CN208702724U - 一种具有防堵塞功能的油田用离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，包括底板、泵盖和外接管，所述底板的上端右侧固定安装设置有第一电机，所述转轴的外表面设置有联轴装置，所述转轴通过轴承连接有泵体，所述第二电机的前端外侧连接有凸块，所述活动柱的内部缠绕连接设置有弹簧，所述筒体的左端外表面连接有注水管，所述泵体的内部等间距设置有叶轮，所述安装孔的内部设置有垫块，所述泵体的左端固定连接有法兰，所述密封盘的外表面紧密贴合设置有封闭块。该具有防堵塞功能的油田用离心泵，联轴装置比较稳定，能够自动化的控制引水的加入，提高了装置的气密性，有防堵塞的装置和过滤装置，方便控制装置内部的气压，且装置之间连接紧密性较高。

Description

一种具有防堵塞功能的油田用离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种具有防堵塞功能的油田用离心泵。

背景技术

所谓泵就是把原动机（例如电机）的机械能（大多数是指动能）转换给液体变成液体的势能或动能的机械，泵的类型很多，由于离心泵具有结构简单、体积小、质量轻、流量稳定易于制造和便于维护的优点所以应用较广泛，离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式，叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转，由旋转而产生的离心力，使液体由中心向外运动，并获得动量增量。

工业中常常需要通过该装置对油田中的油量进行抽取利用，油量的大量提取利用将为国家和人民带来巨大的用途，所以一个提取效率高的泵体将带来极其重要的意义和作用，但是现有的油田用离心泵在使用过程中存在着以下问题：联轴装置不够稳定，且不方便安装连接；无法自动化的控制引水的加入，需要对注水端反复的打开使用，降低了装置的气密性；采用单级油泵，吸取的效率较低，且对叶轮连接的不够稳定；没有防堵塞的装置，且没有过滤装置；不方便控制装置内部的气压，且装置之间连接紧密性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，以解决上述背景技术中提出联轴装置不够稳定，且不方便安装连接；无法自动化的控制引水的加入，需要对注水端反复的打开使用，降低了装置的气密性；采用单级油泵，吸取的效率较低，且对叶轮连接的不够稳定；没有防堵塞的装置，且没有过滤装置；不方便控制装置内部的气压，且装置之间连接紧密性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，包括底板、泵盖和外接管，所述底板的上端右侧固定安装设置有第一电机，且第一电机的左端连接有转轴，所述转轴的外表面设置有联轴装置，且联轴装置的左侧设置有轴承，所述转轴通过轴承连接有泵体，且泵体的右端内部设置有筒体，并且筒体的下端固定设置有第二电机，所述第二电机的前端外侧连接有凸块，且凸块的上端设置有活动柱，所述活动柱的内部缠绕连接设置有弹簧，且活动柱的上方设置有注水筒，并且活动柱的上表面和注水筒的下表面均固定安装有磁铁，所述筒体的左端外表面连接有注水管，所述泵体的内部等间距设置有叶轮，且叶轮的内部中心预留设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有垫块，且垫块等间距镶嵌在转轴的外表面，并且转轴贯穿在安装孔的内部，所述泵体的左端固定连接有法兰，且法兰的左端表面固定安装有密封盘，所述密封盘的外表面紧密贴合设置有封闭块，且封闭块和密封盘上均预留设置有气蚀孔，所述密封盘的外表面侧边预留设置有流通孔，所述泵盖固定连接在法兰的左端，且泵盖的右端上表面贯穿连接有出水管，所述外接管固定连接在泵盖的左端中心，且外接管的内部设置有滤油纸，所述外接管的下端内部设置有旋搅片，且旋搅片的右端连接有缓冲压筋，所述缓冲压筋的右端设置有第三电机，且第三电机贯穿缓冲压筋连接在旋搅片上，所述旋搅片的左端设置有过滤装置，且过滤装置固定安装在外接管的内部。

