CN109623739A

CN109623739A - 一种膨胀螺栓紧固机

Info

Publication number: CN109623739A
Application number: CN201811330517.1A
Authority: CN
Inventors: 魏元鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-09
Filing date: 2018-11-09
Publication date: 2019-04-16

Abstract

本发明涉及一种紧固机，尤其涉及一种膨胀螺栓紧固机。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对膨胀螺栓进行敲打避免手臂酸痛，并且还能对螺丝进行扭动，更加方便的膨胀螺栓紧固机。本发明的技术实施方案为：一种膨胀螺栓紧固机，包括有壳体、手柄、启停按钮、滑动板、第一轴承座、套筒、六菱形块、斜杆等；壳体左侧中部开有滑槽，滑槽内设有滑动板，滑动板前侧面中部固接有第一轴承座，套筒与第一轴承座内的轴承连接，套筒左端固接有六菱形块。本发明通过将膨胀螺栓头端放置在六菱形块内，即可启动驱动电机，敲打块不断的左右移动对套筒进行敲打，进而将膨胀螺栓敲入安装孔内，无需人对膨胀螺栓进行敲打，避免手臂酸痛，并且敲打速度还快。

Description

一种膨胀螺栓紧固机

技术领域

本发明涉及一种紧固机，尤其涉及一种膨胀螺栓紧固机。

背景技术

日常生活中，许多东西都需要进行安装，则需要使用到膨胀螺栓，但使用膨胀螺栓前需要打好孔，再将膨胀螺栓敲入孔内固定，通常人们都是用锤子将膨胀螺栓敲入孔内，长时间的挥动锤子，手臂易酸痛影响后续敲打力度，并且敲打后还需要手动将螺丝扭动，比较麻烦，所以人们会对膨胀螺栓敲打一会就休息一会，并且将扭螺丝交给另一个人员，如此工作效率低，人工成本还高。

发明内容

为了克服人们用锤子将膨胀螺栓敲入孔内，长时间的挥动锤子，手臂易酸痛影响后续敲打力度，并且敲打后还需要手动将螺丝扭动，比较麻烦的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对膨胀螺栓进行敲打避免手臂酸痛，并且还能对螺丝进行扭动，更加方便的膨胀螺栓紧固机。

本发明的技术实施方案为：一种膨胀螺栓紧固机，包括有壳体、手柄、启停按钮、滑动板、第一轴承座、套筒、六菱形块、斜杆、圆环、握把、活动板、敲打装置和固定装置，壳体左侧中部开有滑槽，滑槽内设有滑动板，滑动板前侧面中部固接有第一轴承座，套筒与第一轴承座内的轴承连接，套筒左端固接有六菱形块，六菱形块右侧面中部开有导孔，六菱形块通过导孔与套筒内连通，壳体左侧面上下两侧对称式的固接有斜杆，上下两侧斜杆左端之间固接有圆环，壳体底部中间开有导向孔，导向孔内设有握把，壳体右侧开有导向槽，导向槽与滑槽内连通，导向槽内设有活动板，活动板底部与握把顶端固定连接，活动板前侧面设有敲打装置，敲打装置与导向槽顶部之间设有固定装置，壳体右侧面固接有手柄，手柄内右侧面上部固接有启停按钮，启停按钮与敲打装置有电路连接。

更为优选的是，敲打装置包括有n型架、第一导套、连板、第一弹簧、敲打块、安装板、驱动电机、扇形齿轮和齿块，活动板前侧面上下两侧中部都固接有起导向作用的第一导套，上下两侧第一导套与固定装置连接，上下两侧第一导套内侧面之间固接有连板，上下两侧第一导套之间设有n型架，n型架内右侧面上下两侧与连板右侧面上下两侧都连接有第一弹簧，n型架左端固接有敲打块，敲打块位于套筒正右侧，n型架内顶部左侧均匀间隔的固接有齿块，活动板左侧面中部固接有安装板，安装板前侧面左侧固接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮位于齿块下方与其啮合。

