CN109629068A - 一种激光纱线烧毛机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光纱线烧毛机，包括依次设置的纱线收放装置、第一纱线导向装置、激光聚能环装置、第二纱线导向装置和纱线回绕装置；所述激光聚能环装置通过光纤连接激光发生器；在纱线收放装置上缠绕有待处理的纱线，所述待处理的纱线的一端依次穿过第一纱线导向装置、激光聚能环装置、第二纱线导向装置后缠绕在所述纱线回绕装置上。本发明通过改变烧毛机能源结构和点火方式，利用激光光束的局部高温来去除纱线杂质和茸毛，从而提高纱线烧毛质量。
Description
技术领域
本发明设计一种纱线烧毛设备，具体说是一种主要用于去除纱线表面的杂质和绒毛，提高织物表面的质量和光洁度的激光纱线烧毛机。
背景技术
烧毛是纱线整理加工的一道工序，目的是将纱线表面的粗糙的茸毛烧掉，使得纱线更加光滑，手感好，容易后期梳理。现有烧毛机一般将纱线绕在加热过的滚筒上，滚筒旋转抽出纱线进行烧毛，但是由于烧毛时间较长，滚筒内的温度较高，滚筒最内侧的一层纱线容易烧焦，使得产品质量下降，而且热损失高，能耗较大。
另外采用的是喷射式燃烧装置，但是采用混合气体火焰燃烧容易造成燃烧不充分，造成纱线上灰尘集聚，而且燃烧火焰温度不高，燃烧通道短，不能有效利用火焰，烧毛效率低，且火焰不容易稳定，从而严重影响纱线烧毛的质量。也有采用电火花进行纱线烧毛，但是其电极容易损耗，而且电极更换等费事费力，电能利用率也较低。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于解决现有的纱线烧毛一般采用滚筒烧毛纱线容易烧焦，使得产品质量下降，而且热损失高，能耗较大，或者采用喷射式烧毛，烧毛效率低，且火焰不容易稳定，从而严重影响纱线烧毛的质量，以及采用电火花烧毛电极容易损耗，电能利用率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种激光纱线烧毛机，包括依次设置有纱线收放装置、激光聚能环装置和纱线回绕装置；相邻的两个装置之间设置纱线导向装置，所述激光聚能环装置上有朝向聚能环内的激光发射孔，激光发射孔连接激光发生器；待处理的纱线的一端依次穿过第一纱线导向装置、激光聚能环装置、第二纱线导向装置后缠绕在纱线回绕装置上。
采用新的能源结构和点火方式，使得纱线烧毛的效果显著提升，良品率从之前的92％提升至98％，且由于能源采用激光，激光发射孔的维护简单，且不容易损坏。
进一步地，所述第一纱线导向装置、激光聚能环装置和第二纱线导向装置均设置于本体底座上，且和纱线收放装置以及纱线回绕装置配合排列为一直线。
保证在一直线上，保证了待处理的纱线能够顺利地通过第一纱线导向装置、激光聚能环装置和第二纱线导向装置，且激光聚能环装置能够更加方便的对纱线定位，形成的激光弧圈能够很好的切割纱线绒毛和杂质。
进一步地，所述纱线收放装置和纱线回绕装置上有能够释放或收集纱线的转轴，转轴连接至同一个电机。
电机和转轴配合为纱线的输送提供动力，防止纱线受力不均被拉断。
进一步地，纱线导向装置包括设置于本体底座上的导向装置固定板，在导向装置固定板上安装有纱线导向孔和导向装置压紧块，导向装置压紧块进一步确保纱线在传动过程中的同心度，确保烧毛效果均匀。
进一步地，激光聚能环装置通过聚能环安装座安装在本体底座上，激光聚能环装置内表面有可拆卸的全反射镜，激光发射孔朝向任意一个全反射镜的反射镜片，通过全反射镜反射激光光速形成360度环绕的激光弧圈，激光弧圈为纱线通孔。
采用可拆卸的全反射透镜能够根据实际的需求，针对不同直径的纱线进行烧毛，且能够根据实际的需求调整烧毛的尺寸。
