CN109624247A - 一种注塑机合模机构 - Google Patents

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic

Abstract

本发明公开了一种注塑机合模机构，属于注塑机技术领域；一种注塑机合模机构，包括箱体、液压伸缩杆、动模、静模，液压伸缩杆固定连接在箱体的内侧壁，液压伸缩杆的输出端连接有第一固定板，第一固定板上通过固定杆连接有第二固定板，动模固定连接在第二固定板上，静模固定连接在箱体的内侧壁，第一固定板与第二固定板之间连接有卸料机构；本发明通过在合模时第三固定板通过第二推杆带动第一活塞在第一密封圆筒内滑动，进而通过气管带动第二活塞在第二密封圆筒内滑动，进而通过第三推杆带动压板与动模和静模外壁相抵，通过两个压板上下对称，从而防止动模与静模产生偏移。

Description

一种注塑机合模机构
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机合模机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，闭合产生系统弹性变形达到锁模力，将磨具锁紧；
现有的合模机构动模与静模在长时间开启与闭合时，容易产生位置的偏移，从而导致原料泄漏、模具不完整，所以针对这一点我们需要一种注塑机合模机构来进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种注塑机合模机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种注塑机合模机构，包括箱体、液压伸缩杆、动模、静模，所述液压伸缩杆固定连接在箱体的内侧壁，所述液压伸缩杆的输出端连接有第一固定板，所述第一固定板上通过固定杆连接有第二固定板，所述动模固定连接在第二固定板上，所述静模固定连接在箱体的内侧壁，所述第一固定板与第二固定板之间连接有卸料机构。
优选的，所述卸料机构包括凸台，所述第一固定板上滑动连接有第一推杆，所述第一推杆的一端与凸台相抵，所述第一推杆的另一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板侧壁固定连接有卸料杆，所述卸料杆远离第三固定板的一端依次贯穿第二固定板和动模。
优选的，所述卸料杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与第二固定板和第三固定板相抵。
优选的，所述卸料杆的数量为四个，四个所述卸料杆均匀分布在第三固定板上。
优选的，所述第一固定板上固定连接有两个第一密封圆筒，所述箱体顶部和底部均连接有第二密封圆筒，所述第一密封圆筒与第二密封圆筒通过气管密封相连。
优选的，所述第一密封圆筒内滑动连接有第一活塞，所述第三固定板侧壁固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离第三固定板的一端与第一活塞固定相连，所述第二密封圆筒内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞底部连接有第三推杆，所述第三推杆下端固定连接有压板，所述压板下端与动模和静模相抵。
优选的，所述箱体侧壁滑动连接有箱门。
优选的，所述箱门上连接防爆窗。
优选的，所述箱门上连接有握把。
优选的，所述液压伸缩杆的数量为四个。
与现有技术相比，本发明提供了一种注塑机合模机构，具备以下有益效果：
1、该注塑机合模机构，通过液压伸缩杆带动第一固定板移动，进而通过固定杆带动第二固定板移动，从而使动模与静模合模，注塑完成后液压伸缩杆收缩，进而带动动模回位，同时带动第一推杆与凸台相抵，进而带动第三固定板移动，进而通过卸料杆将模具卸料。
2、该注塑机合模机构，通过在合模时第三固定板通过第二推杆带动第一活塞在第一密封圆筒内滑动，进而通过气管带动第二活塞在第二密封圆筒内滑动，进而通过第三推杆带动压板与动模和静模外壁相抵，通过两个压板上下对称，从而防止动模与静模产生偏移。
3、该注塑机合模机构，通过箱体侧壁滑动连接有箱门，箱门上连接防爆窗，箱门上连接有握把，通过箱门起到保护作用。
4、该注塑机合模机构，通过液压伸缩杆的数量为四个，从而使动模移动平稳。
附图说明
图1为本发明提出的一种注塑机合模机构的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种注塑机合模机构的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种注塑机合模机构图二中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种注塑机合模机构的结构示意图三；
图5为本发明提出的一种注塑机合模机构的结构示意图四；
图6为本发明提出的一种注塑机合模机构的结构示意图五。
图中：1、箱体；101、箱门；102、静模；2、液压伸缩杆；201、第一固定板；3、第一推杆；301、第三固定板；302、凸台；303、卸料杆；304、弹簧；4、第二固定板；401、固定杆；402、动模；5、第一密封圆筒；501、第二推杆；502、第一活塞；503、气管；6、第二密封圆筒；601、第二活塞；602、第三推杆；603、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-6，一种注塑机合模机构，包括箱体1、液压伸缩杆2、动模402、静模102，液压伸缩杆2固定连接在箱体1的内侧壁，液压伸缩杆2的输出端连接有第一固定板201，第一固定板201上通过固定杆401连接有第二固定板4，动模402固定连接在第二固定板4上，静模102固定连接在箱体1的内侧壁，第一固定板201与第二固定板4之间连接有卸料机构。
