CN109623082A - 一种焊锡炉自动刮锡设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊锡炉自动刮锡设备，包括基准板、焊锡槽绝缘板、自动刮锡机构和焊锡加热机构，所述焊锡槽绝缘板固定在基准板上壁后侧，所述自动刮锡机构固定在基准板上壁前侧，所述焊锡加热机构安装在焊锡槽绝缘板上壁；所述自动刮锡机构包括刮锡器升降装置、刮锡器水平滑动装置、刮锡器组件和刮锡器底板，所述刮锡器升降装置设置在刮锡器底板上壁，且刮锡器升降装置上的刮锡器上滑块与刮锡器组件上的轴承连接，所述刮锡器水平滑动装置设置在刮锡器底板上壁且与刮锡器底板滑动连接，所述刮锡器组件固定在刮锡器水平滑动装置上端；本发明结构简单，工作效率高，节约成本，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及焊锡设备技术领域，尤其涉及一种焊锡炉自动刮锡设备。
背景技术
传统使用的自动刮锡设备，需要双气缸驱动刮锡设备进行前后以及上下两个动作，或者使用马达驱动，都需要分别完成两个不同的动作，在需要高速运转设备的情况下，难免会出现不协调的情况，导致机器部件受损，所以全部使用动力系统驱动刮锡设备，有很大的局限性。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
为了解决现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种焊锡炉自动刮锡设备。
本发明提供的技术文案，包括基准板、焊锡槽绝缘板、自动刮锡机构和焊锡加热机构，所述焊锡槽绝缘板固定在基准板上壁后侧，所述自动刮锡机构固定在基准板上壁前侧，所述焊锡加热机构安装在焊锡槽绝缘板上壁；
所述自动刮锡机构包括刮锡器升降装置、刮锡器水平滑动装置、刮锡器组件和刮锡器底板，所述刮锡器升降装置设置在刮锡器底板上壁，且刮锡器升降装置上的刮锡器上滑块与刮锡器组件上的轴承连接，所述刮锡器水平滑动装置设置在刮锡器底板上壁且与刮锡器底板滑动连接，所述刮锡器组件固定在刮锡器水平滑动装置上端。
优选地，其特征在于，所述刮锡器升降装置包括顶升气缸、第一轴承座、第二轴承座、第一导向轴、第二导向轴、第一刮锡器滑块支座、第二刮锡器滑块支座、刮锡器下滑块和刮锡器上滑块，所述基准板上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔位于刮锡器底板中部正下端，所述第二通孔和第三通孔位于基准板上壁前侧，所述顶升气缸固定在基准板下壁，顶升气缸的顶杆穿过第一通孔与刮锡器底板下壁固定连接，所述第一轴承座和第二轴承座分别设置在基准板上壁前侧的第二通孔和第三通孔内，所述第一导向轴和第二导向轴分别穿过第一轴承座和第二轴承座固定在两个刮锡器底板连接块下壁，所述第一刮锡器支座固定在刮锡器底板上壁左端，所述第二刮锡器滑块支座与刮锡器水平滑动装置连接，所述刮锡器下滑块固定在第一刮锡器支座顶端，所述刮锡器上滑块固定在第二刮锡器滑块支座顶端。
优选地，所述刮锡器水平滑动装置包括滑轨、滑块、Ｌ型固定连接块、刮锡器前固定板、刮锡器后固定板、横推气缸、横推气缸固定座和气缸头固定座，所述滑轨固定在刮锡器底板上壁，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块上设有Ｌ型固定连接块，所述滑块上壁与Ｌ型固定连接块下壁固定连接，所述Ｌ固定连接块的外壁上固定有刮锡器前固定板，所述刮锡器前固定板后端固定有刮锡器后固定板，所述第二刮锡器滑块支座的前端设有横推气缸固定座，所述第二刮锡器滑块支座与横推气缸固定座固定连接，所述横推气缸固定在横推气缸固定座上，所述刮锡器前固定板前端固定有气缸头固定座，所述气缸头固定座与横推气缸气缸头固定连接。
优选地，所述刮锡器组件包括刮锡器固定块、焊锡刮锡器、轴承和轴承轴锁，所述刮锡器前固定板后端设有第一方形凹槽，所述刮锡器固定块固定在第一方形凹槽内，所述刮锡器固定块顶端开设有第二方形凹槽，所述焊锡刮锡器一端固定在第二方形凹槽内，所述刮锡器固定块中上部开设有一个圆孔，圆孔内固定有轴承轴锁，所述轴承轴锁上外套有轴承，所述轴承与轴承轴锁滚动连接。
