CN109640602B - 一种散热装置以及终端 - Google Patents

Abstract

一种散热装置，应用于终端，所述散热装置包括第一散热组件、驱动带、第一传动组件和第二传动组件；所述第一散热组件与所述第一传动组件连接，所述第一传动组件通过所述驱动带与所述第二传动组件连接；当所述驱动带由第一形状转变为第二形状时，所述驱动带带动所述第一传动组件和所述第二传动组件转动，所述第一传动组件带动所述第一散热组件转动。本发明通过利用具有第一形状和第二形状的驱动带为散热装置提供动力，促进终端内部的空气流动，有利于终端更好地散热。此外，本发明提供的散热装置由驱动带直接提供动力，无需使用马达等额外部件，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

Description

一种散热装置以及终端

技术领域

本发明实施例涉及机械结构领域，尤其涉及一种散热装置以及终端。

背景技术

随着智能终端的快速发展，智能终端的性能不断得到提升，其功耗也越来越大，发热量也越来越高。发热问题已经成为目前影响智能终端用户体验最严重的几个问题之一。此外，发热量过高容易导致智能终端的硬件温度过高，从而影响电子元器件的使用寿命。

目前智能终端的主要散热方法是通过智能终端内部的散热材料与主板接触，再通过热传导将局部热点散开，然后传递到智能终端外壳实现散热。然而，由于智能终端内部为密闭空间，无法形成空气对流，因此局部温度仍然较高，特别是在运行大型程序或应用时，容易因发热量过大而导致硬件被烧毁。此外，通过这种散热方式将热量传递到智能终端外壳，容易造成智能终端过热导致烫手的现象，从而影响用户体验。

发明内容

本发明提供了一种散热装置以及终端，以解决智能终端内部无法形成空气对流，散热能力较差，从而影响用户体验的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种散热装置，所述散热装置应用于终端，所述散热装置包括：第一散热组件、驱动带、第一传动组件和第二传动组件；所述第一散热组件与所述第一传动组件连接，所述第一传动组件通过所述驱动带与所述第二传动组件连接；当所述驱动带由第一形状转变为第二形状时，所述驱动带带动所述第一传动组件和所述第二传动组件转动，所述第一传动组件带动所述第一散热组件转动。

优选地，所述第一散热组件包括扇轮或者多片扇片；所述第一传动组件包括第一转盘和第一转轴，所述第一转轴为所述第一转盘的中心转轴；所述第二传动组件包括第二转盘和第二转轴，所述第二转轴为所述第二转盘的中心转轴；所述第一转盘通过所述驱动带与所述第二转盘连接。

优选地，所述驱动带由记忆材料组成，所述记忆材料具有形状记忆特性。

优选地，所述驱动带由压电材料组成。

优选地，所述第一散热组件包括多片扇片，所述扇片由记忆材料组成，所述扇片在高温时展开，在低温时收缩。

优选地，所述扇片由具有双程记忆特性的记忆材料组成，所述记忆材料具有第一记忆温度和第二记忆温度，所述第一记忆温度大于所述第二记忆温度；当所述扇片温度高于所述第一记忆温度时，所述扇片处于第一伸展状态；当所述扇片温度低于所述第二记忆温度时，所述扇片处于第二伸展状态；当所述扇片温度在所述第一记忆温度和所述第二记忆温度之间时，所述扇片处于第三伸展状态。

优选地，所述第一散热组件包括多片扇片，所述扇片具有磁体，所述第一散热组件外侧具有固定的导电线圈；当所述扇片转动时，所述扇片相对所述导电线圈运动，所述导电线圈切割磁感线。

第二方面，本发明实施例还提供了一种终端，所述终端具有第一方面中的散热装置。

优选地，所述终端还包括待第一器件，所述散热装置中的所述第一散热组件与所述第一器件偏心相对放置。

优选地，所述终端还包括散热端口，所述终端还包括散热通道和散热端口，所述散热装置与所述散热端口分别位于所述散热通道的两侧，所述散热装置产生的气流经过所述散热通道从所述散热端口处排出。

