CN204370106U - 一种分条整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分条整经机，属于整经机设备领域。它包括纱架，还包括整经部分、倒轴部分和机架；整经部分包括滚筒、导条机构、满圈自停计数仪、伺服驱动系统I和控制系统，所述的纱架上的纱线通过导条机构连接到滚筒上，伺服驱动系统I驱动滚筒，与控制系统相连，控制系统与满圈自停计数仪相连；倒轴部分包括张紧光杠、滑轨、伺服驱动系统II、丝杠座、丝杠、落轴架和手轮摇柄系统，所述的张紧光杠固连在机架上，并与滑轨平行设置；伺服驱动系统II设在滑轨之上，并驱动连接着落轴架，滑轨下面设有丝杠座，丝杠设于丝杠座上，并与手轮摇柄系统、伺服驱动系统II连接，它有自动倒轴部分，不出现断头，提高生产效率。

Description

一种分条整经机

技术领域

本实用新型涉及一种整经机，更具体地说，涉及一种分条整经机。

背景技术

整经机的作用是把卷绕在筒子上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行地卷绕在经轴或织轴上，供浆纱或穿经工序使用，整经机具有多个筒子，多个筒子安装在纱架上。来自筒子的纱线被卷绕在整经机的滚筒上而产生经线，这些经线形成所谓的“带”。许多这样的带依次绕卷在整经滚筒上，直到达到所期望的经线宽度。这些经纱接着被输送给针织或纺织工序。现有的整经机经纱容易出现断头，导致生产效率极低；且轴和齿轮容易跳动，导致磨损，所以故障率高，导致成本增加；倒经轴时采用手拉葫芦，人工操作，费时费力，机械化、电气化程度低。

中国发明专利，专利申请号为201110022369.9，申请日为2011年01月10日，公开了一种分条整经机，该分条整经机具有整经滚筒、导纱装置、顶压装置和测量装置，该整经滚筒具有旋转轴线、圆柱段和锥形段，该导纱装置可平行于旋转轴线移动，并且通过该导纱装置可将纱线引导至整经滚筒上，该测量装置用于获得在整经滚筒上形成的绕卷的直径，该测量装置发出并接收射线。希望能够扩展整经机的运行可能性。为此设置成，测量装置具有第一运行状态，在该第一运行状态中，发出的射线对准顶靠在绕卷上的顶压装置。其不足之处在于整经滚筒的旋转速度不可调，另外没有倒轴部分，对于经纱进入下一道工序加工很不方便。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有的整经机易出现经纱断头，故障率高，人工倒轴，电气化程度低的问题，本实用新型公开了一种分条整经机，它的整经滚筒的旋转速度可调，不易出现经纱断头，有倒轴部分，电气化程度高，生产效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种分条整经机，它包括纱架，还包括整经部分、倒轴部分和机架；

整经部分包括滚筒、导条机构、满圈自停计数仪、伺服驱动系统I和控制系统，导条机构固定在机架上靠近纱架的一侧，其中，所述的纱架上的纱线通过导条机构连接到滚筒上，滚筒由伺服驱动系统I驱动，伺服驱动系统I与控制系统相连，控制系统与满圈自停计数仪相连；

倒轴部分包括张紧光杠、滑轨、伺服驱动系统II、丝杠座、丝杠、落轴架和手轮摇柄系统，其中，所述的张紧光杠的两端固连在机架上，滑轨与张紧光杠平行设置；伺服驱动系统II设置在滑轨之上，所述的伺服驱动系统II用来驱动落轴，滑轨下面垂直设置有丝杠座，丝杠座上设置有与滑轨平行的丝杠，丝杠与手轮摇柄系统、伺服驱动系统II连接，伺服驱动系统II连接着落轴架的一端。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的滚筒上设置有孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的满圈自停计数仪上设置有控制器、传感器、计数器和显示单元，其中传感器与控制器电路连接，控制器与计数器、显示单元电路连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的满圈自停计数仪上的传感器与滚筒相连。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的控制系统上设置有控制滚筒整经圈数的按钮。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的控制系统上设置有控制滚筒转动按钮、调速按钮。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的伺服驱动系统II上设置有变频调速按钮。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的手轮摇柄系统上设置有链轮，链轮通过链条与所述的丝杠上设置有的链轮连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的伺服驱动系统II里设有驱动电机，驱动电机连接着减速器，减速器通过离合装置与落轴架的一端相连。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型用机械传动，控制系统控制伺服驱动系统I驱动滚筒转动，且旋转速度可调，保证了经线传送的应力均匀，自动识别断头，滚筒自动停止，断头率低，提高生产效率。