更为优选的是，固定装置包括有棘条、第二导套、滑杆、拉环、棘块和第二弹簧，导向槽顶部固接有棘条，第一导套前侧面中部固接有第二导套，上下两侧第二导套之间设有滑杆，滑杆底端固接有拉环，滑杆顶端固接有棘块，棘块位于棘条下方与其啮合，棘块底部与上方第二导套顶部之间绕接有第二弹簧。

更为优选的是，还包括有旋转装置，旋转装置包括有齿轮轴、开关、直线电机、大齿轮、第二轴承座、转轴和小齿轮，滑槽顶部左侧开有安装槽，安装槽内下部左侧对称式的固接有第二轴承座，转轴与左右两侧第二轴承座内的轴承连接，转轴中部固接有小齿轮，安装槽后侧面右部固接有直线电机，直线电机的输出轴通过联轴器连接有大齿轮，大齿轮位于小齿轮上方与其啮合，套筒外侧面左部固接有齿轮轴，齿轮轴位于小齿轮下方与其啮合，手柄内右侧面下部固接有开关，开关与直线电机有电路连接。

更为优选的是，还包括有活动杆、第三弹簧和弧形板，上下两侧斜杆内侧面右部转动式的连接有活动杆，上下两侧活动杆内端都固接有弧形板，上方活动杆顶部右侧与上方斜杆内侧面中部之间连接有第三弹簧，下方活动杆底部右侧与下方斜杆内侧面中部之间也连接有第三弹簧。

更为优选的是，还包括有轴套、转杆和挡杆，壳体左侧面上下两侧对称式的固接有轴套，轴套内设有转杆，转杆左端固接有挡杆。

首先操作人员将膨胀螺栓防头端放置在六菱形块内，再握住手柄与握把移动本装置使圆环与墙面安装孔接触，即可按动启停按钮，敲打装置被启动，敲打装置不断的敲打套筒向左移动，套筒向左移动带动六菱形块向左移动，六菱形块向左移动带动膨胀螺栓向左移动，膨胀螺栓向左移动与墙面插入安装孔内，当敲打装置与套筒接触不到时，操作人员即可推动握把向左移动，握把向左移动带动活动板向左移动，活动板向左移动带动敲打装置向左移动，敲打装置向左移动继续与套筒接触对其进行敲打，进而使膨胀螺栓完全插入安装孔内。当膨胀螺栓固定在安装孔内后，即可按动启停按钮，敲打装置被关闭，操作人员即可拉动固定装置，再拉动握把向右移动带动敲打装置向右移动恢复至原位，即可松开固定装置，再将本装置从墙面上取下，推动六菱形块向右移动带动套筒向右移动恢复至原位，即可扭动膨胀螺栓上的螺丝向外移动进行下一步处理。

当圆环与墙面接触时，且膨胀螺栓卡入六菱形块时，即可按动启停按钮，驱动电机被启动正转，驱动电机正转带动扇形齿轮正转，因第一弹簧的作用，扇形齿轮正转通过齿块带动n型架左右移动，n型架左右移动带动敲打块左右移动，敲打块左右移动对套筒进行敲打，敲打块敲打带动套筒向左移动，进而带动膨胀螺栓向左移动插入安装孔内，当敲打块与套筒接触不到时，操作人员推动握把向左移动，握把向左移动带动活动板向左移动，进而带动敲打块向左移动继续与套筒接触，固定装置则能防止活动板向右移动。当膨胀螺栓固定在安装孔内后，再次按启停按钮，驱动电机被关闭，即可通过固定装置将活动板松开，再拉动握把向右移动带动敲打块向右移动恢复至原位即可。

当操作人员不断的推动握把向左移动带动敲打块向左移动时，棘块在棘条上滑动，棘块与棘条能防止活动板向右移动影响敲打块的敲打，进而膨胀螺栓固定在安装孔内后，驱动电机关闭，操作人员即可拉动拉环向下移动，拉环向下移动带动滑杆向下移动，滑杆向下移动带动棘块向下移动，第二弹簧压缩，棘块向下移动不与棘条啮合，即可拉动握把向右移动使敲打块向右移动恢复至原位，当敲打块恢复至原位后，即可松开拉环，因第二弹簧的作用，滑杆带动棘块向上移动继续与棘条啮合。如此，能防止活动板向右移动导致敲打块与套筒接触不到。