优选的，所述联轴装置包括第一卡块、第二卡块和中心盘，第一卡块的右侧紧密贴合设置有第二卡块，第一卡块和第二卡块的内部卡合连接设置有中心盘。

优选的，所述第一卡块、第二卡块和中心盘均通过转轴贯穿连接，且第一卡块、第二卡块和中心盘依次交错卡合连接。

优选的，所述凸块和活动柱在筒体的内部构成连动结构，且活动柱和注水筒在筒体的内部均为伸缩结构，并且注水筒的上端呈漏斗状结构。

优选的，所述叶轮关于泵体等间距设置有6组，且叶轮通过安装孔和垫块与转轴的连接方式为卡合连接，并且安装孔呈“凸”字型结构。

优选的，所述泵盖包括左壳体、安装片、支脚、连接孔和右壳体，左壳体的外边缘等间距设置有安装片，左壳体的下端前后两侧均固定有支脚，左壳体的中心预留设置有连接孔，左壳体的右端固定连接有右壳体。

优选的，所述右壳体的外表面与密封盘的外表面相契合，且右壳体的内部为空心结构，密封盘与右壳体的连接方式为螺纹连接，且封闭块在密封盘上为拆卸结构。

优选的，所述旋搅片在外接管的内部为转动结构，且旋搅片在外接管的内部为伸缩结构。

优选的，所述过滤装置包括把手、卡环和过滤板，把手的下端焊接连接有卡环，卡环的内侧固定安装有过滤板。

优选的，所述过滤板的内径尺寸与外接管的内径尺寸相等，且卡环与外接管的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防堵塞功能的油田用离心泵，联轴装置比较稳定，且方便安装连接，能够自动化的控制引水的加入，不需要对注水端反复的打开使用，提高了装置的气密性，有防堵塞的装置和过滤装置，方便控制装置内部的气压，且装置之间连接紧密性较高；

1、通过设置有第二电机、凸块、活动柱和磁铁，通过第二电机的转动能够带动凸块转动，由于凸块呈“凸”字型从而能够不断的推动活动柱上下移动，再通过2组磁铁的作用使注水筒在筒体的内部上端伸缩，控制注水管右端口的闭合，方便控制引水的加入；

2、通过设置有安装孔、叶轮和垫块，通过垫块的作用将多组叶轮卡紧固定在转轴的外表面，增加其转动的稳定性，避免了叶轮与转轴固定连接而导致不方便插入安装的问题；

3、通过设置有密封盘、封闭块和气蚀孔，通过将封闭块螺纹安装在密封盘上的气蚀孔处的不同位置，从而调节密封盘上的气蚀孔的裸露数量，从而改变装置内部的气压强度；

4、通过设置有滤油纸、旋搅片和过滤装置，通过过滤装置对油中的大颗粒杂质进行过滤，再通过滤油纸的作用吸附油中的小颗粒杂质，且过滤装置为可拆卸结构，方便快速取出处理，再通过旋搅片的转动作用避免外接管的内部发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型联轴装置结构示意图；

图3为本实用新型叶轮和转轴的安装连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型泵盖与出水管连接的整体结构示意图；

