CN109629579B - 一种深基坑支护结构中挂板的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，属于深基坑支护结构领域。一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，本发明整体结构紧凑，在使用的时候通过支撑机构可以有效的将挂板固定好，并且通过传动机构带动侧向移动机构移动，从而带动侧向贴合机构与外部左右两侧环境相互契合，从而将装置固定好，并且在使用的时候传动机构还会带动定位机构运动，从而将该装置更好的固定在坑中内部，从而可以有效的将装置固定好，该装置连接牢固，且可避免喷射混凝土桩间护冻融循环、大面积分层结块、脱落和毁灭性破坏，以及构成桩间护的竖直面极不规则和不占用肥槽空间位置等等问题的发生，且成本低施工安装方便快捷和缩短施工工期。

Description

一种深基坑支护结构中挂板的连接装置

技术领域

本发明涉及深基坑支护结构领域，尤其涉及一种深基坑支护结构中挂板的连接装置。

背景技术

用喷射混凝土喷射深基坑支护结构相邻两根钢筋混凝土支护桩之间的坑壁侧立面形成的墙面称之为桩间护，目前桩间护的现有技术：均采用先外挂钢筋网片，后喷射混凝土的办法完成。当深基坑支护结构中的支护桩之间的土壤处在湿润状态，即处在地下水位以下受地下水影响的相邻两根支护桩之间的土壤时，采用喷射混凝土形成的桩间护在越冬季节冻融，循环均出现大面积分层结块脱落空鼓现象，喷射混凝土形成的桩间护出现了毁灭性的破坏，此时的桩间护起不到桩间护的作用。由于支护结构均采用支护桩和水泥土帷幕桩相互咬合搭接而成，现有施工机械制作用的桩均存在垂直偏差、桩位偏差和桩径偏差，使得实际做成的相互咬合搭接单排支护帷幕是曲线状而不是直线状，加之基坑垂直开挖时相邻两根支护桩之间的土体垂直切割不整齐，使相邻两根支护桩之间的土体均不在同一个平面内，均在一个凹凸不平的接近于竖直面的不规则的曲面内，喷射混凝土形成的桩间护的竖直面的外观极不平整，极不美观。

现有的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，无法便捷的定位安装。

发明内容

本发明的目的是为了解决无法便捷的定位安装的问题，而提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，包括主体支撑框架，所述主体支撑框架上下两端前侧与承压连接外壳后侧固定连接，所述承压连接外壳前侧与承压横板后侧固定连接，所述承压横板前端左右两侧与固定支架前端固定连接，所述固定支架后端与主体支撑框架前侧左右两端固定连接，所述承压横板内部中间左右两侧固定安装有承压保护外壳，所述主体支撑框架内部左右两侧设置有限位槽，所述限位槽内部活动套接有移动板，所述移动板靠外一侧与固定贴合板靠内一侧固定连接，所述固定贴合板与外部环境相契合，所述移动板上下两端都固定安装有滚轮，所述滚轮与限位槽内部上下两侧活动连接，所述承压保护外壳内部与传动机构固定连接，所述传动机构与定位机构固定连接，所述定位机构后侧与定位销固定连接，所述传动机构与侧向移动机构活动连接，所述侧向移动机构与移动板下方前侧固定连接。

优选地，所述传动机构包括：电机、转动齿轮、转动筒、限位块、转动轮、传动齿轮和传动轴，所述承压保护外壳内部前端左侧固定安装有电机，所述电机主轴上从前向后依次固定安装有转动齿轮、限位块和转动筒，所述电机主轴后端与承压保护外壳前侧活动连接，所述转动齿轮右侧与转动轮左侧啮合连接，所述转动轮前端右侧与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮轴心与传动轴前侧固定连接，所述传动轴前端与承压保护外壳前端内壁活动连接，所述传动轴与后端贯穿承压保护外壳内部后端与侧向移动机构固定连接，所述转动轮后侧轴心与定位机构固定连接。

优选地，所述定位机构包括：定位槽、升降块、转动前进轴和定位销，所述转动轮后端轴心与转动前进轴前端固定连接，所述转动前进轴前端靠后上固定套接有升降块，所述升降块与转动筒螺纹连接，所述转动前进轴中部与承压保护外壳后端中部活动连接，所述主体支撑框架下端中部左右两侧设置有定位槽，所述转动前进轴后端活动套接在定位槽内部，所述转动前进轴后端与定位销前端固定连接。

