CN109626805A - 一种液晶显示屏切割分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示屏切割分离装置，包括裁切横梁架、裁切机座、用于裁切CF侧的上裁切机构以及用于裁切TFT侧的下裁切机构，所述裁切机座包括左机座、中间机座以及右机座，所述中间机座通过第一纵向驱动机构安装有下裁切机构，左机座上方通过一组直线导轨横向滑动安装有中间平台，中间平台的左侧端通过铰链转动安装有左裁切平台组件，中间平台的右侧端面开设有液压缸安装槽，液压缸安装槽内安装有用于推动左裁切平台组件的伸缩式液压缸。本发明结构设计合理，无需人工进行裂片、分片操作，不仅操作效率提高，还能实现更精准的分离，同时对液晶显示屏进行保护，提高了作业质量，节省了人力成本。

Description

一种液晶显示屏切割分离装置

技术领域

本发明涉及液晶显示屏切割技术领域，具体为一种液晶显示屏切割分离装置。

背景技术

液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。液晶屏功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。

简单的来说，液晶屏能显示的基本原理就是在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。

现有的液晶屏主要由CF侧、TFT侧以及两块平行板之间的液晶材料制成，在对液晶屏进行切割时，通常是采用两组裁切机构分别CF侧和TFT侧进行裁切，对两块平行板的裁切位置是错开的，裁切完成后，一般需要人工进行裂片、分片操作，再依靠人工将切割好的液晶屏分离并移动到载台上，不仅操作效率较低，而且在人工裂片、分片时，可能会对液晶屏的裁切边造成损伤，无法保证作业质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示屏切割分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液晶显示屏切割分离装置，包括裁切横梁架、裁切机座、用于裁切CF侧的上裁切机构以及用于裁切TFT侧的下裁切机构，所述裁切机座包括左机座、中间机座以及右机座，所述中间机座通过第一纵向驱动机构安装有下裁切机构，左机座上方通过一组直线导轨横向滑动安装有中间平台，中间平台的左侧端通过铰链转动安装有左裁切平台组件，中间平台的右侧端面开设有液压缸安装槽，液压缸安装槽内安装有用于推动左裁切平台组件的伸缩式液压缸，所述右机座上安装有与左裁切平台组件高度相同的右裁切平台组件；所述裁切横梁架通过第二纵向驱动机构安装有上裁切机构；裁切横梁架上还安装有用于辅助压紧液晶显示屏的辅助压紧机构。

作为本发明进一步的方案，所述左裁切平台组件和右裁切平台组件采用相同的裁切平台结构，裁切平台结构包括裁切平台以及平台底座，所述裁切平台的下端面与平台底座上端面之间设置有若干支撑垫块，裁切平台上分布开设有若干吸孔，吸孔内安装有若干真空吸盘，真空吸盘通过软管与真空吸泵连接；所述伸缩式液压缸的伸缩杆端设置成半球状，左裁切平台组件中平台底座的下端面设置有对应匹配的圆弧顶槽。

作为本发明进一步的方案，所述下裁切机构包括下裁切滑动平台以及下裁切滑动平台上端面安装的裁切刀轮组件；所述上裁切机构包括上裁切滑动平台以及上裁切滑动平台下端面安装的裁切刀轮组件。

作为本发明进一步的方案，所述裁切刀轮组件包括裁切刀架以及裁切刀轮，裁切刀架的端部转动安装有裁切刀轮，裁切刀架上还安装有裁切电机和裁切减速器，裁切电机通过裁切减速器与裁切刀轮的轴端驱动连接。

作为本发明进一步的方案，所述上裁切滑动平台和下裁切滑动平台上分别安装有上吸屑机构和下吸屑机构，上吸屑机构和下吸屑机构均采用相同的吸屑结构，吸屑结构包括裁切刀架端部固定的吸屑罩以及裁切刀架侧壁上固定的吸屑泵，吸屑罩通过软管与吸屑泵的进口端连通，吸屑泵的出口端通过软管与集尘筒的进口端连通。