当膨胀螺栓固定在安装孔内时，操作人员即可按动开关，直线电机被启动正转，直线电机正转带动大齿轮正转，大齿轮正转带动小齿轮反转，小齿轮反转带动齿轮轴正转，齿轮轴正转带动套筒正转，套筒正转带动六菱形块正转，六菱形块正转带动膨胀螺栓上的螺丝正转，螺丝正转不断的向左移动将膨胀螺栓更紧固的固定在安装孔内。当螺栓向左移动至合适的距离后，即可再次按动开关，直线电机反转，进而齿轮轴反转带动套筒反转，套筒反转通过六菱形块带动螺丝向右移动与膨胀螺栓脱离，当六菱形块向右移动恢复至原位后，再次按动开关，直线被关闭，操作人员即可开始对膨胀螺栓进行下一步处理。如此，无需操作人员手动将螺丝扭下，省时省力。

首先操作人员拉动活动杆向外移动，第三弹簧压缩，活动杆向外移动带动弧形板向外移动，弧形板向外移动至合适的位置时，即可将膨胀螺栓头端放置在六菱形块内，螺丝与六菱形块配合，即可松开活动杆，因第三弹簧的作用，弧形板向内移动与紧固螺栓接触对其进行限位。如此，可防止膨胀螺栓从六菱形块内掉落出影响固定。

当本装置不使用时，操作人员即可扭动挡杆至90度，挡杆呈竖直状态，进而挡杆将六菱形块接触将其挡住。当需要使用本装置时，即可再次转动90度，挡杆不将六菱形块挡住。如此，可防止本装置不使用时六菱形块掉落出导致损坏。

本发明具有以下优点：本发明通过将膨胀螺栓头端放置在六菱形块内，即可启动驱动电机，敲打块不断的左右移动对套筒进行敲打，进而将膨胀螺栓敲入安装孔内，无需人对膨胀螺栓进行敲打，避免手臂酸痛，并且敲打速度还快，通过旋转装置，则能对固定好的膨胀螺栓上螺丝进行扭动，无需人再次对螺丝进行扭动，省时省力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图中标号名称：1.壳体，2.手柄，3.启停按钮，4.导向槽，5.导向孔，6.滑槽，7.滑动板，8.第一轴承座，9.套筒，10.六菱形块，11.斜杆，12.圆环，13.膨胀螺栓，14.握把，15.活动板，16.导孔，17.敲打装置，171.n型架，172.第一导套，173.连板，174.第一弹簧，175.敲打块，176.安装板，177.驱动电机，178.扇形齿轮，179.齿块，18.固定装置，181.棘条，182.第二导套，183.滑杆，184.拉环，185.棘块，186.第二弹簧，19.旋转装置，191.齿轮轴，192.开关，193.直线电机，194.大齿轮，195.第二轴承座，196.转轴，197.小齿轮，198.安装槽，20.活动杆，21.第三弹簧，22.弧形板，23.轴套，24.转杆，25.挡杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种膨胀螺栓紧固机，如图1-4所示，包括有壳体1、手柄2、启停按钮3、滑动板7、第一轴承座8、套筒9、六菱形块10、斜杆11、圆环12、握把14、活动板15、敲打装置17和固定装置18，壳体1左侧中部开有滑槽6，滑槽6内设有滑动板7，滑动板7前侧面中部固接有第一轴承座8，套筒9与第一轴承座8内的轴承连接，套筒9左端固接有六菱形块10，六菱形块10右侧面中部开有导孔16，六菱形块10通过导孔16与套筒9内连通，壳体1左侧面上下两侧对称式的固接有斜杆11，上下两侧斜杆11左端之间固接有圆环12，壳体1底部中间开有导向孔5，导向孔5内设有握把14，壳体1右侧开有导向槽4，导向槽4与滑槽6内连通，导向槽4内设有活动板15，活动板15底部与握把14顶端固定连接，活动板15前侧面设有敲打装置17，敲打装置17与导向槽4顶部之间设有固定装置18，壳体1右侧面固接有手柄2，手柄2内右侧面上部固接有启停按钮3，启停按钮3与敲打装置17有电路连接。