优选地，所述侧向移动机构包括：转动斜齿轮、传动斜齿轮、丝杆、移动块、连接杆、轴承和固定杆，所述传动轴前端与转动斜齿轮轴心固定连接，所述转动斜齿轮左侧与传动斜齿轮前侧啮合连接，所述传动斜齿轮轴心与丝杆左侧固定连接，所述丝杆左端与固定杆后端活动连接，所述固定杆前端与承压连接外壳内部前端固定连接，所述丝杆右端与轴承轴心固定连接，所述轴承与承压连接外壳内部右端固定连接，所述丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块后端与连接杆前端固定连接，所述连接杆与移动板下方前侧固定连接。

优选地，所述主体支撑框架前端下方左右两侧设置有移动槽，所述连接杆前端贯穿移动槽与移动板下方前侧固定连接。

优选地，所述固定贴合板靠外一侧表面设置有不锈钢层。

与现有技术相比，本发明提供了一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，具备以下有益效果：

1．本发明整体结构紧凑，在使用的时候通过支撑机构可以有效的将挂板固定好，并且通过传动机构带动侧向移动机构移动，从而带动侧向贴合机构与外部左右两侧环境相互契合，从而将装置固定好，并且在使用的时候传动机构还会带动定位机构运动，从而将该装置更好的固定在坑中内部，从而可以有效的将装置固定好，该装置连接牢固，且可避免喷射混凝土桩间护冻融循环、大面积分层结块、脱落和毁灭性破坏，以及构成桩间护的竖直面极不规则和不占用肥槽空间位置等等问题的发生，且成本低施工安装方便快捷和缩短施工工期；

2．本发明设置有传动机构和定位机构，在使用的时候通过电机带动转动齿轮和转动筒转动，从而带动转动轮转动从而可以通过转动筒带动升降块，顺着螺纹槽上下运动，并通过转动轮带动转动前进轴向前转动，从而可以将定位销螺旋进入外部土质中，从而将该装置固定在坑中，并且在该装置使用完毕之后只需反转电机带动转动齿轮和转动筒转动，从而带动转动轮转动从而可以通过转动筒带动升降块，顺着螺纹槽上下运动，并通过转动轮带动转动前进轴向后转动，从而可以将定位销螺旋退出外部土质中；

3．本发明还设置有侧向移动机构，在使用的时候通过转动轮带动传动齿轮转动，从而带动传动轴转动，从而带动转动斜齿轮转动，从而带动传动斜齿轮转动，从而带动丝杆转动，从而可以带动其上的移动块左右移动，从而带动连接杆顺着移动槽向外移动，从而带动移动板向外移动，从而使固定贴合板与外部环境相互贴合，从而将装置固定在外部环境中，该装置可以通过延伸拓展本身长度，从而将装置与外部环境相互契合，有效的将装置固定。

附图说明

图1为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的拆分立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的内部拆分结构示意图；

图4为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的内部拆分结构示意图；

图5为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的拆分结构示意图；

图6为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的拆分结构示意图；

图7为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的拆分结构示意图；

图8为本发明提出的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置的A放大结构示意图。

图中标号说明：

1主体支撑框架、2承压横板、3承压保护外壳、4承压连接外壳、5固定支架、6电机、7转动齿轮、8转动筒、9限位块、10转动轮、11传动齿轮、12传动轴、13转动斜齿轮、14传动斜齿轮、15丝杆、16移动块、17连接杆、18轴承、19固定杆、20移动槽、21固定贴合板、22滚轮、23定位槽、24升降块、25转动前进轴、26定位销、27移动板、28限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，包括主体支撑框架1，主体支撑框架1上下两端前侧与承压连接外壳4后侧固定连接，承压连接外壳4前侧与承压横板2后侧固定连接，承压横板2前端左右两侧与固定支架5前端固定连接，固定支架5后端与主体支撑框架1前侧左右两端固定连接，承压横板2内部中间左右两侧固定安装有承压保护外壳3，主体支撑框架1内部左右两侧设置有限位槽28，限位槽28内部活动套接有移动板27，移动板27靠外一侧与固定贴合板21靠内一侧固定连接，固定贴合板21与外部环境相契合，移动板27上下两端都固定安装有滚轮22，滚轮22与限位槽28内部上下两侧活动连接，承压保护外壳3内部与传动机构固定连接，传动机构与定位机构固定连接，定位机构后侧与定位销26固定连接，传动机构与侧向移动机构活动连接，侧向移动机构与移动板27下方前侧固定连接。