图6为本实用新型右壳体的右表面结构示意图；

图7为本实用新型过滤装置与外接管的安装结构示意图；

图8为本实用新型凸块和活动柱的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、转轴；4、联轴装置；401、第一卡块；402、第二卡块；403、中心盘；5、轴承；6、泵体；7、筒体；8、第二电机；9、凸块；10、活动柱；11、弹簧；12、注水筒；13、磁铁；14、注水管；15、安装孔；16、叶轮；17、垫块；18、法兰；19、密封盘；20、封闭块；21、气蚀孔；22、流通孔；23、泵盖；2301、左壳体；2302、安装片；2303、支脚；2304、连接孔；2305、右壳体；24、出水管；25、外接管；26、滤油纸；27、旋搅片；28、缓冲压筋；29、第三电机；30、过滤装置；3001、把手；3002、卡环；3003、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，包括底板1、第一电机2、转轴3、联轴装置4、轴承5、泵体6、筒体7、第二电机8、凸块9、活动柱10、弹簧11、注水筒12、磁铁13、注水管14、安装孔15、叶轮16、垫块17、法兰18、密封盘19、封闭块20、气蚀孔21、流通孔22、泵盖23、出水管24、外接管25、滤油纸26、旋搅片27、缓冲压筋28、第三电机29和过滤装置30，底板1的上端右侧固定安装设置有第一电机2，且第一电机2的左端连接有转轴3，转轴3的外表面设置有联轴装置4，且联轴装置4的左侧设置有轴承5，转轴3通过轴承5连接有泵体6，且泵体6的右端内部设置有筒体7，并且筒体7的下端固定设置有第二电机8，第二电机8的前端外侧连接有凸块9，且凸块9的上端设置有活动柱10，活动柱10的内部缠绕连接设置有弹簧11，且活动柱10的上方设置有注水筒12，并且活动柱10的上表面和注水筒12的下表面均固定安装有磁铁13，筒体7的左端外表面连接有注水管14，泵体6的内部等间距设置有叶轮16，且叶轮16的内部中心预留设置有安装孔15，安装孔15的内部设置有垫块17，且垫块17等间距镶嵌在转轴3的外表面，并且转轴3贯穿在安装孔15的内部，泵体6的左端固定连接有法兰18，且法兰18的左端表面固定安装有密封盘19，密封盘19的外表面紧密贴合设置有封闭块20，且封闭块20和密封盘19上均预留设置有气蚀孔21，密封盘19的外表面侧边预留设置有流通孔22，泵盖23固定连接在法兰18的左端，且泵盖23的右端上表面贯穿连接有出水管24，外接管25固定连接在泵盖23的左端中心，且外接管25的内部设置有滤油纸26，外接管25的下端内部设置有旋搅片27，且旋搅片27的右端连接有缓冲压筋28，缓冲压筋28的右端设置有第三电机29，且第三电机29贯穿缓冲压筋28连接在旋搅片27上，旋搅片27的左端设置有过滤装置30，且过滤装置30固定安装在外接管25的内部。

如图2中联轴装置4包括第一卡块401、第二卡块402和中心盘403，第一卡块401的右侧紧密贴合设置有第二卡块402，第一卡块401和第二卡块402的内部卡合连接设置有中心盘403，通过第一卡块401、第二卡块402和中心盘403的固定结构和设计造型，方便安装的更紧密，且增加转轴3安装连接的稳定性，联轴的效果较好，如图1-2中第一卡块401、第二卡块402和中心盘403均通过转轴3贯穿连接，且第一卡块401、第二卡块402和中心盘403依次交错卡合连接，增加联轴效果。

如图1中凸块9和活动柱10在筒体7的内部构成连动结构，且活动柱10和注水筒12在筒体7的内部均为伸缩结构，并且注水筒12的上端呈漏斗状结构，通过第二电机8的转动能够带动凸块9转动，由于凸块9呈“凸”字型从而能够不断的推动活动柱10上下移动，再通过2组磁铁13的作用使注水筒12在筒体7的内部上端伸缩，控制注水管14右端口的闭合，方便控制引水的加入，如图1中叶轮16关于泵体6等间距设置有6组，且叶轮16通过安装孔15和垫块17与转轴3的连接方式为卡合连接，并且安装孔15呈“凸”字型结构，通过垫块17的作用将多组叶轮16卡紧固定在转轴3的外表面，增加其转动的稳定性，避免了叶轮16与转轴3固定连接而导致不方便插入安装的问题。