作为本发明进一步的方案，所述第一纵向驱动机构包括转动安装在中间机座上的第一纵向丝杠以及安装在中间机座端部的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与第一纵向丝杠的端部驱动连接，中间机座上端面安装有一组第一裁切导轨，所述下裁切滑动平台滑动配合在第一裁切导轨上，下裁切滑动平台的下端面固定有螺纹套装在第一纵向丝杠上的第一螺母座。

作为本发明进一步的方案，所述第二纵向驱动机构包括转动安装在裁切横梁架上的第二纵向丝杠以及安装在裁切横梁架上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与第二纵向丝杠的端部驱动连接，所述裁切横梁架上固定一组与裁切方向平行的纵向梁条，上裁切滑动平台的两侧向上延伸有平台侧架，平台侧架上端安装有一组滑动滚轮，滑动滚轮滚动设置在纵向梁条上开设的滑动导槽内，所述上裁切滑动平台的上端面固定有螺纹套装在第二纵向丝杠上的第二螺母座。

作为本发明进一步的方案，所述辅助压紧机构包括压紧横梁、辅助电动伸缩杆以及辅助压座，压紧横梁的端部固定在裁切横梁架上，压紧横梁的下端分布设置有一组辅助电动伸缩杆，辅助电动伸缩杆的底部安装有辅助压座，所述辅助压座的下端面安装有用于压贴液晶显示屏的橡胶软垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：裁切完成后，伸缩式液压缸工作，将左裁切平台组件的右端顶起，对液晶显示屏进行裂片，使得左侧的液晶显示屏与右侧的液晶显示屏分离；然后，直线导轨工作，带动左裁切平台组件整体右移，与其他传送载台对接，同时，伸缩式液压缸复位，通过外部机械手吸盘即可将裁切后的液晶显示屏传递到其他传送载台上，不再依靠人工进行裂片、分片操作，不仅操作效率提高，还能实现更精准的分离，同时对液晶显示屏进行保护，提高了作业质量，节省了人力成本；通过辅助压紧机构将液晶显示屏的右侧压紧，即可实现后续的裁切和裂片操作；将液晶显示屏放置在左裁切平台组件和右裁切平台组件上，通过分布设置的各个真空吸盘即可将液晶显示屏吸附在左裁切平台组件和右裁切平台组件上，有利于后续的稳定裁切。本发明结构设计合理，无需人工进行裂片、分片操作，不仅操作效率提高，还能实现更精准的分离，同时对液晶显示屏进行保护，提高了作业质量，节省了人力成本。

