CN109632166A - 一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法，包括以下步骤：1、测量调整前准备；2、布置测点；3、粘贴应变片；4、在基础底脚螺栓的螺母垫圈下临时加垫5mm的套圈，然后拧紧螺母以压住基础台板，并保证机座有大于2mm的顶升高度；5、用四只200吨千斤顶顶起和放下发电机，顶升量为1‑3mm，反复2‑5次，以释放不稳定应力，直至应变仪调整基数基本稳定；6、落下机座，记录各测点的应变值；7、计算承载的分布情况，调整垫片；8、复测对轮中心；通过采用微应变测量技术直接测量汽轮发电机机座底脚各部位的实际承载情况，并通过调整垫片使机座四角的承载达到要求，从而有效保障汽轮发电机机座的稳定性，消除汽轮发电机振动偏大带来的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及发电机技术领域，特别涉及一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法。
背景技术
由于水氢氢型汽轮发电机采用端盖式轴承，发电机的底脚螺栓螺母和台板之间有2～10丝的间隙，而发电机是靠自重坐落在台板上，此状态下如果发电机四个角没有垫硬垫实，导致机座底脚承载状态不理想此状态下如果发电机四个角没有垫硬垫实，导致机座底脚承载状态不理想，则有可能使发电机在运行时产生较大的机座振动,从而影响机组的安全运行。按制造厂编制并随机发给用户的发电机现场安装说明书要求，在发电机机座底脚和基础台板之间的垫片应按阶梯形排列，其目的就是为了使机座四角的承载分布达到设计要求(如图1：水氢氢型汽轮发电机底脚垫片示意图所示)，确保运行时机座振动的稳定良好。一般来说，按此规范进行安装或大修的机组，基本上都能有效保障机座振动的稳定良好。但仍有个别机组仍发生过机座振动偏大现象，这可能与基础台板的水平度、灌浆质量及基础的不均匀沉降等因素有关。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明中披露了一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法，本发明的技术方案是这样实施的：
一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法，汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验前汽轮发电机应满足以下条件：
(1)汽轮发电机转子与汽轮机低压转子的对中工作已完成，但对轮尚未连接；
(2)基础台板的灌浆质量应无先天缺陷存在；
所述一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法包括以下步骤：
步骤1：测量调整前准备：
(1)安装机座四只吊耳并架设好四只200吨千斤顶，以顶升汽轮发电机；
(2)在机座底脚的四角各架设一只百分表以监测机座的顶升力量；
(3)润滑轴向、径向锚爪定位块；
(4)检查有无妨碍发电机顶起的连接件；
(5)配备四名安装师傅，在实验人员的知道下负责顶、降发汽轮电机及增、减底脚垫片；
(6)准备规格为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm垫片，每种规格的垫片不少于8个；
步骤2：布置测点：
在汽轮发电机机座底脚的脚撑筋板上布置测点，所述汽轮发电机机座底脚共四个，在每个所述汽轮发电机电机机座底脚上选择2-6个脚撑筋板布置测点，在每个所述选择的脚撑筋板上布置2-8个测点，共16-192个测点；
步骤3：粘贴应变片：
(1)打磨粘贴应变片处的表面，使粘贴应变片处的表面光洁平整；
(2)粘贴应变片于测点处；
(3)应变片引线焊接；
(4)连接应变片至应变仪，测试系统编号、调零。
步骤4：在基础底脚螺栓的螺母垫圈下临时加垫5mm的套圈，然后拧紧螺母以压住基础台板，并保证机座有大于2mm的的顶升高度；
步骤5：用四只200吨千斤顶顶起和放下发电机，顶升量为1-3mm，反复2-5次，以释放不稳定应力，直至应变仪调整基数基本稳定；
步骤6：落下机座，记录各测点的应变值；
步骤7：计算承载的分布情况：
