CN102036593B - 用于表面养护机器的气旋式过滤器 - Google Patents

Abstract

一种用于表面养护机器的过滤器系统，该过滤器系统具有用于接收刷子所扔掷的碎屑的漏斗组件，所述漏斗组件包括气旋式分离器，所述气旋式分离器用于经由真空作用从抽吸通过漏斗的空气分离灰尘和碎屑。气旋式分离器可以包括多个气旋分离器，并且可以与漏斗组件流体连通，以便周期性地接收离开过滤器系统的灰尘和碎屑。

Description

用于表面养护机器的气旋式过滤器

技术领域

本发明涉及用于移动式表面养护机器的过滤系统。更具体地，本发明涉及一种使用气旋式过滤器组件作为过滤器台的过滤系统。

背景技术

多年来，已经开发出用于清洁和养护建筑内的地板以及诸如街道、人行道和停车场的铺有路面的室外区域的多种机器。这些机器包括诸如旋转路帚清扫机、真空清扫机、翻路机、辊光机、抛光机和洗涤器的这些机器。为了此处本发明的目的，这些机器可以分成将水施加到所养护表面的机器和干式操作的机器。我们关心后一种机器，其包括许多真空清扫机、翻路机和旋转路帚清扫机。这些机器都有本发明所要解决的一个问题。在其正常操作中，这些机器容易从所养护的表面激起灰尘。如果灰尘不受控制，则该灰尘是十分令人讨厌的。

在许多这些机器上，该问题已经得到一种一般的解决方案。诸如旋转路帚、翻路机头部或者真空拾取器之类的产生灰尘的功能工具设有盖并且由壁围绕，所述壁具有几乎低垂到所养护表面的橡胶裙部。机载排风机从由此产生的工具室持续地抽吸空气，从而在其中产生低于大气压的空气压力，这就避免了含尘空气从裙部下方流出。排风机将该空气排放到大气。在该空气路径中在排风机的上游或者下游放置有一个或者多个空气过滤器，以便在空气释放之前从该空气去除灰尘，使得排放到大气的空气将是没有灰尘的。

本发明的一个方面提供了一种在表面清洁机器的碎屑漏斗内的气旋式灰尘收集器，所述气旋式灰尘收集器具有能够有效地分离和收集细颗粒的改进的构造。

以上方面通过提供一种气旋式预滤器而实现，所述气旋式预滤器从吸入的空气滤出灰尘和污垢。在一个示例中，气旋式预滤器包括：多个气旋分离单元，其用于从吸入的空气离心地分离灰尘和污垢；和盖单元，其限定为气旋式预滤器的上部壳体，用于允许经气旋过滤的空气与用于随后过滤的过滤器箱的进气口流体连通。

气旋分离单元可以包括空气导引壁，其用于将旋流引导到空气流。多个漏斗状的构件可以布置成预定的图案，形成多重气旋分离单元。顶部壳体可以包括：第一盖，其连接到多重气旋分离单元的上部，并且具有离心通路，所述离心通路用于将从气旋分离器排放的空气导向成涡流；和排放孔，从排放孔排出的空气被抽吸通过所述排放孔。

发明内容

本发明涉及一种用于使用气旋式空气过滤器台的移动式表面养护机器的过滤系统。气旋式过滤器可以预过滤空气，该空气随后通过主过滤器。过滤系统可以是基于真空的。在一个实施例中，气旋式过滤器台被结合在碎屑漏斗中，以允许灰尘和碎屑从气旋式过滤器运动出来并沉积在碎屑漏斗中。可以经由一个或者多个折片(flap)而实现灰尘和碎屑的连通，所述折片响应于折片上的压力变化，以便打开或者关闭折片。

