SU816507A1 - Воздухозаборник дл двигател ВНуТРЕННЕгО СгОРАНи - Google Patents

Description

(54) ВОЗДУХОЗАБОРНИК ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

1

Изобретение относитс  к физическими и химическим процессам и аппаратам дл  отделени  пыли и волокнистых материалов из воздуха при помощи фильтров в двигател х внутреннего сгорани , в частности дл  предохранени  забивани  волокнистым материалом межреберного пространства двигателей на хлопкоуборочных машинах и предотвращени  их перегревани .

Дл  улавливани  пыли и волокнистых материалов примен ютс  пылеуловители циклонные, центробежные, вод ные, сетчатЫе , отбойные. Они примен ютс  в различных отрасл х промышленности, но их нельз  примен ть на хлопкоуборочных машинах , где при сборе хлопка на пол х выделаетс  масса пыли с мелким пухом, который при осаждении зацепл ет очищающие устройства и забивает межреберные пространства двигателей, которые перегреваютс , что вынуждает производить очистку двигателей вручную от прилипшего пуха, который также от перегревани  может воспламенитьс , вследствие чего может произойти пожар на хлопкоуборочном комбайне .

Известно специальное защитное устройство-воздухозаборник ,предохран ющее воздухоочиститель двигател  и межреберное пространство цилиндров от забивани  летучками хлопка и мелким сором, состо щее из сеточного трапецеидального корпуса, патрубка дл  подвода загр зненного воздуха , фланцев и хомутов дл  подсоединени  корпуса 1.

Однако существующа  конструкци  не позвол ет работать хлопкоуборочному комбайну без остановок. При остановке на корпус воздухозаборника сетки с более крупными  чейками происходит проскакивание мелкого пуха и оседание его в межреберном простр.анстве на стенках цилиндров, а при установке сетки с мелкими  чейками происходит забивание ее волокнистым пухом через 0,5-1 ч работы комбайна, что вынуждает водител  остановить комбайн и производить охлаждение двигател  и очищать сетку воздухозаборника от прилипщего войлочного сло  из пуха. Очистка сетки представл ет собой трудоемкий ручной труд механизатора, на что тратитс  много рабочего времени при уборке хлопка. Существующее устройство также имеет большие

габаритные размеры и много соединительных узлов.

Цель изобретени  - механизировать очистку фильтрующих элементов от прилипающих частиц пуха, что неизбежно на хлопкоуборочных комбайнах, тем самым сократить врем  просто  комбайна, увеличить его производительность, и улучшить очищаемость поступающего воздуха, что дает возможность повысить надежность работы системы охлаждени , а следовательно, предохранить двигатель от перегрева, увеличить срок его службы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр выполнен в виде цилиндрического корпуса, внутри которого установлена вращающа с  ось св занна  с рычагами управлени  и к этой оси приварены три заслонки под углом 120° друг к другу, которые перекрывают внутреннюю полость цилиндрического корпуса, а одна из заслонок представл ет сетку из капрона, надетую на рамку заслонки, к корпусу подведен патрубок дл  подачи загр зненного воздуха и патрубок дл  отвода осевших волокнистых частиц, к приемной камере уборочного аппарата.

На фиг. 1 показано рабочее положение сетчатого фильтра воздухозаборника; на фиг. 2 - процесс очистки; на фиг. 3 - сборочный чертеж устройства; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Воздухозаборник состоит из цилиндрического корпуса 1, сетчатой капроновой заслонки 2, сплошных заслонок 3 и 4, приваренных к вращаюшейс  оси 5 под углом 120° друг к другу, патрубка 6 выхода дл  соединени  с приемной камерой 7 рабочего аппарата (вакуум), сетчатого окна 8 и фланца 9, патрубка входа 10, спецйальотвода очищенного газа.

Воздухозаборник работает следующим образом.

