头，高度调节螺栓的连接头插接在托板的凹窝内。
优选的，所述的透光槽位于支座侧壁的中部，微型激光水准仪的前端抵靠在支座的侧壁上。
本发明的有益效果在于：
它提出了一个治具，实现安装的电子元件的角度和高度可以依据一个基准来进行定位，从而能保证整体质量。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明另一角度的立体结构示意图；
图3为本发明正视的结构示意图。
图中：1、支座；11、挡条；12、卡槽；13、透光槽；14、安置座；2、螺套；3、螺钉；4、微型激光水准仪；5、托板；6、高度调节螺栓；7、定位螺栓。
具体实施方式：
实施例：见图1、2、3所示，一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，包括“匚”字形的支座1，支座1两侧的内壁上分别固定有两根水平的挡条11，支座1同侧的挡条11之间设有卡槽12，挡条11上侧的支座1一侧壁上成型有水平的透光槽13，与透光槽13同侧的支座1外壁上成型有“凵“字形的安置座14，安置座14内插设有托板5和微型激光水准仪4，微型激光水准仪4的出光口与支座1上的透光槽13相对，微型激光水准仪4抵靠在托板5上，所述托板5的下端铰接有竖直的高度调节螺栓6，高度调节螺栓6螺接在安置座14上，安置座14的侧壁上螺接有定位螺栓7。
优选的，所述托板5的宽度等于安置座14两侧内壁之间的间距。
优选的，所述支座1一侧挡条11的后端固定有螺套2，挡条11上成型有与螺套2相连通的插孔，所述的螺套2内螺接有螺钉3。
优选的，所述微型激光水准仪4的宽度等于托板5的宽度，微型激光水准仪4的上端面上设有触屏开关。
优选的，所述托板5的下端面上成型有球面形的凹窝，高度调节螺栓6的顶端成型有球形的连接头，高度调节螺栓6的连接头插接在托板5的凹窝内。
优选的，所述的透光槽13位于支座1侧壁的中部，微型激光水准仪4的前端抵靠在支座1的侧壁上。
工作原理：本发明为一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，使用时，可以将水平的电路板插接到支座1的卡槽12内，并锁紧螺钉3，螺钉3抵靠电路板，实现电路板定位；然后开启微型激光水准仪4，微型激光水准仪4上发生水平的激光线，通过透光槽13穿出分布在电路板的上侧；从而可以利用激光线作为定位基准，来限制安装到电路板上电子元件的高度和角度。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，包括“匚”字形的支座(1)，其特征在于：支座(1)两侧的内壁上分别固定有两根水平的挡条(11)，支座(1)同侧的挡条(11)之间设有卡槽(12)，挡条(11)上侧的支座(1)一侧壁上成型有水平的透光槽(13)，与透光槽(13)同侧的支座(1)外壁上成型有“凵“字形的安置座(14)，安置座(14)内插设有托板(5)和微型激光水准仪(4)，微型激光水准仪(4)的出光口与支座(1)上的透光槽(13)相对，微型激光水准仪(4)抵靠在托板(5)上，所述托板(5)的下端铰接有竖直的高度调节螺栓(6)，高度调节螺栓(6)螺接在安置座(14)上，安置座(14)的侧壁上螺接有定位螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，其特征在于：所述托板(5)的宽度等于安置座(14)两侧内壁之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，其特征在于：所述支座(1)一侧挡条(11)的后端固定有螺套(2)，挡条(11)上成型有与螺套(2)相连通的插孔，所述的螺套(2)内螺接有螺钉(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，其特征在于：所述微型激光水准仪(4)的宽度等于托板(5)的宽度，微型激光水准仪(4)的上端面上设有触屏开关。
5.根据权利要求1所述的一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，其特征在于：所述托板(5)的下端面上成型有球面形的凹窝，高度调节螺栓(6)的顶端成型有球形的连接头，高度调节螺栓(6)的连接头插接在托板(5)的凹窝内。
6.根据权利要求1所述的一种用于手工焊接电子元件的高度定位治具，其特征在于：所述的透光槽(13)位于支座(1)侧壁的中部，微型激光水准仪(4)的前端抵靠在支座(1)的侧壁上。
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