在一个方面中，本发明提供一种用于表面养护机器的过滤器系统，包括：漏斗组件，其包括进气口和出气口以及漏斗，所述漏斗接收由所述机器的清扫刷子所扔掷的碎屑；与所述漏斗组件连通的真空风扇，所述真空风扇抽吸空气通过所述漏斗组件进气口；以及与所述真空风扇流体连通的预滤器组件，所述预滤器组件包括多个气旋分离器，所述多个气旋分离器从气流分离部分碎屑，所述预滤器组件具有由导引壁限定的进气口，所述导引壁延伸到顶部壳体中并且沿着顺时针方向和逆时针方向盘旋，流入到所述预滤器组件的进气口中的空气和灰尘被引导通过由具有螺旋形构造的所述导引壁所限定的通道，而在锥形部的顶部开口处产生旋转的气流，所述预滤器组件包括下部壳体，所述下部壳体从所述多个气旋分离器捕获积聚的碎屑，其中，在所述预滤器组件的下部壳体中所捕获的积聚的碎屑穿过有选择打开的孔口，并且沉积在所述漏斗内。

在另一方面中，本发明提供一种用于表面养护机器的过滤器系统，包括：漏斗组件，其捕获由清扫刷子所扔掷的碎屑；真空风扇，其抽吸气流通过所述漏斗组件；主过滤器，至少部分所述气流被抽吸通过所述主过滤器；以及预滤器，至少部分所述气流在引入到所述主过滤器之前被抽吸通过所述预滤器，所述预滤器包括多个气旋分离器以及多个进气口和空气通道，所述空气通道用于将部分所述气流指引到所述多个气旋分离器中的每个，其中，所述空气通道由导引壁限定，所述导引壁延伸到顶部壳体中并且沿着顺时针方向和逆时针方向盘旋，流入到所述进气口中的空气和灰尘被引导通过由具有螺旋形构造的所述导引壁所限定的所述空气通道，而在锥形部的顶部开口处产生旋转的气流，由所述导引壁限定的所述空气通道相对于所述多个气旋分离器的锥形部沿着相反的方向指引部分所述气流，使得经过所述气旋分离器中的一些气旋分离器的气流沿着与经过其它气旋分离器的气流相反的方向。

在一个实施例中，预滤器包括一组气旋过滤器。可以通过空气通道控制对一组气旋过滤器中的每个的气流。在本发明的一个实施例中，部分空气通道引导空气以建立起沿着相反方向的气流，例如，在部分气旋分离器中的顺时针方向和逆时针方向的空气转动。真空风扇可以连接到远处的过滤器箱壳体。

以上已经相当广泛地概述了本发明的特征和技术优点，以便可以更好地理解随后的本发明的详细说明。以下将说明形成本发明的权利要求的主旨的本发明的额外的特征和优点。本领域的技术人员应当理解，所公开的概念和具体实施例可以容易地用作修改或者设计执行与本发明相同目的的其它结构的基础。本领域的技术人员还应当理解，这些等同构造并没有脱离在所附权利要求中所阐述的本发明的精神和范围。当参照附图考虑时，从以下说明将更好地理解在组织和操作方法方面认为是本发明特点的新颖特征以及其它目的和优点。然而，应当清楚地理解，每个附图都仅为了示出和说明的目的而提供，并且不意欲作为本发明的限制的定义。