汽轮发电机EE侧两个机座底脚用a、d表示，汽轮发电机TE侧的两个机座底脚的用b、c表示，a、c互为对角，b、d互为对角；a、b、c、d四个机座底脚的承载分别用A、B、C、D表示；a的四个脚撑筋板从外到内分别用a1、a2、a3、a4表示，a1、a2、a3、a4的承载分别用A1、A2、A3、A4表示；b的四个脚撑筋板从外到内分别用b1、b2、b3、b4表示，b1、b2、b3、b4的承载分别用B1、B2、B3、B4表示；c的四个脚撑筋板从外到内分别用c1、c2、c3、c4表示，c1、c2、c3、c4的承载分别用C1、C2、C3、C4表示；d的四个脚撑筋板从外到内分别用d1、d2、d3、d4表示，d1、d2、d3、d4的承载分别用D1、D2、D3、D4表示；则：
A＝A1+A2+A3+A4；
B＝B1+B2+B3+B4；
C＝C1+C2+C3+C4；
D＝D1+D2+D3+D4；
其中，A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4、C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4的值分别为a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3、b4、c1、c2、c3、c4、d1、d2、d3、d4上所有测点的应变值之和。
计算结果若满足以下条件则进行下一步，计算结果若不满足以下条件则调整垫片，重复步骤6、步骤7：
a1、b1、c1、d1的承载比例＝60％—70％；
a2、b2、c2、d2的承载比例＝20％—30％；
A3、b3、c3、d3的承载比例＝5％—15％；
A4、b4、c4、d4的承载比例＝0％—10％；
TE侧承载、EE侧承载、对角线之和承载均在10％以内，包括10％；
步骤8：复测对轮中心，若对轮中心偏离，则调整垫片，重复步骤5、步骤6、步骤7，保证对轮中心不偏离。
优选地，所述顶升量为2mm。
优选地，在每个所述汽轮发电机电机机座底脚上选择4个脚撑筋板布置测点，每个所述选择的脚撑筋板上布置4个测点，共64个测点。
实施本发明的技术方案可解决现有技术中汽轮发电机机组机座振动偏大从而使汽轮发电机稳定性差的技术问题；实施本发明的技术方案，通过采用微应变测量技术直接测量汽轮发电机机座底脚各部位的实际承载情况，并通过调整垫片使机座四角的承载达到要求，从而有效保障汽轮发电机机座的稳定性，消除汽轮发电机震动偏大带来的不利影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好描述本申请现有技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为水氢氢型汽轮发电机底脚垫片示意图；
1-基础台板；2-发电机台板；3-平垫片；4-阶梯垫片；5-发电机底脚；6-发电机脚撑。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整方法，其特征在于：汽轮发电机机座底脚载荷测量调整前汽轮发电机满足以下条件：
(1)汽轮发电机转子与汽轮机低压转子的对中工作已完成，但对轮尚未连接；
(2)基础台板的灌浆质量应无先天缺陷存在；
所述一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整方法包括以下步骤：
步骤1：测量调整前准备：
(1)安装机座四只吊耳并架设好四只200吨千斤顶，以顶升汽轮发电机；
(2)在机座底脚的四角各架设一只百分表以监测机座的顶升力量；
(3)润滑轴向、径向锚爪定位块；
(4)检查有无妨碍发电机顶起的连接件；
(5)配备四名安装师傅，在实验人员的知道下负责顶、降发汽轮电机及增、减底脚垫片；
(6)准备规格为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm垫片，每种规格的垫片不少于8个；
步骤2：布置测点：
在汽轮发电机机座底脚的脚撑筋板上布置测点，所述汽轮发电机机座底脚共四个，在每个所述汽轮发电机电机机座底脚上选择4个脚撑筋板布置测点，在每个所述选择的脚撑筋板上布置4个测点，共64个测点；
步骤3：粘贴应变片：
(1)打磨粘贴应变片处的表面，使粘贴应变片处的表面光洁平整；
(2)粘贴应变片于测点处；
(3)应变片引线焊接；
(4)连接应变片至应变仪，测试系统编号、调零。
步骤4：在基础底脚螺栓的螺母垫圈下临时加垫5mm的套圈，然后拧紧螺母以压住基础台板，并保证机座有2mm的的顶升高度；
步骤5：用四只200吨千斤顶顶起和放下发电机，顶升量为2mm，反复3次，以释放不稳定应力，直至应变仪调整基数基本稳定；
