CN110331513A - 一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，属于编织工艺技术领域，其技术要点包括步骤一、整理并将编织用线固定锁紧在机座上；步骤二、驱动加捻装置的步进电机，以使每根编织用绳均进行加捻处理，得到加捻后的编织用线；步骤三、将加捻后的编织用线经定型机构热定型，随后经缝纫机构缝制固定后得到丝织带；步骤四、将步骤三得到的丝织带经转动电机收卷在收卷辊上；步骤五、将步骤四得到的收卷后的织带结构经分纱机分到相对应的纱筒上得到纱锭；步骤六、将纱锭安装在编织机上，并经编织机进行编织，得到织带结构；步骤七、收卷打包。本发明通过加捻处理后，不仅操作方便，而且还能提高编织的牢固度和精细度。

Description

一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺

技术领域

本发明属于编织工艺技术领域，更具体地说，它涉及一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺。

背景技术

编织是指利用韧性较好的植物纤维(如细枝、柳条、竹、灯心草)以手工方法编织成的一种工艺品(篮子或其他物品)。其中，编织工艺主要是实用性而非装饰性艺术。编织质材料因地区的差异而有很大的区别，如多雨的热带地区以棕榈树的宽叶片为材料，因此，采用辫编的方法。亚洲、非洲、大洋洲和美洲的土著等许多文化在编织工艺上皆有出色的表现。

随着科学技术的发展，机器生产代替了人工生产，编织业也一样，编织机的产生，大大解放了编织业的劳动力，同时生产效率也大大提高了。编织机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。根据编织产品的不同，编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等。

目前现有的编织方法中编织的厚度均是通过缝纫线将多次织带复合叠合后得到的，此时得到的织带相对比较粗糙，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，通过加捻处理后，不仅操作方便，而且还能提高编织的牢固度和精细度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，包括如下步骤：

步骤一、整理并将编织用线固定锁紧在机座上；

步骤二、驱动加捻装置的步进电机，以使每根编织用绳均进行加捻处理，得到加捻后的编织用线；

步骤三、将加捻后的编织用线经定型机构热定型，随后经缝纫机构缝制固定后得到丝织带；

步骤四、将步骤三得到的丝织带经转动电机收卷在收卷辊上；

步骤五、将步骤四得到的收卷后的织带结构经分纱机分到相对应的纱筒上得到纱锭；

步骤六、将纱锭安装在编织机上，并经编织机进行编织，得到织带结构；

步骤七、收卷打包。

通过采用上述技术方案，首先将编织用线固定在机座上，将编织用绳固定在相对应的机座相对应的位置上，做好准备工作；然后启动步进电机，此时进行正常的加捻工作，上述加捻方式相对比较简单，操作者可以在机座上安装不同颜色的编织用绳（例如金银丝），得到颜色各异的织带，有效增加了织带色泽的多样性；接着采用加热定型使其压平，此时织带的厚度得到成倍的增加，然后将其采用缝纫机的缝纫线固定后得到稳定的织带，上述织带是经过缝纫固定得到的，因此制得的织带不易脱丝，大大增加了织带的牢固度；最后采用编织机进行编织成型即可。综上，上述编织方式不仅操作简单方便，而且还能增加织带的编织厚度，大大提高了织带整体的牢固度和精细度。

进一步的，所述加捻装置包括机座、设置在机座上的加捻机构、定型机构、缝纫机构，以及收卷机构，所述加捻机构包括转动连接于机座的上盘和下盘，所述上盘和下盘之间设有通过若干转动轴分别转动连接有若干轮盘，所述轮盘的弧形边沿处通过连接杆固设有用于固定纱筒的安装架，所述上盘由若干间隔设置的固定座组成，且相邻两个固定座之间设有供安装架穿梭的弧形开口，并且每块固定座均转动连接于相对应的转动轴端部，所述固定座上设有用于固定纱筒的固定架，所述安装架到转动轴之间的最大距离大于1/2相邻两个固定座之间的最大距离；每个所述轮盘在远离所述上盘的一侧上均设有一个转轴，转轴上设有一个与之同轴设置的齿轮，每个齿轮之间设有链条，且在其中一个转轴上设有步进电机。

通过采用上述技术方案，启动步进电机，步进电机带动其中一个转轴转动，此时位于上述转轴上的齿轮随之一起转动，接着在链条的作用下，与链条啮合的所有齿轮移动转动，使得每个轮盘均能绕着相对应的转轴所在的中轴线进行自转，此时位于轮盘上的安装架能够绕着相对应的固定架做圆周运动，此时固定在安装架上的纱筒也能绕着固定架的纱筒打圈（也可以说是做圆周运动），即安装架上的编织用线也能绕着固定架上的编织用线反复打圈，由此循环往复多即完成编织用线的加捻操作。

