CN216689427U - 一种基坑施工用的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工设备技术领域，尤其为一种基坑施工用的支撑装置，包括支撑板，支撑板一侧设置有第一固定座，第一固定座与支撑板固定连接，第一固定座远离支撑板的一侧设置有轴向结，轴向结远离第一固定座的一端设置有螺纹杆，螺纹杆与第一固定座通过轴向结转动连接，螺纹杆远离轴向结的一端外侧壁设置有螺纹套，螺纹套内部两端设置有螺纹槽，螺纹套中段外侧壁设置有第一齿轮，螺纹套与第一齿轮固定焊接，第一齿轮上端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮旋转啮合。本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套、第一齿轮，提高了本实用新型的高效性；通过设置转动轴、侧底板、电动伸缩杆，使得本实用新型具备支撑角度可调节的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种基坑施工用的支撑装置。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入。
现有技术存在以下问题：
1、现有的普通基坑支撑装置在调节支撑板距离时需要人工较为复杂的搬运与固定，造成工作效率低的问题；
2、现有的普通基坑支撑装置的支撑板大多是垂直于水平面的，在施工时会产生泥壁具有坡面的情况，垂直支撑起来就会极为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基坑施工用的支撑装置，解决了现今存在的在调节支撑板距离时需要人工较为复杂的搬运与固定，造成工作效率低的问题；支撑板大多是垂直于水平面的，在施工时会产生泥壁具有坡面的情况，垂直支撑起来就会极为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑施工用的支撑装置，包括支撑板，所述支撑板一侧设置有第一固定座，所述第一固定座与支撑板固定连接，所述第一固定座远离支撑板的一侧设置有轴向结，所述轴向结远离第一固定座的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第一固定座通过轴向结转动连接，所述螺纹杆远离轴向结的一端外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套内部两端设置有螺纹槽，所述螺纹套中段外侧壁设置有第一齿轮，所述螺纹套与第一齿轮固定焊接，所述第一齿轮上端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮旋转啮合，所述第二齿轮内部固定连接有主动轴，所述主动轴一端与伺服电机输出端固定连接，所述主动轴远离伺服电机的一端与限位头固定焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定座与轴向结成一体式构造，所述第一固定座有两个，所述第一固定座呈对称排布，所述第一固定座由硬质合金制成，所述螺纹杆与轴向结只能竖直平面内转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与螺纹槽旋转啮合，所述螺纹杆有两个，所述螺纹套呈圆筒状，所述螺纹套由不锈钢制成，所述螺纹杆由不锈钢制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮外围设置有保护壳，所述保护壳与螺纹套转动连接，所述保护壳与伺服电机固定安装，所述保护壳下端与支撑杆上端固定焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板下端设置有转动轴，所述转动轴一侧设置有侧底板，所述侧底板通过转动轴与支撑板转动连接，所述侧底板有两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定座下端设置有第二固定座，所述第二固定座一侧与支撑板焊接，所述第二固定座内部与插销插接，所述插销的外径尺寸与第二固定座的孔径尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销两端分别有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离插销的一端与侧底板固定连接，所述侧底板远离转动轴的一侧设置有连接杆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基坑施工用的支撑装置，具备以下有益效果：
1、该一种基坑施工用的支撑装置，通过设置螺纹杆、螺纹套、第一齿轮，其中伺服电机带动主动轴转动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时促使螺纹套转动，螺纹套两端的螺纹方向相反，使得同时相向移动或者同时相对移动，使得与螺纹杆相连的支撑板之间的距离得到快速调节，提高了本实用新型的高效性。
2、该一种基坑施工用的支撑装置，通过设置转动轴、侧底板、电动伸缩杆，其中转动轴将支撑板与侧底板之间进行转动连接，使得支撑板的支撑角度可变，不再只有直角支撑，电动伸缩杆在侧底板与支撑板角度调节完成后支撑，进行角度固定，提高稳定性，使得本实用新型具备支撑角度可调节的性能。
附图说明
图1为本实用新型结构侧剖立体图；
图2为本实用新型结构正截面图；
图3为本实用新型结构第一齿轮组装截面图；
图4为图1中的A部结构放大图。
图中：1、支撑板；2、第一固定座；3、轴向结；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、螺纹槽；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、主动轴；10、伺服电机；11、限位头；12、保护壳；13、支撑杆；14、转动轴；15、侧底板；16、第二固定座；17、插销；18、电动伸缩杆；19、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种基坑施工用的支撑装置，包括支撑板1，支撑板1一侧设置有第一固定座2，第一固定座2与支撑板1固定连接，第一固定座2远离支撑板1的一侧设置有轴向结3，轴向结3远离第一固定座2的一端设置有螺纹杆4，螺纹杆4与第一固定座2通过轴向结3转动连接，螺纹杆4远离轴向结3的一端外侧壁设置有螺纹套5，螺纹套5内部两端设置有螺纹槽6，螺纹套5中段外侧壁设置有第一齿轮7，螺纹套5与第一齿轮7固定焊接，第一齿轮7上端设置有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮7旋转啮合，第二齿轮8内部固定连接有主动轴9，主动轴9一端与伺服电机10输出端固定连接，主动轴9远离伺服电机10的一端与限位头11固定焊接，使第二齿轮8稳定转动，不产生错位。