步骤6：落下机座，记录各测点的应变值；
步骤7：计算承载的分布情况：
汽轮发电机EE侧两个机座底脚用a、b表示，汽轮发电机TE侧的两个机座底脚的用c、d表示，a、c互为对角，b、d互为对角；a、b、c、d四个机座底脚的承载分别用A、B、C、D表示；a的四个脚撑筋板从外到内分别用a1、a2、a3、a4表示，a1、a2、a3、a4的承载分别用A1、A2、A3、A4表示；b的四个脚撑筋板从外到内分别用b1、b2、b3、b4表示，b1、b2、b3、b4的承载分别用B1、B2、B3、B4表示；c的四个脚撑筋板从外到内分别用c1、c2、c3、c4表示，c1、c2、c3、c4的承载分别用C1、C2、C3、C4表示；d的四个脚撑筋板从外到内分别用d1、d2、d3、d4表示，d1、d2、d3、d4的承载分别用D1、D2、D3、D4表示；则：
A＝A1+A2+A3+A4；
B＝B1+B2+B3+B4；
C＝C1+C2+C3+C4；
D＝D1+D2+D3+D4；
其中，A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4、C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4的值分别为a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3、b4、c1、c2、c3、c4、d1、d2、d3、d4上4个测点的应变值之和。
计算结果若满足以下条件则进行下一步，计算结果若不满足以下条件则调整垫片，重复步骤6、步骤7：
a1、b1、c1、d1的承载比例＝60％—70％；
a2、b2、c2、d2的承载比例＝20％—30％；
A3、b3、c3、d3的承载比例＝5％—15％；
A4、b4、c4、d4的承载比例＝0％—10％；
TE侧承载、EE侧承载、对角线之和承载均在10％以内，包括10％；
实施本实施例，重复步骤6、步骤7五次后方达到要求，完成汽轮发电机机座底脚载荷测量调整，每次测量计算以及垫片调整方案如下：
表格一：第一次测量结果及负载比例
通过计算：TE侧承载＝2.8％；EE侧承载＝3.9％、对角线之和承载＝3.5％；
根据测量结果在a的一阶垫片处加一个规格为0.2mm垫片，a的三阶垫片处减去一个规格为0.2mm垫片；在b的一阶垫片处加一个规格为0.2mm垫片，b的三阶垫片处减去一个规格为0.2mm垫片；在c的一阶垫片处加一个规格为0.2mm垫片，c的三阶垫片处减去一个规格为0.2mm垫片；在d的一阶垫片加一个规格为0.2mm垫片，d的三阶垫片减去一个规格为0.2mm垫片。
表格二：第二次测量结果及负载比例
通过计算：TE侧承载＝6.2％；EE侧承载＝4.0％、对角线之和承载＝0％；
根据测量结果在a的二阶垫片上减一个规格为0.1mm垫片；在b的平垫的中间加一个规格为0.1mm垫片；在c的一阶垫片上加一个规格为0.1mm垫片，c的二阶垫片处减去一个规格为0.1mm垫片；在d的二阶垫片上加一个规格为0.1mm垫片。
表格三：第三次测量结果及承载比例
通过计算：TE侧承载＝9.9％；EE侧承载＝1.1％、对角线之和承载＝3.7％；
根据测量结果在a的三阶垫片处减一个规格为0.05mm垫片；在c的一阶垫片上加一个规格为0.1mm垫片；在d的三阶垫片上加一个规格为0.05mm垫片。
表格四：第四次测量结果及承载比例
通过计算：TE侧承载＝5.9％；EE侧承载＝3.4％、对角线之和承载＝1.2％；
根据测量结果在a的一阶垫片处加一个规格为0.05mm垫片，在a的四阶垫片处减一个规格为0.05mm垫片；在b的一阶垫片上加一个规格为0.1mm垫片，在b的四阶垫片处减一个规格为0.05mm垫片；在c的一阶垫片上加一个规格为0.05mm垫片，在c的三阶垫片上加一个规格为0.05mm垫片，在c的四阶垫片上减一个规格为0.05mm垫片；在d的一阶垫片处加一个规格为0.05mm垫片，在d的四阶垫片处减一个规格为0.05mm垫片。
表格五：第五次测量结果及承载比例
通过计算：TE侧承载＝3.4％；EE侧承载＝3.4％、对角线之和承载＝0.02％；测试合格，进行下一步。
步骤8：复测对轮中心，对轮中心未偏离，完成汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验。
在实施本发明实施例时，可根据不同发电机型号和振动情况，调整选择的脚撑筋板的数量并相应的增加或减少测点。
