CN109629069B - 一种适用于经纱张紧及热定型的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于经纱张紧及热定型的装置，包括机架和设置在所述机架上的三轴绕线张紧机构，所述三轴绕线张紧机构包括压紧经纱的第一轴组件、热定型经纱的第二轴组件和张紧经纱的第三轴组件，其中，所述第二轴组件位于所述第一轴组件、第三轴组件之间，所述第二轴组件包括第二轴和固定在所述第二轴上的热定型装置。本发明的有益效果是：通过三轴绕线张紧机构来实现经纱的张紧及热定型，使经纱在张紧状态下进行热定型，解决了经过加弹、加捻后的经纱在常态下容易回弹、卷曲、缠绕的问题，热定型完成后的经纱，呈现出在经向方向不易变形，经纱之间也不会相互缠绕的特性，便于下一道穿经穿筘工序的进行，提高了效率，均匀性较好。

Description

一种适用于经纱张紧及热定型的装置
技术领域
本发明涉及纺织装置，尤其涉及一种适用于经纱张紧及热定型的装置。
背景技术
在纺织生产中，为了提升布面的质感，往往会对织布的经纱原料进行加弹、加捻等特性的操作。这种经纱呈现的特性是：常态下容易收缩、卷曲、与相邻经纱易缠绕，从而使纺织前的穿综穿筘工作变得十分困难。
为了便于穿综穿筘，常见的方法是用熨斗对经纱起始的头部大概1至2米的范围进行热熨烫，以达到消除经纱的弹性、捻性而变得较为稳定，且便于穿综穿筘的进行的目的。这种方法最大的问题是稳定性不易掌握，人工熨烫操作困难，均匀性无法保障，而且耗时特别长，效率较低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种适用于经纱张紧及热定型的装置。
本发明提供了一种适用于经纱张紧及热定型的装置，包括机架和设置在所述机架上的三轴绕线张紧机构，所述三轴绕线张紧机构包括压紧经纱的第一轴组件、热定型经纱的第二轴组件和张紧经纱的第三轴组件，其中，所述第二轴组件位于所述第一轴组件、第三轴组件之间，所述第二轴组件包括第二轴和固定在所述第二轴上的热定型装置。
作为本发明的进一步改进，所述热定型装置包括加热板和嵌设在所述加热板内的加热棒，所述加热板上设有热定型经纱的加热弧面。
作为本发明的进一步改进，所述第一轴组件包括第一轴和固定在所述第一轴上的压线装置。
作为本发明的进一步改进，所述压线装置包括压线盒和将经纱压入压线盒内的压线杆，所述压线盒内设有与压线杆配合压紧经纱的橡胶条。
作为本发明的进一步改进，所述第三轴组件包括第三轴和设置在所述第三轴上的棘轮机构。
作为本发明的进一步改进，所述第三轴连接有第三轴摇动手柄。
作为本发明的进一步改进，所述第三轴组件还包括张紧经纱的上固定轴和下固定轴，所述第三轴位于所述上固定轴、下固定轴之间。
作为本发明的进一步改进，所述第二轴连接有第二轴摇动手柄。
作为本发明的进一步改进，所述机架上设有盘幅调节机构。
作为本发明的进一步改进，所述机架的一侧设有挂钩，所述机架的另一侧设有盘头，所述第一轴组件、第二轴组件、第三轴组件位于所述挂钩、盘头之间，所述第一轴组件位于所述挂钩、第二轴组件之间，所述第三轴组件位于所述第二轴组件、盘头之间。
本发明的有益效果是：通过上述方案，通过三轴绕线张紧机构来实现经纱的张紧及热定型，使经纱在张紧状态下进行热定型，解决了经过加弹、加捻后的经纱在常态下容易回弹、卷曲、缠绕的问题，热定型完成后的经纱，呈现出在经向方向不易变形，经纱之间也不会相互缠绕的特性，便于下一道穿经穿筘工序的进行，提高了效率，均匀性较好。
附图说明
图1是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的主视图。
图2是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的张线示意图。
图3是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的第三轴组件的示意图。
图4是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的第二轴组件的示意图。
图5是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的第一轴组件的示意图。
图6是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的第二轴组件的示意图。
图7是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的第三轴组件的示意图。
图8是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的热定型装置的示意图。
图9是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的压线装置的示意图。
