CN109231512A - 一种滤流错位变径曝气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保水处理领域，具体是一种滤流错位变径曝气装置，包括竖直设置的转动导流安装筒，所述转动导流安装筒的上端通过弧形连接筒向右水平连接设置有变速导流筒，变速导流筒的右端设置有滤流安装筒，且变速导流筒的内部设置有变速导流结构，所述转动导流安装筒的上端配合弧形连接筒设置有转向导流结构，通过两级过滤使得高压气体曝气时更加纯净，更加顺畅，转动过程中实现均匀曝气，且可以调节曝气流量，实现曝气的精细化调节，适应不同的曝气要求，通过导向转动，使得转动错位板与曝气导流孔之间的形成可以调节的孔，使得曝气的速度以及曝气气泡大小可以调节，进一步细化曝气过程，使得曝气质量更高。

Description

一种滤流错位变径曝气装置

技术领域

本发明涉及环保水处理领域，具体是一种滤流错位变径曝气装置。

背景技术

水污染是指排入水体的污染物在数量上超过该物质在水体中的含量和水体的环境容量，从而导致水体的物理性质、化学性质和生物学性质发生变化，使水体固有的生态系统和水体功能遭到破坏，近年来，我国环保部门在水源保护方面作了大量的防治和治理工作。但是有由于污水资源数量的庞大以及现有条件的制约，全国水源污染仍呈恶化趋势，中国专利（公告号CN207891139U）公开了一种增强曝气装置在解决污水处理方面有一定的效果，但是在精细化作业以及调节方面还有很多问题。

为了解决上述问题，提出本发明，通过两级过滤使得高压气体曝气时更加纯净，更加顺畅，转动过程中实现均匀曝气，且可以调节曝气流量，实现曝气的精细化调节，适应不同的曝气要求，通过导向转动，使得转动错位板与曝气导流孔之间的形成可以调节的孔，使得曝气的速度以及曝气气泡大小可以调节，进一步细化曝气过程，使得曝气质量更高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤流错位变径曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滤流错位变径曝气装置，包括竖直设置的转动导流安装筒，所述转动导流安装筒的上端通过弧形连接筒向右水平连接设置有变速导流筒，变速导流筒的右端设置有滤流安装筒，且变速导流筒的内部设置有变速导流结构，所述转动导流安装筒的上端配合弧形连接筒设置有转向导流结构，转动导流安装筒的下端水平设置有曝气安装盘，曝气安装盘的内部向下设置有错位变径曝气结构，所述变速导流结构包括变速导流筒内部中间位置通过导流安装架水平设置的变速电机，变速电机的两端均通过电机转轴设置有变径叶轮，且变速导流筒的右端配合滤流安装筒设置有电控蝶阀，所述转向导流结构包括转动导流安装筒上端设置的限位转动环，弧形连接筒的下端配合限位转动环设置有限位转动套，所述错位变径曝气结构包括曝气安装盘的底部水平设置的曝气安装板，且曝气安装板上等角度均匀设置有若干曝气孔组，所述曝气孔组包括等间距设置的若干曝气导流孔，且曝气导流孔的底部均镶嵌设置有溢流曝气橡胶阀。

作为本发明进一步的方案：所述滤流安装筒的内部左右分别设置有二级滤流板和一级滤流板，且滤流安装筒的右端水平向右伸出设置有外螺纹安装筒。

作为本发明进一步的方案：所述转动导流安装筒的上半段外侧通过弧形连接筒向下设置的固定安装板水平设置有限位转动安装筒，限位转动安装筒的内侧设置有限位转动腔。

作为本发明进一步的方案：所述转动导流安装筒的外侧配合限位转动腔设置有限位转动齿环，限位转动腔的内侧配合限位转动齿环等角度设置有电驱动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述转动导流安装筒的下端通过等角度伸入曝气安装盘内的导流安装柱竖直设置有驱动电机，驱动电机的下端通过电机转轴配合曝气安装板及其上的曝气导流孔等角度设置有转动错位板。

作为本发明再进一步的方案：所述转动错位板的外端均伸入曝气安装盘设置有转动滑块，且曝气安装盘的内侧配合转动滑块设置有转动滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两级过滤使得高压气体曝气时更加纯净，更加顺畅，转动过程中实现均匀曝气，且可以调节曝气流量，实现曝气的精细化调节，适应不同的曝气要求，通过导向转动，使得转动错位板与曝气导流孔之间的形成可以调节的孔，使得曝气的速度以及曝气气泡大小可以调节，进一步细化曝气过程，使得曝气质量更高。

