CN109621516B - 一种高水基反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明属于过滤器技术领域，具体涉及一种高水基反冲洗过滤器，包括筒体和设置在筒体内可转动的滤芯，所述筒体上设有喷嘴分流器，通过喷嘴分流器对滤芯进行冲刷，并带动滤芯转动；所述喷嘴分流器的喷射角度可调节。按需调整可调喷管的角度，加快滤芯上的滤饼杂质剥离滤芯表面的速度，使杂质随着高水基液压油从过滤器底部的单向排污阀排出，提高了反冲洗的效果，并简化了过滤器的结构，反冲洗控制方式简单高效，反冲洗效率高。自旋式过滤器滤芯旋转轴向外延伸，方便测量旋转轴的转速；整体采用分体式结构，各部分之间通过液压胶管联通，方便后期维护、拆装与移动。

Description

一种高水基反冲洗过滤器

技术领域

本发明属于过滤器技术领域，具体涉及一种高水基反冲洗过滤器。

背景技术

高水基介质中的杂质对综采支架液压系统的危害，已经在安全高效的现代化采煤工作中得到高度重视。目前综采支架采用的反冲洗过滤器主要采用手动反冲洗，工人在井下更换滤芯和清洗操作不便，增加了工人的劳动强度。通过高水基液压油反向流动来清洗滤芯上的杂质，此方法冲洗动作时间长，冲洗效果不佳。

同时，现有技术中的反冲结构的喷射角度固定，无法根据实际情况对其喷射角度进行调节，从而影响反冲洗效果。煤矿综采支架液压系统污染控制的能力与效果，不仅仅取决于过滤器的精度和对污染物侵入的控制程度，而且与过滤器的总体设计密切相关。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种高水基反冲洗过滤器，该过滤器的喷射角度可以根据实际进行调整。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种高水基反冲洗过滤器，包括筒体和设置在筒体内可转动的滤芯，所述筒体上设有喷嘴分流器，通过喷嘴分流器对滤芯进行冲刷，并带动滤芯转动；所述喷嘴分流器的喷射角度可调节。

所述喷嘴分流器包括喷流管、喷嘴和锁止件，所述喷流管上设有进液口，所述喷嘴设置在喷流管上并与喷流管联通，所述喷流管与筒体转动联接，所述锁止件与喷流管联接，通过锁止件可以限制喷流管转动。

还包括连接板，喷流管通过连接板与筒体联接，喷流管与连接板转动联接，连接板与筒体固定联接。

滤芯的旋转轴伸出筒体外。

所述滤芯联接有第一弹簧，通过第一弹簧防止滤芯旋转过程中轴向窜动，限制其自由度。

还包括双向闭锁阀，所述双向闭锁阀包括阀体和阀芯，所述阀体内设有进液道、出液道和冲刷道，进液道与筒体上的进口联通，出液道与筒体上的出口联通，冲刷道与喷嘴分流器联通；所述进液道、出液道和冲刷道之间联通，在进液道、出液道与冲刷道联通处分别设有阀芯，两个阀芯均联接有复位弹簧，两个阀芯对冲刷道进行阻隔，通过冲刷道内流入的液体推动两个阀芯移动，分别阻隔进液道、出液道内部的联通，使得冲刷道畅通。

所述进液道、出液道和冲刷道分别通过液压管与进口、出口以及喷嘴分流器联通。

还包括单向排污阀，单向排污阀与筒体的排污口联通，所述单向排污阀包括阀壳、单向阀芯、弹簧和弹簧座，所述单向阀芯设置在阀壳内，所述弹簧座通过螺纹与阀壳联接，所述弹簧的两端分别与单向阀芯和弹簧座联接，通过弹簧座可以调节弹簧的预紧力。

所述阀壳通过螺纹与排污口联接。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：

按需调整喷流管的角度，加快滤芯上的滤饼杂质剥离滤芯表面的速度，使杂质随着高水基液压油从过滤器底部的单向排污阀排出，提高了反冲洗的效果，并简化了过滤器的结构，反冲洗控制方式简单高效，反冲洗效率高。

自旋式过滤器滤芯旋转轴向外延伸，方便测量旋转轴的转速；整体采用分体式结构，各部分之间通过液压胶管联通，方便后期维护、拆装与移动。

该高水基反冲洗过滤器不仅可以用在回液系统，而且可以接入液压系统中作为外过滤系统，对油液进行强化过滤，使综采支架液压系统内的油液始终可以保持很高的清洁度。

附图说明

图1是本发明过滤器的一种结构示意图；

图2是图1的分体结构示意图；

图3是本发明过滤器的另一种结构示意图；

图4是本发明喷嘴分流器的一种结构示意图；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是本发明喷嘴分流器的另一种结构示意图；

