CN109632568A - 一种空气检测装置 - Google Patents

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    • G01N7/02Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by absorption, adsorption, or combustion of components and measurement of the change in pressure or volume of the remainder
    • G01N7/04Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour by absorption, adsorption, or combustion of components and measurement of the change in pressure or volume of the remainder by absorption or adsorption alone

Abstract

一种空气检测装置,包括本体,本体设置有进气口、排气口,本体竖直设置,本体内由上至下依次设置第一活塞、第二活塞,两活塞将本体内分隔为三个腔,自上而下分别为进气腔、隔离腔和增压腔,进气口、排气口设置于本体顶部、与进气腔连通,两活塞分别匹配有第一活塞杆、第二活塞杆,第一活塞杆套装于所述第二活塞及第二活塞杆中,第一活塞顶面设置有第一进液口和第一排液口,第二活塞顶面设置第二进液口和第二排液口,各进、排液口通过设置于各活塞及活塞杆内的流道与外部连通,本体底部设置液压口,液压口与所述增压腔连通。本发明在传统吸收液测量的基础上,加入增压功能,大大提高了吸收速度,增压功能通过液压系统实现,压力较为精准。

Description

一种空气检测装置
技术领域
本发明涉及一种气体检测装置,特别涉及一种空气检测装置。
背景技术
现如今,由于对安全的要求逐渐提高,在大型的办公或商业场所,空气检测设备被广泛应用。现有的空气检测手段为使用光谱分析,离子迁移谱,或采用吸收液吸收进行检测,光谱分析与离子迁移谱检测设备成本高,不适合大规模应用,吸收液测量虽然成本优势大,但是由于吸收速度无法保障,导致检测速度慢、精度差,不适用于范围较广的实时监测。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种检测速度快,精度高的空气检测装置。
本发明采用的技术方案是:一种空气检测装置,包括本体,本体设置有进气口、排气口,所述本体竖直设置,所述本体内由上至下依次设置第一活塞、第二活塞,两活塞将本体内分隔为三个腔,自上而下分别为进气腔、隔离腔和增压腔,所述进气口、排气口设置于所述本体顶部、与所述进气腔连通,两活塞分别匹配有第一活塞杆、第二活塞杆,所述第一活塞杆套装于所述第二活塞及第二活塞杆中,所述第一活塞顶面设置有第一进液口和第一排液口,第二活塞顶面设置第二进液口和第二排液口,各进液、排液口通过设置于各活塞及活塞杆内对应的流道与外部连通,所述本体底部设置液压口,所述液压口与所述增压腔连通。
所述的一种空气检测装置,其特征是:所述进气口设置有气动单向阀,所述排气口设置电动闸阀。
所述的一种空气检测装置,其特征是:所述隔离腔内介质为蒸馏水,所述增压腔内介质密度大于水的密度。
所述的一种空气检测装置,其特征是:所述本体顶部设置测压口,所述测压口匹配有压力变送器,所述液压口匹配有液压系统,所述压力变送器控制所述液压系统之开闭。
所述的一种空气检测装置,其特征是:所述本体采用透明材料,所述本体匹配有摄像头,所述摄像头连接显示器。
本发明在传统吸收液测量的基础上,加入增压功能,大大提高了吸收速度,增压功能通过液压系统实现,压力较为精准,为防止液压介质与吸收液混合,设置了隔离腔,并且使用比重大于水的液压介质,即便液压介质突破第一层密封进入隔离腔,由于比重较大,沉于腔底,不会污染吸收液采用透明材料的本体可随时观察吸收液的变化状态和内部泄露问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明使用状态2示意图;
图3为本发明使用状态3示意图;
图4为本发明使用状态4示意图;
图5为本发明使用状态5示意图;
图6为本发明摄像头安装位置示意图;
图7为本发明摄像头与显示器连接结构示意图。
图中:1-本体,11-进气口,12-排气口,13-液压口,14-气动单向阀,15-电动闸阀,16-测压口,17-压力变送器,2-第一活塞,21-第一进液口,22-第一排液口,23-第一活塞杆,24-液压单向阀,25-换向阀,3-第二活塞,31-第二进液口,32-第二排液口,33-第二活塞杆,5-进气腔,6-隔离腔,7-增压腔,8-摄像头,9-显示器。
具体实施方式
如图1所示,一种空气检测装置,包括本体1,第一活塞2,第二活塞3,活塞杆4,本体1竖直设置,第一活塞2、第二活塞3设置于本体1内,第一活塞2设置于第二活塞3上方,第一活塞2顶面与本体1之间形成进气腔5,第一活塞2与第二活塞3之间形成隔离腔6,第二活塞3底面与本体1之间形成增压腔7,第一活塞2匹配有第一活塞杆23,第二活塞3匹配有第二活塞杆33,第一活塞杆23套装于第二活塞及第二活塞杆中,第二活塞杆33下部穿出本体1,第一活塞2、第一活塞杆23、第二活塞3、第二活塞杆33组成“干”字形。
本体1顶部设置进气口11、排气口12和测压口16,上述三口与进气腔21连通,其中,进气口11设置有气动单向阀14,排气口12设置有电动闸阀15,测压口16设置有压力变送器17,本体1底部设置有液压口13。
第一活塞2顶面开第一进液口21和第一排液口22,第二活塞3顶面开第二进液口31和第二排液口32,各进液、排液口通过设置于各活塞及活塞杆内对应的流道与外部连通,其中,第一进液口21连接液压单向阀24,第一出液口连接换向阀25,换向阀25为二位二通电磁换向阀。
装置使用时,液压口13连接液压系统,第一排液口22连接检测容器,隔离腔6充蒸馏水。
如图2所示,进行检测之前,液压系统向增压腔7内供油,推动第一活塞、第二活塞向上运动,直至第一活塞与本体内顶面接触,从而将进气腔5排空。如图3所示,通过第一进水口向进气腔内充吸收液。如图4所示,充液完毕后,液压系统对增压腔7内抽油,第一活塞向下运动,进气腔容积变大,外界空气由于负压进入进气腔。如图5所示,进气完毕后,液压系统重新对增压腔7内供油,第一活塞向上运动,进气腔容积不断变小,内部压强逐渐增大,事先可根据检测项目及检测气体相关性质设定一个压强值,当压强达到设定值时,压力变送器传送信号,使液压系统停止工作,进入保压状态,在高压状态下,检测空气中的相关气体能够快速被吸收,之后,换向阀25电磁铁得电,吸收液通过第一排液口进入检测容器中。
排液完毕后换向阀25电磁铁失电,电动闸阀15打开,液压系统继续向增压腔中充液,推动第一活塞至顶部,排空进气腔内气液,即回到如图2所示状态,以备下一次检测。
如图6、7所示,本体1可采用透明材质,本体1匹配摄像头8,摄像头8连接显示器9,摄像头8将本体1进气腔内吸收液实时图像传输至显示器9显示,当进行大范围监测时,将若干本体设置于不同位置,每个本体所匹配的摄像头将其实时画面传送至显示器,同一台显示器可对多个摄像头进行监控,若有吸收液有较明显的反应,可直接报警,无需等待检测结果。