本发明整体结构紧凑，在使用的时候通过支撑机构可以有效的将挂板固定好，并且通过传动机构带动侧向移动机构移动，从而带动侧向贴合机构与外部左右两侧环境相互契合，从而将装置固定好，并且在使用的时候传动机构还会带动定位机构运动，从而将该装置更好的固定在坑中内部，从而可以有效的将装置固定好，该装置连接牢固，且可避免喷射混凝土桩间护冻融循环、大面积分层结块、脱落和毁灭性破坏，以及构成桩间护的竖直面极不规则和不占用肥槽空间位置等等问题的发生，且成本低施工安装方便快捷和缩短施工工期。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；

传动机构包括：电机6、转动齿轮7、转动筒8、限位块9、转动轮10、传动齿轮11和传动轴12，承压保护外壳3内部前端左侧固定安装有电机6，电机6主轴上从前向后依次固定安装有转动齿轮7、限位块9和转动筒8，电机6主轴后端与承压保护外壳3前侧活动连接，转动齿轮7右侧与转动轮10左侧啮合连接，转动轮10前端右侧与传动齿轮11啮合连接，传动齿轮11轴心与传动轴12前侧固定连接，传动轴12前端与承压保护外壳3前端内壁活动连接，传动轴12与后端贯穿承压保护外壳3内部后端与侧向移动机构固定连接，转动轮10后侧轴心与定位机构固定连接。

定位机构包括：定位槽23、升降块24、转动前进轴25和定位销26，转动轮10后端轴心与转动前进轴25前端固定连接，转动前进轴25前端靠后上固定套接有升降块24，升降块24与转动筒8螺纹连接，转动前进轴25中部与承压保护外壳3后端中部活动连接，主体支撑框架1下端中部左右两侧设置有定位槽23，转动前进轴25后端活动套接在定位槽23内部，转动前进轴25后端与定位销26前端固定连接。

本发明设置有传动机构和定位机构，在使用的时候通过电机6带动转动齿轮7和转动筒8转动，从而带动转动轮10转动从而可以通过转动筒8带动升降块24，顺着螺纹槽上下运动，并通过转动轮10带动转动前进轴25向前转动，从而可以将定位销26螺旋进入外部土质中，从而将该装置固定在坑中，并且在该装置使用完毕之后只需反转电机6带动转动齿轮7和转动筒8转动，从而带动转动轮10转动从而可以通过转动筒8带动升降块24，顺着螺纹槽上下运动，并通过转动轮10带动转动前进轴25向后转动，从而可以将定位销26螺旋退出外部土质中。

实施例3：基于实施例1和2有所不同的是；

侧向移动机构包括：转动斜齿轮13、传动斜齿轮14、丝杆15、移动块16、连接杆17、轴承18和固定杆19，传动轴12前端与转动斜齿轮13轴心固定连接，转动斜齿轮13左侧与传动斜齿轮14前侧啮合连接，传动斜齿轮14轴心与丝杆15左侧固定连接，丝杆15左端与固定杆19后端活动连接，固定杆19前端与承压连接外壳4内部前端固定连接，丝杆15右端与轴承18轴心固定连接，轴承18与承压连接外壳4内部右端固定连接，丝杆15上螺纹套接有移动块16，移动块16后端与连接杆17前端固定连接，连接杆17与移动板27下方前侧固定连接。