实施例2

敲打装置17包括有n型架171、第一导套172、连板173、第一弹簧174、敲打块175、安装板176、驱动电机177、扇形齿轮178和齿块179，活动板15前侧面上下两侧中部都固接有起导向作用的第一导套172，上下两侧第一导套172与固定装置18连接，上下两侧第一导套172内侧面之间固接有连板173，上下两侧第一导套172之间设有n型架171，n型架171内右侧面上下两侧与连板173右侧面上下两侧都连接有第一弹簧174，n型架171左端固接有敲打块175，敲打块175位于套筒9正右侧，n型架171内顶部左侧均匀间隔的固接有齿块179，活动板15左侧面中部固接有安装板176，安装板176前侧面左侧固接有驱动电机177，驱动电机177的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮178，扇形齿轮178位于齿块179下方与其啮合。

实施例3

固定装置18包括有棘条181、第二导套182、滑杆183、拉环184、棘块185和第二弹簧186，导向槽4顶部固接有棘条181，第一导套172前侧面中部固接有第二导套182，上下两侧第二导套182之间设有滑杆183，滑杆183底端固接有拉环184，滑杆183顶端固接有棘块185，棘块185位于棘条181下方与其啮合，棘块185底部与上方第二导套182顶部之间绕接有第二弹簧186。

实施例4

还包括有旋转装置19，旋转装置19包括有齿轮轴191、开关192、直线电机193、大齿轮194、第二轴承座195、转轴196和小齿轮197，滑槽6顶部左侧开有安装槽198，安装槽198内下部左侧对称式的固接有第二轴承座195，转轴196与左右两侧第二轴承座195内的轴承连接，转轴196中部固接有小齿轮197，安装槽198后侧面右部固接有直线电机193，直线电机193的输出轴通过联轴器连接有大齿轮194，大齿轮194位于小齿轮197上方与其啮合，套筒9外侧面左部固接有齿轮轴191，齿轮轴191位于小齿轮197下方与其啮合，手柄2内右侧面下部固接有开关192，开关192与直线电机193有电路连接。

实施例5

还包括有活动杆20、第三弹簧21和弧形板22，上下两侧斜杆11内侧面右部转动式的连接有活动杆20，上下两侧活动杆20内端都固接有弧形板22，上方活动杆20顶部右侧与上方斜杆11内侧面中部之间连接有第三弹簧21，下方活动杆20底部右侧与下方斜杆11内侧面中部之间也连接有第三弹簧21。

还包括有轴套23、转杆24和挡杆25，壳体1左侧面上下两侧对称式的固接有轴套23，轴套23内设有转杆24，转杆24左端固接有挡杆25。

首先操作人员将膨胀螺栓13防头端放置在六菱形块10内，再握住手柄2与握把14移动本装置使圆环12与墙面安装孔接触，即可按动启停按钮3，敲打装置17被启动，敲打装置17不断的敲打套筒9向左移动，套筒9向左移动带动六菱形块10向左移动，六菱形块10向左移动带动膨胀螺栓13向左移动，膨胀螺栓13向左移动与墙面插入安装孔内，当敲打装置17与套筒9接触不到时，操作人员即可推动握把14向左移动，握把14向左移动带动活动板15向左移动，活动板15向左移动带动敲打装置17向左移动，敲打装置17向左移动继续与套筒9接触对其进行敲打，进而使膨胀螺栓13完全插入安装孔内。当膨胀螺栓13固定在安装孔内后，即可按动启停按钮3，敲打装置17被关闭，操作人员即可拉动固定装置18，再拉动握把14向右移动带动敲打装置17向右移动恢复至原位，即可松开固定装置18，再将本装置从墙面上取下，推动六菱形块10向右移动带动套筒9向右移动恢复至原位，即可扭动膨胀螺栓13上的螺丝向外移动进行下一步处理。

