CN109621574A - 一种工业废气的布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃煤废气处理设备技术领域，且公开了一种工业废气的布袋除尘装置，包括集尘室，所述集尘室一侧的底部固定安装有清理门阀，所述集尘室的顶端设有除尘室，且除尘室的内壁活动套接有除尘装置。该工业废气的布袋除尘装置，通过分隔板的设置，将除尘装置的内腔均分为四个密封空间，同时利用两组分隔板中间的除尘布袋对进入的烟气进行清理，且布袋除尘在一个封闭空间，而灰尘收集在另一侧密封空间，与现有的布袋除尘器相比，在烟气进入的过程中，不会因烟气的流速过大而导致沉积在集尘室底部的灰尘再次被激起，造成重复过滤的现象，有效的降低了布袋的工作负担，延长了布袋的清理周期及使用寿命。

Description

一种工业废气的布袋除尘装置

技术领域

本发明涉及燃煤废气处理设备技术领域，具体为一种工业废气的布袋除尘装置。

背景技术

我国的煤炭资源丰富，而且由于煤炭的价格较低，在“富煤贫油少气”的国情下，煤炭的使用量在我国的能源中占有相当大的比重，如何实现在不改变燃煤方式的前提下，通过高效的治理技术，使锅炉烟气排放达到甚至是超过天然气的排放标准，为我国巨量煤炭资源的清洁利用起到支撑性作用。

在燃煤过程中排出的废气污染物主要分为粉尘和有毒气体(二氧化硫、一氧化氮等)，而在烟气除尘中因布袋除尘的除尘效率高、安装及维护的成本较低、且其在使用过程中的能耗较低，而被广泛的运用在燃煤锅炉的烟气除尘中。

但现有的布袋除尘装置由于其布袋过滤器和集尘室处于同一箱体中，且之间相互连通，从而导致烟气在一定的流速下进入到布袋除尘器中，会激起已经沉积下来的灰尘，致使布袋在过滤烟气的过程中出现重复过滤的情况，增加了布袋的工作负担，进而导致布袋的清理周期变短，影响了布袋的使用寿命；同时在现有的布袋除尘器中，需要增置另外的布袋清理设备，不定期的对布袋进行清理，而且布袋在使用的过程中发生损坏需要更换时，只能停机进行更换，操作过程麻烦，影响了燃煤锅炉的正常作业。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种工业废气的布袋除尘装置，具备除尘效率高、增加了除尘布袋的使用寿命、自动清理布袋、无需添置布袋清理装置和无需停机更换布袋的优点，解决了现有的布袋除尘装置烟气在一定的流速下进入到布袋除尘器中，会激起已经沉积下来的灰尘，导致布袋在过滤的过程中出现重复过滤的情况，需要增置另外的布袋清理设备，不定期的对布袋进行清理，而且布袋在使用的过程中发生损坏需要更换时，只能停机进行更换，操作过程麻烦，影响了燃煤锅炉正常作业的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种工业废气的布袋除尘装置，包括集尘室，所述集尘室一侧的底部固定安装有清理门阀，所述集尘室的顶端设有除尘室，且除尘室的内壁活动套接有除尘装置，所述除尘装置中轴的内壁上固定安装有传动连轴，所述除尘室一侧的顶部固定安装有驱动电机，且除尘装置通过传动连轴与驱动电机之间传动连接，所述除尘室另一侧的顶部分别固定安装有进气管道和出气管道，所述除尘装置的内腔中固定安装有四组分隔板，且每相邻两组分隔板中分线的位置上均固定安装有除尘布袋，四组所述分隔板与四组除尘布袋之间分别固定安装有四组震荡器。