(2)本实用新型中伺服驱动系统I驱动滚筒转动，轴和齿轮设计成整体传动，故障率低，整个机器系统性能稳定，使成本降低。

(3)本实用新型中有倒经轴部分，与以往的人工手拉式相比，省力且安全，机械电气化 程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种分条整经机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的一种分条整经机的控制系统的面板。

示意图中的标号说明：

1、纱架；2、滚筒；3、导条机构；4、满圈自停计数仪；5、伺服驱动系统I；6、张紧光杠；7、滑轨；8、伺服驱动系统II；9、丝杠座；10、丝杠；11、落轴架；12、手轮摇柄系统；13、控制系统；14、机架。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，一种分条整经机，它包括纱架1、整经部分、倒轴部分和机架14；

整经部分包括滚筒2、导条机构3、满圈自停计数仪4、伺服驱动系统I5和控制系统13，导条机构3固定在机架14上靠近纱架1的一侧，其中，所述的纱架1上的纱线通过导条机构3连接到滚筒2上，滚筒2由伺服驱动系统I5驱动，伺服驱动系统I5与控制系统13相连，控制系统13与满圈自停计数仪4相连；

倒轴部分包括张紧光杠6、滑轨7、伺服驱动系统II8、丝杠座9、丝杠10、落轴架11和手轮摇柄系统12，其中，所述的张紧光杠6的两端固连在机架14上，滑轨7与张紧光杠6平行设置，；伺服驱动系统II8设置在滑轨7之上，滑轨7下面垂直设置有丝杠座9，丝杠座9上设置有与滑轨7平行的丝杠10，丝杠10与手轮摇柄系统12、伺服驱动系统II8连接，伺服驱动系统II8驱动着落轴架11并连接在它的一端。

滚筒2、导条机构3、张紧光杠6、滑轨7、丝杠10和落轴架11均采用合金钢材质。

结合图2，所述控制系统13的面板上，设置有整经旋转按钮“A”，转动旋转按钮“B”，停止按钮“C”、调速按钮“D”、整经圈数按钮“E”。

具体的使用过程为：所述的整经部分的整经操作步骤如下：

1、纱架1上的纱线的线头经过导条机构，固定在滚筒2的孔上面； 

2、在所述的控制系统13的面板上调节整经圈数按钮“E”设置滚筒2转动圈数，将按钮“A”打在“整经”位置，将按钮“B”打在“转动”位置，控制系统13控制伺服驱动系统I5驱动滚筒2按设定的转动速度转动，整经速度快慢用按钮“D”来调节，顺时针方向为快，逆时针方向为慢，带动经过导条机构3的纱线运动，将纱线缠绕在滚筒2上面。同时，满圈自停计数仪4上的传感器与滚筒2相连，识别有无断头存在及滚筒2转动的圈数，如果有经 纱断头，传感器将信号传递给满圈自停计数仪4上的控制器，再传递给控制系统13，控制系统13向伺服驱动系统I5发出停止的命令，伺服驱动系统I5停止运作。如果不存在断头，满圈自停计数仪4上的传感器将滚筒转动的圈数信号传递给计数器计算滚筒2转动的圈数，显示单元显示转动的圈数，当达到设置圈数值时，满圈自停计数仪4上的控制器向控制系统13传递信号，控制系统13向伺服驱动系统I5发出停止的命令，伺服驱动系统I5停止运作，滚筒2停止转动，将导条机构3上的经纱剪断固定在滚筒2上重复以上过程，直到滚筒2上的经纱的宽度达到要求值，即完成一次整经过程。在有故障发生的情况下，可以按下控制器的停止按钮“C”，机器就会停止运作。