优选地，所述焊锡加热机构包括焊锡槽组件、固定绝缘板组件、焊锡桶、第一热电偶和第二热电偶，所述焊锡槽组件固定在焊锡槽绝缘板上壁，所述固定绝缘板组件固定在焊锡槽组件上端，所述焊锡桶固定在固定绝缘板组件上端，所述第一热电偶和第二热电偶均固定在基准板上壁后端左右两侧。
优选地，所述焊锡槽组件包括焊锡槽底板、焊锡槽支柱、第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板，所述焊锡槽底板下壁四角分别固定有一个焊锡槽支柱，焊锡槽支柱底端与焊锡槽绝缘板上壁固定连接，所述第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板分别固定在焊锡槽底板上壁左右两侧。
优选地，其特征在于，所述固定绝缘板组件包括绝缘盖板、底绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板，所述绝缘盖板位于第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板之间，所述绝缘板盖板下壁与焊锡槽底板上壁固定连接，所述底绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板依次设在绝缘板盖板内部的底端、左端、右端、前端和后端，所述前绝缘板和后绝缘板分别与底绝缘板、左绝缘板和右绝缘板固定连接。
相对于现有技术地有益效果，本发明采用气缸驱动自动刮锡机构水平左右重复运动，采用刮锡器上滑块和刮锡器下滑块转动连接时产生的高低落差，使自动刮锡机构在水平方向运动的同时，还能在垂直方向达到升降的作用，这样机器在工作时就有一定的稳定性，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明自动刮锡机构结构示意图；
图3为本发明焊锡加热机构结构示意图；
图例所示：1、自动刮锡机构；2、基准板；3、焊锡槽绝缘板；4、焊锡加热机构；11、焊锡刮锡器;12、刮锡器上滑块；13、横推气缸；14、滑轨；15、顶升气缸；16、刮锡器底板；17、第一刮锡器滑块支座；18、刮锡器下滑块；19、轴承；41、焊锡桶； 42、第二焊锡槽侧导板；43、焊锡槽底板；44、第一焊锡槽侧导板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
下面结合附图对本发明作详细说明。
如图1、图2和图３所示，包括基准板、焊锡槽绝缘板、自动刮锡机构和焊锡加热机构，所述焊锡槽绝缘板固定在基准板上壁后侧，所述自动刮锡机构固定在基准板上壁前侧，所述焊锡加热机构安装在焊锡槽绝缘板上壁；
所述自动刮锡机构包括刮锡器升降装置、刮锡器水平滑动装置、刮锡器组件和刮锡器底板，所述刮锡器升降装置设置在刮锡器底板上壁，且刮锡器升降装置上的刮锡器上滑块与刮锡器组件上的轴承连接，所述刮锡器水平滑动装置设置在刮锡器底板上壁且与刮锡器底板滑动连接，所述刮锡器组件固定在刮锡器水平滑动装置上端。
优选地，其特征在于，所述刮锡器升降装置包括顶升气缸、第一轴承座、第二轴承座、第一导向轴、第二导向轴、第一刮锡器滑块支座、第二刮锡器滑块支座、刮锡器下滑块和刮锡器上滑块，所述基准板上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔位于刮锡器底板中部正下端，所述第二通孔和第三通孔位于基准板上壁前侧，所述顶升气缸固定在基准板下壁，顶升气缸的顶杆穿过第一通孔与刮锡器底板下壁固定连接，所述第一轴承座和第二轴承座分别设置在基准板上壁前侧的第二通孔和第三通孔内，所述第一导向轴和第二导向轴分别穿过第一轴承座和第二轴承座固定在两个刮锡器底板连接块下壁，所述第一刮锡器支座固定在刮锡器底板上壁左端，所述第二刮锡器滑块支座与刮锡器水平滑动装置连接，所述刮锡器下滑块固定在第一刮锡器支座顶端，所述刮锡器上滑块固定在第二刮锡器滑块支座顶端。
