CN109631215A - 一种旋转错位控流新风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风机领域，具体是一种旋转错位控流新风机，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端通过若干个竖直设置的支撑安装柱水平设置有导流安装筒，所述导流安装筒的内部水平设置有转向导流筒，转向导流筒的右端设置有抽风导流结构，所述导流安装筒的上端水平设置有活塞补水结构，且导流安装筒的左端设置有旋转错位控流结构，装置采用筒状结构便于固定安装，且通过错位调节，实现导流的流量和流速，并通过转向导流管控制出流角度，吹风准确度高，通过溢流出水，渗流加湿，使得通过的空气进行湿化和除尘，吸附的尘土随着液流缓慢流入集流筒，最终排出，使得新风导入不干燥，且灰尘等悬浮颗粒含量少，更安全健康。
Description
技术领域
本发明涉及风机领域，具体是一种旋转错位控流新风机。
背景技术
随着科技的快速发展，人们生活水平的提高，风机设备也在快速发展，柜式风机是用于排气的一种设备，广泛用于生活中各个场所，因此市面上出现了各式各样的柜式新风机，但市面上的柜式新风机不能够很好的除尘、不能够很好的除湿、进风口不能够很好的调节，无法满足实际工作中的需求，中国专利（公告号CN208024607U）公开了一种防尘除湿的柜式新风机，虽然在一定程度上解决了问题，但是在出流角度控制、除尘及排出、补液湿化等方面设计依然不足。
为了解决上述问题，提出本发明，装置采用筒状结构便于固定安装，且通过错位调节，实现导流的流量和流速，并通过转向导流管控制出流角度，吹风准确度高，通过溢流出水，渗流加湿，使得通过的空气进行湿化和除尘，吸附的尘土随着液流缓慢流入集流筒，最终排出，使得新风导入不干燥，且灰尘等悬浮颗粒含量少，更安全健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转错位控流新风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种旋转错位控流新风机，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上端通过若干个竖直设置的支撑安装柱水平设置有导流安装筒，所述导流安装筒的内部水平设置有转向导流筒，转向导流筒的右端设置有抽风导流结构，所述导流安装筒的上端水平设置有活塞补水结构，且导流安装筒的左端设置有旋转错位控流结构，所述抽风导流结构包括转向安装筒右端通过等角度设置的导流安装柱向右水平安装有抽风电机，抽风电机的左端中间位置通过水平伸出设置的电机转轴等角度均匀设置有若干抽风叶轮，所述活塞补水结构包括导流安装筒的上端设置的活塞导流筒，活塞导流筒的中间位置水平贯穿设置有变位螺柱，变位螺柱的外侧配合活塞导流筒通过变位内螺纹筒竖直设置有变位活塞盘，所述活塞导流筒的左半段竖直设置有隔断安装板，活塞导流筒的右上端竖直设置有进水管，所述旋转错位控流结构包括转向安装筒左端竖直设置的导流安装板，导流安装板的中间位置水平向左设置有限位转动柱，限位转动柱的外侧的导流安装筒左端等角度设置有若干导流孔，所述限位转动柱的左端伸出导流安装筒且配合导流孔等角度设置有若干错位挡流板，所述隔断安装板左侧的活塞导流筒左下角水平半镶嵌设置有渗流板，所述导流安装筒的左下角竖直向下通过集流孔水平设置有集流筒，集流筒的左下角伸出设置有排液管，所述导流安装筒的右端伸出设置有转向导流管，且转向导流管的右端设置有限径导流套。
作为本发明进一步的方案：所述转向安装筒的右端外侧设置有转向外齿环，转向外齿环下端对应的导流安装筒上竖直啮合安装有转向齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述转向齿轮左侧的导流安装筒内水平半镶嵌设置有转向电机，且转向电机的右端与转向齿轮通过电机转轴同轴固定。
作为本发明进一步的方案：所述活塞导流筒右侧的导流安装筒竖直向下设置有传动槽，变位螺柱的右端伸入传动槽竖直设置有传动锥齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述传动槽右侧的导流安装筒下侧水平设置有变位电机，变位电机的左端通过电机转轴啮合传动锥齿轮设置有主动锥齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述隔断安装板的上端水平设置有溢流管，溢流管的内部镶嵌设置有单向溢流阀。