优选的，所述震荡器包括震荡弹簧、连接块、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ和传动杆，所述震荡器内腔的顶部设有震荡弹簧，且震荡弹簧的一端与震荡器内壁的顶端固定连接，所述震荡弹簧的另一端固定安装有连接块，且连接块的外壁与震荡器的内壁接触，所述连接块的底端分别与连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ的一端销接，所述连接杆Ⅰ的另一端与分隔板一侧的中部销接，且连接杆Ⅱ的另一端与传动杆一侧的中部销接，所述震荡器内腔的底部活动套接传动杆，且传动杆的另一端贯穿并延伸至除尘装置中轴的内部且活动套接有偏心连杆，所述传动杆的外表面与除尘装置的内部活动套接。

优选的，所述震荡器外表面的两侧均开设有矩形槽，且两组矩形槽的宽度分别大于连接杆Ⅰ及连接杆Ⅱ的厚度。

优选的，所述传动连轴且位于除尘室内腔中的一端设为凸轮结构，且凸轮结构的外表面与偏心连杆外壁的一侧接触，同时传动连轴位于除尘室内腔中的长度为除尘室内腔总长度的一半。

优选的，所述除尘布袋均匀的把两组分隔板之间的内腔分为空间A和空间B，且震荡器位于空间B中，同时空间B内腔的顶部设有扇形挡块Ⅰ，同时扇形挡块Ⅰ的内圆半径小于进气管道到传动连轴中心线间的距离。

优选的，所述除尘装置上的空间A内腔的底部设有扇形挡块Ⅱ，且扇形挡块Ⅱ的外援半径大于出气管道到传动连轴中心线间的距离。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该工业废气的布袋除尘装置，通过分隔板的设置，将除尘装置的内腔均分为四个密封空间，同时利用两组分隔板中间的除尘布袋对进入的烟气进行清理，且布袋除尘在一个封闭空间，而灰尘收集在另一侧密封空间，与现有的布袋除尘器相比，在烟气进入的过程中，不会因烟气的流速过大而导致沉积在集尘室底部的灰尘再次被激起，造成重复过滤的现象，有效的降低了布袋的工作负担，延长了布袋的清理周期及使用寿命。

2、该工业废气的布袋除尘装置，通过驱动电机的设置，可以停燃煤锅炉停机的过程中，带动除尘装置转动四分之一的周期，换上清理过后的除尘布袋，同时在传动连轴上凸轮的作用下，带动长周边的震荡器发生震荡，与现有的技术相比，无需添置另外的布袋清理设备，在除尘装置转动的过程中就会自动的对除尘布袋进行清理作业，降低了设备的投入成本，使得灰尘落入到集尘室中，同时由于除尘室与集成室是分别密封的，即使燃煤锅炉在正常工作时，也可以对已损坏的除尘布袋进行更换，或是清理集尘室底部的积尘，在清理维护的过程中不会影响燃煤锅炉的正常作业。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构除尘装置与除尘室的套接示意图；

图3为本发明除尘室的结构示意图；

图4为本发明除尘装置的结构示意图；

图5为本发明传动连轴的结构示意图；

图6为本发明结构图1的A处放大示意图；

图7为本发明结构的右侧示意图。

图中：1、集尘室；2、清理门阀；3、除尘室；4、除尘装置；5、传动连轴；6、驱动电机；7、偏心连杆；8、进气管道；9、出气管道；10、分隔板；11、除尘布袋；12、震荡器；121、震荡弹簧；122、连接块；123、连接杆Ⅰ；124、连接杆Ⅱ；125、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种工业废气的布袋除尘装置，包括集尘室1，集尘室1的一侧的底部固定安装有清理门阀2，集尘室1的顶端设有除尘室3，且清理门阀2的内腔与除尘室3的内腔接通，除尘室3的内腔活动套接有除尘装置4，且除尘装置4的外表面与除尘室3的内壁接触，除尘装置4中轴的内壁上固定安装有传动连轴5，传动连轴5的一端贯穿并延伸至除尘室3背部，除尘室3一侧的顶部固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴通过齿轮与除尘室3的一端传动连接，除尘室3另一侧的顶部分别固定安装有进气管道8和出气管道9，进气管道8和出气管道9均与除尘室3的内腔连通，且出气管道9位于进气管道8的下方，除尘装置4的内腔中固定安装有四组分隔板10，四组分隔板10成环形阵列排布，且每相邻两组分隔板10中分线的位置上均固定安装有除尘布袋11，四组分隔板10与四组除尘布袋11之间分别固定安装有四组震荡器12，且四组震荡器12之间间隔分布。