本实施例中，第一固定座2与轴向结3成一体式构造，第一固定座2有两个，第一固定座2呈对称排布，第一固定座2由硬质合金制成，螺纹杆4与轴向结3只能竖直平面内转动，使支撑装置角度可调节；螺纹杆4与螺纹槽6旋转啮合，螺纹杆4有两个，螺纹套5呈圆筒状，螺纹套5由不锈钢制成，螺纹杆4由不锈钢制成，使支撑装置距离便于调控；第一齿轮7外围设置有保护壳12，保护壳12与螺纹套5转动连接，保护壳12与伺服电机10固定安装，保护壳12下端与支撑杆13上端固定焊接，使支撑装置便于稳定控制；支撑板1下端设置有转动轴14，转动轴14一侧设置有侧底板15，侧底板15通过转动轴14与支撑板1转动连接，侧底板15有两个，使支撑装置稳定效果更好；第一固定座2下端设置有第二固定座16，第二固定座16一侧与支撑板1焊接，第二固定座16内部与插销17插接，插销17的外径尺寸与第二固定座16的孔径尺寸相匹配，使支撑装置角度调节后进行多次加固；插销17两端分别有一个电动伸缩杆18，电动伸缩杆18远离插销17的一端与侧底板15固定连接，侧底板15远离转动轴14的一侧设置有连接杆19，使支撑装置底部与侧壁角度可调节。
本实用新型的工作原理及使用流程：伺服电机10带动主动轴9转动，从而通过第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动时促使螺纹套5转动，螺纹套5两端的螺纹方向相反，使得同时相向移动或者同时相对移动，使得与螺纹杆4相连的支撑板1之间的距离得到快速调节，转动轴14将支撑板1与侧底板15之间进行转动连接，使得支撑板1的支撑角度可变，不再只有直角支撑，电动伸缩杆18在侧底板15与支撑板1角度调节完成后支撑，进行角度固定，提高稳定性；使用本实用新型时，将支撑板1挡在基坑两侧，侧底板15在下端，线将支撑板1与侧底板15角度调节后空时电动伸缩杆18固定进行稳定，而后利用伺服电机10调节支撑板1上端距离，调节后稳定不变使用即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基坑施工用的支撑装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)一侧设置有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)与支撑板(1)固定连接，所述第一固定座(2)远离支撑板(1)的一侧设置有轴向结(3)，所述轴向结(3)远离第一固定座(2)的一端设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与第一固定座(2)通过轴向结(3)转动连接，所述螺纹杆(4)远离轴向结(3)的一端外侧壁设置有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)内部两端设置有螺纹槽(6)，所述螺纹套(5)中段外侧壁设置有第一齿轮(7)，所述螺纹套(5)与第一齿轮(7)固定焊接，所述第一齿轮(7)上端设置有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)旋转啮合，所述第二齿轮(8)内部固定连接有主动轴(9)，所述主动轴(9)一端与伺服电机(10)输出端固定连接，所述主动轴(9)远离伺服电机(10)的一端与限位头(11)固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的支撑装置，其特征在于：所述第一固定座(2)与轴向结(3)成一体式构造，所述第一固定座(2)有两个，所述第一固定座(2)呈对称排布，所述第一固定座(2)由硬质合金制成，所述螺纹杆(4)与轴向结(3)只能竖直平面内转动。
3.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)与螺纹槽(6)旋转啮合，所述螺纹杆(4)有两个，所述螺纹套(5)呈圆筒状，所述螺纹套(5)由不锈钢制成，所述螺纹杆(4)由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的支撑装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)外围设置有保护壳(12)，所述保护壳(12)与螺纹套(5)转动连接，所述保护壳(12)与伺服电机(10)固定安装，所述保护壳(12)下端与支撑杆(13)上端固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的支撑装置，其特征在于：所述支撑板(1)下端设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)一侧设置有侧底板(15)，所述侧底板(15)通过转动轴(14)与支撑板(1)转动连接，所述侧底板(15)有两个。
6.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的支撑装置，其特征在于：所述第一固定座(2)下端设置有第二固定座(16)，所述第二固定座(16)一侧与支撑板(1)焊接，所述第二固定座(16)内部与插销(17)插接，所述插销(17)的外径尺寸与第二固定座(16)的孔径尺寸相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种基坑施工用的支撑装置，其特征在于：所述插销(17)两端分别有一个电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)远离插销(17)的一端与侧底板(15)固定连接，所述侧底板(15)远离转动轴(14)的一侧设置有连接杆(19)。
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