优选地，所述刮锡器水平滑动装置包括滑轨、滑块、Ｌ型固定连接块、刮锡器前固定板、刮锡器后固定板、横推气缸、横推气缸固定座和气缸头固定座，所述滑轨固定在刮锡器底板上壁，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块上设有Ｌ型固定连接块，所述滑块上壁与Ｌ型固定连接块下壁固定连接，所述Ｌ固定连接块的外壁上固定有刮锡器前固定板，所述刮锡器前固定板后端固定有刮锡器后固定板，所述第二刮锡器滑块支座的前端设有横推气缸固定座，所述第二刮锡器滑块支座与横推气缸固定座固定连接，所述横推气缸固定在横推气缸固定座上，所述刮锡器前固定板前端固定有气缸头固定座，所述气缸头固定座与横推气缸气缸头固定连接。
优选地，所述刮锡器组件包括刮锡器固定块、焊锡刮锡器、轴承和轴承轴锁，所述刮锡器前固定板后端设有第一方形凹槽，所述刮锡器固定块固定在第一方形凹槽内，所述刮锡器固定块顶端开设有第二方形凹槽，所述焊锡刮锡器一端固定在第二方形凹槽内，所述刮锡器固定块中上部开设有一个圆孔，圆孔内固定有轴承轴锁，所述轴承轴锁上外套有轴承，所述轴承与轴承轴锁滚动连接。
优选地，所述焊锡加热机构包括焊锡槽组件、固定绝缘板组件、焊锡桶、第一热电偶和第二热电偶，所述焊锡槽组件固定在焊锡槽绝缘板上壁，所述固定绝缘板组件固定在焊锡槽组件上端，所述焊锡桶固定在固定绝缘板组件上端，所述第一热电偶和第二热电偶均固定在基准板上壁后端左右两侧。
优选地，所述焊锡槽组件包括焊锡槽底板、焊锡槽支柱、第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板，所述焊锡槽底板下壁四角分别固定有一个焊锡槽支柱，焊锡槽支柱底端与焊锡槽绝缘板上壁固定连接，所述第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板分别固定在焊锡槽底板上壁左右两侧。
优选地，其特征在于，所述固定绝缘板组件包括绝缘盖板、底绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板，所述绝缘盖板位于第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板之间，所述绝缘板盖板下壁与焊锡槽底板上壁固定连接，所述底绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板依次设在绝缘板盖板内部的底端、左端、右端、前端和后端，所述前绝缘板和后绝缘板分别与底绝缘板、左绝缘板和右绝缘板固定连接。
更进一步地，横推气缸带动刮锡器水平滑动装置向左滑动，同时刮锡器升降装置上的刮锡器上滑块跟随刮锡器水平滑动装置一同向左滑动，滑动至刮锡器下滑块处时，刮锡器组件上的轴承转动，利用刮锡器上滑块和刮锡器下滑块之间形成的落差带动刮锡器水平滑动装置向上抬升，同时基准板下壁的顶升气缸辅助刮锡器水平滑动装置向上运动，避免第一刮锡器滑块支座和第二刮锡器滑块支座承受过重的压力导致器件受损，从而达到自动刮锡机构上下左右重复运动的工作过程。
本发明的工作原理：在设备进行工作时，刮锡器水平滑动装置上的横推气缸带动刮锡器水平滑动装置向左滑动，同时焊锡刮锡器在焊锡桶内从右到左刮动，当刮锡器水平滑动装置滑动至刮锡器底板左侧时，刮锡器升降装置带动刮锡器水平滑动装置向上抬升，此时焊锡刮锡器沿着焊锡桶的边缘将焊锡桶内的锡渣刮出，最后刮锡器水平滑动装置再滑动至刮锡器底板右端，按照此步骤重复运动。
有益效果：本发明采用气缸驱动自动刮锡机构水平左右重复运动，采用刮锡器上滑块和刮锡器下滑块转动连接时产生的高低落差，使自动刮锡机构在水平方向运动的同时，还能在垂直方向达到升降的作用，这样机器在工作时就有一定的稳定性，具有良好的市场应用价值。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种焊锡炉自动刮锡设备，其特征在于，包括基准板、焊锡槽绝缘板、自动刮锡机构和焊锡加热机构，所述焊锡槽绝缘板固定在基准板上壁后侧，所述自动刮锡机构固定在基准板上壁前侧，所述焊锡加热机构安装在焊锡槽绝缘板上壁；