进一步的，所述安装架包括“[”或者“]”型的支架，支架的水平段在相互靠近的一侧上均设有锁定件。

通过采用上述技术方案，方便了操作者采用锁定件快速将纱筒锁定在支架上，同时也方便操作者较快地将其从支架上拆除，十分的方便。

进一步的，所述锁定件为紧固螺栓，所述紧固螺栓螺栓连接在支架的水平段上，且紧固螺栓的尾部与纱筒端部之间相互插接配合。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓为常见的锁定结构，紧固螺栓的尾端与纱筒端部相互卡接，此时提高了支架与纱筒之间锁定的稳定性。同时紧固螺栓整体拆装比较稳定，进一步提高了其拆装的便捷性。

进一步的，所述锁定件为滑块，所述支架的水平段在相互靠近的一侧上均开设有竖直设置的滑槽，所述滑块采用弹簧滑移连接在滑槽内，且弹簧在自由状态下，滑块的自由端部突出在滑槽外，所述滑块的自由端与纱筒的端部支架相互插接配合。

通过采用上述技术方案，操作者可将手动压缩上述滑块，弹簧被压缩，并使得滑块能够完全收缩在滑槽内，此时即可将纱筒固定在支架上。

进一步的，所述滑块的自由端面与其侧壁之间开设有一斜面，所述斜面从靠近滑槽的一侧到另一侧倾斜向内设置。

通过采用上述技术方案，将滑块设置成一端具有斜面的形式，此时借助斜面滑块，在人工的作用下，按照一定的角度施力此时即可其快速地从支架上拆卸下来，同时再在上述斜面的作用下，可以方便压缩弹簧，使得纱筒能够更快的固定在支架上。

进一步的，所述支架上设有至少一个具有缺口的导向环。

通过采用上述技术方案，导向环起到一个导向的作用，此时编织用线通过缺口进入到导向环内，接着在导向环的作用下起到一定限位和固定作用，十分的方便。

进一步的，所述定型机构位于加捻机构和缝纫机构之间，所述定型机构包括相互抵接的上压辊和下压辊，所述上压辊内设有空腔，所述空腔中含有用于加热定型的导热介质。

通过采用上述技术方案，通过导热介质的热传递，加热编织得到的丝织带的表面；接着在较高稳定的作用下，丝织带被压合形成带状结构，然后在传输的过程中在空气中冷却定型，方便了下一步的缝纫固定操作的有效进行。

进一步的，所述缝纫机构位于定型机构与收卷机构之间，所述缝纫机构为用于将管状多层结构制成织带的缝纫机。

通过采用上述技术方案，采用缝纫机固定上述丝织带，一方面可使其形成稳定地长条形的织带，另一方面还能提高后期裁剪时整个织带的防脱线性能。

进一步的，所述收卷机构包括安装在机座上的收卷辊和限位辊，所述机座上设转动电机，所述收卷辊连接在转动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，通过转动电机带动收卷辊转动，使得织带能够稳定的收卷在收卷辊上，同时上述收卷操作也给整个编织过程提供了一个稳定且匀速的牵引力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明，通过加捻处理后，不仅操作方便，而且还能提高编织的牢固度和精细度；

2、优化的，采用锁定件不仅方便操作者将其快速地将纱筒锁定在支架上，同时也方便操作者较快地将其从支架上拆除，十分的方便；

3、优化的，导向环起到一个导向的作用，此时编织用线通过缺口进入到导向环内，接着在导向环的作用下起到一定限位和固定作用，十分的方便。

附图说明

图1为一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺中加捻装置的立体图；

图2为一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺中加捻装置的局部结构示意图；

图3为一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺中加捻机构的立体图；

图4为图3中A的放大图；

图5为一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺中加捻机构的剖视图，主要体现上盘、转动轴、支架、固定座以及固定架之间位置和连接关系；