图7是本发明双向闭锁阀的结构示意图一；

图8是本发明双向闭锁阀的结构示意图二；

图9是本发明一个实施例的结构示意图；

图10是本发明单向排污阀的结构示意图；

其中：1为过滤器，11为筒体，111为出口，112为进口，113为排污口，12为滤芯，121为旋转轴，122为第一弹簧，13为喷嘴分流器，131为喷流管，132为喷嘴，133为锁止件，134为连接板，135为旋转接液块，2为双向闭锁阀，21为阀体，22为阀芯，23为进液道，24为出液道，25为冲刷道，26为复位弹簧，3为单向排污阀，31为阀壳，32为单向阀芯，33为弹簧，34为弹簧座。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至3所示，一种高水基反冲洗过滤器，包括筒体11和设置在筒体11内可转动的滤芯12，筒体11上设有喷嘴分流器13，喷嘴分流器13与滤芯12相对设置。反冲洗时，高水基液压油经喷嘴分流器13喷出至滤芯12上，并带动滤芯12旋转。在高水基液压油的不间断喷射下，滤芯12外的滤饼层不断脱落，被冲下来的杂质和液压油经过筒体11上的排污口113排出。喷嘴分流器13的喷射角度可以调节，从而达到最佳的喷射效果。

喷嘴分流器13可以采用多种结构实现喷射角度的调节，优选的：

喷嘴分流器13包括喷流管131、喷嘴132和锁止件133，喷流管131上设有进液口，喷嘴132与喷流管131联通，高水基液压油通过喷流管131上的进液口流入喷流管131内，并从喷嘴132喷出。喷流管131与筒体11转动联接，喷流管131可以绕其轴线转动，并带动与其联接的喷嘴132一同转动；锁止件133与喷流管131联接，当角度调整后，通过锁止件133可以限制喷流管131转动，保证喷射角度的固定。喷嘴132的具体数量可以根据实际情况进行调整和设计。

进一步，喷流管131可直接与筒体11联接，但为了便于生产和安装，还包括连接板134，喷流管131通过连接板134与筒体11联接，喷流管131与连接板134转动联接，连接板134与筒体11固定（焊接）联接。筒体11上设有相应的开口，保证喷嘴132可以伸入筒体11内部；当然也可直接将喷嘴分流器13设置在筒体11内部。

锁止件133主要起到固定喷流管131及其上喷嘴132角度的作用，防止其意外转动；因此，其可以采用技术中常见的限位销、限位卡或者其它结构实现。具体的：其优选采用螺母，喷流管131的一端伸出筒体11或连接板134外，螺母通过螺纹与该伸出端联接，通过旋紧螺母增大阻力限制喷流管131转动。当然，螺母也可设有两个，即喷流管131的两端均伸出筒体11或连接板134外。进一步，为了保证密封性能，本领域技术人员可以根据实际情况在喷流管131上设有相应的密封结构（如密封圈）。

如图4所示，喷流管131上设有进液口可以为径向设置，即进液口位于喷流管131侧面；但采用此种结构设置时，需要在喷流管131设置相应转接结构，保证喷流管131微调后，液体的正常流通；如图5所示，可以在喷流管131进液口处设置（焊接）旋转接液块135，其中间通孔可为长孔椭圆形状，在筒体11或连接板134上设有相应的弧形凹槽。

如图6所示，喷流管131上设有进液口可以为轴向设置，即进液口位于喷流管131一端；采用此种结构设置时，只需通过软管方式进行联接即可；当然也可设置相应的旋转接头。

进一步，滤芯12的旋转轴121伸出筒体11外，可以测量滤芯12旋转的转速，且伸出部分处根据需要设置相应的密封圈进行密封。

进一步，滤芯12联接有第一弹簧122，通过第一弹簧122防止滤芯12旋转过程中轴向窜动，限制其自由度。

进一步，还包括双向闭锁阀2。如图7和8所示，双向闭锁阀2包括阀体21和阀芯22，阀体21内设有进液道23、出液道24和冲刷道25，进液道23与筒体11上的进口112联通，出液道24与筒体11上的出口111联通，冲刷道25与喷嘴分流器13联通；进液道23、出液道24和冲刷道25之间联通，在进液道23、出液道24与冲刷道25联通处分别设有阀芯22，两个阀芯22均联接有复位弹簧26，两个阀芯22对冲刷道25进行阻隔，通过冲刷道25内流入的液体推动两个阀芯22移动，分别阻隔进液道23、出液道24内部的联通，使得冲刷道25畅通。

当过滤器1开始反冲洗时，反冲洗高水基液压油进入冲刷道25，推动两个阀芯22移动，堵住进液道23和出液道24，并使得冲刷道25畅通；反冲洗高水基液压油通过冲刷道25进入喷嘴分流器13内的喷流管131，经多个喷嘴132喷射到滤芯12上，带动滤芯12旋转。