附图说明

图1为一种滤流错位变径曝气装置的结构示意图。

图2为一种滤流错位变径曝气装置中错位变径曝气结构的局部结构示意图。

图3为一种滤流错位变径曝气装置中转向导流结构的局部结构示意图。

图4为一种滤流错位变径曝气装置中曝气安装板的俯视图。

1-外螺纹安装筒、2-一级滤流板、3-二级滤流板、4-滤流安装筒、5-电控蝶阀、6-变速导流筒、7-变速电机、8-变径叶轮、9-弧形连接筒、10-转动导流安装筒、11-转动错位板、12-驱动电机、13-曝气安装板、14-曝气安装盘、15-转动滑块、16-曝气导流孔、17-溢流曝气橡胶阀、18-限位转动齿环、19-电驱动齿轮、20-限位转动安装筒、21-限位转动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种滤流错位变径曝气装置，包括竖直设置的转动导流安装筒10，所述转动导流安装筒10的上端通过弧形连接筒9向右水平连接设置有变速导流筒6，变速导流筒6的右端设置有滤流安装筒4，且变速导流筒6的内部设置有变速导流结构，所述转动导流安装筒10的上端配合弧形连接筒9设置有转向导流结构，转动导流安装筒10的下端水平设置有曝气安装盘14，曝气安装盘14的内部向下设置有错位变径曝气结构，所述滤流安装筒4的内部左右分别设置有二级滤流板3和一级滤流板2，且滤流安装筒4的右端水平向右伸出设置有外螺纹安装筒1，所述变速导流结构包括变速导流筒6内部中间位置通过导流安装架水平设置的变速电机7，变速电机7的两端均通过电机转轴设置有变径叶轮8，且变速导流筒6的右端配合滤流安装筒4设置有电控蝶阀5，所述转向导流结构包括转动导流安装筒10上端设置的限位转动环21，弧形连接筒9的下端配合限位转动环21设置有限位转动套，所述转动导流安装筒10的上半段外侧通过弧形连接筒9向下设置的固定安装板水平设置有限位转动安装筒20，限位转动安装筒20的内侧设置有限位转动腔，转动导流安装筒10的外侧配合限位转动腔设置有限位转动齿环18，限位转动腔的内侧配合限位转动齿环18等角度设置有电驱动齿轮19，所述错位变径曝气结构包括曝气安装盘14的底部水平设置的曝气安装板13，且曝气安装板13上等角度均匀设置有若干曝气孔组，所述曝气孔组包括等间距设置的若干曝气导流孔16，且曝气导流孔16的底部均镶嵌设置有溢流曝气橡胶阀17，通过外螺纹安装筒1连接外部设置的高压输气装置，高压气体通过一级滤流板2和二级滤流板3的过滤进入变速导流筒6，打开电控蝶阀5，根据曝气的强度使得变速电机7驱动变径叶轮8以不同转速转动，使得高压气体以不同的流量进入转动导流安装筒10，通过启动电驱动齿轮19转动，配合限位转动齿环18实现转动导流安装筒10转动，实现曝气安装盘14转动，高压气体从下端曝气导流孔16中排出，实现曝气处理作业，通过两级过滤使得高压气体曝气时更加纯净，更加顺畅，转动过程中实现均匀曝气，且可以调节曝气流量，实现曝气的精细化调节，适应不同的曝气要求。

实施例二

参阅图1、图3、图4，在实施例一的基础上，所述转动导流安装筒10的下端通过等角度伸入曝气安装盘14内的导流安装柱竖直设置有驱动电机12，驱动电机12的下端通过电机转轴配合曝气安装板13及其上的曝气导流孔16等角度设置有转动错位板11，所述转动错位板11的外端均伸入曝气安装盘14设置有转动滑块15，且曝气安装盘14的内侧配合转动滑块15设置有转动滑槽，通过启动驱动电机12，使得转动错位板11在转动滑块15和转动滑槽的作用下，实现导向转动，使得转动错位板11与曝气导流孔16之间的形成可以调节的孔，使得曝气的速度以及曝气气泡大小可以调节，进一步细化曝气过程，使得曝气质量更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滤流错位变径曝气装置，包括竖直设置的转动导流安装筒（10），所述转动导流安装筒（10）的上端通过弧形连接筒（9）向右水平连接设置有变速导流筒（6），变速导流筒（6）的右端设置有滤流安装筒（4），且变速导流筒（6）的内部设置有变速导流结构，所述转动导流安装筒（10）的上端配合弧形连接筒（9）设置有转向导流结构，转动导流安装筒（10）的下端水平设置有曝气安装盘（14），曝气安装盘（14）的内部向下设置有错位变径曝气结构，其特征在于，所述变速导流结构包括变速导流筒（6）内部中间位置通过导流安装架水平设置的变速电机（7），变速电机（7）的两端均通过电机转轴设置有变径叶轮（8），且变速导流筒（6）的右端配合滤流安装筒（4）设置有电控蝶阀（5），所述转向导流结构包括转动导流安装筒（10）上端设置的限位转动环（21），弧形连接筒（9）的下端配合限位转动环（21）设置有限位转动套，所述错位变径曝气结构包括曝气安装盘（14）的底部水平设置的曝气安装板（13），且曝气安装板（13）上等角度均匀设置有若干曝气孔组，所述曝气孔组包括等间距设置的若干曝气导流孔（16），且曝气导流孔（16）的底部均镶嵌设置有溢流曝气橡胶阀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种滤流错位变径曝气装置，其特征在于，所述滤流安装筒（4）的内部左右分别设置有二级滤流板（3）和一级滤流板（2），且滤流安装筒（4）的右端水平向右伸出设置有外螺纹安装筒（1）。

3.根据权利要求1所述的一种滤流错位变径曝气装置，其特征在于，所述转动导流安装筒（10）的上半段外侧通过弧形连接筒（9）向下设置的固定安装板水平设置有限位转动安装筒（20），限位转动安装筒（20）的内侧设置有限位转动腔。

4.根据权利要求3所述的一种滤流错位变径曝气装置，其特征在于，所述转动导流安装筒（10）的外侧配合限位转动腔设置有限位转动齿环（18），限位转动腔的内侧配合限位转动齿环（18）等角度设置有电驱动齿轮（19）。

5.根据权利要求4所述的一种滤流错位变径曝气装置，其特征在于，所述转动导流安装筒（10）的下端通过等角度伸入曝气安装盘（14）内的导流安装柱竖直设置有驱动电机（12），驱动电机（12）的下端通过电机转轴配合曝气安装板（13）及其上的曝气导流孔（16）等角度设置有转动错位板（11）。

6.根据权利要求5所述的一种滤流错位变径曝气装置，其特征在于，所述转动错位板（11）的外端均伸入曝气安装盘（14）设置有转动滑块（15），且曝气安装盘（14）的内侧配合转动滑块（15）设置有转动滑槽。