Воздух, загр зненный волокнистыми частицами хлопка, через патрубок 10 входа поступает в корпус воздухозаборника. Патрубок 13 отвода соедин етс  с корпусом вентил тора системы охлаждени . В рабочем поло;хении аппарата сетчата  заслонка 2, располагаетс  между патрубком входа 10 и отвода 13, и очищает воздух от волокнистых и других органических материалов. Мелка  атмосферна  пыль не улавливаетс , так как в воздухозаборнике применен тканевый фильтрующий элемент. Патрубок выхода 6 соедин етс  через гофрированный шланг с приемной камерой 7 уборочного аппарата хлопкоуборочной машиньь Известно , что во всасывающей линии пневмотранспортера имеетс  некоторое разр жение. Всасывающа  лини  вентил тора системы охлаждени  и вентил торов пневмотранспортера уборочного аппарата разделена заслонками 3 и 4.

Процесс очистки капронового фильтрующего элемента от прилипших волокон производитс  следующим образом.

Водитель с помощью системы рычагов и т г может повернуть ось 5 заслонки на максимальный угол равный 120° (допускаетс  и меньший угол). При этом сетка располагаетс  между патрубками 10 входа и выхода 6, причем сетка располагаетс  так, чтобы прилипшие волокнистые частицы находились на стороне всасывающей линии (к пат рубку 6 выхода).

Вентил торы уборочного аппарата, имек)щие сильный всасывающий эффект засасывают накопленные частицы и волокна, подава  их через щланги воздуховодов в 5 бункер машины. При этом заслонки 3 и 4 располагаютс  так, что всасывающа  лини  вентил тора системы охлаждени  изолируетс  от всасывающей линии вентил тора уборочного аппарата. Поэтому в это врем  в систему охлаждени  двигател  заса- . 0 сываетс  воздух через сетчатое окно 8, которое закрываетс  в рабочем положении специальной заслонкой И, она соединена через рычаг 12 с осью аппарата, эта заслонка поворачиваетс  вокруг оси воздухозаборг 5 ника одновременно с заслонками 3 и 4,

После процесса очистки капронового фильтрующего элемента (0,5-1 мин) водитель с помощью рычагов возвращает фильтрующую сетчатую заслонку снова в рабочее положение и так цикл повтор етс  в нужном дл  водител  случае, когда происходит забивание сетки. На51ичие такого воздухозаборника на хлопкоуборочном комбайне позвол ет производить очистку фильтрующего элемента без остановки комбайна, темсамым увеличить его производительность и сэкономить горюче-смазочные материалы, а малое наличие соединительных элементов увеличивает прочность воздухозаборника., Полное улавливание хлопкового пуха и чиста  очистка фильтрующего элемента позвол ет улучQ шить противопожарное состо ние комбайна.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Воздухозаборник дл  двигател  внут5 раннего сгорани , содержащий корпус, патрубки дл  подвода загр зненного воздуха и отвода чистого воздуха и фильтрующий элемент, отличающийс  тем, что, с целью механизации очистки фильтрующих элементов , увеличени  его производительности 50 за счет улучщени  надежности системы охлаждени  и уменьшени  теплонапр женности двигател , корпус выполнен в виде цилиндра и снабжен установленной внутри него вращающейс  осью с укрепленными на ней под углом 120° друг к другу трем  слонками, одна из которых сетчата , и дополнительным патрубком, причем патрубки размещены также под углом 120° друг к другу .
2. 2. Воздухозаборник по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью подачи воздуха в систему охлаждени  двигател  в период очистки сетки, корпус выполнен с перекрывающим- и с  окном.

   К системе охлаждени  двигател 

   Uz атмосферы

   К системе о лажденил дбигател  с.

   К приемной камере аппарата (бакуум)

   /г.-/

   К приемной камере аппарата (8акуум) Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1. Хлопкоуборочные машины 14ХВ-2 17ХВ-1, 8Б. М., Тракторэкспорт, 1977, 22-24.