CN109625836A - 角度可调的输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种角度可调的输送机，包括第一支承辊组，第一支承辊组的前侧设置有第二支承辊组，第一支承辊组包括第一辊子，第一辊子的两端通过螺纹套装有第一连轴套，在第一辊子的两侧倾斜向上设置有第二辊子，在第二辊子的下端均套装有第二连轴套，在第一连轴套内穿装有万向节接头；万向节接头的一端铰接在第一连轴套内，其另一端铰接在第二连轴套内，在第二辊子上套装有轴套，在轴套的底部设置有耳柄，在耳柄的下方设置有平板，在平板上设置有竖板，竖板的上端连接在耳柄上，在第一支承辊组和第二支承辊组上套装有第一输送带和第二输送带，在第一支承辊组和第二支承辊组左右两端之间均水平设置有连接杆。本发明提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种角度可调的输送机，属于输送机技术领域。
背景技术
皮带输送机是工矿企业普遍应用的主要输送设备，现有的皮带输送机是以皮带做牵引和承载构件，通过承载物料的皮带的运动进行物料的输送，由于皮带的尺寸较长，为了提高受力性能，在输送带底部安装有间隔布置的支承辊，这种支承辊在皮带的作用下自转，但由于距离较远，位于支承辊之间的皮带在物料的重压下被拉伸并形成凹坑，尤其在输送石材时会出现皮带打滑或石材向下翻滚的问题，从而影响到输送效率，而且对皮带的损伤严重，缩短了更换周期。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种角度可调的输送机，通过多个输送机带动皮带运动，提高了输送效率的同时延长了皮带的使用寿命。
本发明所述的角度可调的输送机，包括竖直设置的第一支承辊组，其特征在于：第一支承辊组的前侧竖直设置有与第一支承辊组相同的第二支承辊组，第一支承辊组包括竖直设置的第一辊子，第一辊子的左右两端均通过螺纹套装有第一连轴套，在第一辊子的左右两侧均倾斜向上设置有对称布置的第二辊子，在每根第二辊子的下端均套装有第二连轴套，在第一连轴套和第二连轴套上均垂直穿装有销轴，在第一连轴套内穿装有万向节接头；万向节接头的一端通过销轴铰接在第一连轴套内，其另一端通过销轴铰接在第二连轴套内，在每根第二辊子的上端均通过轴承套装有轴套，在每个轴套的底部均垂直设置有耳柄，在每个耳柄的下方均水平设置有平板，在平板上竖直设置有竖板，竖板的上端连接在耳柄上；在第一支承辊组和第二支承辊组上同时套装有第一输送带和第二输送带，其中第一输送带套装在前后两侧的第一辊子上，第二输送带套装在前后两侧的第二辊子上，在第一支承辊组和第二支承辊组左右两端之间均水平设置有连接杆，连接杆连接在前后两侧的轴套上。
进一步，所述连接杆通过螺纹穿装在前后两侧的轴套上。
进一步，所述第一连轴套上的销轴与第二连轴套上的销轴相互垂直。
进一步，所述每根第二辊子与竖直方向的夹角均相等。
进一步，所述第二输送带和第一输送带均采用软橡胶材质制造。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的角度可调的输送机，在第一支承辊组的前侧竖直设置有与第一支承辊组相同的第二支承辊组，第一支承辊组包括竖直设置的第一辊子，第一辊子的左右两端均通过螺纹套装有第一连轴套，在第一辊子的左右两侧均倾斜向上设置有对称布置的第二辊子，在每根第二辊子的下端均套装有第二连轴套，在第一连轴套和第二连轴套上均垂直穿装有销轴，在第一连轴套内穿装有万向节接头；万向节接头的一端通过销轴铰接在第一连轴套内，其另一端通过销轴铰接在第二连轴套内，在每根第二辊子的上端均通过轴承套装有轴套，在每个轴套的底部均垂直设置有耳柄，在每个耳柄的下方均水平设置有平板，在平板上竖直设置有竖板，竖板的上端连接在耳柄上；在第一支承辊组和第二支承辊组上同时套装有第一输送带和第二输送带，其中第一输送带套装在前后两侧的第一辊子上，第二输送带套装在前后两侧的第二辊子上，在第一支承辊组和第二支承辊组左右两端之间均水平设置有连接杆，连接杆连接在前后两侧的轴套上。本技术主要是通过第一输送带和第二输送带的转动来带动上面的皮带进行物料的输送，避免了由于皮带过长导致打滑的问题，同时输送带增大了皮带的支承能力，避免了皮带变形，从而提高了输送效率的同时延长了皮带的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖面图；
图3为第一支承辊组的结构示意图；
图中：1、第一支承辊组 1.1、第一辊子 1.2、第一连轴套 1.3、万向节接头1.4、第二辊子 1.5、轴套 1.6、耳柄 1.7、竖板 1.8、平板 1.9、第二连轴套 2、第二输送带 3、第一输送带 4、连接杆 5、第二支承辊组。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1、图2、图3所示，所述角度可调的输送机，包括竖直设置的第一支承辊组1，第一支承辊组1的前侧竖直设置有与第一支承辊组1相同的第二支承辊组5，第一支承辊组1包括竖直设置的第一辊子1.1，第一辊子1.1的左右两端均通过螺纹套装有第一连轴套1.2，在第一辊子1.1的左右两侧均倾斜向上设置有对称布置的第二辊子1.4，在每根第二辊子1.4的下端均套装有第二连轴套1.9，在第一连轴套1.2和第二连轴套1.9上均垂直穿装有销轴，在第一连轴套1.2内穿装有万向节接头1.3；万向节接头1.3的一端通过销轴铰接在第一连轴套1.2内，其另一端通过销轴铰接在第二连轴套1.9内，在每根第二辊子1.4的上端均通过轴承套装有轴套1.5，在每个轴套1.5的底部均垂直设置有耳柄1.6，在每个耳柄1.6的下方均水平设置有平板1.8，在平板1.8上竖直设置有竖板1.7，竖板1.7的上端连接在耳柄1.6上；在第一支承辊组1和第二支承辊组5上同时套装有第一输送带3和第二输送带2，其中第一输送带3套装在前后两侧的第一辊子1.1上，第二输送带2套装在前后两侧的第二辊子1.4上，在第一支承辊组1和第二支承辊组5左右两端之间均水平设置有连接杆4，连接杆4连接在前后两侧的轴套1.5上。