附图说明

为了更加完全地理解本发明，现在结合以下附图参照以下说明，其中：

图1是使用根据本发明的过滤器清洁系统的清洁机器的一个实施例的透视图。

图2和3是图1的清洁机器的预滤器室和过滤器箱的透视图。

图4是圆圈C4中包含的图3的放大部分。

图5是图1的预滤器室和过滤器箱的透视图。

图6是圆圈C6中包含的图5的放大部分。

图7是图1的实施例的盖部件的透视图。

图8是图1的实施例的壳体的透视图。

图9是图1的过滤器和过滤器摇动机构的透视图。

图10是图9的部分的剖视图。

图11是操作期间的图1的部件的视图。

图12和13是机器操作期间的过滤器箱和预滤器的视图。

图14是图1的机器的预滤器和过滤器箱的透视图。

图15是图14的预滤器和过滤器箱的透视图，其中去除了预滤器的一部分。

图16是通过下预滤器壳体得到的图15的预滤器和过滤器箱的剖视图。

图17是通过下预滤器壳体得到的图15的预滤器和过滤器箱的剖视图。

图18是图14的预滤器的上部壳体的透视图。

图19是通过预滤器壳体得到的图14的预滤器和过滤器箱的剖视图。

图20是通过预滤器壳体得到的图14的预滤器和过滤器箱的剖视图。

图21至23是通过预滤器和过滤器箱组件得到的图14的预滤器和过滤器箱的示意剖视图。

图24至26示出定位在倾卸方位中的漏斗组件。

具体实施方式

在以下本发明的说明中将使用传统的向前扔掷(forward throw)的旋转路帚清扫机作为示例。然而应当理解，如已经阐述的，本发明也可以应用到其它类型的移动式表面养护机器，例如，其它类型的旋转路帚清扫机、翻路机以及各种类型的真空清扫机。

参照图1，示出工业商的清扫机器10。如图所示，机器10是向前扔掷清扫机，其具有由箭头标志FM指示的预定的运动方向。机器10还可以是本领域中也众所周知的类型的过顶式后漏斗清扫机。机器10具有转动的圆柱形刷子12，其用于将碎屑从地板或者其它表面扫到碎屑漏斗13中。漏斗臂(未示出)允许漏斗13在倾卸过程期间提升。刷子室大体上在裙部14下方包围刷子12以控制围绕刷子12的气流。裙部14在很大程度上将由刷子12所激起的任何灰尘容纳在刷子室内。为了完成灰尘控制，设置有将空气从刷子室沿着由图1中的箭头所示的气流路径排放到大气的吸入式鼓风机或者真空风扇16。真空风扇16容纳在过滤器箱18中并且包括由机器的液压系统所驱动的叶轮。真空风扇16维持刷子室内的低于大气压的压力，以便使空气在裙部下方吸入而不是流出。因而，较少的灰尘从裙部14附近逃脱。在机器10操作期间，真空风扇16将含有碎屑和灰尘的空气在排放之前抽吸通过预滤器17和容纳在过滤器箱18内的过滤器19。预滤器17位于碎屑漏斗13内，并且在例如碎屑漏斗13提升和倾卸期间与过滤器箱18分离开。摇动机构40设置在过滤器箱18上。摇动机构的周期驱动摇动过滤器19以驱逐灰尘和碎屑。图1中已经去除了机器10的多种部件，例如，已经省略驱动发动机、壳体和操作员站以提高对本发明的各方面的理解。在美国专利号5,254,146和5,303,448中公开了适合于根据本发明进行改装的表面养护机器的额外的示例，每个专利都通过引用包含于此以用于所有目的。

图2是预滤器17和过滤器箱18的透视图。过滤器箱18容纳圆柱形的过滤器19，以下将详细地说明。充满了灰尘和碎屑的空气通过真空作用吸入到预滤器开口20中。预滤器17和过滤器箱18一起从空气流去除灰尘和/或碎屑，所以真空风扇16将在机器10操作期间将较清洁的空气排放到大气。预滤器17可以包括一组气旋式过滤器，含尘空气通过所述一组气旋式过滤器，导致分离和留下至少部分较大的灰尘颗粒和碎屑。

在优选的实施例中，过滤器箱18包括圆柱形的褶式介质过滤器19，例如由明尼苏达州明尼阿波利斯的Donaldson Company，Inc.所制造的过滤器。过滤器19具有褶式介质，褶状物与圆柱体的中心线平行地延伸，这使得这些褶状物当如图所示安装时是竖直的。褶式介质用穿孔的金属套筒围绕以用于结构的整体性。金属套筒的外部可以设置有由光滑的合成长丝编织的细筛孔套筒(未示出)，所述细筛孔套筒阻止较粗的灰尘并且在过滤器清洁循环期间使其容易流出。圆柱形的过滤器的端部是打开的。在过滤器箱18的可替代实施例中可以使用其它的过滤器技术。

本发明的优选示例使用圆柱形的褶式介质过滤器。然而，本发明也适用其它类型的过滤器。可替代的设计包括两个或者更多个平板的褶式介质过滤器，并且也可以成功地采用其它已知类型的空气过滤器。这些过滤器可能包括例如形成为袋、封套或者袜的布滤器，所述布滤器是在空气过滤领域中众所周知的类型。

