CN109633057A - 一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统 - Google Patents

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李硕
王富德
杨坤
王祥科
陈姣
李建浩
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    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/62Detectors specially adapted therefor
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Abstract

本发明公开了一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,包括定量管、六通切换阀、色谱柱、载气以及氢火焰离子化检测器,六通切换阀通过气路管道与定量管、色谱柱以及载气连接,色谱柱通过气路管道与氢火焰离子化检测器连接,六通切换阀的1号接口通过气路管道与4号接口连接,定量管设置在该段气路管道上;六通切换阀的2号接口通过气路管道与氢火焰离子化检测器连接,色谱柱设置在该段气路管道上;六通切换阀的5、6号接口通过气路管道分别与样品出口以及样品进口连接;六通切换阀的3号接口通过气路管道与载气连接;本发明能够对制冷剂样品中的杂质组份进行高效的在线检测,系统整体具有灵敏度高与重复性好的优点。

Description

一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统
技术领域
本发明涉及在线分析技术领域,具体为一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统。
背景技术
制冷剂,又称冷媒、致冷剂、雪种,是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变(如气-液相变)来增大功率。如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等。一般的蒸汽机在工作时,将蒸汽的热能释放出来,转化为机械能以产生原动力;而制冷机的雪种则用来将低温处的热量传动到高温处。目前工业生产中比较常用的制冷剂有二氟氯乙烷、氯甲烷以及1,1,1-三氟乙烷等。
近年来,随着科技的发展,对制冷剂使用的纯度要求也越来越高,进而需要在线检测仪器对其实时监测分析。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本发明提供了一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,包括定量管、六通切换阀、色谱柱、载气以及氢火焰离子化检测器,所述六通切换阀通过气路管道与所述定量管、色谱柱以及载气连接,该六通切换阀上还连接有样品进口与样品出口,所述色谱柱通过气路管道与所述氢火焰离子化检测器连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述六通切换阀的1号接口通过气路管道与4号接口连接,所述定量管设置在该段气路管道上;所述六通切换阀的2号接口通过气路管道与氢火焰离子化检测器连接,所述色谱柱设置在该段气路管道上;所述六通切换阀的6号接口通过气路管道与所述样品进口连接;所述六通切换阀的5号接口通过气路管道与所述样品出口连接;所述六通切换阀的3号接口通过气路管道与所述载气连接。
作为本发明一种优选的技术方案,各部件之间连接所用的气路管道均采用经过高温钝化处理后的不锈钢材质制成。
作为本发明一种优选的技术方案,所述六通切换阀采用VICI带吹扫气的六通阀。
作为本发明一种优选的技术方案,所述氢火焰离子化检测器连接有数据终端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够对制冷剂样品中的杂质组份进行高效的在线检测,具有灵敏度高与重复性好的优点,能够保证制冷剂的质量,整体检测操作方便,具有较为广阔的市场前景,便于推广。
附图说明
图1为本发明提供的一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统取样状态示意图;
图2为本发明提供的一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统分析状态示意图;
图中:1-定量管;2-六通切换阀;3-色谱柱;4-载气;5-氢火焰离子化检测器;6-样品进口;7-样品出口;8-数据终端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
本发明提供一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,包括定量管1、六通切换阀2、色谱柱3、载气4以及氢火焰离子化检测器5,所述六通切换阀2通过气路管道与所述定量管1、色谱柱3以及载气4连接,该六通切换阀2上还连接有样品进口6与样品出口7,所述色谱柱3通过气路管道与所述氢火焰离子化检测器5连接。
在具体实施过程中,所述六通切换阀2的1号接口通过气路管道与4 号接口连接,所述定量管1设置在该段气路管道上;所述六通切换阀2的2 号接口通过气路管道与氢火焰离子化检测器5连接,所述色谱柱3设置在该段气路管道上;所述六通切换阀2的6号接口通过气路管道与所述样品进口6连接;所述六通切换阀2的5号接口通过气路管道与所述样品出口7 连接;所述六通切换阀2的3号接口通过气路管道与所述载气4连接。
本发明在具体的检测杂质的过程中操作如下:
1、取样过程,如图1所示:样品从六通切换阀2的6号口进入,经过定量管1再从六通切换阀2的5号口放出;
2、分析过程,如图2所示:切换六通切换阀2,载气4携带定量管1 中的样品经过色谱柱3进行组份分离,最后由氢火焰离子化检测器5检测出样品中的杂质。
在具体实施过程中,各部件之间连接所用的气路管道均采用经过高温钝化处理后的不锈钢材质制成,起到耐腐蚀的作用。
在具体实施过程中,所述六通切换阀2采用VICI带吹扫气的六通阀。
在具体实施过程中,所述氢火焰离子化检测器5连接有数据终端8,能够将数据传输到数据终端8进行存储。
基于上述,本发明具有的优点在于:本发明能够对制冷剂样品中的杂质组份进行高效的在线检测,具有灵敏度高与重复性好的优点,能够保证制冷剂的质量,整体检测操作方便,具有较为广阔的市场前景,便于推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,其特征在于:包括定量管、六通切换阀、色谱柱、载气以及氢火焰离子化检测器,所述六通切换阀通过气路管道与所述定量管、色谱柱以及载气连接,该六通切换阀上还连接有样品进口与样品出口,所述色谱柱通过气路管道与所述氢火焰离子化检测器连接。
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,其特征在于:所述六通切换阀的1号接口通过气路管道与4号接口连接,所述定量管设置在该段气路管道上;所述六通切换阀的2号接口通过气路管道与氢火焰离子化检测器连接,所述色谱柱设置在该段气路管道上;所述六通切换阀的6号接口通过气路管道与所述样品进口连接;所述六通切换阀的5号接口通过气路管道与所述样品出口连接;所述六通切换阀的3号接口通过气路管道与所述载气连接。
3.根据权利要求2所述的一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,其特征在于:各部件之间连接所用的气路管道均采用经过高温钝化处理后的不锈钢材质制成。
4.根据权利要求2所述的一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,其特征在于:所述六通切换阀采用VICI带吹扫气的六通阀。
5.根据权利要求2所述的一种制冷剂中微量杂质的在线分析系统,其特征在于:所述氢火焰离子化检测器连接有数据终端。
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