图6为图5中A的放大图。

附图说明：1、机座；2、加捻机构；21、上盘；22、下盘；23、转动轴；24、轮盘；241、转轴；242、齿轮；243、链条；244、步进电机；25、连接杆；26、安装架；261、支架；27、固定座；28、弧形开口；29、固定架；3、定型机构；31、上压辊；32、下压辊；4、缝纫机构；5、收卷机构；51、收卷辊；52、限位辊；53、转动电机；6、锁定件；62、滑块；63、滑槽；64、弹簧；65、斜面；7、导向环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种加捻装置，如图1所示，在编织机之前设置一个加捻机构2，可以用于得到具有金银丝线（即金银丝），由此可以提供编织用线在色泽上的多样性。它主要包括机座1，按照编织流水线方向依次还包括有安装在机座1上的加捻机构2、定型机构3、缝纫机构4，以及收卷机构5。

其中如图2和图3所示，加捻机构2包括转动连接于机座1的上盘21和下盘22，上盘21和下盘22之间设有通过若干转动轴23分别转动连接有若干异形的轮盘24，轮盘24的弧形边沿处通过连接杆25固设有用于固定纱筒的安装架26，上盘21由若干间隔设置的固定座27组成，且相邻两个固定座27之间设有一个供安装架26穿梭的弧形开口28，并且每块固定座27均转动连接于相对应的转动轴23端部，固定座27上设有用于固定纱筒的固定架29，安装架26到转动轴23之间的最大距离大于1/2相邻两个固定座27之间的最大距离。如图2所示，每个轮盘24在远离上盘21的一侧上均设有一个转轴241，每个转轴241上均安装有一个齿轮242，每个齿轮242之间设有链条243，且在其中一个转轴241上设有步进电机244。由此操作者通过启动步进电机244，使得步进电机244带动其中一个转轴241转动，此时位于上述转轴241上的齿轮242随之一起转动，接着在链条243的作用下，与链条243啮合的所有齿轮242移动转动，使得每个轮盘24均能绕着相对应的转轴241所在的中轴线进行自转，此时位于轮盘24上的安装架26能够绕着相对应的固定架29做圆周运动，此时固定在安装架26上的纱筒也能绕着固定架29的纱筒打圈（也可以说是做圆周运动），即安装架26上的编织用线也能绕着固定架29上的编织用线反复打圈，由此循环往复多即完成编织用线的加捻操作。

为了快速安装纱筒，如图3和图4所示，安装架26包括“[”或者“]”型的支架261，上述支架261的水平段在相互靠近的一侧上均设有锁定件6。上述锁定件6可以是紧固螺栓（图中未视图），上述紧固螺栓通过螺栓连接在支架261的水平段上，且紧固螺栓的尾部与纱筒端部之间相互插接配合。

此外如图5和图6所示，上述锁定件6也可以是为矩状的滑块62，其中滑块62的最大宽度小于纱筒内径的最大直径。同时，支架261的水平段在相互靠近的一侧上均开设有一个竖直设置的滑槽63，上述滑块62采用弹簧64滑移连接在滑槽63内，且弹簧64在自由状态下，滑块62的自由端部突出在滑槽63外，且滑块62的自由端与纱筒的端部支架261相互插接配合。另外为了方便拆除纱筒，在滑块62的自由端面与其侧壁之间开设有一斜面65，上述斜面65从靠近滑槽63的一侧到另一侧倾斜向内设置。此时借助斜面65滑块62，在人工的作用下，按照一定的角度施力此时即可其快速地从支架261上拆卸下来，同时再在上述斜面65的作用下，可以方便压缩弹簧64，使得纱筒能够更快的固定在支架261上。

为了方便固定纱线，如图6所示，在支架261上焊接有一个具有缺口的导向环7，上述导向环7为圆环状，它起到一个导向的作用，操作者将编织用线通过缺口进入到导向环7内，接着在导向环7的作用下起到一定限位和固定作用，十分的方便。

如图1所示，定型机构3位于加捻机构2和缝纫机构4之间，上述定型机构3包括相互抵接的上压辊31和下压辊32，上压辊31和下压辊32均通过轴承安装在机座1上。同时上压辊31内设有空腔（图中未示出），上述空腔中含有用于加热定型的导热介质，上述导热介质可以为加热蒸汽，加热温度大概在100摄氏度。

如图1所示，收卷机构5包括安装在机座1上的收卷辊51和限位辊52，其中收卷辊51轴承连接在机座1上，而限位辊52固定焊接在机座1上，同时在机座1的另一侧壁上还安装有一个转动电机53（即普通电机），上述收卷辊51的一端固定连接在转动电机53的输出轴上。由此驱动转动电机53，转动电机53带动收卷辊51转动，使得丝织带能够被不断地收卷在收卷辊51上，同时也提供了驱动丝织带朝着一定方向移动的动力源。