在本发明实施例中，通过利用具有第一形状和第二形状的驱动带为散热装置提供动力，增加终端内部的空气流动，有利于终端更好地散热。此外，本发明实施例提供的散热装置由驱动带直接提供动力，无需使用马达等额外部件，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种散热装置在第一工作状态下的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种散热装置在第二工作状态下的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的一种散热装置的结构示意图；

图4为本发明实施例三提供的一种散热装置的结构示意图；

图5为本发明实施例四提供的一种终端的结构的俯视图；

图6为本发明实施例五提供的一种终端的结构的侧视图；

图7为本发明实施例五提供的一种终端的结构的俯视图；

图8为本发明实施例五提供的一种终端的结构的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本文中的“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。“多个”是指两个或多于两个。

本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。

在本发明实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本发明实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本发明实施例1提供的一种散热装置，应用于终端，该散热装置包括：第一散热组件、驱动带、第一传动组件和第二传动组件。

其中，第一散热组件与第一传动组件连接，第一传动组件通过驱动带与第二传动组件连接。

需要说明的是，本实施例中，驱动带的形状可变，当驱动带由第一形状转变为第二形状时，驱动带带动第一传动组件和第二传动组件转动，第一传动组件带动第一散热组件转动，从而实现散热功能。

本实施例通过利用具有第一形状和第二形状的驱动带为散热装置提供动力，促进终端内部的空气流动，有利于终端更好地散热。同时，由于本实施例提供的散热装置由驱动带直接提供动力，无需使用马达等额外部件，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

具体地，本实施例中的第一散热组件可以为扇轮，可以为扇片，可以为其他散热结构，本实施例对此不做具体限定。

本实施例中，第一传动组件可以包括第一转盘和第一转轴，其中，该第一转轴为第一转盘的中心转轴；第二传动组件可以包括第二转盘和第二转轴，其中，该第二转轴为第二转盘的中心转轴。并且，该第一转盘可以通过驱动带与第二转盘连接。

本实施例中，驱动带可以由记忆材料组成，该记忆材料具有形状记忆特性，驱动带也可以由压电材料组成，该压电材料具有压电特性，驱动带还可以由其他形状可变的材料组成，本实施例对此不做具体限定。

本实施例的第一种实现方式，当驱动带由记忆材料组成时，记忆材料优选为记忆金属或记忆合金，记忆材料具有弯曲量大、塑性高的特点，并且具有特定的记忆温度。当温度从该记忆温度以下增加至该记忆温度以上时，记忆材料内部的晶体结构从第一晶体结构转变为第二晶体结构，从而导致记忆材料外形发生变化，即从第一形状转变为第二形状；当温度从该记忆温度以上降低至该记忆温度以下时，记忆材料内部的晶体结构从第二晶体结构转变为第一晶体结构，因此记忆材料外形复原，即从第二形状转变为第一形状。

需要说明的是，本实施例中，当驱动带靠近第一传动组件部分的温度高于该记忆材料的记忆温度，靠近第二传动组件部分的温度低于该记忆温度时，或者，当驱动带靠近第一传动组件部分的温度低于该记忆温度，靠近第二传动组件部分的温度高于该记忆温度时，第一散热组件转动工作，散热装置进行散热。

需要说明的是，本实施例中，当驱动带的温度低于该记忆温度时，第一散热组件不转动，散热装置不工作。

可选的，本实施例中，第一散热组件还可以包括第一扇头，第一扇头固定在第一转盘下方，并随着第一转轴的转动而转动。

需要说明的是，本实施例中，扇轮或扇片可以是固定在第一转盘上，可以是固定在第一扇头上，本实施例对此不做具体限定。

本实施例中，第一散热组件中的第一扇头可以是单独的部件，也可以是由第一转盘的一部分构成，本实施例对此不做具体限定。

本实施例通过使用由记忆材料组成的驱动带作为散热装置的动力来源，利用记忆材料的形状记忆特性，通过不同温度下驱动带的形状不同，为散热装置提供动力，使第一散热组件转动散热，从而实现促进终端内部的空气流动的技术效果，有利于终端更快更好地散热。此外，本发明实施例提供的散热装置属于自驱动装置，无需使用额外部件为装置提供动力，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