如图3中所示，过滤器箱18在机器10的前部处具有进气开口22以接纳来自预滤器组件17的空气。如图所示，诸如泡沫材料的柔性联接器用于在预滤器17和过滤器箱18之间提供流体连通。由过滤器箱18所捕获的灰尘和碎屑可经由下碎屑出口23去除。经过滤的空气在出气口24处被指引离开过滤器箱18。在真空系统停用时，灰尘和碎屑的积聚物通过碎屑出口23处的密封件并进入机器漏斗13(未示出)中。在机器10操作期间，碎屑出口密封件通过真空作用保持封闭。过滤器箱18包括联接到真空叶轮(未示出)的真空风扇马达30。

图4是过滤器箱18的放大部分，其示出由图3中的圆圈C4所指示的摇动机构40的细节。铰接的盖板41通过两个铰链组件42和两个夹持组件43而固定在过滤器箱18的顶部上。当夹持组件43松开时，盖板41和连接的部件围绕铰链42转动以允许进出过滤器箱18。盖板41在与圆柱形过滤器19的大致位置相对应的位置中具有大致矩形的大开口。

摇动机构40包括联接到偏心质量件45的电动马达44。电动马达44联接到摇动板47，所述摇动板47接合过滤器19的顶部。摇动机构40还包括隔离振动的马达安装组件，所述马达安装组件允许摇动板47在过滤器摇动过程期间相对于盖板41大致独立地振动。

参照图5，马达安装组件包括马达夹具50、马达鞍座51和一对滑板52，所述一对滑板52固定到铰接的盖板41的朝上的法兰53。在该视图中已经去除了电动马达44和偏心质量件45。图6是过滤器箱18组件的放大部分，其示出由图5中的圆圈C6所指示的摇动机构40的细节。

马达44固定在马达夹具50和鞍座51之间。鞍座51刚性地联接到摇动板47。鞍座51经由一对紧固件61可运动地联接到滑板52。在该示例中，紧固件61在槽62内自由运动，以在过滤器摇动过程期间允许鞍座51、夹具50、马达44和偏心质量件45大致竖直位移。在槽62的限制下，垫圈64抵靠滑板52滑动。

图7示出铰接的过滤器盖41和滑板52。紧固件(未示出)穿过开口71并且将滑板52固定到盖板41的法兰53。狭槽62延伸通过滑板52和法兰53中的大致相等尺寸的开口。在一个示例中，滑板52由相对于盖板41具有大大改进的耐磨性的耐用材料制成。

图8示出过滤器箱18的壳体80和过滤器箱盖81。在该示例中，盖81经由螺纹紧固件固定到壳体80。销状部件82被包括在铰链组件42中，并且当盖板41打开时，例如在过滤器更换期间，该销状部件82支撑盖板41和连接的部件。

图9示出摇动机构40和过滤器19的部件。在该示例中，摇动板47总体上与过滤器19的一个端部直接接触。过滤器19的相对的端部由壳体80内的基部(未示出)支撑。上环状密封件90和下环状密封件91控制通过过滤器19的顶部开口的气流。

图10示出处于操作方位中的图9的摇动机构40和过滤器19的剖视图。顶盖100保持在过滤器19的顶面之间，并与摇动板47直接接触。上环状密封件90与铰接的盖板41的下表面接触。在马达44和偏心质量件45转动期间所产生的力直接施加到过滤器19的顶部并且导致过滤器19摇动和驱逐过滤器19表面上的灰尘和碎屑。

图11是过滤器箱18的剖视操作视图，其中气流大致由箭头指示。在操作中，含尘气流首先通过预滤器17并且在进气开口22处进入过滤器箱19。在叶轮121激活时空气被抽吸通过过滤器箱18，并且在出气口24处朝向机器的后部排出，所述叶轮121通过真空风扇马达30驱动。因为空气在通过真空叶轮之前被清洁，减少了叶轮上的磨蚀，所以这是优选的布置。然而，某些清扫机使空气首先通过并继而通过过滤器。本发明也可以容许该布置。