进一步地，在全反射透镜的外围有一圈围绕全反射透镜外壁延伸方向设置的二氧化碳冷却气体流动槽，槽内设有二氧化碳冷却气体流动管，二氧化碳冷却气体流动管一端连接至外部的二氧化碳发生器，另一端延伸至外部开口释放二氧化碳。
二氧化碳冷却气体流动槽、二氧化碳发生器和二氧化碳冷却气体流动管的配合能够帮助全反射透镜进行冷却，防止温度过高，导致全反射透镜损坏。
本发明的工作原理是：在电机和转轴的配合作用下，纱线从纱线收放装置释放而出，沿着第一纱线导向器，进入激光聚能环装置的全反射透镜围绕成的通孔内，激光聚能环装置通过光纤接入激光发生器所产生激光，在激光聚能环内的全反射透镜内表面形成一圈激光弧圈，直接将进入该区域内的纱线表面的杂质和茸毛气化去除，达到360°烧毛效果，而激光光线具有定向性，聚焦好，所以激光光线环区域外围则仍然接近环境温度，避免烧焦纱线表面。去除杂质和茸毛后的纱线通过纱线回绕装置进行收集成锭。
所述激光烧毛反射环包括本体，在本体的内侧加工形成多个成一定夹角的全反射镜面，利用镜面全反射激光形成的高温激光光环，利用其激光高温且聚光特性，当纱线表面的杂质和茸毛进入激光光环的高温光束内，其迅速气化从而达到去除杂质和茸毛的效果。且高温激光光环可以达到360°烧毛效果。反射镜夹角根据不同纱线原始表面质量，以及纱线直径，从30°到60°不等。
有益效果：与现有技术相比，本发明通过改变烧毛机能源结构和点火方式，利用激光光束的局部高温来去除纱线杂质和茸毛，从而提高纱线烧毛质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一纱线导向装置、激光聚能环装置和第二纱线导向装置排列为一直线的结构示意图；
图3为本发明激光聚能环装置的全反射透镜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1
如图1和图2和图3所示，
一种激光纱线烧毛机，包括依次设置有纱线收放装置1、激光聚能环装置3和纱线回绕装置2；相邻的两个装置之间设置纱线导向装置35，所述激光聚能环装置3上有朝向聚能环内的激光发射孔343，激光发射孔343连接激光发生器4；待处理的纱线的一端依次穿过第一纱线导向装置、激光聚能环装置3、第二纱线导向装置后缠绕在纱线回绕装置2上。
采用新的能源结构和点火方式，使得纱线烧毛的效果显著提升，良品率从之前的92％提升至98％，且由于能源采用激光，激光发射孔的维护简单，且不容易损坏。
第一纱线导向装置、激光聚能环装置3和第二纱线导向装置均设置于本体底座31上，且和纱线收放装置1以及纱线回绕装置2配合排列为一直线。
保证在一直线上，保证了待处理的纱线能够顺利地通过第一纱线导向装置、激光聚能环装置和第二纱线导向装置，且激光聚能环装置能够更加方便的对纱线定位，形成的激光弧圈能够很好的切割纱线绒毛和杂质。
纱线收放装置1和纱线回绕装置2上有能够释放或收集纱线的转轴，转轴连接至同一个电机(未图示)。
电机和转轴配合为纱线的输送提供动力，防止纱线受力不均被拉断。
纱线导向装置35包括设置于本体底座上的导向装置固定板351，类似于支架的装置，不进行赘述，在导向装置固定板上安装有纱线导向孔352和导向装置压紧块353，导向装置压紧块353包围在纱线导向孔352外侧，用于确保纱线导向孔352的位置，使得纱线在传动过程中的同心度，确保烧毛效果均匀。
激光聚能环装置3通过聚能环安装座36安装在本体底座31上，激光聚能环装置3内表面有可拆卸的全反射镜345，激光发射孔343朝向任意一个全反射镜的反射镜片，通过全反射镜反射激光光速形成360度环绕的激光弧圈，激光弧圈为纱线通孔。
采用可拆卸的全反射透镜能够根据实际的需求，针对不同直径的纱线进行烧毛，且能够根据实际的需求调整烧毛的尺寸。