需要指出的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法，其特征在于：汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验前汽轮发电机应满足以下条件：
(1)汽轮发电机转子与汽轮机低压转子的对中工作已完成，但对轮尚未连接；
(2)基础台板的灌浆质量应无先天缺陷存在；
所述一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法包括以下步骤：
步骤1：测量调整前准备：
(1)安装机座四只吊耳并架设好四只200吨千斤顶，以顶升汽轮发电机；
(2)在机座底脚的四角各架设一只百分表以监测机座的顶升力量；
(3)润滑轴向、径向锚爪定位块；
(4)检查有无妨碍发电机顶起的连接件；
(5)配备四名安装师傅，在实验人员的知道下负责顶、降发汽轮电机及增、减底脚垫片；
(6)准备规格为0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm垫片，每种规格的垫片不少于8个；
步骤2：布置测点：
在汽轮发电机机座底脚的脚撑筋板上布置测点，所述汽轮发电机机座底脚共四个，在每个所述汽轮发电机电机机座底脚上选择2-6个脚撑筋板布置测点，在每个所述选择的脚撑筋板上布置2-8个测点，共16-192个测点；
步骤3：粘贴应变片：
(1)打磨粘贴应变片处的表面，使粘贴应变片处的表面光洁平整；
(2)粘贴应变片于测点处；
(3)应变片引线焊接；
(4)连接应变片至应变仪，测试系统编号、调零；
步骤4：在基础底脚螺栓的螺母垫圈下临时加垫5mm的套圈，然后拧紧螺母以压住基础台板，并保证机座有大于2mm的的顶升高度；
步骤5：用四只200吨千斤顶顶起和放下发电机，顶升量为1-3mm，反复2-5次，以释放不稳定应力，直至应变仪调整基数基本稳定；
步骤6：落下机座，记录各测点的应变值；
步骤7：计算承载的分布情况：
汽轮发电机EE侧两个机座底脚用a、b表示，汽轮发电机TE侧的两个机座底脚的用c、d表示，a、c互为对角，b、d互为对角；a、b、c、d四个机座底脚的承载分别用A、B、C、D表示；a的四个脚撑筋板从外到内分别用a1、a2、a3、a4表示，a1、a2、a3、a4的承载分别用A1、A2、A3、A4表示；b的四个脚撑筋板从外到内分别用b1、b2、b3、b4表示，b1、b2、b3、b4的承载分别用B1、B2、B3、B4表示；c的四个脚撑筋板从外到内分别用c1、c2、c3、c4表示，c1、c2、c3、c4的承载分别用C1、C2、C3、C4表示；d的四个脚撑筋板从外到内分别用d1、d2、d3、d4表示，d1、d2、d3、d4的承载分别用D1、D2、D3、D4表示；则：
A＝A1+A2+A3+A4；
B＝B1+B2+B3+B4；
C＝C1+C2+C3+C4；
D＝D1+D2+D3+D4；
其中，A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4、C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4的值分别为a1、a2、a3、a4、b1、b2、b3、b4、c1、c2、c3、c4、d1、d2、d3、d4上4个测点的应变值之和；
计算结果若满足以下条件则进行下一步，计算结果若不满足以下条件则调整垫片，重复步骤6、步骤7：
a1、b1、c1、d1的承载比例＝60％—70％；
a2、b2、c2、d2的承载比例＝20％—30％；
A3、b3、c3、d3的承载比例＝5％—15％；
A4、b4、c4、d4的承载比例＝0％—10％；
TE侧承载、EE侧承载、对角线之和承载均在10％以内，包括10％；
步骤8：复测对轮中心，若对轮中心偏离，则调整垫片，重复步骤6、步骤7，保证对轮中心不偏离。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法，其特征在于，所述顶升量为2mm。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机机座底脚载荷测量调整试验方法，其特征在于，在每个所述汽轮发电机电机机座底脚上选择4个脚撑筋板布置测点，每个所述选择的脚撑筋板上布置4个测点，共64个测点。
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