在机器10操作期间，灰尘和碎屑积聚在碎屑出口23附近。在机器10使用期间，密封件123通过真空作用保持封闭。在没有叶轮121转动的情况下，碎屑强迫打开密封件123并且通过开口124从漏斗箱18落出来。在一个示例中，开口124位于延伸导管125的端部附近，所述延伸导管125至少部分地位于机器10的前漏斗13内。从漏斗箱18落出的灰尘和碎屑被引导通过延伸部125并且通过开口124落到漏斗13的表面上。

在过滤器摇动过程期间，马达驱动的偏心质量件45施加振动到过滤器19，以便驱逐灰尘和碎屑的积聚物。可以设想到用于开始清洁循环的多种装置。在一个优选的实施例中，在每次真空系统关闭之后激活摇动马达44。在另一个实施例中，经由机器控制器响应于过滤器19上的压差变化而控制摇动马达44。也可以在过滤器箱18处安装用于低于大气压的压力的压力开关，该压力开关的一个压力端口连接到通向排气扇的管道并且其另一个压力端口向大气开放。在正常使用中，随着灰尘逐渐积聚在过滤器上，压差将升高。当压差到达预定值时，压力开关将用信号通知控制器以开始自动的过滤器清洁循环。

在标题为“外部过滤器室”的美国申请序列号12/043,945、标题为“内部真空风扇壳体”的美国申请序列号12/043,948和标题为“过滤器清洁设备”的美国申请序列号12/043,932的共同待审的申请中可以找到过滤器箱18和预滤器17的操作的细节，以上每篇文献都通过引用包含于此以用于所有目的。

在机器10操作期间，灰尘和碎屑积聚在碎屑出口23附近。在机器10使用期间，密封件123通过真空作用保持封闭。在没有叶轮121转动的情况下，碎屑强迫打开密封件123并且通过开口124从漏斗箱18落出来。在一个示例中，开口124位于延伸导管125的端部附近，所述延伸导管125至少部分地位于机器10的前漏斗13内。从漏斗箱18落出的灰尘和碎屑被引导通过延伸部125并且通过开口124落到漏斗13的表面上。

在过滤器摇动过程期间，马达驱动的偏心质量件45施加振动到过滤器19，以便驱逐灰尘和碎屑的积聚物。可以设想到用于开始清洁循环的多种装置。在一个优选的实施例中，在每次真空系统关闭之后激活摇动马达44。在另一个实施例中，经由机器控制器响应于过滤器19上的压差变化而控制摇动马达44。也可以在过滤器箱18处安装用于低于大气压的压力的压力开关，该压力开关的一个压力端口连接到通向排气扇的管道并且其另一个压力端口向大气开放。在正常使用中，随着灰尘逐渐积聚在过滤器上，压差将升高。当压差到达预定值时，压力开关将用信号通知控制器以开始自动的过滤器清洁循环。

图12和13是过滤器箱18和预滤器17的剖视操作视图，其示出大致由箭头指示的气流。在操作中，含尘气流首先通过预滤器17并且在进气开口22处进入过滤器箱19。在叶轮121激活时空气被抽吸通过过滤器箱18并且在出气口24处朝向机器的后部排出，所述叶轮121通过真空风扇马达30驱动。除了包含圆柱形过滤器19以外，过滤器箱18还限定有真空风扇壳体，以用于抽吸空气通过过滤器和导管131并且通过导管132将空气引导出去，所述导管132具有随着从叶轮132延伸到出口124而扩展的横截面。在本发明的一个示例中，过滤器箱18是转动模制的聚合物部件。