本实施例中，所述连接杆4通过螺纹穿装在前后两侧的轴套1.5上。本段技术设计可通过更换不同长度的连接杆4来调节输送机的长度。
所述第一连轴套1.2上的销轴与第二连轴套1.9上的销轴相互垂直。本段技术设计提高了销轴的传递扭矩。
所述每根第二辊子1.4与竖直方向的夹角均相等。本段技术设计有助于第一辊子1.1在水平方向上滚动。
所述第二输送带2和第一输送带3均采用软橡胶材质制造。本段技术设计减小了第一支承辊组1和第二支承辊组5之间的拉力，提高了输送机的刚度。
如图1、图2、图3所示，安装时，现将第一输送带3和第二输送带2套装在第一支承辊组1和第二支承辊组5上，然后将连接杆4通过螺纹安装在第一支承辊组1和第二支承辊组5上，然后将第一支承辊组1和第二支承辊组5底部的平板1.8固定在工作台上。
使用时，通过驱动机带动第二辊子1.4旋转，第二辊子1.4通过第二连轴套1.9带动万向节接头1.3旋转，万向节接头1.3再通过第一连轴套1.2带动第一辊子1.1旋转，第一辊子1.1再通过另一侧的万向节接头1.3带动另一侧的第二辊子1.4旋转；第一支承辊组1上的第二辊子1.4旋转时驱动第二输送带2开始移动，第一支承辊组1上的第一辊子1.1旋转时驱动第一输送带3开始移动，从而实现了第一输送带3和第二输送带2的连续运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种角度可调的输送机，包括竖直设置的第一支承辊组(1)，其特征在于：第一支承辊组(1)的前侧竖直设置有与第一支承辊组(1)相同的第二支承辊组(5)，第一支承辊组(1)包括竖直设置的第一辊子(1.1)，第一辊子(1.1)的左右两端均通过螺纹套装有第一连轴套(1.2)，在第一辊子(1.1)的左右两侧均倾斜向上设置有对称布置的第二辊子(1.4)，在每根第二辊子(1.4)的下端均套装有第二连轴套(1.9)，在第一连轴套(1.2)和第二连轴套(1.9)上均垂直穿装有销轴，在第一连轴套(1.2)内穿装有万向节接头(1.3)；万向节接头(1.3)的一端通过销轴铰接在第一连轴套(1.2)内，其另一端通过销轴铰接在第二连轴套(1.9)内，在每根第二辊子(1.4)的上端均通过轴承套装有轴套(1.5)，在每个轴套(1.5)的底部均垂直设置有耳柄(1.6)，在每个耳柄(1.6)的下方均水平设置有平板(1.8)，在平板(1.8)上竖直设置有竖板(1.7)，竖板(1.7)的上端连接在耳柄(1.6)上；在第一支承辊组(1)和第二支承辊组(5)上同时套装有第一输送带(3)和第二输送带(2)，其中第一输送带(3)套装在前后两侧的第一辊子(1.1)上，第二输送带(2)套装在前后两侧的第二辊子(1.4)上，在第一支承辊组(1)和第二支承辊组(5)左右两端之间均水平设置有连接杆(4)，连接杆(4)连接在前后两侧的轴套(1.5)上。
2.根据权利要求1所述的角度可调的输送机，其特征在于：所述连接杆(4)通过螺纹穿装在前后两侧的轴套(1.5)上。
3.根据权利要求1所述的角度可调的输送机，其特征在于：所述第一连轴套(1.2)上的销轴与第二连轴套(1.9)上的销轴相互垂直。
4.根据权利要求1所述的角度可调的输送机，其特征在于：所述每根第二辊子(1.4)与竖直方向的夹角均相等。
5.根据权利要求1所述的角度可调的输送机，其特征在于：所述第二输送带(2)和第一输送带(3)均采用软橡胶材质制造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201811421865.XA CN109625836A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 角度可调的输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN109625836A true CN109625836A (zh) | 2019-04-16 |
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Family Applications (1)
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| CN201811421865.XA Withdrawn CN109625836A (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 角度可调的输送机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN109625836A (zh) |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201811421865.XA patent/CN109625836A/zh not_active Withdrawn
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