附图说明

图1为一种液晶显示屏切割分离装置的结构示意图；

图2为一种液晶显示屏切割分离装置中下裁切机构的结构示意图；

图3为一种液晶显示屏切割分离装置中第二纵向驱动机构的结构示意图；

图4为一种液晶显示屏切割分离装置中第一纵向驱动机构的结构示意图。

图中：100-液晶显示屏，110-TFT侧，120-CF侧，1-左机座，11-导轨条，12-滑动座，13-中间平台，14-铰链，15-伸缩式液压缸，16-圆弧顶槽，2-中间机座，21-第一纵向丝杠，22-第一螺母座，23-第一裁切导轨，24-第一驱动电机，3-右机座，4-右裁切平台组件，41-平台底座，42-支撑垫块，43-裁切平台，44-真空吸盘，5-左裁切平台组件，6-下裁切机构，7-下吸屑机构，71-吸屑罩，72-吸屑泵，73-集尘筒，8-上裁切机构，81-上裁切滑动平台，82-平台侧架，83-滑动滚轮，84-纵向梁条，85-第二螺母座，86-第二纵向丝杠，87-裁切横梁架，88-第二驱动电机，9-上吸屑机构，10-辅助压紧机构，101-橡胶软垫，102-辅助压座，103-辅助电动伸缩杆，104-压紧横梁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明提供一种技术方案：一种液晶显示屏切割分离装置，包括裁切横梁架87、裁切机座、用于裁切CF侧120的上裁切机构8以及用于裁切TFT侧110的下裁切机构6，所述裁切机座包括左机座1、中间机座2以及右机座3，所述中间机座2通过第一纵向驱动机构安装有下裁切机构6，左机座1上方通过一组直线导轨横向滑动安装有中间平台13，直线导轨包括固定在左机座1上的导轨条11以及固定在中间平台13下端面的滑动座12，中间平台13的左侧端通过铰链14转动安装有左裁切平台组件5，中间平台13的右侧端面开设有液压缸安装槽，液压缸安装槽内安装有用于推动左裁切平台组件5的伸缩式液压缸15，所述右机座3上安装有与左裁切平台组件5高度相同的右裁切平台组件4；所述裁切横梁架87通过第二纵向驱动机构安装有上裁切机构8；裁切横梁架87上还安装有用于辅助压紧液晶显示屏100的辅助压紧机构10。

将液晶显示屏100放置在左裁切平台组件5和右裁切平台组件4上，通过辅助压紧机构10将液晶显示屏100的右侧压紧，第一纵向驱动机构带动下裁切机构6对TFT侧110进行纵向裁切，第二纵向驱动机构带动上裁切机构8对CF侧120进行纵向裁切；裁切完成后，伸缩式液压缸15工作，将左裁切平台组件5的右端顶起，对液晶显示屏100进行裂片，使得左侧的液晶显示屏100与右侧的液晶显示屏100分离；然后，直线导轨工作，带动左裁切平台组件5整体右移，与其他传送载台对接，同时，伸缩式液压缸15复位，通过外部机械手吸盘即可将裁切后的液晶显示屏100传递到其他传送载台上，不再依靠人工进行裂片、分片操作，不仅操作效率提高，还能实现更精准的分离，同时对液晶显示屏100进行保护，提高了作业质量，节省了人力成本。

可优选地，所述左裁切平台组件5和右裁切平台组件4采用相同的裁切平台结构，裁切平台结构包括裁切平台43以及平台底座41，所述裁切平台43的下端面与平台底座41上端面之间设置有若干支撑垫块42，裁切平台43上分布开设有若干吸孔，吸孔内安装有若干真空吸盘44，真空吸盘44通过软管与真空吸泵连接；所述伸缩式液压缸15的伸缩杆端设置成半球状，左裁切平台组件5中平台底座41的下端面设置有对应匹配的圆弧顶槽16。将液晶显示屏100放置在左裁切平台组件5和右裁切平台组件4上，通过分布设置的各个真空吸盘44即可将液晶显示屏100吸附在左裁切平台组件5和右裁切平台组件4上，有利于后续的稳定裁切。

可优选地，所述下裁切机构6包括下裁切滑动平台61以及下裁切滑动平台61上端面安装的裁切刀轮组件；所述上裁切机构8包括上裁切滑动平台81以及上裁切滑动平台81下端面安装的裁切刀轮组件。

可优选地，所述裁切刀轮组件包括裁切刀架以及裁切刀轮63，裁切刀架的端部转动安装有裁切刀轮63，裁切刀架上还安装有裁切电机61和裁切减速器62，裁切电机61通过裁切减速器62与裁切刀轮63的轴端驱动连接。工作时，裁切电机61通过裁切减速器62带动裁切刀轮63旋转，即可进行裁切工作。

可优选地，所述上裁切滑动平台81和下裁切滑动平台61上分别安装有上吸屑机构9和下吸屑机构7，上吸屑机构9和下吸屑机构7均采用相同的吸屑结构，吸屑结构包括裁切刀架端部固定的吸屑罩71以及裁切刀架侧壁上固定的吸屑泵72，吸屑罩71通过软管与吸屑泵72的进口端连通，吸屑泵72的出口端通过软管与集尘筒73的进口端连通。集尘筒73内可设置有滤芯，经过滤芯过滤的气流从集尘筒73的出口端排出。