本技术方案中，震荡器12包括震荡弹簧121、连接块122、连接杆Ⅰ123、连接杆Ⅱ124和传动杆125，震荡器12内腔的顶部设有震荡弹簧121，且震荡弹簧121的一端与震荡器12内壁的顶端固定连接，震荡弹簧121的另一端固定安装有连接块122，且连接块122的外壁与震荡器12的内壁接触，连接块122的底端分别与连接杆Ⅰ123和连接杆Ⅱ124的一端销接，连接杆Ⅰ123的另一端与分隔板10一侧的中部销接，且连接杆Ⅱ124的另一端与传动杆125一侧的中部销接，震荡器12内腔的底部活动套接传动杆125，且传动杆125的另一端贯穿并延伸至除尘装置4中轴的内部且活动套接有偏心连杆7，传动杆125的外表面与除尘装置4的内部活动套接，对于震荡器12的设置，可以在除尘装置4的整体发生不同角度的转动时，利用震荡器12带动除尘布袋11作不同程度的形变或震荡，从而将除尘布袋11吸附的灰尘自动的清理掉，不需要借助其他的清理设备。

本技术方案中，震荡器12外表面的两侧均开设有矩形槽，且两组矩形槽的宽度分别大于连接杆Ⅰ123及连接杆Ⅱ124的厚度。

本技术方案中，传动连轴5且位于除尘室3内腔中的一端设为凸轮结构，且凸轮结构的外表面与偏心连杆7外壁的一侧接触，同时传动连轴5位于除尘室3内腔中的长度为除尘室3内腔总长度的一半，对于传动连轴5上凸轮结构的设置，当除尘装置4发生转动时，可以有效的利用传动杆125带动震荡器12发生动作，从而在除尘装置4转动的过程中自动的清理除尘布袋11上的灰尘。

本技术方案中，除尘布袋11均匀的把两组分隔板10之间的内腔分为空间A和空间B，且震荡器12位于空间B中，同时空间B内腔的顶部设有扇形挡块Ⅰ，同时扇形挡块Ⅰ的内圆半径小于进气管道8到传动连轴5中心线间的距离。

本技术方案中，除尘装置4上的空间A内腔的底部设有扇形挡块Ⅱ，且扇形挡块Ⅱ的外援半径大于出气管道9到传动连轴5中心线间的距离，对于除尘装置4空间A及空间B上两组不同扇形挡块的设置，使得除尘装置4在转动的过程中，可以利用扇形板及时的阻隔进气管道8和出气管道9，防止进气管道8中残余的烟气未经除尘布袋11除尘而流入到空间B上经出气管道9直接排出。

本实施例的使用方法和工作原理：

使用时分别接通该装置的进气管道8和出气管道9，使得燃煤锅炉产生的烟气经进气管道8进入到除尘装置4上的空间A中，然后在烟气的流速在自动的穿过除尘布袋11，将烟气中的灰尘过滤下来，而不含灰尘的烟气可以将入到除尘装置4上的空间B中，经出气管道9排出；

在燃煤锅炉停机时，可以根据除尘布袋11的过滤情况，启动驱动电机6在齿轮的传动及传动连轴5的轴传动作用下带动除尘装置4转动四份之一的周期，利用清理后的除尘布袋11继续除尘，同时传动杆125的一端会移动到凸轮的最高点，而传动杆125的另一端会卡住震荡器12带动震荡器12向内侧移动，同时在移动的震荡器12会压缩震荡弹簧121进而在连接块122的作用下带动连接杆Ⅰ123和连接杆Ⅰ123向两侧撑开，使得除尘布袋11发生弯曲变形，而将大量吸附的灰尘散落下去；