主体支撑框架1前端下方左右两侧设置有移动槽20，连接杆17前端贯穿移动槽20与移动板27下方前侧固定连接。

固定贴合板21靠外一侧表面设置有不锈钢层。

本发明还设置有侧向移动机构，在使用的时候通过转动轮10带动传动齿轮11转动，从而带动传动轴12转动，从而带动转动斜齿轮13转动，从而带动传动斜齿轮14转动，从而带动丝杆15转动，从而可以带动其上的移动块16左右移动，从而带动连接杆17顺着移动槽20向外移动，从而带动移动板27向外移动，从而使固定贴合板21与外部环境相互贴合，从而将装置固定在外部环境中，该装置可以通过延伸拓展本身长度，从而将装置与外部环境相互契合，有效的将装置固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，包括主体支撑框架（1），其特征在于：所述主体支撑框架（1）上下两端前侧与承压连接外壳（4）后侧固定连接，所述承压连接外壳（4）前侧与承压横板（2）后侧固定连接，所述承压横板（2）前端左右两侧与固定支架（5）前端固定连接，所述固定支架（5）后端与主体支撑框架（1）前侧左右两端固定连接，所述承压横板（2）内部中间左右两侧固定安装有承压保护外壳（3），所述主体支撑框架（1）内部左右两侧设置有限位槽（28），所述限位槽（28）内部活动套接有移动板（27），所述移动板（27）靠外一侧与固定贴合板（21）靠内一侧固定连接，所述固定贴合板（21）与外部环境相契合，所述移动板（27）上下两端都固定安装有滚轮（22），所述滚轮（22）与限位槽（28）内部上下两侧活动连接，所述承压保护外壳（3）内部与传动机构固定连接，所述传动机构与定位机构固定连接，所述定位机构后侧与定位销（26）固定连接，所述传动机构与侧向移动机构活动连接，所述侧向移动机构与移动板（27）下方前侧固定连接；

所述传动机构包括：电机（6）、转动齿轮（7）、转动筒（8）、限位块（9）、转动轮（10）、传动齿轮（11）和传动轴（12），所述承压保护外壳（3）内部前端左侧固定安装有电机（6），所述电机（6）主轴上从前向后依次固定安装有转动齿轮（7）、限位块（9）和转动筒（8），所述电机（6）主轴后端与承压保护外壳（3）前侧活动连接，所述转动齿轮（7）右侧与转动轮（10）左侧啮合连接，所述转动轮（10）前端右侧与传动齿轮（11）啮合连接，所述传动齿轮（11）轴心与传动轴（12）前侧固定连接，所述传动轴（12）前端与承压保护外壳（3）前端内壁活动连接，所述传动轴（12）后端贯穿承压保护外壳（3）内部后端与侧向移动机构固定连接，所述转动轮（10）后侧轴心与定位机构固定连接；

所述定位机构包括：定位槽（23）、升降块（24）、转动前进轴（25）和定位销（26），所述转动轮（10）后端轴心与转动前进轴（25）前端固定连接，所述转动前进轴（25）前端靠后上固定套接有升降块（24），所述升降块（24）与转动筒（8）螺纹连接，所述转动前进轴（25）中部与承压保护外壳（3）后端中部活动连接，所述主体支撑框架（1）下端中部左右两侧设置有定位槽（23），所述转动前进轴（25）后端活动套接在定位槽（23）内部，所述转动前进轴（25）后端与定位销（26）前端固定连接；

所述侧向移动机构包括：转动斜齿轮（13）、传动斜齿轮（14）、丝杆（15）、移动块（16）、连接杆（17）、轴承（18）和固定杆（19），所述传动轴（12）前端与转动斜齿轮（13）轴心固定连接，所述转动斜齿轮（13）左侧与传动斜齿轮（14）前侧啮合连接，所述传动斜齿轮（14）轴心与丝杆（15）左侧固定连接，所述丝杆（15）左端与固定杆（19）后端活动连接，所述固定杆（19）前端与承压连接外壳（4）内部前端固定连接，所述丝杆（15）右端与轴承（18）轴心固定连接，所述轴承（18）与承压连接外壳（4）内部右端固定连接，所述丝杆（15）上螺纹套接有移动块（16），所述移动块（16）后端与连接杆（17）前端固定连接，所述连接杆（17）与移动板（27）下方前侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，其特征在于：所述主体支撑框架（1）前端下方左右两侧设置有移动槽（20），所述连接杆（17）前端贯穿移动槽（20）与移动板（27）下方前侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构中挂板的连接装置，其特征在于：所述固定贴合板（21）靠外一侧表面设置有不锈钢。

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