本实施例的第二种实施方式，当驱动带由压电材料组成时，压电材料具有压电效应特性，即当对压电材料两端外加电压时，压电材料则会发生形变，从第一形状转变为第二形状；当撤去压电材料两端的外加电压时，压电材料恢复初始形状，即从第二形状转变为第一形状。

需要说明的是，本实施例中，当向驱动带两端外加的交流电压，使得驱动带的形状在第一形状和第二形状之间发生转变，从而实现驱动第一传动组件和第二传动组件转动，第一传动组件带动第一散热组件转动工作，散热装置进行散热。

需要说明的是，本实施例中，当驱动带两端撤去外加的电压之后，第一散热组件不转动，散热装置不工作。

可选的，本实施例中，第一散热组件还可以包括第一扇头，第一扇头固定在第一转盘下方，并随着第一转轴的转动而转动。

需要说明的是，本实施例中，扇轮或扇片可以是固定在第一转盘上，可以是固定在第一扇头上，本实施例对此不做具体限定。

本实施例中，第一散热组件中的第一扇头可以是单独的部件，也可以是由第一转盘的一部分构成，本实施例对此不做具体限定。

本实施例通过使用由压电材料组成的驱动带作为散热装置的动力来源，利用压电材料的压电效应特性，通过外加电压和不外加电压时驱动带的形状不同，为散热装置提供动力，使第一散热组件转动散热，从而实现促进终端内部的空气流动的技术效果，有利于终端更快更好地散热。此外，本发明提供的散热装置由驱动带直接提供动力，无需使用马达等额外部件，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

此外，在本实施例的第三种实施方式中，还可以采用具有电致伸缩效应的材料作为驱动带的组成材料，并利用电致伸缩材料的电致伸缩特性，使得驱动带在通电时从第一形状转变成第二形状，在撤去电压后，驱动带从第二形状转变为第一形状，从而为散热装置提供动力。

由于实施例的第二种实施方式与第三种实施方式工作原理相似，技术效果相同，为了避免重复，因此不再赘述。

示例性地，本发明实施例1的一种具体实施方式如图1所示，该散热装置包括：第一转盘3、第二转盘5、第一转轴2、第二转轴6、驱动带4和第一扇片1；该第一转盘3和第一转轴2组成第一传动组件，第一扇片1组成第一散热组件；该第二转盘5和第二转轴6组成第二传动组件；该驱动带4由记忆材料组成，该记忆材料具有形状记忆特性；该第一传动组件与通过驱动带4与该第二传动组件连接。

当驱动带4由第一形状转变为第二形状时，所述驱动带4带动第一传动组件和第二传动组件转动，第一传动组件带动第一散热组件转动，从而实现散热功能。

具体地，该第一扇片1与第一转盘3连接，使得当第一转盘3转动时，与第一转盘3相连的第一扇片1转动，从而实现散热功能。

本实施方式中，第一转盘3与第二转盘5通过驱动带4连接，当驱动带4发生形变时，驱动带4同时向第一转盘3和第二转盘5提供拉力，从而拉动第一转盘3和第二转盘5转动。

如图2所示，当第一散热组件的温度高于该记忆材料的记忆温度，第一传动组件的温度低于该记忆温度时，或者，当第一散热组件的温度低于该记忆温度，第一传动组件高于该记忆温度时，驱动带4由于记忆材料的形状记忆特性发生形变，同时向第一转盘3和第二转盘5提供拉力，拉动第一转盘3和第二转盘5转动，使得第一散热组件中的第一扇片1转动，从而实现散热功能。

如图1所示，当第一散热组件的温度与第一传动组件的温度均位于该记忆温度以下时，驱动带4不发生形变，一直保持原有形状，因此第一散热组件中的第一扇片1不转动，散热装置不工作。

本实施方式通过使用由记忆材料组成的驱动带作为散热装置的动力来源，利用记忆材料的形状记忆特性，通过不同温度下驱动带的形状不同，为散热装置提供动力，使第一扇片在温度较高时转动散热，在温度较低时不转动，实现在较高温度时促进终端内部的空气流动的技术效果，有利于终端更快更好地散热。此外，本发明实施例提供的散热装置属于自驱动装置，无需使用额外部件为装置提供动力，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