当圆环12与墙面接触时，且膨胀螺栓13卡入六菱形块10时，即可按动启停按钮3，驱动电机177被启动正转，驱动电机177正转带动扇形齿轮178正转，因第一弹簧174的作用，扇形齿轮178正转通过齿块179带动n型架171左右移动，n型架171左右移动带动敲打块175左右移动，敲打块175左右移动对套筒9进行敲打，敲打块175敲打带动套筒9向左移动，进而带动膨胀螺栓13向左移动插入安装孔内，当敲打块175与套筒9接触不到时，操作人员推动握把14向左移动，握把14向左移动带动活动板15向左移动，进而带动敲打块175向左移动继续与套筒9接触，固定装置18则能防止活动板15向右移动。当膨胀螺栓13固定在安装孔内后，再次按启停按钮3，驱动电机177被关闭，即可通过固定装置18将活动板15松开，再拉动握把14向右移动带动敲打块175向右移动恢复至原位即可。

当操作人员不断的推动握把14向左移动带动敲打块175向左移动时，棘块185在棘条181上滑动，棘块185与棘条181能防止活动板15向右移动影响敲打块175的敲打，进而膨胀螺栓13固定在安装孔内后，驱动电机177关闭，操作人员即可拉动拉环184向下移动，拉环184向下移动带动滑杆183向下移动，滑杆183向下移动带动棘块185向下移动，第二弹簧186压缩，棘块185向下移动不与棘条181啮合，即可拉动握把14向右移动使敲打块175向右移动恢复至原位，当敲打块175恢复至原位后，即可松开拉环184，因第二弹簧186的作用，滑杆183带动棘块185向上移动继续与棘条181啮合。如此，能防止活动板15向右移动导致敲打块175与套筒9接触不到。

当膨胀螺栓13固定在安装孔内时，操作人员即可按动开关192，直线电机193被启动正转，直线电机193正转带动大齿轮194正转，大齿轮194正转带动小齿轮197反转，小齿轮197反转带动齿轮轴191正转，齿轮轴191正转带动套筒9正转，套筒9正转带动六菱形块10正转，六菱形块10正转带动膨胀螺栓13上的螺丝正转，螺丝正转不断的向左移动将膨胀螺栓13更紧固的固定在安装孔内。当螺栓向左移动至合适的距离后，即可再次按动开关192，直线电机193反转，进而齿轮轴191反转带动套筒9反转，套筒9反转通过六菱形块10带动螺丝向右移动与膨胀螺栓13脱离，当六菱形块10向右移动恢复至原位后，再次按动开关192，直线被关闭，操作人员即可开始对膨胀螺栓13进行下一步处理。如此，无需操作人员手动将螺丝扭下，省时省力。

首先操作人员拉动活动杆20向外移动，第三弹簧21压缩，活动杆20向外移动带动弧形板22向外移动，弧形板22向外移动至合适的位置时，即可将膨胀螺栓13头端放置在六菱形块10内，螺丝与六菱形块10配合，即可松开活动杆20，因第三弹簧21的作用，弧形板22向内移动与紧固螺栓接触对其进行限位。如此，可防止膨胀螺栓13从六菱形块10内掉落出影响固定。

当本装置不使用时，操作人员即可扭动挡杆25至90度，挡杆25呈竖直状态，进而挡杆25将六菱形块10接触将其挡住。当需要使用本装置时，即可再次转动90度，挡杆25不将六菱形块10挡住。如此，可防止本装置不使用时六菱形块10掉落出导致损坏。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种膨胀螺栓紧固机，包括有壳体（1）、手柄（2）、滑动板（7）、第一轴承座（8）、套筒（9）和六菱形块（10），壳体（1）左侧中部开有滑槽（6），滑槽（6）内设有滑动板（7），滑动板（7）前侧面中部固接有第一轴承座（8），套筒（9）与第一轴承座（8）内的轴承连接，套筒（9）左端固接有六菱形块（10），壳体（1）右侧面固接有手柄（2），其特征是：还包括有启停按钮（3）、斜杆（11）、圆环（12）、握把（14）、活动板（15）、敲打装置（17）和固定装置（18），六菱形块（10）右侧面中部开有导孔（16），六菱形块（10）通过导孔（16）与套筒（9）内连通，壳体（1）左侧面上下两侧对称式的固接有斜杆（11），上下两侧斜杆（11）左端之间固接有圆环（12），壳体（1）底部中间开有导向孔（5），导向孔（5）内设有握把（14），壳体（1）右侧开有导向槽（4），导向槽（4）与滑槽（6）内连通，导向槽（4）内设有活动板（15），活动板（15）底部与握把（14）顶端固定连接，活动板（15）前侧面设有敲打装置（17），敲打装置（17）与导向槽（4）顶部之间设有固定装置（18），手柄（2）内右侧面上部固接有启停按钮（3），启停按钮（3）与敲打装置（17）有电路连接。