所述自动刮锡机构包括刮锡器升降装置、刮锡器水平滑动装置、刮锡器组件和刮锡器底板，所述刮锡器升降装置设置在刮锡器底板上壁，且刮锡器升降装置上的刮锡器上滑块与刮锡器组件上的轴承连接，所述刮锡器水平滑动装置设置在刮锡器底板上壁且与刮锡器底板滑动连接，所述刮锡器组件固定在刮锡器水平滑动装置上端。
2.根据权利要求1所述一种焊锡炉自动刮锡设备，其特征在于，所述刮锡器升降装置包括顶升气缸、第一轴承座、第二轴承座、第一导向轴、第二导向轴、第一刮锡器滑块支座、第二刮锡器滑块支座、刮锡器下滑块和刮锡器上滑块，所述基准板上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔位于刮锡器底板中部正下端，所述第二通孔和第三通孔位于基准板上壁前侧，所述顶升气缸固定在基准板下壁，顶升气缸的顶杆穿过第一通孔与刮锡器底板下壁固定连接，所述第一轴承座和第二轴承座分别设置在基准板上壁前侧的第二通孔和第三通孔内，所述第一导向轴和第二导向轴分别穿过第一轴承座和第二轴承座固定在两个刮锡器底板连接块下壁，所述第一刮锡器支座固定在刮锡器底板上壁左端，所述第二刮锡器滑块支座与刮锡器水平滑动装置固定连接，所述刮锡器下滑块固定在第一刮锡器支座顶端，所述刮锡器上滑块固定在第二刮锡器滑块支座顶端。
3.根据权利要求1所述一种焊锡炉自动刮锡设备，其特征在于，所述刮锡器水平滑动装置包括滑轨、滑块、Ｌ型固定连接块、刮锡器前固定板、刮锡器后固定板、横推气缸、横推气缸固定座和气缸头固定座，所述滑轨固定在刮锡器底板上壁，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块上设有Ｌ型固定连接块，所述滑块上壁与Ｌ型固定连接块下壁固定连接，所述Ｌ固定连接块的外壁上固定有刮锡器前固定板，所述刮锡器前固定板后端固定有刮锡器后固定板，所述第二刮锡器滑块支座的前端设有横推气缸固定座，所述第二刮锡器滑块支座与横推气缸固定座固定连接，所述横推气缸固定在横推气缸固定座上，所述刮锡器前固定板前端固定有气缸头固定座，所述气缸头固定座与横推气缸气缸头固定连接。
4.根据权利要求1所述一种焊锡炉自动刮锡设备，其特征在于，所述刮锡器组件包括刮锡器固定块、焊锡刮锡器、轴承和轴承轴锁，所述刮锡器前固定板后端设有第一方形凹槽，所述刮锡器固定块固定在第一方形凹槽内，所述刮锡器固定块顶端开设有第二方形凹槽，所述焊锡刮锡器一端固定在第二方形凹槽内，所述刮锡器固定块中上部开设有一个圆孔，圆孔内固定有轴承轴锁，所述轴承轴锁上外套有轴承，所述轴承与轴承轴锁滚动连接。
5.根据权利要求1所述一种焊锡炉自动刮锡设备，其特征在于，所述焊锡加热机构包括焊锡槽组件、固定绝缘板组件、焊锡桶、第一热电偶和第二热电偶，所述焊锡槽组件固定在焊锡槽绝缘板上壁，所述固定绝缘板组件固定在焊锡槽组件上端，所述焊锡桶固定在固定绝缘板组件上端，所述第一热电偶和第二热电偶均固定在基准板上壁后端左右两侧。
6.根据权利要求5所述一种焊锡炉自动刮锡设备，其特征在于，所述焊锡槽组件包括焊锡槽底板、焊锡槽支柱、第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板，所述焊锡槽底板下壁四角分别固定有一个焊锡槽支柱，焊锡槽支柱底端与焊锡槽绝缘板上壁固定连接，所述第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板分别固定在焊锡槽底板上壁左右两侧。
7.根据权利要求5所述一种焊锡炉自动刮锡设备，其特征在于，所述固定绝缘板组件包括绝缘盖板、底绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板，所述绝缘盖板位于第一焊锡槽侧导板和第二焊锡槽侧导板之间，所述绝缘板盖板下壁与焊锡槽底板上壁固定连接，所述底绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板依次设在绝缘板盖板内部的底端、左端、右端、前端和后端，所述前绝缘板和后绝缘板分别与底绝缘板、左绝缘板和右绝缘板固定连接。
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