本发明实施例2提供的一种散热装置，该散热装置包括：第一转盘、第二转盘、第一转轴、第二转轴、驱动带、第一扇片和第二扇片；该第一转盘和第一转轴组成第一传动组件，第一扇片组成第一散热组件；该第二转盘和第二转轴组成第二传动组件，第二扇片组成第二散热组件；该驱动带由记忆材料组成，记忆材料具有形状记忆特性；该第一传动组件与该第二传动组件通过该驱动带连接。当驱动带由第一形状转变为第二形状时，所述驱动带带动第一传动组件和第二传动组件转动，第一传动组件带动所述第一散热组件转动，第二传动组件带动第二散热组件转动，从而实现散热功能。

本实施例与实施例1相比，使用与第一散热组件结构相同的第二散热组件对实施例1中的第二传动组件进行替代，即该散热装置的两端分别具有第一散热组件和第二散热组件，该第一散热组件和第二散热组件均可以进行散热。

具体地，如图3所示，该散热装置包括：第一转盘3、第二转盘5、第一转轴2、第二转轴6、驱动带4、第一扇片1和第二扇片11；该第一转盘3和第一转轴2组成第一传动组件，第一扇片1组成第一散热组件；该第二转盘5和第二转轴6组成第二传动组件，第二扇片11组成第二散热组件。

具体地，该第一扇片1与第一转盘3连接，第一转轴2与第一转盘3连接，使得当第一转盘3转动时，与第一转盘3相连的第一扇片1转动，从而实现散热功能。

该第二扇片11与第二转盘5连接，第二转轴6与第二转盘5连接，使得当第二转盘5转动时，与第二转盘5相连的第二扇片11转动，从而实现散热功能。

本实施方式中，第一转盘3与第二转盘5通过驱动带4连接，当驱动带4发生形变时，驱动带4同时向第一转盘3和第二转盘5提供拉力，从而拉动第一转盘3和第二转盘5转动。

需要说明的是，本实施例中，当驱动带靠近第一传动组件部分的温度高于该记忆材料的记忆温度，靠近第二传动组件部分的温度低于该记忆温度时，或者，当驱动带靠近第一传动组件部分的温度低于该记忆温度，靠近第二传动组件部分的温度高于该记忆温度时，第一散热组件的第一扇片1和第二散热组件中的第二扇片11转动工作，散热装置进行散热。

需要说明的是，本实施例中，当驱动带的温度位于该记忆温度以下时，第一散热组件中的第一扇片1和第二散热组件中的第二扇片11不转动，散热装置不工作。

本发明实施例通过使用由记忆材料组成的驱动带作为散热装置的动力来源，利用记忆材料的形状记忆特性，利用在不同温度下驱动带的形状不同，为散热装置提供动力。同时，本实施例通过设置两个散热组件，使得散热装置的散热能力进一步提升，并且能够同时对终端的不同器件进行散热，例如：该第一散热组件放置于终端CPU(Central ProcessingUnit,中央处理器)的上方，并且该第一散热组件位与终端CPU偏心相对放置，使得当CPU温度较高时，其中一侧的驱动带的温度首先超过记忆温度，从而驱动第一散热组件和第二散热组件转动，实现散热功能；第二散热组件放置于电池的上方。当终端工作时，由于CPU温度相对较高，当CPU温度上升使得CPU上方的驱动带的温度超过记忆温度时，该散热装置工作，第一扇片和第二扇片同时转动，此时，散热装置在既实现了对CPU进行散热的同时，又避免电池温度会随着终端的使用进一步上升，因此有利于终端更快更好地散热。此外，本发明实施例提供的散热装置属于自驱动装置，无需使用额外部件为装置提供动力，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

在本发明其他实施例中，扇片可以由记忆材料组成，使得扇片在温度高于记忆材料的记忆温度时展开，在低于记忆材料的记忆温度时收缩。

需要说明的是，组成扇片的记忆材料，可以与组成驱动带的记忆材料相同，也可以与组成驱动带的记忆材料不同，本实施例不做具体限定，但优选为与组成驱动带的记忆材料不同的记忆材料。