通过上吸屑机构9和下吸屑机构7和配合，能够将裁切过程中产生的碎屑及时吸附带走，避免污染液晶显示屏10表面和裁切加工空间的环境，同时产生的气流能够有效带走裁切过程中产生的热量，避免液晶显示屏100的裁切面因温度、张力等变化而发生过量形变。

可优选地，所述第一纵向驱动机构包括转动安装在中间机座2上的第一纵向丝杠21以及安装在中间机座2端部的第一驱动电机24，第一驱动电机24的输出端与第一纵向丝杠21的端部驱动连接，中间机座2上端面安装有一组第一裁切导轨23，所述下裁切滑动平台61滑动配合在第一裁切导轨23上，下裁切滑动平台61的下端面固定有螺纹套装在第一纵向丝杠21上的第一螺母座22。

通过第一驱动电机24带动第一纵向丝杠21转动，第一纵向丝杠21带动下裁切滑动平台61沿着中间机座2上的第一裁切导轨23纵向移动，即可实现对TFT侧110稳定地纵向裁切。

可优选地，所述第二纵向驱动机构包括转动安装在裁切横梁架87上的第二纵向丝杠86以及安装在裁切横梁架87上的第二驱动电机88，第二驱动电机88的输出端与第二纵向丝杠86的端部驱动连接，所述裁切横梁架87上固定一组与裁切方向平行的纵向梁条84，上裁切滑动平台81的两侧向上延伸有平台侧架82，平台侧架82上端安装有一组滑动滚轮83，滑动滚轮83滚动设置在纵向梁条84上开设的滑动导槽内，所述上裁切滑动平台81的上端面固定有螺纹套装在第二纵向丝杠86上的第二螺母座85。

通过第二驱动电机88带动第二纵向丝杠86转动，第二纵向丝杠86带动上裁切滑动平台81沿着纵向梁条84上开设的滑动导槽纵向移动，即可实现对CF侧120稳定地纵向裁切。