图14是预滤器17和过滤器箱18的前透视图。预滤器17包括顶部壳体141和底部部分壳体。沿着上部壳体141的下表面限定进气口20。

图15示出去除了顶部壳体141的图14的组件。密封件143用作衬垫，以便最小化在顶部壳体141和底部壳体142之间的连结处的空气泄漏。密封件143包括多个开口，以允许空气在顶部壳体141和底部壳体142之间流动。在另一个示例中，密封件143可以具有较少的开口，由此阻止空气流过一个或者多个气旋过滤器段。螺纹杆144和螺母145用于将顶部壳体141固定到下部壳体142。螺母145示出为翼形螺母，虽然其它螺纹的或者非螺纹的紧固件也可以用在本发明的其它示例中。螺母145可从预滤器17的顶部壳体141的上方接近，由此允许在不去除下部壳体142的情况下检查预滤器17内部。

图16是预滤器17的剖视图。锥形部162形成气旋过滤器的下部。在所示的示例中，锥形部162一体地形成到下部壳体142中。每个锥形部都具有下孔口163，灰尘在机器操作期间通过所述下孔口163。灰尘收集在下部壳体142的内表面上，直到在倾卸过程期间漏斗13被清洁为止。

图17是在比图16更加靠近过滤器箱18的位置得到的预滤器17的另一个剖视图。下部壳体142还包括腔体171，所述腔体171接合顶部壳体141的下表面上的销构造。参照图18，销构造172的尺寸设定成被接收到腔体171中，由此在检查之后的组装或者更换期间将顶部壳体141和底部壳体142对准。

如图18中所示，进气口20由导引壁193限定，所述导引壁193延伸到顶部壳体141中并且沿着一个方向或者另一个方向盘旋。在所示的示例中，导引壁193限定沿着顺时针方向和逆时针方向延伸的螺旋形。流入到进气口20中的空气和灰尘被引导通过由具有螺旋形构造的导引壁193所限定的通道，而在锥形部162的顶部开口处产生旋转的气流。灰尘和碎屑通过离心效应与气流分离并且通过开口163掉落。经过滤的空气通过开口191流到顶部壳体141的内部中。

图19是通过一排锥形部162得到的预滤器17的剖视图。顶部壳体141包括允许气流进入过滤器箱18的进气口22中的开口。图20是通过另一排锥形部162得到的预滤器17的剖视图。在顶部壳体141上限定有开口200。如以下所述，紧固件144、145穿过在上界限处由开口200所限定的腔体。

图21示出例如在机器10操作期间的通过预滤器17和过滤器箱18的气流。含尘空气在开口20处进入预滤器17并且被引导通过顶部壳体141的形成螺旋的部分，通过气旋过滤器元件，并且进入顶部壳体141的内部。然后部分过滤的空气在经由真空作用抽吸通过过滤器19之前流过进口22。

图22示出图21的气流，其中顶部壳体141的切除部分更大。图23示出例如在机器10操作期间的通过气旋过滤器元件的气流。含尘空气被抽吸通过开口20并且引导通过螺旋形成壁193以在锥形部162内产生旋转的气流。灰尘和碎屑与空气流分离并且沉积在下部壳体142内。

图23是大致通过顶部壳体141的开口200所得到的剖视图。该视图示出，顶部壳体141的顶面和底面连结在一起以在开口200处限定开口腔体，紧固件145和144(未示出)被引入所述开口腔体中。紧固件145接合被限定在开口腔体内的座部，以便在机器10操作期间将壳体部分固定在一起。已经认识到转动模制工艺也适于形成预滤器17的两个壳体部分。

图24示出被提升到倾卸方位中而由此通过开口241使污垢和碎屑离开的漏斗13。在清扫操作期间，刷子11通过开口241扔掷污垢和碎屑。漏斗13经由液压缸254绕机器臂253上的铰链252枢转。如图所示，当漏斗13提升时过滤器箱18和预滤器17分离。当漏斗13降下时过滤器箱18与预滤器17之间的流体联接恢复。

图25是被提升到竖立方位中的漏斗13的另一个视图。在该视图中，刷子11与延伸导管125一样都是可见的，在正常操作期间灰尘和碎屑从过滤器箱18流动通过所述延伸导管125并且被捕获在漏斗13内。很清楚，在正常操作期间在漏斗13和外部过滤器箱18之间建立起两种联接。第一联接允许含尘空气流到开口22中，并且第二联接容许灰尘和碎屑从过滤器箱18通过导管125流到漏斗13的表面上。