所述倒轴部分的倒轴操作步骤如下：

1、摇动手轮摇柄系统12上的摇柄，手轮摇柄系统12上的链轮通过链条与丝杠10上的链轮连接，带动丝杠10转动，使伺服驱动系统II8产生特定位移，保证落轴架11与滚筒2上的经纱宽度对齐，并用手轮摇柄系统12上的保险罗杆固定好，将合适宽度的空的盘片放在落轴架11上，并将滚筒2上的固定的经纱线头拿下来，经过张紧光杠6固定到空盘片上；

2、启动伺服驱动系统II8，伺服驱动系统II8内设有驱动电机，驱动电机连接着减速器，减速器通过离合装置与落轴架11的一端相连，伺服驱动系统II8驱动落轴架11上的盘片转动，旋转伺服驱动系统II8的变频调速按钮旋转电位器，能够设置落轴架11上的盘片的转动速度；

3、待滚筒2上的纱线全部缠绕在落轴架11上的盘片上以后，伺服驱动系统II8停止工作，落轴架上的盘片停止转动，将纱线的断头固定在盘片上，松开手轮摇柄系统12上的保险罗杆，取下绕有经纱的盘片，供下一道工序使用，完成一次倒轴操作。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种分条整经机，它包括纱架(1)，其特征在于，它还包括整经部分、倒轴部分和机架(14)；

整经部分包括滚筒(2)、导条机构(3)、满圈自停计数仪(4)、伺服驱动系统I(5)和控制系统(13)，导条机构(3)固定在机架(14)上靠近纱架(1)的一侧，其中，所述的纱架(1)上的纱线通过导条机构(3)连接到滚筒(2)上，滚筒(2)由伺服驱动系统I(5)驱动，伺服驱动系统I(5)与控制系统(13)相连，控制系统(13)与满圈自停计数仪(4)相连；

倒轴部分包括张紧光杠(6)、滑轨(7)、伺服驱动系统II(8)、丝杠座(9)、丝杠(10)、落轴架(11)和手轮摇柄系统(12)，其中，所述的张紧光杠(6)的两端固连在机架(14)上，滑轨(7)与张紧光杠(6)平行设置；伺服驱动系统II(8)设置在滑轨(7)之上，所述的伺服驱动系统II(8)用来驱动落轴架(11)，滑轨(7)下面垂直设置有丝杠座(9)，丝杠座(9)上设置有与滑轨(7)平行的丝杠(10)，丝杠(10)与手轮摇柄系统(12)、伺服驱动系统II(8)连接，伺服驱动系统II(8)连接着落轴架(11)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的滚筒(2)上设置有孔。

3.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的满圈自停计数仪(4)上设置有控制器、传感器、计数器和显示单元，其中传感器与控制器电路连接，控制器与计数器、显示单元电路连接。

4.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的满圈自停计数仪(4)上的传感器与滚筒(2)相连。

5.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的控制系统(13)上设置有控制滚筒(2)整经圈数按钮。

6.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的控制系统(13)上设置有控制滚筒(2)转动按钮、调速按钮。

7.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的伺服驱动系统II(8)上设置有变频调速按钮。

8.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的手轮摇柄系统(12)上设置有链轮，链轮通过链条与所述的丝杠(10)上设置有的链轮连接。

9.根据权利要求1所述的一种分条整经机，其特征在于，所述的伺服驱动系统II(8)里设有驱动电机，驱动电机连接着减速器，减速器通过离合装置与落轴架(11)的一端相连。