图10是本发明一种适用于经纱张紧及热定型的装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图10所示，一种适用于经纱张紧及热定型的装置，包括机架18和设置在所述机架18上的三轴绕线张紧机构1，所述三轴绕线张紧机构1包括压紧经纱13的第一轴组件、热定型经纱13的第二轴组件和张紧经纱13的第三轴组件，其中，所述第二轴组件位于所述第一轴组件、第三轴组件之间，所述第二轴组件包括第二轴6和固定在所述第二轴6上的热定型装置2。
如图1至图10所示，所述热定型装置2包括加热板9和嵌设在所述加热板9内的加热棒8，所述加热板9上设有热定型经纱13的加热弧面，热定型装置2为弧面恒温加热装置。
如图1至图10所示，所述第一轴组件包括第一轴5和固定在所述第一轴5上的压线装置4。
如图1至图10所示，所述压线装置4包括压线盒41和将经纱13压入压线盒41内的压线杆42，所述压线盒41内设有与压线杆42配合压紧经纱的橡胶条43。
如图1至图10所示，所述第三轴组件包括第三轴7和设置在所述第三轴7上的棘轮机构，棘轮机构包括棘轮11和棘爪10，棘轮11固定在第三轴7上，棘轮机构可实现第三轴7的单向运动控制。
如图1至图10所示，所述第三轴组件还包括张紧经纱13的上固定轴13和下固定轴17，所述第三轴7位于所述上固定轴16、下固定轴17之间。
如图1至图10所示，所述机架18上设有盘幅调节机构3。
如图1至图10所示，所述机架18的一侧设有挂钩12，所述机架18的另一侧设有盘头14，所述第一轴组件、第二轴组件、第三轴组件位于所述挂钩12、盘头14之间，所述第一轴组件位于所述挂钩12、第二轴组件之间，所述第三轴组件位于所述第二轴组件、盘头14之间。
如图1至图10所示，第一轴5、第二轴6、第三轴7均对应安装有手柄，用于手动摇动。
本发明提供的一种适用于经纱张紧及热定型的装置，牵引经纱（或称纱线）13头部，使经纱13逐步缠绕于第三轴7上面的上固定轴16、下固定轴17，接着使经纱13横跨并搭放于第二轴6的加热板9、第一轴5的压线装置4上，根据不同盘幅合理选用挂钩12将线头固定，顺时针摇动手柄15使第二轴6转动到适合的角度，然后将手柄15卡入手柄止回槽151中，便完成纱线与加热板9的加热弧面的贴合过程，手动使第三轴7沿逆时针方向转动一定角度，由于纱线交错缠绕于上固定轴16、下固定轴17上，并随着第三轴7转动，由拉力作用使已固定的右侧经纱13不断拉紧，并结合棘轮11、棘爪10使其不再回弹，完成线幕的张紧工作；然后进一步手动微调第二轴6的转动角度，使加热板9的加热弧面与经纱13完全紧贴，接下来，顺时针方向掰动扳手44，取出压线装置4中的压线杆42，用压线杆42将经纱13压入压线盒41中，转动扳手44使压线杆42的切除平面与压线盒41平行，完成压线过程；随后剪断或拆除已固定的经纱13结头，便完成了整个搭线工作；根据不同纺织原料更改相应的温度及电机转速等参数，只需启动程序，便能完成整个热定型的操作。
本发明提供的一种适用于经纱张紧及热定型的装置，纱线经过三轴绕线张紧机构1张紧后，能呈现出一特定的弧形轮廓且与加热弧面紧密贴合；采用安全可靠的发热材料，结合独特的加热弧面设计，搭配PLC的精准控制，完成对所需经纱的加热和定型，采用PLC精准控制加热棒8温度和加热弧面与纱线的接触时间，来匹配不同纱线对温度和加热时间要求不同的需求；解决了熨烫操作困难、稳定性不易掌握、均匀性无法保障等问题，简单几步便完成各种经纱的热定型。
本发明提供的一种适用于经纱张紧及热定型的装置，使经纱在张紧状态下进行热定型，解决了经过加弹、加捻后的经纱在常态下容易回弹、卷曲、缠绕等问题.热定型完成后的经纱，呈现出在经向方向不易变形，经纱之间也不会相互缠绕的特性，便于下一道穿经穿筘工序的进行。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种适用于经纱张紧及热定型的装置，其特征在于：包括机架和设置在所述机架上的三轴绕线张紧机构，所述三轴绕线张紧机构包括压紧经纱的第一轴组件、热定型经纱的第二轴组件和张紧经纱的第三轴组件，其中，所述第二轴组件位于所述第一轴组件、第三轴组件之间，所述第二轴组件包括第二轴和固定在所述第二轴上的热定型装置，所述热定型装置包括加热板和嵌设在所述加热板内的加热棒，所述加热板上设有热定型经纱的加热弧面，所述第一轴组件包括第一轴和固定在所述第一轴上的压线装置，所述压线装置包括压线盒和将经纱压入压线盒内的压线杆，所述压线盒内设有与压线杆配合压紧经纱的橡胶条，所述第三轴组件包括第三轴和设置在所述第三轴上的棘轮机构，所述第三轴连接有第三轴摇动手柄，所述第三轴组件还包括张紧经纱的上固定轴和下固定轴，所述第三轴位于所述上固定轴、下固定轴之间。
2.根据权利要求1所述的适用于经纱张紧及热定型的装置，其特征在于：所述第二轴连接有第二轴摇动手柄。
3.根据权利要求1所述的适用于经纱张紧及热定型的装置，其特征在于：所述机架上设有盘幅调节机构。
4.根据权利要求1所述的适用于经纱张紧及热定型的装置，其特征在于：所述机架的一侧设有挂钩，所述机架的另一侧设有盘头，所述第一轴组件、第二轴组件、第三轴组件位于所述挂钩、盘头之间，所述第一轴组件位于所述挂钩、第二轴组件之间，所述第三轴组件位于所述第二轴组件、盘头之间。
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