Claims (5)

1.一种空气检测装置,包括本体,本体设置有进气口、排气口,其特征是:所述本体竖直设置,所述本体内由上至下依次设置第一活塞、第二活塞,两活塞将本体内分隔为三个腔,自上而下分别为进气腔、隔离腔和增压腔,所述进气口、排气口设置于所述本体顶部、与所述进气腔连通,两活塞分别匹配有第一活塞杆、第二活塞杆,所述第一活塞杆套装于所述第二活塞及第二活塞杆中,所述第一活塞顶面设置有第一进液口和第一排液口,第二活塞顶面设置第二进液口和第二排液口,各进液、排液口通过设置于各活塞及活塞杆内对应的流道与外部连通,所述本体底部设置液压口,所述液压口与所述增压腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种空气检测装置,其特征是:所述进气口设置有气动单向阀,所述排气口设置电动闸阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种空气检测装置,其特征是:所述隔离腔内介质为蒸馏水,所述增压腔内介质密度大于水的密度。
4.根据权利要求3所述的一种空气检测装置,其特征是:所述本体顶部设置测压口,所述测压口匹配有压力变送器,所述液压口匹配有液压系统,所述压力变送器控制所述液压系统之开闭。
5.根据权利要求4所述的一种空气检测装置,其特征是:所述本体采用透明材料,所述本体匹配有摄像头,所述摄像头连接显示器。
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