如图5中泵盖23包括左壳体2301、安装片2302、支脚2303、连接孔2304和右壳体2305，左壳体2301的外边缘等间距设置有安装片2302，左壳体2301的下端前后两侧均固定有支脚2303，左壳体2301的中心预留设置有连接孔2304，左壳体2301的右端固定连接有右壳体2305，在泵盖23的外边缘设置有安装片2302方便固定安装，且在底端设置有支脚2303，从而增加泵盖23处的稳定性，如图6中右壳体2305的外表面与密封盘19的外表面相契合，且右壳体2305的内部为空心结构，密封盘19与右壳体2305的连接方式为螺纹连接，且封闭块20在密封盘19上为拆卸结构，方便使右壳体2305与密封盘19之间紧密连接，增加密封性，防止油的渗漏和气压的降低，同时方便使2组流通孔22对准，并且根据将封闭块20安装在不同的位置方便调节装置内部的气压。

如图1中旋搅片27在外接管25的内部为转动结构，且旋搅片27在外接管25的内部为伸缩结构，通过旋搅片27的转动作用避免外接管25的内部发生堵塞，如图7中过滤装置30包括把手3001、卡环3002和过滤板3003，把手3001的下端焊接连接有卡环3002，卡环3002的内侧固定安装有过滤板3003，通过过滤装置30对油中的大颗粒杂质进行过滤。

如图7中过滤板3003的内径尺寸与外接管25的内径尺寸相等，且卡环3002与外接管25的连接方式为卡合连接，通过把手3001的作用方快速将过滤板3003取出进行清理，提高了工作效率，并且卡环3002卡合连接在外接管25外表面增加装置的密封性。