在全反射透镜的外围有一圈围绕全反射透镜外壁延伸方向设置的二氧化碳冷却气体流动槽342，槽内设有二氧化碳冷却气体流动管，二氧化碳冷却气体流动管一端连接至外部的二氧化碳发生器(未图示)，另一端延伸至外部开口释放二氧化碳。
二氧化碳冷却气体流动槽、二氧化碳发生器和二氧化碳冷却气体流动管的配合能够帮助全反射透镜进行冷却，防止温度过高，导致全反射透镜损坏。
全反射镜345根据不同纱线原始表面质量，以及纱线直径，设置相互间的夹角为30°到60°不等形成高温激光环，同时圆环本体上留有缺口346，以有利于更换不同高温激光环时纱线的穿放。
待处理纱线由纱线收放装置1上抽出，经过两个纱线导向装置35，保持纱线轴心和激光聚能环装置3中心共轴心，使得激光聚能环装置3上的激光光束环和纱线表面的距离保持均匀一致，从而防止纱线在纱线回绕装置2上进行卷绕时乱绕。
激光发生器4产生激光束，通过传导至激光聚能环装置3，从激光发射孔343进入激光聚能环装置3的内环全反射镜345将激光形成激光束环，同时因为激光束环的内径可以通过跟换不同反射角度的全反射镜345而形成不同中心孔径的高温激光束环，功率亦可通过调节激光发神器4功率进行调控，纱线在激光束环多边形空间内部孔中通过，因为激光的聚焦性，定向性，从而避免了光线散射造成高温光速环内外尺寸失调，所以不会对远离高温激光束环以外的纱线表面造成烧伤从而影响纱线表面质量，而纱线表面的绒毛在超过多边形空间内部孔径进入激光束环内时，因激光束环所形成高温而迅速气化，达到烧毛效果。激光发生器4的脉冲频率和功率均可调，以适应不同材质纱线，同时激光束的高温，可对不同材质纱线表面进行处理。激光聚能环装置3内有二氧化碳冷却气体流动槽342，槽内可通冷却水或二氧化碳对激光聚能环装置3进行冷却，以免激光被吸收后产生高温而导致烧毁。
激光发生器4可以同时控制多对激光聚能环装置3，从而提高处理效率。多对激光聚能环装置3在处理同一根纱线时采用串联布局。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光纱线烧毛机，其特征在于：包括依次设置有纱线收放装置、激光聚能环装置和纱线回绕装置；相邻的两个装置之间设置纱线导向装置，所述激光聚能环装置上有朝向聚能环内的激光发射孔，激光发射孔连接激光发生器；待处理的纱线的一端依次穿过第一纱线导向装置、激光聚能环装置、第二纱线导向装置后缠绕在纱线回绕装置上。
2.根据权利要求1所述的激光纱线烧毛机，其特征在于：所述第一纱线导向装置、激光聚能环装置和第二纱线导向装置均设置于本体底座上，且和纱线收放装置以及纱线回绕装置配合排列为一直线。
3.根据权利要求1所述的激光纱线烧毛机，其特征在于：所述纱线收放装置和纱线回绕装置上有能够释放或收集纱线的转轴，转轴连接至同一个电机。
4.根据权利要求1或2所述的激光纱线烧毛机，其特征在于：纱线导向装置包括设置于本体底座上的导向装置固定板，在导向装置固定板上安装有纱线导向孔和导向装置压紧块。
5.根据权利要求1或2所述的激光纱线烧毛机，其特征在于：激光聚能环装置通过聚能环安装座安装在本体底座上，激光聚能环装置内表面有可拆卸的全反射镜，激光发射孔朝向任意一个全反射镜的反射镜片，通过全反射镜反射激光光速形成360度环绕的激光弧圈，激光弧圈为纱线通孔。
6.根据权利要求5所述的激光纱线烧毛机，其特征在于：在全反射透镜的外围有一圈围绕全反射透镜外壁延伸方向设置的二氧化碳冷却气体流动槽，槽内设有二氧化碳冷却气体流动管，二氧化碳冷却气体流动管一端连接至外部的二氧化碳发生器，另一端延伸至外部开口释放二氧化碳。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190416 |