可优选地，所述辅助压紧机构10包括压紧横梁104、辅助电动伸缩杆103以及辅助压座102，压紧横梁104的端部固定在裁切横梁架104上，压紧横梁104的下端分布设置有一组辅助电动伸缩杆103，辅助电动伸缩杆103的底部安装有辅助压座102，所述辅助压座102的下端面安装有用于压贴液晶显示屏100的橡胶软垫101。其中，辅助压座102可采用转动连接的方式安装在辅助电动伸缩杆103的底部，辅助电动伸缩杆103工作，带动辅助压座102下降，辅助压座102的下端面安装的橡胶软垫101即可用于压贴液晶显示屏100，通过辅助压紧机构10将液晶显示屏100的右侧压紧，即可实现后续的裁切和裂片操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种液晶显示屏切割分离装置，包括裁切横梁架(87)、裁切机座、用于裁切CF侧(120)的上裁切机构(8)以及用于裁切TFT侧(110)的下裁切机构(6)，其特征在于：所述裁切机座包括左机座(1)、中间机座(2)以及右机座(3)，所述中间机座(2)通过第一纵向驱动机构安装有下裁切机构(6)，左机座(1)上方通过一组直线导轨横向滑动安装有中间平台(13)，中间平台(13)的左侧端通过铰链(14)转动安装有左裁切平台组件(5)，中间平台(13)的右侧端面开设有液压缸安装槽，液压缸安装槽内安装有用于推动左裁切平台组件(5)的伸缩式液压缸(15)，所述右机座(3)上安装有与左裁切平台组件(5)高度相同的右裁切平台组件(4)；所述裁切横梁架(87)通过第二纵向驱动机构安装有上裁切机构(8)；裁切横梁架(87)上还安装有用于辅助压紧液晶显示屏(100)的辅助压紧机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏切割分离装置，其特征在于：所述左裁切平台组件(5)和右裁切平台组件(4)采用相同的裁切平台结构，裁切平台结构包括裁切平台(43)以及平台底座(41)，所述裁切平台(43)的下端面与平台底座(41)上端面之间设置有若干支撑垫块(42)，裁切平台(43)上分布开设有若干吸孔，吸孔内安装有若干真空吸盘(44)，真空吸盘(44)通过软管与真空吸泵连接；所述伸缩式液压缸(15)的伸缩杆端设置成半球状，左裁切平台组件(5)中平台底座(41)的下端面设置有对应匹配的圆弧顶槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏切割分离装置，其特征在于：所述下裁切机构(6)包括下裁切滑动平台(61)以及下裁切滑动平台(61)上端面安装的裁切刀轮组件；所述上裁切机构(8)包括上裁切滑动平台(81)以及上裁切滑动平台(81)下端面安装的裁切刀轮组件。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏切割分离装置，其特征在于：所述裁切刀轮组件包括裁切刀架以及裁切刀轮(63)，裁切刀架的端部转动安装有裁切刀轮(63)，裁切刀架上还安装有裁切电机(61)和裁切减速器(62)，裁切电机(61)通过裁切减速器(62)与裁切刀轮(63)的轴端驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏切割分离装置，其特征在于：所述上裁切滑动平台(81)和下裁切滑动平台(61)上分别安装有上吸屑机构(9)和下吸屑机构(7)，上吸屑机构(9)和下吸屑机构(7)均采用相同的吸屑结构，吸屑结构包括裁切刀架端部固定的吸屑罩(71)以及裁切刀架侧壁上固定的吸屑泵(72)，吸屑罩(71)通过软管与吸屑泵(72)的进口端连通，吸屑泵(72)的出口端通过软管与集尘筒(73)的进口端连通。

6.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏切割分离装置，其特征在于：所述第一纵向驱动机构包括转动安装在中间机座(2)上的第一纵向丝杠(21)以及安装在中间机座(2)端部的第一驱动电机(24)，第一驱动电机(24)的输出端与第一纵向丝杠(21)的端部驱动连接，中间机座(2)上端面安装有一组第一裁切导轨(23)，所述下裁切滑动平台(61)滑动配合在第一裁切导轨(23)上，下裁切滑动平台(61)的下端面固定有螺纹套装在第一纵向丝杠(21)上的第一螺母座(22)。

7.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏切割分离装置，其特征在于：所述第二纵向驱动机构包括转动安装在裁切横梁架(87)上的第二纵向丝杠(86)以及安装在裁切横梁架(87)上的第二驱动电机(88)，第二驱动电机(88)的输出端与第二纵向丝杠(86)的端部驱动连接，所述裁切横梁架(87)上固定一组与裁切方向平行的纵向梁条(84)，上裁切滑动平台(81)的两侧向上延伸有平台侧架(82)，平台侧架(82)上端安装有一组滑动滚轮(83)，滑动滚轮(83)滚动设置在纵向梁条(84)上开设的滑动导槽内，所述上裁切滑动平台(81)的上端面固定有螺纹套装在第二纵向丝杠(86)上的第二螺母座(85)。

8.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏切割分离装置，其特征在于：所述辅助压紧机构(10)包括压紧横梁(104)、辅助电动伸缩杆(103)以及辅助压座(102)，压紧横梁(104)的端部固定在裁切横梁架(104)上，压紧横梁(104)的下端分布设置有一组辅助电动伸缩杆(103)，辅助电动伸缩杆(103)的底部安装有辅助压座(102)，所述辅助压座(102)的下端面安装有用于压贴液晶显示屏(100)的橡胶软垫(101)。