进一步地，扇片的记忆材料可以采用具有双程记忆特性的记忆材料，其中，双程记忆特性是指记忆材料具有第一记忆温度和第二记忆温度，并且，第一记忆温度大于第二记忆温度，当扇片温度高于第一记忆温度时，扇片处于第一伸展状态；当扇片温度低于第二记忆温度时，扇片处于第二伸展状态；当扇片温度在第一记忆温度和第二记忆温度之间时，扇片处于第三伸展状态。

需要说明的是，本实施例中，在扇片转动速率相同的情况下，优选为：处于第一伸展状态的扇片鼓风效果最好，处于第二伸展状态的扇片鼓风效果最差。

本发明实施例通过使用由记忆材料组成的扇片，使得扇片在不同温度下具有不同的伸展状态，从而使得在不同温度下该散热装置的鼓风散热效果不同，即散热装置具有多个散热档位，并且该散热装置根据温度可以实现散热档位的自动切换，实现在较高温度时促进终端内部的空气流动的技术效果，有利于终端更快更好地散热。

可选的，本发明实施例3提供了一种散热装置，该散热装置的散热组件为多片扇片，扇片具有磁体，因此，每一片扇片都可以产生一个磁场。同时，第一散热组件外侧具有固定的导电线圈。当驱动带靠近第一传动组件部分的温度超过记忆温度时，驱动带驱动第一转盘和第二转盘转动，使得第一散热组件工作，扇片转动。当扇片转动时，扇片相对于固定的导电线圈运动，因此，导电线圈切割扇片的磁体产生的磁感线，使得导电线圈内出现感应电流，从而实现对终端进行充电功能。

需要说明的是，本实施例中，磁体还可以固定第二转盘上，同时，第一传动组件的外侧具有固定的导电线圈，使得当驱动带靠近第一传动组件部分的温度超过记忆温度时，驱动带驱动第一转盘和第二转盘转动，此时，该磁体相对于固定的导电线圈运动，因此，导电线圈切割该磁体产生的磁感线，使得导电线圈内出现感应电流，从而实现对终端进行充电功能。

示例性的，本实施例的一种具体的实施方式，结合图2如图4所示。该散热装置具有扇片1、第一转轴2、第一转盘3、驱动带4、第二转盘5和第二转轴6。其中，扇片1是具有磁体的扇片1.1。扇片1.1组成第一散热组件、第一转轴2和第一转盘3组成第一传动组件；第二转盘5和第二转轴6组成第二传动组件。

具体地，该散热装置如图4所示，第一转盘3与第一转轴2相连接，并且同时和驱动带4相连，当驱动带4发生形变时，驱动带4可以驱动第一转盘3转动。第一转盘3上固定有扇片1.1，其中，该扇片1.1具有磁体，示例性的，每一片扇片1.1上均具有长条状的磁体，每个磁体的摆放方向均沿第一转盘3的直径方向，并且，各个磁体摆放的方向的延长线相交于第一转盘3的中心，此外，每个磁体靠近第一转盘3中心的磁极均为S极，远离第一转盘3中心的磁极均为N极。第一散热组件外侧固定有多个导电线圈13，导电线圈13与扇片1.1位于同一个水平面，并且导电线圈13与第一转盘3的距离大于扇片1.1的旋转半径，使得当扇片1.1转动时，导电线圈13切割磁感线，并在导电线圈13内部产生感应电流，从而实现为终端提供电流，实现充电功能。

本实施例通过利用记忆材料的形状记忆特性，在温度较高时使用由记忆材料组成的驱动带为散热装置提供动力，使散热装置工作，从而增加终端内部的空气流动，有利于终端更好地散热。同时，通过使用具有磁体的扇片，并在第一散热组件的外侧固定设置有导电线圈，使得当散热装置工作时，导电线圈内产生感应电流，为终端充电，延长终端的使用时间，提升用户体验。此外，本发明实施例提供的散热装置属于自驱动装置，无需使用额外部件为装置提供动力，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