一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，包括如下步骤：

步骤一、整理并将金色丝线、银色丝线或者编织用线（即普通纱线），并将金色丝线或者银色丝线通过纱锭固定锁紧在安装架26的支架261上，然后将编织用线固定锁紧在固定架29的支架261上。

步骤二、驱动加捻装置的步进电机244，将位于轮盘24上的金色或者银色丝线分别包覆在相对应的编织用线外，此时即可分别得到加捻后的金银丝线。

步骤三、将加捻后的金银丝线经定型机构3热定型，随后经缝纫机构4缝制固定后得到金银丝织带。

步骤四、将步骤三得到的金银丝织带经转动电机53收卷在收卷辊51上；

步骤五、将步骤四得到的收卷后的织带结构经分纱机分到相对应的纱筒上得到纱锭；

步骤六、将纱锭安装在编织机上，并经编织机进行编织，得到金银丝织带结构；

步骤七、收卷打包即可编织得到金银丝织带。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、整理并将编织用线固定锁紧在机座（1）上；

步骤二、驱动加捻装置的步进电机，以使每根编织用绳均进行加捻处理，得到加捻后的编织用线；

步骤三、将加捻后的编织用线经定型机构（3）热定型，随后经缝纫机构（4）缝制固定后得到丝织带；

步骤四、将步骤三得到的丝织带经转动电机（53）收卷在收卷辊（51）上；

步骤五、将步骤四得到的收卷后的织带结构经分纱机分到相对应的纱筒上得到纱锭；

步骤六、将纱锭安装在编织机上，并经编织机进行编织，得到织带结构；

步骤七、收卷打包。

2.根据权利要求1所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述加捻装置包括机座（1）、设置在机座（1）上的加捻机构（2）、定型机构（3）、缝纫机构（4），以及收卷机构（5）；所述加捻机构（2）包括转动连接于机座（1）的上盘（21）和下盘（22），所述上盘（21）和下盘（22）之间设有通过若干转动轴（23）分别转动连接有若干轮盘（24），所述轮盘（24）的弧形边沿处通过连接杆（25）固设有用于固定纱筒的安装架（26），所述上盘（21）由若干间隔设置的固定座（27）组成，且相邻两个固定座（27）之间设有供安装架（26）穿梭的弧形开口（28），并且每块固定座（27）均转动连接于相对应的转动轴（23）端部，所述固定座（27）上设有用于固定纱筒的固定架（29），所述安装架（26）到转动轴（23）之间的最大距离大于1/2相邻两个固定座（27）之间的最大距离；每个所述轮盘（24）在远离所述上盘（21）的一侧上均设有一个转轴（241），转轴（241）上设有一个与之同轴设置的齿轮（242），每个齿轮（242）之间设有链条（243），且在其中一个转轴（241）上设有步进电机（244）。

3.根据权利要求2所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述安装架（26）包括“[”或者“]”型的支架（261），支架（261）的水平段在相互靠近的一侧上均设有锁定件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述锁定件（6）为紧固螺栓，所述紧固螺栓螺栓连接在支架（261）的水平段上，且紧固螺栓的尾部与纱筒端部之间相互插接配合。

5.根据权利要求3所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述锁定件（6）为滑块（62），所述支架（261）的水平段在相互靠近的一侧上均开设有竖直设置的滑槽（63），所述滑块（62）采用弹簧（64）滑移连接在滑槽（63）内，且弹簧（64）在自由状态下，滑块（62）的自由端部突出在滑槽（63）外，所述滑块（62）的自由端与纱筒的端部支架（261）相互插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述滑块（62）的自由端面与其侧壁之间开设有一斜面（65），所述斜面（65）从靠近滑槽（63）的一侧到另一侧倾斜向内设置。

7.根据权利要求3-6中的任意一项所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述支架（261）上设有至少一个具有缺口的导向环（7）。

8.根据权利要求7所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述定型机构（3）位于加捻机构（2）和缝纫机构（4）之间，所述定型机构（3）包括相互抵接的上压辊（31）和下压辊（32），所述上压辊（31）内设有空腔，所述空腔中含有用于加热定型的导热介质。

9.根据权利要求8所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述缝纫机构（4）位于定型机构（3）与收卷机构（5）之间，所述缝纫机构（4）为用于将管状多层结构制成织带的缝纫机。

10.根据权利要求9所述的一种金银丝织带粗粝表面高效编织工艺，其特征在于，所述收卷机构（5）包括安装在机座（1）上的收卷辊（51）和限位辊（52），所述机座（1）上设转动电机（53），所述收卷辊（51）连接在转动电机（53）的输出轴上。