卸料机构包括凸台302，第一固定板201上滑动连接有第一推杆3，第一推杆3的一端与凸台302相抵，第一推杆3的另一端固定连接有第三固定板301，第三固定板301侧壁固定连接有卸料杆303，卸料杆303远离第三固定板301的一端依次贯穿第二固定板4和动模402。
卸料杆303上套接有弹簧304，弹簧304两端分别与第二固定板4和第三固定板301相抵。
卸料杆303的数量为四个，四个卸料杆303均匀分布在第三固定板301上，使用时，首先通过液压伸缩杆2带动第一固定板201移动，进而通过固定杆401带动第二固定板4移动，从而使动模402与静模102合模，注塑完成后液压伸缩杆2收缩，进而带动动模402回位，同时带动第一推杆3与凸台302相抵，进而带动第三固定板301移动，进而通过卸料杆303将模具卸料。
实施例2：
参照图1-6，一种注塑机合模机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一固定板201上固定连接有两个第一密封圆筒5，箱体1顶部和底部均连接有第二密封圆筒6，第一密封圆筒5与第二密封圆筒6通过气管503密封相连。
第一密封圆筒5内滑动连接有第一活塞502，第三固定板301侧壁固定连接有第二推杆501，第二推杆501远离第三固定板301的一端与第一活塞502固定相连，第二密封圆筒6内滑动连接有第二活塞601，第二活塞601底部连接有第三推杆602，第三推杆602下端固定连接有压板603，压板603下端与动模402和静模102相抵，在合模时第三固定板301通过第二推杆501带动第一活塞502在第一密封圆筒5内滑动，进而通过气管503带动第二活塞601在第二密封圆筒6内滑动，进而通过第三推杆602带动压板603与动模402和静模102外壁相抵，通过两个压板603上下对称，从而防止动模402与静模102产生偏移。
实施例3：
参照图1-6，一种注塑机合模机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1侧壁滑动连接有箱门101。
箱门101上连接防爆窗。
箱门101上连接有握把，通过箱门101起到保护作用。
实施例4：
参照图1-6，一种注塑机合模机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，液压伸缩杆2的数量为四个，从而使动模402移动平稳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机合模机构，包括箱体(1)、液压伸缩杆(2)、动模(402)、静模(102)，其特征在于，所述液压伸缩杆(2)固定连接在箱体(1)的内侧壁，所述液压伸缩杆(2)的输出端连接有第一固定板(201)，所述第一固定板(201)上通过固定杆(401)连接有第二固定板(4)，所述动模(402)固定连接在第二固定板(4)上，所述静模(102)固定连接在箱体(1)的内侧壁，所述第一固定板(201)与第二固定板(4)之间连接有卸料机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述卸料机构包括凸台(302)，所述第一固定板(201)上滑动连接有第一推杆(3)，所述第一推杆(3)的一端与凸台(302)相抵，所述第一推杆(3)的另一端固定连接有第三固定板(301)，所述第三固定板(301)侧壁固定连接有卸料杆(303)，所述卸料杆(303)远离第三固定板(301)的一端依次贯穿第二固定板(4)和动模(402)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述卸料杆(303)上套接有弹簧(304)，所述弹簧(304)两端分别与第二固定板(4)和第三固定板(301)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述卸料杆(303)的数量为四个，四个所述卸料杆(303)均匀分布在第三固定板(301)上。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述第一固定板(201)上固定连接有两个第一密封圆筒(5)，所述箱体(1)顶部和底部均连接有第二密封圆筒(6)，所述第一密封圆筒(5)与第二密封圆筒(6)通过气管(503)密封相连。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述第一密封圆筒(5)内滑动连接有第一活塞(502)，所述第三固定板(301)侧壁固定连接有第二推杆(501)，所述第二推杆(501)远离第三固定板(301)的一端与第一活塞(502)固定相连，所述第二密封圆筒(6)内滑动连接有第二活塞(601)，所述第二活塞(601)底部连接有第三推杆(602)，所述第三推杆(602)下端固定连接有压板(603)，所述压板(603)下端与动模(402)和静模(102)相抵。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述箱体(1)侧壁滑动连接有箱门(101)。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述箱门(101)上连接防爆窗。
9.根据权利要求7所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述箱门(101)上连接有握把。
10.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述液压伸缩杆(2)的数量为四个。
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