基于上述的散热装置，本发明实施例4还提出了一种具有上述的散热装置的终端。

需要说明的是，该散热装置可以以内置的形式放置于终端内部，也可以以外置部件的形式放置于终端外部，本实施例对此不做具体限制。

需要说明的是，本实施例中，终端可以是手机，可以是笔记本，可以是平板电脑，可以是其他终端，本实施例对此不做具体限定。

本发明实施例的一种具体实施方式如图5所示，该终端包括：散热装置和第一结构件7，其中，该散热装置包括：第一转盘3、第二转盘5、第一转轴2、第二转轴6、驱动带4和扇片1；该第一转盘3和第一转轴2组成第一传动组件，第一扇片1组成第一散热组件；该第二转盘5和第二转轴6组成第二传动组件；该驱动带4由记忆材料组成，该记忆材料具有形状记忆特性；该第一散热组件与该第一传动组件通过所述驱动带4连接。该散热装置通过第一转轴2和第二转轴6固定在该第一结构件7上。

可选的，该第一结构件7具有第一凹陷区域，该散热装置放置于该第一凹陷区域中，使得散热装置不占用终端额外的体积。

需要说明的是，本实施例中，该终端还可以包括散热通道和散热端口，散热装置与散热端口分别位于散热通道的两侧，散热装置产生的气流经过散热通道从散热端口处排出，从而进一步提升终端的散热性能。

示例性的，如图6所示，该终端包括：散热装置、第一结构件7、第一器件9和第二结构件10，其中，该散热装置包括：第一转盘3、第二转盘5、第一转轴2、第二转轴6、驱动带4和扇片1；该第一转盘3和第一转轴2组成第一传动组件，扇片1组成第一散热组件；该第二转盘5和第二转轴6组成第二传动组件；该驱动带4由记忆材料组成，该记忆材料具有形状记忆特性；该第一传动组件与该第二传动组件通过驱动带4连接。该散热装置通过第一转轴2和第二转轴6固定在该第一结构件7上，第一器件9固定于第二结构件10上。

优选地，该散热装置的第一传动组件放置于十分靠近第一器件9的位置，并且，该第一传动组件相对于第一器件9偏心相对放置；第二传动组件放置于远离第一器件9的位置，从而使得第一传动组件和第二传动组件在散热装置工作时具有足够的温度差。

本发明实施例提供的终端能够实现上述散热装置的各种工作状态，为避免重复，这里不再赘述。

本实施例通过使用由记忆材料组成的驱动带作为散热装置的动力来源，利用记忆材料的形状记忆特性，通过不同温度下驱动带的形状不同，为散热装置提供动力，使扇片转动散热，从而实现促进终端内部的空气流动的技术效果，有利于终端更快更好地散热。此外，本实施例提供的终端所具有的散热装置属于自驱动装置，无需使用额外部件为装置提供动力，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

可选的，本发明实施例5提出了一种具有上述的散热装置的终端。

需要说明的是，该散热装置可以以内置的形式放置于终端内部，也可以以外置部件的形式放置于终端外部，本实施例对此不做具体限制。

需要说明的是，本实施例中，终端可以是手机，可以是笔记本，可以是平板电脑，可以是其他终端，本实施例对此不做具体限定。

本发明实施例的一种具体实施方式如图7所示，该终端包括：散热装置和第一结构件7，其中，该散热装置包括：第一转盘3、第二转盘5、第一转轴2、第二转轴6、驱动带4和扇片1.1。其中，该第一转盘3和第一转轴2组成第一传动组件，和扇片1.1组成第一散热组件；该第二转盘5和第二转轴6组成第二传动组件；该驱动带4由记忆材料组成，该记忆材料具有形状记忆特性；该第一散热组件与该第一传动组件通过所述驱动带4连接。该散热装置通过第一转轴2和第二转轴6固定在该第一结构件7上。

需要说明的是，本实施例中，第一散热组件外侧具有固定的导电线圈13，该导电线圈13固定在第一结构件7上，并且与第一扇片1.1位于同一个水平面。

本实施例中，扇片1.1具有磁体。示例性的，如图7所示，每一片扇片均具有长条状的磁体，每个磁体的摆放方向均沿第一转盘3的直径方向，并且，各个磁体摆放的方向的延长线相交于第一转盘3的中心，此外，每个磁体靠近第一转盘3中心的磁极均为S极，远离第一转盘3中心的磁极均为N极。第一散热组件外侧固定有多个导电线圈13，导电线圈13与扇片1.1位于同一个水平面，并且，导电线圈13与第一转盘3的距离大于扇片1.1的旋转半径，使得当扇片1.1转动时，导电线圈13切割磁感线，并在导电线圈13内部产生感应电流，从而实现为终端提供电流，实现充电功能。