2.按照权利要求1所述的一种膨胀螺栓紧固机，其特征是：敲打装置（17）包括有n型架（171）、第一导套（172）、连板（173）、第一弹簧（174）、敲打块（175）、安装板（176）、驱动电机（177）、扇形齿轮（178）和齿块（179），活动板（15）前侧面上下两侧中部都固接有起导向作用的第一导套（172），上下两侧第一导套（172）与固定装置（18）连接，上下两侧第一导套（172）内侧面之间固接有连板（173），上下两侧第一导套（172）之间设有n型架（171），n型架（171）内右侧面上下两侧与连板（173）右侧面上下两侧都连接有第一弹簧（174），n型架（171）左端固接有敲打块（175），敲打块（175）位于套筒（9）正右侧，n型架（171）内顶部左侧均匀间隔的固接有齿块（179），活动板（15）左侧面中部固接有安装板（176），安装板（176）前侧面左侧固接有驱动电机（177），驱动电机（177）的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮（178），扇形齿轮（178）位于齿块（179）下方与其啮合。

3.按照权利要求2所述的一种膨胀螺栓紧固机，其特征是：固定装置（18）包括有棘条（181）、第二导套（182）、滑杆（183）、拉环（184）、棘块（185）和第二弹簧（186），导向槽（4）顶部固接有棘条（181），第一导套（172）前侧面中部固接有第二导套（182），上下两侧第二导套（182）之间设有滑杆（183），滑杆（183）底端固接有拉环（184），滑杆（183）顶端固接有棘块（185），棘块（185）位于棘条（181）下方与其啮合，棘块（185）底部与上方第二导套（182）顶部之间绕接有第二弹簧（186）。

4.按照权利要求3所述的一种膨胀螺栓紧固机，其特征是：还包括有旋转装置（19），旋转装置（19）包括有齿轮轴（191）、开关（192）、直线电机（193）、大齿轮（194）、第二轴承座（195）、转轴（196）和小齿轮（197），滑槽（6）顶部左侧开有安装槽（198），安装槽（198）内下部左侧对称式的固接有第二轴承座（195），转轴（196）与左右两侧第二轴承座（195）内的轴承连接，转轴（196）中部固接有小齿轮（197），安装槽（198）后侧面右部固接有直线电机（193），直线电机（193）的输出轴通过联轴器连接有大齿轮（194），大齿轮（194）位于小齿轮（197）上方与其啮合，套筒（9）外侧面左部固接有齿轮轴（191），齿轮轴（191）位于小齿轮（197）下方与其啮合，手柄（2）内右侧面下部固接有开关（192），开关（192）与直线电机（193）有电路连接。

5.按照权利要求4所述的一种膨胀螺栓紧固机，其特征是：还包括有活动杆（20）、第三弹簧（21）和弧形板（22），上下两侧斜杆（11）内侧面右部转动式的连接有活动杆（20），上下两侧活动杆（20）内端都固接有弧形板（22），上方活动杆（20）顶部右侧与上方斜杆（11）内侧面中部之间连接有第三弹簧（21），下方活动杆（20）底部右侧与下方斜杆（11）内侧面中部之间也连接有第三弹簧（21）。

6.按照权利要求5所述的一种膨胀螺栓紧固机，其特征是：还包括有轴套（23）、转杆（24）和挡杆（25），壳体（1）左侧面上下两侧对称式的固接有轴套（23），轴套（23）内设有转杆（24），转杆（24）左端固接有挡杆（25）。