图26是被提升到相对于过滤器箱18竖立的方位中的漏斗13的另一个视图。在该视图中可见到的是预滤器17的出口271，所述出口271在过滤器箱18的开口22处与联接器262配合。联接器262可以是泡沫材料或者其它弹性的材料以用于在真空系统中容纳气流。

虽然已经详细地说明本发明及其优点，但应理解，可以在不脱离由所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围的情况下，进行多种改变、替换和改造。此外，本发明的范围不限于本说明书中说明的工艺、机器、制造、物质成分、装置、方法以及步骤的特定实施例。本领域的技术人员将从本发明的公开内容容易地理解，根据本发明可以使用执行与此处说明的相对应的实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的现有的或者以后待发展的工艺、机器、制造、物质成分、装置、方法或者步骤。因此，所附权利要求书意欲在其范围内包括这些工艺、机器、制造、物质成分、装置、方法或者步骤。

Claims (8)

1.一种用于表面养护机器的过滤器系统，包括：

漏斗组件，其包括进气口和出气口以及漏斗，所述漏斗接收由所述机器的清扫刷子所扔掷的碎屑；

与所述漏斗组件连通的真空风扇，所述真空风扇抽吸空气通过所述漏斗组件进气口；以及

与所述真空风扇流体连通的预滤器组件，所述预滤器组件包括多个气旋分离器，所述多个气旋分离器从气流分离部分碎屑，所述预滤器组件具有由导引壁(193)限定的进气口(20)，所述导引壁(193)延伸到顶部壳体(141)中并且沿着顺时针方向和逆时针方向盘旋，流入到所述进气口(20)中的空气和灰尘被引导通过由具有螺旋形构造的所述导引壁(193)所限定的通道，而在锥形部(162)的顶部开口处产生旋转的气流，所述预滤器组件包括下部壳体，所述下部壳体从所述多个气旋分离器捕获积聚的碎屑，其中，在所述预滤器组件的下部壳体中所捕获的积聚的碎屑穿过有选择打开的孔口，并且沉积在所述漏斗内。

2.一种用于表面养护机器的过滤器系统，包括：

漏斗组件，其捕获由清扫刷子所扔掷的碎屑；

真空风扇，其抽吸气流通过所述漏斗组件；

主过滤器，至少部分所述气流被抽吸通过所述主过滤器；以及

预滤器，至少部分所述气流在引入到所述主过滤器之前被抽吸通过所述预滤器，所述预滤器包括多个气旋分离器以及多个进气口和空气通道，所述空气通道用于将部分所述气流指引到所述多个气旋分离器中的每个，其中，所述空气通道由导引壁(193)限定，所述导引壁(193)延伸到顶部壳体(141)中并且沿着顺时针方向和逆时针方向盘旋，流入到所述进气口(20)中的空气和灰尘被引导通过由具有螺旋形构造的所述导引壁(193)所限定的所述空气通道，而在锥形部(162)的顶部开口处产生旋转的气流，由所述导引壁限定的所述空气通道相对于所述多个气旋分离器的锥形部沿着相反的方向指引部分所述气流，使得经过所述气旋分离器中的一些气旋分离器的气流沿着与经过其它气旋分离器的气流相反的方向。

3.根据权利要求2所述的过滤器系统，其中，所述预滤器包括用于从所述多个气旋分离器捕获碎屑的表面。

4.根据权利要求3所述的过滤器系统，其中，所述预滤器包括用于从所述多个气旋分离器选择地传送碎屑以沉积在漏斗内的装置。

5.根据权利要求4所述的过滤器系统，其中，在倾卸过程期间所述预滤器和漏斗组件一起围绕铰链轴转动。

6.根据权利要求2所述的过滤器系统，其中，所述预滤器包括多个转动模制塑性壳体。

7.根据权利要求6所述的过滤器系统，其中，所述多个气旋分离器限定在所述多个转动模制塑性壳体的表面上。

8.根据权利要求6所述的过滤器系统，其中，在所述多个转动模制塑性壳体中的一个上限定有螺旋形的导引壁。