具体地，如图8所示，终端还具有第一器件9和第二结构件10，该第一器件9固定在第二结构件10上，该散热装置的第一传动组件设置在第一器件9的上方，并且，该第一传动组件与第一器件9偏心相对放置，使得当第一器件9温度较高时，驱动带4一侧的温度首先超过记忆温度，从而驱动扇片1.1转动，实现散热功能。当扇片1.1转动时，扇片1.1与导电线圈13相对运动，使得导电线圈13切割磁感线，并在线圈内部产生感应电流，从而实现为终端提供电流充电的功能。

本实施例通过利用记忆材料的形状记忆特性，在温度较高时使用由记忆材料组成的驱动带为散热装置提供动力，使散热装置工作，从而增加终端内部的空气流动，有利于终端更好地散热。同时，通过使用具有磁体的第一扇片，并在第一散热组件的外侧固定设置有导电线圈，使得当散热装置工作时，导电线圈内产生感应电流，为终端充电，延长终端的使用时间，提升用户体验。此外，本发明实施例提供的散热装置属于自驱动装置，无需使用额外部件为装置提供动力，因此占用空间较小，有利于减小终端体积，并且更加节能环保。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (8)

1.一种自驱动的散热装置，应用于终端，其特征在于，包括：第一散热组件、驱动带、第一传动组件和第二传动组件；

所述第一散热组件与所述第一传动组件连接，所述第一传动组件通过所述驱动带与所述第二传动组件连接；

当所述驱动带由第一形状转变为第二形状时，所述驱动带带动所述第一传动组件和所述第二传动组件转动，所述第一传动组件带动所述第一散热组件转动，

所述第一散热组件包括多片扇片，所述第一散热组件外侧具有固定的导电线圈；

当所述扇片转动时，所述扇片相对所述导电线圈运动，所述导电线圈切割磁感线，其中，所述扇片由长条状磁体形成，多个所述扇片固定于所述第一传动组件的第一转盘，每个所述磁体沿所述第一转盘的直径方向摆放且每个所述磁体的延长线相交于所述第一转盘的转轴，所述扇片由记忆材料组成，所述扇片在高温时展开，在低温时收缩。

2.如权利要求1所述的自驱动的散热装置，其特征在于，

所述第一传动组件还包括第一转轴，所述第一转轴为所述第一转盘的中心转轴；

所述第二传动组件包括第二转盘和第二转轴，所述第二转轴为所述第二转盘的中心转轴；

所述第一转盘通过所述驱动带与所述第二转盘连接。

3.如权利要求1所述的自驱动的散热装置，其特征在于，所述驱动带由记忆材料组成，所述记忆材料具有形状记忆特性。

4.如权利要求1所述的自驱动的散热装置，其特征在于，所述驱动带由压电材料组成。

5.如权利要求1所述的自驱动的散热装置，其特征在于，所述扇片由具有双程记忆特性的记忆材料组成，所述记忆材料具有第一记忆温度和第二记忆温度，所述第一记忆温度大于所述第二记忆温度；

当所述扇片温度高于所述第一记忆温度时，所述扇片处于第一伸展状态；

当所述扇片温度低于所述第二记忆温度时，所述扇片处于第二伸展状态；

当所述扇片温度在所述第一记忆温度和所述第二记忆温度之间时，所述扇片处于第三伸展状态。

6.一种终端，其特征在于，所述终端具有如权利要求1-5任一项所述的自驱动的散热装置。

7.如权利要求6所述的终端，其特征在于，所述终端还包括第一器件，所述散热装置中的所述第一散热组件与所述第一器件偏心相对放置。

8.如权利要求6所述的终端，其特征在于，所述终端还包括散热通道和散热端口，所述散热装置与所述散热端口分别位于所述散热通道的两侧，所述散热装置产生的气流经过所述散热通道从所述散热端口处排出。

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