如图10所示，还包括单向排污阀3，单向排污阀3与筒体11的排污口113联通，单向排污阀3包括阀壳31、单向阀芯32、弹簧33和弹簧座34，单向阀芯32设置在阀壳31内，弹簧座34通过螺纹与阀壳31联接，弹簧33的两端分别与单向阀芯32和弹簧座34联接，通过弹簧座34可以调节弹簧33的预紧力。弹簧座34为管状部件，不会影响液体的流动。根据需要转动弹簧座34改变弹簧33的预紧力，保证排污阀的正常使用。

在高水基液压油的不间断喷射下，滤芯12外的滤饼层不断脱落，被冲下来的杂质和液压油经单向排污阀3排出，当单向阀芯32（锥阀芯）左端压力大于右端弹簧33力时，阀芯22被打开，杂质和液压油被排出去。优选的，阀壳31通过螺纹与排污口113联接。

如图9所示，过滤器1、双向闭锁阀2之间采用分体结构设置，两者之间通过液压管联通，具体的：双向闭锁阀2的进液道23、出液道24和冲刷道25分别通过液压管与过滤器1的进口112、出口111以及喷嘴分流器13的喷流管131联通。过滤器1正向过滤时，液体从进液道23以及筒体11上的进口112进入筒体11内，通过滤芯12进行过滤，液体渗入滤芯12，杂质留在滤芯12外，慢慢沉积形成滤饼；经过滤之后的液体经筒体11上的出口111、出液道24排出。

采用分体式的结构设置可以便于后期的维护、安装以及转移。

上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高水基反冲洗过滤器，其特征在于：包括筒体（11）和设置在筒体（11）内可转动的滤芯（12），所述筒体（11）上设有喷嘴分流器（13），通过喷嘴分流器（13）对滤芯（12）进行冲刷，并带动滤芯（12）转动；所述喷嘴分流器（13）的喷射角度可调节；滤芯（12）的旋转轴（121）伸出筒体（11）外；

所述喷嘴分流器（13）包括喷流管（131）、喷嘴（132）和锁止件（133），所述喷流管（131）上设有进液口，所述喷嘴（132）设置在喷流管（131）上并与喷流管（131）联通，所述喷流管（131）与筒体（11）转动联接，所述锁止件（133）与喷流管（131）联接，通过锁止件（133）可以限制喷流管（131）转动；

还包括连接板（134），喷流管（131）通过连接板（134）与筒体（11）联接，喷流管（131）与连接板（134）转动联接，连接板（134）与筒体（11）固定联接；

还包括双向闭锁阀（2），所述双向闭锁阀（2）包括阀体（21）和阀芯（22），所述阀体（21）内设有进液道（23）、出液道（24）和冲刷道（25），进液道（23）与筒体（11）上的进口（112）联通，出液道（24）与筒体（11）上的出口（111）联通，冲刷道（25）与喷嘴分流器（13）联通；所述进液道（23）、出液道（24）和冲刷道（25）之间联通，在进液道（23）、出液道（24）与冲刷道（25）联通处分别设有阀芯（22），两个阀芯（22）均联接有复位弹簧（26），两个阀芯（22）对冲刷道（25）进行阻隔，通过冲刷道（25）内流入的液体推动两个阀芯（22）移动，分别阻隔进液道（23）、出液道（24）内部的联通，使得冲刷道（25）畅通。

2.根据权利要求1所述的一种高水基反冲洗过滤器，其特征在于：所述滤芯（12）联接有第一弹簧（122），通过第一弹簧（122）防止滤芯（12）旋转过程中轴向窜动，限制其自由度。

3.根据权利要求1所述的一种高水基反冲洗过滤器，其特征在于：所述进液道（23）、出液道（24）和冲刷道（25）分别通过液压管与进口（112）、出口（111）以及喷嘴分流器（13）联通。

4.根据权利要求1所述的一种高水基反冲洗过滤器，其特征在于：还包括单向排污阀（3），单向排污阀（3）与筒体（11）的排污口（113）联通，所述单向排污阀（3）包括阀壳（31）、单向阀芯（32）、弹簧（33）和弹簧座（34），所述单向阀芯（32）设置在阀壳（31）内，所述弹簧座（34）通过螺纹与阀壳（31）联接，所述弹簧（33）的两端分别与单向阀芯（32）和弹簧座（34）联接，通过弹簧座（34）可以调节弹簧（33）的预紧力。

5.根据权利要求4所述的一种高水基反冲洗过滤器，其特征在于：所述阀壳（31）通过螺纹与排污口（113）联接。

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