作为本发明再进一步的方案：所述导流孔的右侧竖直覆盖设置有多孔渗流除尘网，多孔渗流除尘网的上端与渗流板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置采用筒状结构便于固定安装，且通过错位调节，实现导流的流量和流速，并通过转向导流管控制出流角度，吹风准确度高，通过溢流出水，渗流加湿，使得通过的空气进行湿化和除尘，吸附的尘土随着液流缓慢流入集流筒，最终排出，使得新风导入不干燥，且灰尘等悬浮颗粒含量少，更安全健康。
附图说明
图1为一种旋转错位控流新风机的结构示意图。
图2为一种旋转错位控流新风机中活塞补水结构的局部结构示意图。
图3为一种旋转错位控流新风机中旋转错位控流结构的局部结构示意图。
图4为一种旋转错位控流新风机的左视图。
图5为一种旋转错位控流新风机中转向导流管的局部剖视图。
1-集流筒、2-支撑安装板、3-转向电机、4-转向齿轮、5-转向外齿环、6-导流安装筒、7-抽风叶轮、8-抽风电机、9-转向导流管、10-导流安装柱、11-变位电机、12-转向导流筒、13-活塞导流筒、14-变位螺柱、15-变位活塞盘、16-变位内螺纹筒、17-限位转动柱、18-错位挡流板、19-导流孔、20-渗流板、21-溢流管、22-单向溢流阀、23-导流安装板、24-多孔渗流除尘网、25-限径导流套、26-传动锥齿轮、27-主动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种旋转错位控流新风机，包括水平设置的支撑安装板2，支撑安装板2的上端通过若干个竖直设置的支撑安装柱水平设置有导流安装筒6，所述导流安装筒6的内部水平设置有转向导流筒12，转向导流筒12的右端设置有抽风导流结构，所述导流安装筒6的上端水平设置有活塞补水结构，且导流安装筒6的左端设置有旋转错位控流结构，所述抽风导流结构包括转向安装筒12右端通过等角度设置的导流安装柱10向右水平安装有抽风电机8，抽风电机8的左端中间位置通过水平伸出设置的电机转轴等角度均匀设置有若干抽风叶轮7，所述转向安装筒12的右端外侧设置有转向外齿环5，转向外齿环5下端对应的导流安装筒6上竖直啮合安装有转向齿轮4，所述转向齿轮4左侧的导流安装筒6内水平半镶嵌设置有转向电机3，且转向电机3的右端与转向齿轮4通过电机转轴同轴固定，所述活塞补水结构包括导流安装筒6的上端设置的活塞导流筒13，活塞导流筒13的中间位置水平贯穿设置有变位螺柱14，变位螺柱14的外侧配合活塞导流筒13通过变位内螺纹筒16竖直设置有变位活塞盘15，所述活塞导流筒13的左半段竖直设置有隔断安装板，活塞导流筒13的右上端竖直设置有进水管，所述活塞导流筒13右侧的导流安装筒6竖直向下设置有传动槽，变位螺柱14的右端伸入传动槽竖直设置有传动锥齿轮26，所述传动槽右侧的导流安装筒6下侧水平设置有变位电机11，变位电机11的左端通过电机转轴啮合传动锥齿轮26设置有主动锥齿轮27，所述旋转错位控流结构包括转向安装筒12左端竖直设置的导流安装板23，导流安装板23的中间位置水平向左设置有限位转动柱17，限位转动柱17的外侧的导流安装筒6左端等角度设置有若干导流孔19，所述限位转动柱17的左端伸出导流安装筒6且配合导流孔19等角度设置有若干错位挡流板18，所述隔断安装板左侧的活塞导流筒13左下角水平半镶嵌设置有渗流板20，所述隔断安装板的上端水平设置有溢流管21，溢流管21的内部镶嵌设置有单向溢流阀22，导流孔19的右侧竖直覆盖设置有多孔渗流除尘网24，多孔渗流除尘网24的上端与渗流板20连接，所述导流安装筒6的左下角竖直向下通过集流孔水平设置有集流筒1，集流筒1的左下角伸出设置有排液管，所述导流安装筒6的右端伸出设置有转向导流管9，且转向导流管9的右端设置有限径导流套25，通过将装置固定在墙体的两端，转向导流朝向内侧，通过启动抽风电机8驱动抽风叶轮7转动，将空气向右侧传输，使得转向安装筒12左端的气压迅速降低，使外部的空气通过导流孔19和导流安装板23进入转向安装筒12，并向右导流进入墙体内侧，通过转动转向导流管9控制出流角度，实现吹风角度的改变，通过启动转向电机3驱动转向齿轮4配合转向外齿环5使得转向安装筒12连通错位挡流板18转动，使其与导流孔19之间错位配合，实现控制导流孔径的大小，从而改变导流的效率，装置采用筒状结构便于固定安装，且通过错位调节，实现导流的流量和流速，并通过转向导流管9控制出流角度，吹风准确度高。
实施例二