当锅炉再次停机时，再次启动驱动电机6带动除尘装置4转动四分之一，而上一组的除尘布袋11会重复上述步骤，而这组除尘布袋11由于传动杆125已经移动到凸轮的平滑面，从而传动杆125不会对震荡器12产生拉力，但在储存在震荡弹簧121上的弹力会被释放出来，带动连接杆Ⅰ123和连接杆Ⅱ124的一端上下移动，进而带动除尘布袋11发生震荡，将难以自动散落的灰尘清理掉；

当除尘布袋11发生损坏需要更换，或是集尘室1内腔底部的积尘需要清理时，由于集尘室与除尘部分是分隔密封的，所以可以随时的打开清理门阀2对损坏的除尘布袋11或集尘室1底部的积尘进行更换或清理，而不需要将燃煤锅炉停产，不会影响锅炉的正常作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废气的布袋除尘装置，包括集尘室(1)，其特征在于：所述集尘室(1)一侧的底部固定安装有清理门阀(2)，所述集尘室(1)的顶端设有除尘室(3)，且除尘室(3)的内壁活动套接有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)中轴的内壁上固定安装有传动连轴(5)，所述除尘室(3)一侧的顶部固定安装有驱动电机(6)，且除尘装置(4)通过传动连轴(5)与驱动电机(6)之间传动连接，所述除尘室(3)另一侧的顶部分别固定安装有进气管道(8)和出气管道(9)，所述除尘装置(4)的内腔中固定安装有四组分隔板(10)，且每相邻两组分隔板(10)中分线的位置上均固定安装有除尘布袋(11)，四组所述分隔板(10)与四组除尘布袋(11)之间分别固定安装有四组震荡器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气的布袋除尘装置，其特征在于：所述震荡器(12)包括震荡弹簧(121)、连接块(122)、连接杆Ⅰ(123)、连接杆Ⅱ(124)和传动杆(125)，所述震荡器(12)内腔的顶部设有震荡弹簧(121)，且震荡弹簧(121)的一端与震荡器(12)内壁的顶端固定连接，所述震荡弹簧(121)的另一端固定安装有连接块(122)，且连接块(122)的外壁与震荡器(12)的内壁接触，所述连接块(122)的底端分别与连接杆Ⅰ(123)和连接杆Ⅱ(124)的一端销接，所述连接杆Ⅰ(123)的另一端与分隔板(10)一侧的中部销接，且连接杆Ⅱ(124)的另一端与传动杆(125)一侧的中部销接，所述震荡器(12)内腔的底部活动套接传动杆(125)，且传动杆(125)的另一端贯穿并延伸至除尘装置(4)中轴的内部且活动套接有偏心连杆(7)，所述传动杆(125)的外表面与除尘装置(4)的内部活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气的布袋除尘装置，其特征在于：所述震荡器(12)外表面的两侧均开设有矩形槽，且两组矩形槽的宽度分别大于连接杆Ⅰ(123)及连接杆Ⅱ(124)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气的布袋除尘装置，其特征在于：所述传动连轴(5)且位于除尘室(3)内腔中的一端设为凸轮结构，且凸轮结构的外表面与偏心连杆(7)外壁的一侧接触，同时传动连轴(5)位于除尘室(3)内腔中的长度为除尘室(3)内腔总长度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气的布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘布袋(11)均匀的把两组分隔板(10)之间的内腔分为空间A和空间B，且震荡器(12)位于空间B中，同时空间B内腔的顶部设有扇形挡块Ⅰ，同时扇形挡块Ⅰ的内圆半径小于进气管道(8)到传动连轴(5)中心线间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气的布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘装置(4)上的空间A内腔的底部设有扇形挡块Ⅱ，且扇形挡块Ⅱ的外援半径大于出气管道(9)到传动连轴(5)中心线间的距离。