工作原理：首先工作人员将型号为Y90S-2的第一电机2上的转轴3插入联轴装置4的内部，将另一组转轴3也插入到联轴装置4的内部，再依次将中心盘403卡合到第二卡块402的内部，然后将第一卡块401卡合到第二卡块402和中心盘403上，使得三者交错卡合设置，使另一组转轴3通过安装孔15依次穿过6组叶轮16的内部，且通过其外表面的垫块17进行固定卡紧，防止滑动，接着将密封盘19外表面封闭块20卸下，根据需要安装在不同的位置，控制密封盘19上气蚀孔21的裸露数量，气蚀孔21显现的越多气压越小，反之越大，通过调节可以使吸油的动力达到最适当的状态，既不损坏装置又能保证效率，全部安装结束后，先向注水筒12的内部加入适量的水分，再将第二电机8接通电源并带动凸块9转动，当凸块9转动使其凸起位置转动到下方过程中，活动柱10在筒体7的内部向下移动，并且活动柱10的最上端低于注水管14的位置，从而通过2组磁铁13之间失去斥力，此时注水筒12会滑动下降，从而使得注水筒12内部的水分通过注水管14的位置流动到泵体6的内部，将第一电机2接通电源，通过第一电机2带动转轴3转动，再通过联轴装置4的联轴作用带动左侧转轴3的转动，从而再通过垫块17带动6组叶轮16的转动，从而油会通过外接管25向上流动，当油通过过滤装置30时完成大颗粒杂质的过滤，再经过滤油纸26时完成小颗粒杂质的吸附过滤，随后通过连接孔2304进入到泵盖23的内部，通过叶轮16的转动产生离心效果，使装置内部的气压增加，并最终通过出水管24的位置流出，从而完成对油的提取，一段时间后若外接管25的内部发生堵塞，将第三电机29接通电源，通过第三电机29带动垫块17转动，从而对内部的油进行旋搅增加流动性，且通过缓冲压筋28的作用来缓冲油对旋搅片27的冲击，并且工作人员关闭电源，通过把手3001将过滤板3003取出，然后对过滤板3003进行清理，随后再将其插入到外接管25的内部，通过卡环3002的作用卡紧在外接管25上，增加密封性，这就是该装置的工作原理以及操作方法。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，包括底板（1）、泵盖（23）和外接管（25），其特征在于：所述底板（1）的上端右侧固定安装设置有第一电机（2），且第一电机（2）的左端连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面设置有联轴装置（4），且联轴装置（4）的左侧设置有轴承（5），所述转轴（3）通过轴承（5）连接有泵体（6），且泵体（6）的右端内部设置有筒体（7），并且筒体（7）的下端固定设置有第二电机（8），所述第二电机（8）的前端外侧连接有凸块（9），且凸块（9）的上端设置有活动柱（10），所述活动柱（10）的内部缠绕连接设置有弹簧（11），且活动柱（10）的上方设置有注水筒（12），并且活动柱（10）的上表面和注水筒（12）的下表面均固定安装有磁铁（13），所述筒体（7）的左端外表面连接有注水管（14），所述泵体（6）的内部等间距设置有叶轮（16），且叶轮（16）的内部中心预留设置有安装孔（15），所述安装孔（15）的内部设置有垫块（17），且垫块（17）等间距镶嵌在转轴（3）的外表面，并且转轴（3）贯穿在安装孔（15）的内部，所述泵体（6）的左端固定连接有法兰（18），且法兰（18）的左端表面固定安装有密封盘（19），所述密封盘（19）的外表面紧密贴合设置有封闭块（20），且封闭块（20）和密封盘（19）上均预留设置有气蚀孔（21），所述密封盘（19）的外表面侧边预留设置有流通孔（22），所述泵盖（23）固定连接在法兰（18）的左端，且泵盖（23）的右端上表面贯穿连接有出水管（24），所述外接管（25）固定连接在泵盖（23）的左端中心，且外接管（25）的内部设置有滤油纸（26），所述外接管（25）的下端内部设置有旋搅片（27），且旋搅片（27）的右端连接有缓冲压筋（28），所述缓冲压筋（28）的右端设置有第三电机（29），且第三电机（29）贯穿缓冲压筋（28）连接在旋搅片（27）上，所述旋搅片（27）的左端设置有过滤装置（30），且过滤装置（30）固定安装在外接管（25）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述联轴装置（4）包括第一卡块（401）、第二卡块（402）和中心盘（403），第一卡块（401）的右侧紧密贴合设置有第二卡块（402），第一卡块（401）和第二卡块（402）的内部卡合连接设置有中心盘（403）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述第一卡块（401）、第二卡块（402）和中心盘（403）均通过转轴（3）贯穿连接，且第一卡块（401）、第二卡块（402）和中心盘（403）依次交错卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述凸块（9）和活动柱（10）在筒体（7）的内部构成连动结构，且活动柱（10）和注水筒（12）在筒体（7）的内部均为伸缩结构，并且注水筒（12）的上端呈漏斗状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述叶轮（16）关于泵体（6）等间距设置有6组，且叶轮（16）通过安装孔（15）和垫块（17）与转轴（3）的连接方式为卡合连接，并且安装孔（15）呈“凸”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述泵盖（23）包括左壳体（2301）、安装片（2302）、支脚（2303）、连接孔（2304）和右壳体（2305），左壳体（2301）的外边缘等间距设置有安装片（2302），左壳体（2301）的下端前后两侧均固定有支脚（2303），左壳体（2301）的中心预留设置有连接孔（2304），左壳体（2301）的右端固定连接有右壳体（2305）。

7.根据权利要求6所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述右壳体（2305）的外表面与密封盘（19）的外表面相契合，且右壳体（2305）的内部为空心结构，密封盘（19）与右壳体（2305）的连接方式为螺纹连接，且封闭块（20）在密封盘（19）上为拆卸结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述旋搅片（27）在外接管（25）的内部为转动结构，且旋搅片（27）在外接管（25）的内部为伸缩结构。

9.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述过滤装置（30）包括把手（3001）、卡环（3002）和过滤板（3003），把手（3001）的下端焊接连接有卡环（3002），卡环（3002）的内侧固定安装有过滤板（3003）。

10.根据权利要求9所述的一种具有防堵塞功能的油田用离心泵，其特征在于：所述过滤板（3003）的内径尺寸与外接管（25）的内径尺寸相等，且卡环（3002）与外接管（25）的连接方式为卡合连接。