参阅图2、图3，在实施例一的基础上，通过变位电机11驱动主动锥齿轮27配合传动锥齿轮26，在螺柱螺筒配合下实现变位活塞盘15在活塞导流筒13内移动，使得内部的液体通过单向溢流阀22和单向溢流管21从渗透板进入多孔渗流除尘网24，使得通过的空气进行湿化和除尘，吸附的尘土随着液流缓慢流入集流筒1，最终排出，使得新风导入不干燥，且灰尘等悬浮颗粒含量少，更安全健康。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种旋转错位控流新风机，包括水平设置的支撑安装板（2），支撑安装板（2）的上端通过若干个竖直设置的支撑安装柱水平设置有导流安装筒（6），所述导流安装筒（6）的内部水平设置有转向导流筒（12），转向导流筒（12）的右端设置有抽风导流结构，所述导流安装筒（6）的上端水平设置有活塞补水结构，且导流安装筒（6）的左端设置有旋转错位控流结构，其特征在于，所述抽风导流结构包括转向安装筒（12）右端通过等角度设置的导流安装柱（10）向右水平安装有抽风电机（8），抽风电机（8）的左端中间位置通过水平伸出设置的电机转轴等角度均匀设置有若干抽风叶轮（7），所述活塞补水结构包括导流安装筒（6）的上端设置的活塞导流筒（13），活塞导流筒（13）的中间位置水平贯穿设置有变位螺柱（14），变位螺柱（14）的外侧配合活塞导流筒（13）通过变位内螺纹筒（16）竖直设置有变位活塞盘（15），所述活塞导流筒（13）的左半段竖直设置有隔断安装板，活塞导流筒（13）的右上端竖直设置有进水管，所述旋转错位控流结构包括转向安装筒（12）左端竖直设置的导流安装板（23），导流安装板（23）的中间位置水平向左设置有限位转动柱（17），限位转动柱（17）的外侧的导流安装筒（6）左端等角度设置有若干导流孔（19），所述限位转动柱（17）的左端伸出导流安装筒（6）且配合导流孔（19）等角度设置有若干错位挡流板（18），所述隔断安装板左侧的活塞导流筒（13）左下角水平半镶嵌设置有渗流板（20），所述导流安装筒（6）的左下角竖直向下通过集流孔水平设置有集流筒（1），集流筒（1）的左下角伸出设置有排液管，所述导流安装筒（6）的右端伸出设置有转向导流管（9），且转向导流管（9）的右端设置有限径导流套（25）。
2.根据权利要求1所述的一种旋转错位控流新风机，其特征在于，所述转向安装筒（12）的右端外侧设置有转向外齿环（5），转向外齿环（5）下端对应的导流安装筒（6）上竖直啮合安装有转向齿轮（4）。
3.根据权利要求2所述的一种旋转错位控流新风机，其特征在于，所述转向齿轮（4）左侧的导流安装筒（6）内水平半镶嵌设置有转向电机（3），且转向电机（3）的右端与转向齿轮（4）通过电机转轴同轴固定。
4.根据权利要求1所述的一种旋转错位控流新风机，其特征在于，所述活塞导流筒（13）右侧的导流安装筒（6）竖直向下设置有传动槽，变位螺柱（14）的右端伸入传动槽竖直设置有传动锥齿轮（26）。
5.根据权利要求4所述的一种旋转错位控流新风机，其特征在于，所述传动槽右侧的导流安装筒（6）下侧水平设置有变位电机（11），变位电机（11）的左端通过电机转轴啮合传动锥齿轮（26）设置有主动锥齿轮（27）。
6.根据权利要求1所述的一种旋转错位控流新风机，其特征在于，所述隔断安装板的上端水平设置有溢流管（21），溢流管（21）的内部镶嵌设置有单向溢流阀（22）。
7.根据权利要求1所述的一种旋转错位控流新风机，其特征在于，所述导流孔（19）的右侧竖直覆盖设置有多孔渗流除尘网（24），多孔渗流除尘网（24）的上端与渗流板（20）连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Zejuan Inventor after: Ni Zhihua Inventor before: Ni Zhihua |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200903 Address after: No.301, No.143 Songgang section, Guangshen Road, Dongfang community, Songgang street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen hongfusheng Technology Co., Ltd Address before: 312300 No. 24 Zhenjiang Village Central Road, Gaibei Town, Shangyu City, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Ni Zhihua |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |