CN109620545A - 一种超透气复合芯体的加工方法 - Google Patents

一种超透气复合芯体的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109620545A
CN109620545A CN201811309809.7A CN201811309809A CN109620545A CN 109620545 A CN109620545 A CN 109620545A CN 201811309809 A CN201811309809 A CN 201811309809A CN 109620545 A CN109620545 A CN 109620545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
woven cloth
loft non
roller
core body
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811309809.7A
Other languages
English (en)
Inventor
钟磊
陈昶
白鑫
朱慧
吴云龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Heroyear Care Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Hangzhou Heroyear Care Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Heroyear Care Ltd By Share Ltd filed Critical Hangzhou Heroyear Care Ltd By Share Ltd
Priority to CN201811309809.7A priority Critical patent/CN109620545A/zh
Publication of CN109620545A publication Critical patent/CN109620545A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15804—Plant, e.g. involving several steps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15617—Making absorbent pads from fibres or pulverulent material with or without treatment of the fibres
    • A61F13/15658—Forming continuous, e.g. composite, fibrous webs, e.g. involving the application of pulverulent material on parts thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15731—Treating webs, e.g. for giving them a fibrelike appearance, e.g. by embossing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15804—Plant, e.g. involving several steps
    • A61F2013/15813—Plant, e.g. involving several steps with modular lines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
    • A61F2013/15861—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for bonding
    • A61F2013/15869—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for bonding with ultrasonic energy
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
    • A61F2013/15934—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for making non-woven
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
    • A61F2013/15934—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for making non-woven
    • A61F2013/15991—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing for making non-woven in making composite multi-layered product

Abstract

本发明公开了一种超透气复合芯体的加工方法。该加工方法包括通过第一放料辊组对下层吸液性片材进行开卷；通过第一撒布装置向第一蓬松无纺布的上表面异形撒布第一高分子吸水树脂颗粒；通过第二撒布装置向第二蓬松无纺布的上表面异形撒布第二高分子吸水树脂颗粒；通过第一超声波焊接粘合辊组对下层吸液性片材、第一蓬松无纺布和第二蓬松无纺布进行焊接粘合；通过第三撒布装置向第三蓬松无纺布的上表面异形撒布第三高分子吸水树脂颗粒；通过第四撒布装置向第四蓬松无纺布的上表面异形撒布第四高分子吸水树脂颗粒；通过分切装置对复合芯体初成品进行分切。本发明能够实现复合芯体的全自动化生产，提高了生产效率，制得的复合芯体具有良好的透气性。

Description

一种超透气复合芯体的加工方法
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品技术领域，特别涉及一种超透气复合芯体的加工方法。
背景技术
现今，纸尿裤成为一种常用的卫生用品，用于婴儿及失禁成人，尤其婴儿纸尿裤尤为受依赖，对于婴儿用品的高品质要求，对于纸尿裤的透气性、吸水后纸尿裤的芯体的性状要求日益提高，目前，很多的纸尿裤的芯体吸水后膨胀，由于婴儿的活动经常会使得芯体内部发生断层或起坨的现象，如此，芯体的液体吸收不均匀，影响使用的舒适感，且容易引起红屁股等现象，因此需要研究一种超透气的复合芯体。
发明内容
本发明的目的是提供一种超透气复合芯体的加工方法，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。
根据本发明的一个方面，提供了一种超透气复合芯体的加工方法，包括通过第一放料辊组对下层吸液性片材进行开卷并将其铺设于最底层；
通过第二放料辊组对第一蓬松无纺布进行开卷并将其输送至下层吸液性片材的上方，通过第一撒布装置向第一蓬松无纺布的上表面异形撒布第一高分子吸水树脂颗粒，并通过第一负压装置将第一高分子吸水树脂颗粒吸附至第一蓬松无纺布中，从而在第一蓬松无纺布上形成第一吸液区和第一空白区；
通过第三放料辊组对第二蓬松无纺布进行开卷并将其输送至第一蓬松无纺布的上方；
通过第二撒布装置向第二蓬松无纺布的上表面异形撒布第二高分子吸水树脂颗粒，并通过第二负压装置将第二高分子吸水树脂颗粒吸附至第二蓬松无纺布中，从而在第二蓬松无纺布上形成第二吸液区和第二空白区，第二吸液区与第一吸液区对应设置，第二空白区与第一空白区对应设置；
通过第一压合辊组对第二蓬松无纺布、第一蓬松无纺布和下层吸液性片材进行压合固定，第一压合辊组包括第一上压合辊和第一下压合辊；
通过第一超声波焊接粘合辊组对与第一空白区和第二空白区对应的下层吸液性片材、第一蓬松无纺布和第二蓬松无纺布进行焊接粘合；
通过第四放料辊组对第三蓬松无纺布进行开卷并将其输送至第二蓬松无纺布的上方；
通过第三撒布装置向第三蓬松无纺布的上表面异形撒布第三高分子吸水树脂颗粒，并通过第三负压装置将第三高分子吸水树脂颗粒吸附至第三蓬松无纺布中，从而在第三蓬松无纺布上形成第三吸液区和第三空白区；
通过第五放料辊组对第四蓬松无纺布进行开卷并将其输送至第三蓬松无纺布的上方；
通过第四撒布装置向第四蓬松无纺布的上表面异形撒布第四高分子吸水树脂颗粒，并通过第四负压装置将第四高分子吸水树脂颗粒吸附至第四蓬松无纺布中，从而在第四蓬松无纺布上形成第四吸液区和第四空白区，第四吸液区与第三吸液区对应设置，第四空白区与第三空白区对应设置；
通过第六放料辊组对上层透液性片材进行开卷并将其输送至第四蓬松无纺布的上方；
通过第二压合辊组对上层透液性片材、第四蓬松无纺布、第三蓬松无纺布、第二蓬松无纺布、第一蓬松无纺布和下层吸液性片材进行压合固定，第二压合辊组包括第二上压合辊和第二下压合辊；
通过第二超声波焊接粘合辊组对与第三空白区和第四空白区对应的第二蓬松无纺布、第三蓬松无纺布、第四蓬松无纺布和上层透液性片材进行焊接粘合，得到复合芯体初成品；
通过分切装置对复合芯体初成品进行分切得到特定长度的复合芯体终成品。
本发明的有益效果在于：本发明能够实现复合芯体的全自动化生产，极大地提高了生产效率，同时本发明采用第一超声波焊接粘合辊组对与第一空白区和第二空白区对应的下层吸液性片材、第一蓬松无纺布和第二蓬松无纺布进行焊接粘合，采用第二超声波焊接粘合辊组对与第三空白区和第四空白区对应的第二蓬松无纺布、第三蓬松无纺布、第四蓬松无纺布和上层透液性片材进行焊接粘合，降低了粘胶的使用，可以有效节约生产成本。由于通过本方法制得的复合芯体的中层被划分为层层叠设的第四吸液区、第三吸液区、第二吸液区和第一吸液区，由此，当液体透过上层透液性片材后能够快速被第四高分子吸水树脂颗粒、第三高分子吸水树脂颗粒、第二高分子吸水树脂颗粒和第一高分子吸水树脂颗粒进行吸收，从而大大提高了复合芯体的吸液效果。此外，通过本方法制得的复合芯体中还设有层层叠设的第四空白区、第三空白区、第二空白区和第一空白区，这些空白区中将只会有极少数的液体进入，从而能够使得复合芯体在吸液后仍能保持良好的透气性，进而保证复合芯体的干爽性，有效防止因复合芯体干爽性欠佳而引起人体易起红疹、湿疹等皮肤问题，从而给使用者带来更好的使用感受和体验。同时采用本方法制得的复合芯体还具有吸收液体后不易断层、不易起坨的优点。
在一些实施方式中，第一撒布装置、第二撒布装置、第三撒布装置和第四撒布装置均为带有微孔且中空的圆筒型结构；
第一撒布装置的线速度与第一蓬松无纺布的输送速度相同，第一撒布装置上微孔的布置与第一蓬松无纺布上的第一吸液区的分布相对应；
第二撒布装置的线速度与第二蓬松无纺布的输送速度相同，第二撒布装置上微孔的布置与第二蓬松无纺布上的第二吸液区的分布相对应；
第三撒布装置的线速度与第三蓬松无纺布的输送速度相同，第三撒布装置上微孔的布置与第三蓬松无纺布上的第三吸液区的分布相对应；
第四撒布装置的线速度与第四蓬松无纺布的输送速度相同，第四撒布装置上微孔的布置与第四蓬松无纺布上的第四吸液区的分布相对应。
由此，此种设计可以简化本发明的整体结构，当第一撒布装置旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第一蓬松无纺布上形成第一吸液区和第一空白区。当第二撒布装置旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第二蓬松无纺布上形成第二吸液区和第三空白区。当第三撒布装置旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第三蓬松无纺布上形成第三吸液区和第三空白区。当第四撒布装置旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第四蓬松无纺布上形成第四吸液区和第四空白区。
在一些实施方式中，第一超声波焊接粘合辊组包括第一上粘合辊和第一下粘合辊，第一上粘合辊上设有第一超声波焊头，第一下粘合辊上设有若干第一凸块，第一凸块与第一空白区和第二空白区对应设置；
第二超声波焊接粘合辊组包括第二上粘合辊和第二下粘合辊，第二上粘合辊上设有第二超声波焊头，第二下粘合辊上设有若干第二凸块，第二凸块与第三空白区和第四空白区对应设置。
由于，第一下粘合辊上的第一凸块是与第一空白区和第二空白区对应设置的，由此当第一上粘合辊与第一凸块相接触时，第一超声波焊头能够将与第一空白区和第二空白区对应的下层吸液性片材、第一蓬松无纺布和第二蓬松无纺布进行焊接粘合，当第二上粘合辊与第二凸块相接触时，第二超声波焊头能够将与第三空白区和第四空白区对应的第二蓬松无纺布、第三蓬松无纺布、第四蓬松无纺布和上层透液性片材进行焊接粘合，从而得到复合芯体初成品。
在一些实施方式中，第一放料辊组包括第一开卷辊、第一导向辊和第一铺设辊，第一导向辊和第一铺设辊之间设有第一纠偏装置。由此，通过第一开卷辊可以对下层吸液性片材进行开卷放料，通过第一导向辊可以对下层吸液性片材进行牵引、导向，通过第一铺设辊可以对下层吸液性片材进行整平与铺设，从而在第一放料辊组的作用下，下层吸液性片材可以连续、平整地铺设于最底层。此外，通过设置第一纠偏装置，可以对经第一导向辊输送出来的下层吸液性片材进行纠偏，使得下层吸液性片材能够平直地进入到第一铺设辊的下方，从而确保后续工序的顺利进行。
在一些实施方式中，第二放料辊组包括第二开卷辊、第二导向辊和第二铺设辊，第二导向辊和第二铺设辊之间设有第二纠偏装置。由此，通过第二开卷辊可以对第一蓬松无纺布进行开卷放料，通过第二导向辊可以对第一蓬松无纺布进行牵引、导向，通过第二铺设辊可以将第一蓬松无纺布平直地铺设于下层吸液性片材的上方。此外，通过设置第二纠偏装置可以对经第二导向辊输送出来的第一蓬松无纺布进行纠偏，使得第一蓬松无纺布能够平直地铺设于下层吸液性片材的上方。
在一些实施方式中，第三放料辊组包括第三开卷辊、第三导向辊和第三铺设辊，第三导向辊和第三铺设辊之间设有第三纠偏装置。由此，通过第三开卷辊可以对第二蓬松无纺布进行开卷放料，通过第三导向辊可以对第二蓬松无纺布进行牵引、导向，通过第三铺设辊可以对第二蓬松无纺布进行整平与铺设，从而在第三放料辊组的作用下，第二蓬松无纺布可以连续、平整地铺设于第一蓬松无纺布的上方。此外，通过设置第三纠偏装置，可以对经第三导向辊输送出来的的第二蓬松无纺布进行纠偏，从而使得第二蓬松无纺布能够平直地经过第三铺设辊，从而确保后续工序的顺利进行。
在一些实施方式中，第四放料辊组包括第四开卷辊、第四导向辊和第四铺设辊，第四导向辊和第四铺设辊之间设有第四纠偏装置。由此，通过第四开卷辊可以对第三蓬松无纺布进行开卷放料，通过第四导向辊可以对第三蓬松无纺布进行牵引、导向，通过第四铺设辊可以对第三蓬松无纺布进行整平与铺设，从而在第四放料辊组的作用下，第三蓬松无纺布可以连续、平整地铺设于第二蓬松无纺布的上方。此外，通过设置第四纠偏装置，可以对经第四导向辊输送出来的第三蓬松无纺布进行纠偏，从而使得第三蓬松无纺布能够平直地经过第四铺设辊，从而确保后续工作的顺利进行。
在一些实施方式中，第五放料辊组包括第五开卷辊、第五导向辊和第五铺设辊，第五导向辊和第五铺设辊之间设有第五纠偏装置。由此，通过第五开卷辊可以对第四蓬松无纺布进行开卷放料，通过第五导向辊可以对第四蓬松无纺布进行牵引、导向，通过第五铺设辊可以对第四蓬松无纺布进行整平与铺设，从而在第五放料辊组的作用下，第四蓬松无纺布可以连续、平整地铺设于第三蓬松无纺布的上方。此外，通过设置第五纠偏装置，可以对经第五导向辊输送出来的第四蓬松无纺布进行纠偏，从而使得第四蓬松无纺布能够平直地经过第五铺设辊，从而确保后续工作的顺利进行。
在一些实施方式中，第六放料辊组包括第六开卷辊、第六导向辊和第六铺设辊，第六导向辊和第六铺设辊之间设有第六纠偏装置。由此，通过第六开卷辊可以对上层透液性片材进行开卷放料，通过第六导向辊可以对上层透液性片材进行牵引、导向，通过第六铺设辊可以对上层透液性片材进行整平与铺设，从而在第六放料辊组的作用下，上层透液性片材可以连续、平整地铺设于第四蓬松无纺布的上方。此外，通过设置第六纠偏装置，可以对经第六导向辊输送出来的上层透液性片材进行纠偏，从而使得上层透液性片材能够平直地经过第六铺设辊，从而确保后续工作的顺利进行。
在一些实施方式中，第一纠偏装置、第二纠偏装置、第三纠偏装置、第四纠偏装置、第五纠偏装置和第六纠偏装置均包括位置传感器、纠偏机构和控制器，位置传感器和纠偏机构均与控制器电连接，纠偏机构包括旋转支架、第一转动辊、第二转动辊和推动机构，第一转动辊和第二转动辊可转动地设置于旋转支架上，推动机构与控制器电连接。由此，位置传感器可以对待纠偏件的位置进行实时监测，并能够将监测的待纠偏件的位置信息传送给控制器，控制器根据接收的信息计算得到偏移量，纠偏机构根据偏移量对待纠偏件进行纠偏，具体地，控制器获得偏移量后，推动机构根据偏移量推动旋转支架旋转所需要的角度，从而使得经安装在旋转支架上的第一转动辊和第二转动辊所传送的纠偏件得以纠正。
附图说明
图1为本发明一实施方式的超透气复合芯体的加工方法流程图；
图2为本发明第一种实施方式的复合芯体的剖视图；
图3为图2所示复合芯体中第一吸液区和第一空白区在第一蓬松无纺布中的分布示意图；
图4为图2所示复合芯体中第二吸液区和第二空白区在第二蓬松无纺布中的分布示意图；
图5为图2所示复合芯体中第三吸液区和第三空白区在第三蓬松无纺布中的分布示意图；
图6为图2所示复合芯体中第四吸液区和第四空白区在第四蓬松无纺布中的分布示意图；
图7为本发明第二种实施方式的复合芯体的剖视图；
图8为图7所示复合芯体中第一吸液区和第一空白区在第一蓬松无纺布中的分布示意图；
图9为图7所示复合芯体中第二吸液区和第二空白区在第二蓬松无纺布中的分布示意图；
图10为图7所示复合芯体中第三吸液区和第三空白区在第三蓬松无纺布中的分布示意图；
图11为图7所示复合芯体中第四吸液区和第四空白区在第四蓬松无纺布中的分布示意图.
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的超透气复合芯体的加工方法，图2至图6示意性地显示了第一种实施方式中的复合芯体的结构示意图，图7至图11示意性地显示了第二种实施方式中的复合芯体的结构示意图。
如图所示，该超透气复合芯体的加工方法包括通过第一放料辊组1对下层吸液性片材2进行开卷并将其铺设于最底层。下层吸液性片材2可以为无尘纸或无纺布。
第一放料辊组1可包括第一开卷辊101、第一导向辊102和第一铺设辊103。由此，通过第一开卷辊101可以对下层吸液性片材2进行开卷放料，通过第一导向辊102可以对下层吸液性片材2进行牵引、导向，通过第一铺设辊103可以对下层吸液性片材2进行整平与铺设，从而在第一放料辊组1的作用下，下层吸液性片材2可以连续、平整地铺设于最底层。
第一放料辊组1还可包括第一纠偏装置104，第一纠偏装置104设于第一导向辊102和第一铺设辊103之间。由此，通过设置第一纠偏装置104，可以对经第一导向辊102输送出来的下层吸液性片材2进行纠偏，使得下层吸液性片材2能够平直地进入到第一铺设辊103的下方，从而确保后续工序的顺利进行。
通过第二放料辊组3对第一蓬松无纺布4进行开卷并将其输送至下层吸液性片材2的上方，通过第一撒布装置5向第一蓬松无纺布4的上表面异形撒布第一高分子吸水树脂颗粒，并通过第一负压装置7将第一高分子吸水树脂颗粒吸附至第一蓬松无纺布4中，从而在第一蓬松无纺布4上形成第一吸液区41和第一空白区42。由此，第一高分子吸水树脂颗粒可均匀分布于第一吸液区41中。
第二放料辊组3可包括第二开卷辊301、第二导向辊302和第二铺设辊303。由此，通过第二开卷辊301可以对第一蓬松无纺布4进行开卷放料，通过第二导向辊302可以对第一蓬松无纺布4进行牵引、导向，通过第二铺设辊303可以将第一蓬松无纺布4平直地铺设于下层吸液性片材2的上方。
第二放料辊组3还包括第二纠偏装置304，第二纠偏装置304位于第二导向辊302和第二铺设辊303之间。由此，通过设置第二纠偏装置304可以对经第二导向辊302输送出来的第一蓬松无纺布4进行纠偏，使得第一蓬松无纺布4能够平直地铺设于下层吸液性片材2的上方。
通过第三放料辊组9对第二蓬松无纺布10进行开卷并将其输送至第一蓬松无纺布4的上方。
第三放料辊组9可包括第三开卷辊901、第三导向辊902和第三铺设辊903。由此，通过第三开卷辊901可以对第二蓬松无纺布10进行开卷放料，通过第三导向辊902可以对第二蓬松无纺布10进行牵引、导向，通过第三铺设辊903可以对第二蓬松无纺布10进行整平与铺设，从而在第三放料辊组9的作用下，上次吸液性片材可以连续、平整地铺设于第一蓬松无纺布4的上方。
第三放料辊组9还可包括第三纠偏装置904，第三纠偏装置904位于第三导向辊902和第三铺设辊903之间。由此，通过设置第三纠偏装置904，可以对经第三导向辊902输送出来的的第二蓬松无纺布10进行纠偏，从而使得第二蓬松无纺布10能够平直地经过第三铺设辊903，从而确保后续工序的顺利进行。
通过第二撒布装置6向第二蓬松无纺布10的上表面异形撒布第二高分子吸水树脂颗粒，并通过第二负压装置8将第二高分子吸水树脂颗粒吸附至第二蓬松无纺布10中，从而在第二蓬松无纺布10上形成第二吸液区1001和第二空白区1002，第二吸液区1001与第一吸液区41对应设置，第二空白区1002与第一空白区42对应设置。由此，第二高分子吸水树脂颗粒可均匀分布于第二吸液区1001中。
通过第一压合辊组11对第二蓬松无纺布10、第一蓬松无纺布4和下层吸液性片材2进行压合固定，第一压合辊组11包括第一上压合辊111和第一下压合辊112。由此，通过第一压合辊组可以将第二蓬松无纺布10、第一蓬松无纺布4和下层吸液性片材2压合在一起，以便于后续加工工序的顺利进行。
通过第一超声波焊接粘合辊组12对与第一空白区42和第二空白区1002对应的下层吸液性片材2、第一蓬松无纺布4和第二蓬松无纺布10进行焊接粘合。由此，通过第一超声波焊接粘合辊组12可以将与第一空白区42和第二空白区1002对应的下层吸液性片材2、第一蓬松无纺布4和第二蓬松无纺布10焊接粘合在一起，可以对第一高分子吸水树脂颗粒和第二高分子吸水树脂颗粒起到固定作用，防止第一高分子吸水树脂颗粒和第二高分子吸水树脂颗粒漏出。
第一超声波焊接粘合辊组12包括第一上粘合辊121和第一下粘合辊122，第一上粘合辊121上设有第一超声波焊头，第一下粘合辊122上设有若干第一凸块，第一凸块与第一空白区42和第二空白区1002对应设置。由于第一下粘合辊122上的第一凸块是与第一空白区42和第二空白区1002对应设置的，由此，当第一上粘合辊121与第一凸块相接触时，第一超声波焊头能够将与第一空白区42和第二空白区1002对应的下层吸液性片材2、第一蓬松无纺布4和第二蓬松无纺布10进行焊接粘合。
通过第四放料辊组18对第三蓬松无纺布19进行开卷并将其输送至第二蓬松无纺布10的上方，通过第三撒布装置20向第三蓬松无纺布19的上表面异形撒布第三高分子吸水树脂颗粒，并通过第三负压装置21将第三高分子吸水树脂颗粒吸附至第三蓬松无纺布19中，从而在第三蓬松无纺布19上形成第三吸液区191和第三空白区192。由此，第三高分子吸水树脂颗粒可均匀分布于第三吸液区191中。
第四放料辊组18可包括第四开卷辊181、第四导向辊182和第四铺设辊183，第四导向辊182和第四铺设辊183之间设有第四纠偏装置184。由此，通过第四开卷辊181可以对第三蓬松无纺布19进行开卷放料，通过第四导向辊182可以对第三蓬松无纺布19进行牵引、导向，通过第四铺设辊183可以将第三蓬松无纺布19平直地铺设于第二蓬松无纺布10的上方。此外，通过在第四导向辊182和第四铺设辊183之间设置第四纠偏装置184，可以对经由第四导向辊182输送出来的第三蓬松无纺布19进行纠偏，使得第三蓬松无纺布19能够平直地铺设于第二蓬松无纺布10的上方。
通过第五放料辊组22对第四蓬松无纺布29进行开卷并将其输送至第三蓬松无纺布19的上方，通过第四撒布装置23向第四蓬松无纺布29的上表面异形撒布第四高分子吸水树脂颗粒，并通过第四负压装置24将第四高分子吸水树脂颗粒吸附至第四蓬松无纺布29中，从而在第四蓬松无纺布29上形成第四吸液区291和第四空白区292，第四吸液区291与第三吸液区191对应设置，第四空白区292与第三空白区192对应设置。由此，第四高分子吸水树脂颗粒可均匀地分布于第四吸液区291中。
第五放料辊组22可包括第五开卷辊221、第五导向辊222和第五铺设辊223，第五导向辊222和第五铺设辊223之间设有第五纠偏装置224。由此，通过第五开卷辊221可对第四蓬松无纺布29进行开卷放料，通过第五导向辊222可以对第四蓬松无纺布29进行牵引、导向，通过第五铺设辊223可以将第四蓬松无纺布29平直地铺设于第三蓬松无纺布19的上方。此外，通过在第五导向辊222和第五铺设辊223之间设置第五纠偏装置224，可以对经由第五导向辊222输送出来的第四蓬松无纺布29进行纠偏，使得第四蓬松无纺布29能够平直地铺设于第三蓬松无纺布19的上方。
通过第六放料辊组25对上层透液性片材26进行开卷并将其输送至第四蓬松无纺布29的上方。第六放料辊组25可包括第六开卷辊251、第六导向辊252和第六铺设辊253，第六导向辊252和第六铺设辊253之间设有第六纠偏装置254。由此，通过第六开卷辊251可对上层透液性片材26进行开卷放料，通过第六导向辊252可对上层透液性片材26进行牵引、导向，通过第六铺设辊253可以将上层透液性片材26平直地铺设于第四蓬松无纺布29的上方。此外，通过在第六导向辊252和第六铺设辊253之间设置第六纠偏装置254，可以对经由第六导向辊252输送出来的上层透液性片材26进行纠偏，使得上层透液性片材26能够平直地铺设于第四蓬松无纺布29的上方。
通过第二压合辊组27对上层透液性片材26、第四蓬松无纺布29、第三蓬松无纺布19、第二蓬松无纺布10、第一蓬松无纺布4和下层吸液性片材2进行压合固定，第二压合辊组27包括第二上压合辊271和第二下压合辊272。由此，通过第二压合辊组27可以将上层透液性片材26、第四蓬松无纺布29、第三蓬松无纺布19、第二蓬松无纺布10、第一蓬松无纺布4和下层吸液性片材2压合在一起，以便于后续加工工序的顺利进行。
通过第二超声波焊接粘合辊组28对与第三空白区192和第四空白区292对应的第二蓬松无纺布10、第三蓬松无纺布19、第四蓬松无纺布29和上层透液性片材26进行焊接粘合，得到复合芯体初成品。由此，通过第二超声波焊接粘合辊组28可以将与第三空白区192和第四空白区292对应的第二蓬松无纺布10、第三蓬松无纺布19、第四蓬松无纺布29和上层透液性片材26焊接粘合在一起，从而可以对第三高分子吸水树脂颗粒和第四高分子吸水树脂颗粒起到固定作用，防止第三高分子吸水树脂颗粒和第四高分子吸水树脂颗粒漏出。
第二超声波焊接粘合辊组28包括第二上粘合辊281和第二下粘合辊282，第二上粘合辊281上设有第二超声波焊头，第二下粘合辊282上设有若干第二凸块，第二凸块与第三空白区192和第四空白区292对应设置。由于第二下粘合辊282上的第二凸块是与第三空白区192和第四空白区292对应设置的，由此，当第二上粘合辊281与第二凸块相接触时，第二超声波焊头能够将与第三空白区192和第四空白区292对应的第二蓬松无纺布10、第三蓬松无纺布19、第四蓬松无纺布29和上层透液性片材26进行焊接粘合。
第一撒布装置5、第二撒布装置6、第三撒布装置20和第四撒布装置23最好均为带有微孔且中空的圆筒型结构，第一撒布装置5的线速度与第一蓬松无纺布4的输送速度相同，第一撒布装置5上微孔的布置与第一蓬松无纺布4上的第一吸液区41的分布相对应，即第一撒布装置5与第一吸液区41对应的区域中，筒壁上均匀分布有多个微孔，与第一空白区42对应的区域中，筒壁为不设微孔的封闭结构。第一高分子吸水树脂颗粒位于第一撒布装置5的腔体中，当第一撒布装置5转至与第一吸液区41对应的区域时，第一高分子吸水树脂颗粒能够通过微孔并在第一负压装置7的作用下撒布至第一吸液区41中，而当第一撒布装置5转至与第一空白区42对应的区域时，由于此处的筒壁上没有设有微孔，第一高分子吸水树脂颗粒将不能撒布至第一蓬松无纺布4上，从而在第一蓬松无纺布4上形成第一空白区42。此种设计可以简化本发明的整体结构，当第一撒布装置5旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第一蓬松无纺布4中形成一个完整的第一吸液区41和第一空白区42。
第二撒布装置6的线速度与第二蓬松无纺布10的输送速度相同，第二撒布装置6上微孔的布置与第二蓬松无纺布10上的第二吸液区1001的分布相对应，即第二撒布装置6与第二吸液区1001对应的区域中，筒壁上均匀分布有多个微孔，与第二空白区1002对应的区域中，筒壁为不设微孔的封闭结构，第二高分子吸水树脂颗粒能够通过微孔并在第二负压装置8的作用下撒布至第二吸液区1001中，而当第二撒布装置6转至与第二空白区1002对应的区域时，由于此处的筒壁为封闭结构，第二高分子吸水树脂颗粒将不能撒布至第二蓬松无纺布10上，从而在第二蓬松无纺布10上形成第二空白区1002。由此，当第二撒布装置6旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第二蓬松无纺布10中形成一个完整的第二吸液区1001和第二空白区1002。
第三撒布装置20的线速度与第三蓬松无纺布19的输送速度相同，第三撒布装置20上微孔的布置与第三蓬松无纺布19上的第三吸液区191的分布相对应，即第三撒布装置20与第三吸液区191对应的区域中，筒壁上均匀分布有多个微孔，与第三空白区192对应的区域中，筒壁为不设微孔的封闭结构，第三高分子吸水树脂颗粒能够通过微孔并在第三负压装置21的作用下撒布至第三吸液区191中，而当第三撒布装置20转至与第三空白区192对应的区域时，由于此处的筒壁为封闭结构，第三高分子吸水树脂颗粒将不能撒布至第三蓬松无纺布19上，从而在第三蓬松无纺布19上形成第三空白区192。由此，当第三撒布装置20旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第三蓬松无纺布19中形成一个完整的第三吸液区191和第三空白区192。
第四撒布装置23的线速度与第四蓬松无纺布29的输送速度相同，第四撒布装置23上微孔的布置与第四蓬松无纺布29上的第四吸液区291的分布相对应，即第四撒布装置23与第四吸液区291对应的区域中，筒壁上均匀分布有多个微孔，与第四空白区292对应的区域中，筒壁为不设微孔的封闭结构，第四高分子吸水树脂颗粒能够通过微孔并在第四负压装置24的作用下撒布至第四吸液区291中，而当第四撒布装置23转至与第四空白区292对应的区域时，由于此处的筒壁为封闭结构，第四高分子吸水树脂颗粒将不能撒布至第四蓬松无纺布29上，从而在第四蓬松无纺布29上形成第四空白区292。由此，当第四撒布装置23旋转完成的弧长等于一个复合芯体终成品的长度时，能够在第四蓬松无纺布29中形成一个完整的第四吸液区291和第四空白区292。
第一纠偏装置104、第二纠偏装置304、第三纠偏装置904、第四纠偏装置184、第五纠偏装置224和第六纠偏装置254均包括位置传感器、纠偏机构和控制器，位置传感器和纠偏机构均与控制器电连接，纠偏机构包括旋转支架14、第一转动辊15、第二转动辊16和推动机构17，第一转动辊15和第二转动辊16可转动地设置于旋转支架14上，推动机构17与控制器电连接。由此，位置传感器可以对待纠偏件的位置进行实时监测，并能够将监测的待纠偏件的位置信息传送给控制器，控制器根据接收的信息计算得到偏移量，纠偏机构根据偏移量对待纠偏件进行纠偏，具体地，控制器获得偏移量后，推动机构17根据偏移量推动旋转支架14旋转所需要的角度，从而使得经安装在旋转支架上的第一转动辊15和第二转动辊16所传送的待纠偏件得以纠正。
通过分切装置13对复合芯体初成品进行分切得到特定长度的复合芯体终成品，分切装置13可包括上分切辊131和下分切辊132，上分切辊131上设有刀片。
本发明能够实现复合芯体的全自动化生产，极大地提高了生产效率，同时本发明采用第一超声波焊接粘合辊组12对与第一空白区42和第二空白区1002对应的下层吸液性片材2、第一蓬松无纺布4和第二蓬松无纺布10进行焊接粘合，采用第二超声波焊接粘合辊组28对与第三空白区192和第四空白区292对应的第二蓬松无纺布10、第三蓬松无纺布19、第四蓬松无纺布29和上层透液性片材26进行焊接粘合，降低了粘胶的使用，可以有效节约生产成本。由于通过本方法制得的复合芯体的中层被划分为层层叠设的第四吸液区291、第三吸液区191、第二吸液区1001和第一吸液区41，由此，当液体透过上层透液性片材26后能够快速被第四高分子吸水树脂颗粒、第三高分子吸水树脂颗粒、第二高分子吸水树脂颗粒和第一高分子吸水树脂颗粒进行吸收，从而大大提高了复合芯体的吸液效果。此外，通过本方法制得的复合芯体中还设有层层叠设的第四空白区292、第三空白区192、第二空白区1002和第一空白区42，这些空白区中将只会有极少数的液体进入，从而能够使得复合芯体在吸液后仍能保持良好的透气性，进而保证复合芯体的干爽性，有效防止因复合芯体干爽性欠佳而引起人体易起红疹、湿疹等皮肤问题，从而给使用者带来更好的使用感受和体验。同时采用本方法制得的复合芯体还具有吸收液体后不易断层、不易起坨的优点。
通过采用加压法，对现有技术中的复合芯体(样品A)和采用本发明提供的方法制得的复合芯体(样品B)的回渗值和吸收速度进行测量，其中加液量均为80ml，共计两次，第一次加液时间为0min，第2次加液时间为6min，加液时将重2.4kg的柱形模具圈住加液点，以液体完全吸收作为终点计得吸收速度，共计测得两次吸收速度。从第1次加液时计时至5min后，将柱形模具压于已知重量的卫生纸上1min，经重量计算测得回渗值。从第2次加液完成计时至5min后，将柱形模具压于已知重量的卫生纸上1min，经重量计算测得回渗值，测试结果如下表所示：
从上表可以看出，采用本发明提供的方法制得的复合芯体的吸液速度远远高于现有技术中的复合芯体的吸液速度，同时与现有技术相比，采用本发明提供的方法制得的复合芯体的回渗值远远小于现有技术中的复合芯体的回渗值。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
通过第一放料辊组(1)对下层吸液性片材(2)进行开卷并将其铺设于最底层；
通过第二放料辊组(3)对第一蓬松无纺布(4)进行开卷并将其输送至所述下层吸液性片材(2)的上方，通过第一撒布装置(5)向所述第一蓬松无纺布(4)的上表面异形撒布第一高分子吸水树脂颗粒，并通过第一负压装置(7)将所述第一高分子吸水树脂颗粒吸附至所述第一蓬松无纺布(4)中，从而在所述第一蓬松无纺布(4)上形成第一吸液区(41)和第一空白区(42)；
通过第三放料辊组(9)对第二蓬松无纺布(10)进行开卷并将其输送至所述第一蓬松无纺布(4)的上方；
通过第二撒布装置(6)向所述第二蓬松无纺布(10)的上表面异形撒布第二高分子吸水树脂颗粒，并通过第二负压装置(8)将所述第二高分子吸水树脂颗粒吸附至所述第二蓬松无纺布(10)中，从而在所述第二蓬松无纺布(10)上形成第二吸液区(1001)和第二空白区(1002)，所述第二吸液区(1001)与所述第一吸液区(41)对应设置，所述第二空白区(1002)与所述第一空白区(42)对应设置；
通过第一压合辊组(11)对所述第二蓬松无纺布(10)、第一蓬松无纺布(4)和下层吸液性片材(2)进行压合固定，所述第一压合辊组(11)包括第一上压合辊(111)和第一下压合辊(112)；
通过第一超声波焊接粘合辊组(12)对与所述第一空白区(42)和所述第二空白区(1002)对应的所述下层吸液性片材(2)、所述第一蓬松无纺布(4)和所述第二蓬松无纺布(10)进行焊接粘合；
通过第四放料辊组(18)对第三蓬松无纺布(19)进行开卷并将其输送至所述第二蓬松无纺布(10)的上方；
通过第三撒布装置(20)向所述第三蓬松无纺布(19)的上表面异形撒布第三高分子吸水树脂颗粒，并通过第三负压装置(21)将所述第三高分子吸水树脂颗粒吸附至所述第三蓬松无纺布(19)中，从而在所述第三蓬松无纺布(19)上形成第三吸液区(191)和第三空白区(192)；
通过第五放料辊组(22)对第四蓬松无纺布(29)进行开卷并将其输送至所述第三蓬松无纺布(19)的上方；
通过第四撒布装置(23)向所述第四蓬松无纺布(29)的上表面异形撒布第四高分子吸水树脂颗粒，并通过第四负压装置(24)将所述第四高分子吸水树脂颗粒吸附至所述第四蓬松无纺布(29)中，从而在所述第四蓬松无纺布(29)上形成第四吸液区(291)和第四空白区(292)，所述第四吸液区(291)与所述第三吸液区(191)对应设置，所述第四空白区(292)与所述第三空白区(192)对应设置；
通过第六放料辊组(25)对上层透液性片材(26)进行开卷并将其输送至所述第四蓬松无纺布(29)的上方；
通过第二压合辊组(27)对所述上层透液性片材(26)、所述第四蓬松无纺布(29)、所述第三蓬松无纺布(19)、所述第二蓬松无纺布(10)、所述第一蓬松无纺布(4)和所述下层吸液性片材(2)进行压合固定，所述第二压合辊组(27)包括第二上压合辊(271)和第二下压合辊(272)；
通过第二超声波焊接粘合辊组(28)对与所述第三空白区(192)和所述第四空白区(292)对应的所述第二蓬松无纺布(10)、所述第三蓬松无纺布(19)、所述第四蓬松无纺布(29)和所述上层透液性片材(26)进行焊接粘合，得到复合芯体初成品；
通过分切装置(13)对所述复合芯体初成品进行分切得到特定长度的复合芯体终成品。
2.根据权利要求1所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第一撒布装置(5)、所述第二撒布装置(6)、所述第三撒布装置(20)和所述第四撒布装置(23)均为带有微孔且中空的圆筒型结构；
所述第一撒布装置(5)的线速度与所述第一蓬松无纺布(4)的输送速度相同，所述第一撒布装置(5)上微孔的布置与所述第一蓬松无纺布(4)上的第一吸液区(41)的分布相对应；
所述第二撒布装置(6)的线速度与所述第二蓬松无纺布(10)的输送速度相同，所述第二撒布装置(6)上微孔的布置与所述第二蓬松无纺布(10)上的第二吸液区(1001)的分布相对应；
所述第三撒布装置(20)的线速度与所述第三蓬松无纺布(19)的输送速度相同，所述第三撒布装置(20)上微孔的布置与所述第三蓬松无纺布(19)上的第三吸液区(191)的分布相对应；
所述第四撒布装置(23)的线速度与所述第四蓬松无纺布(29)的输送速度相同，所述第四撒布装置(23)上微孔的布置与所述第四蓬松无纺布(29)上的第四吸液区(291)的分布相对应。
3.根据权利要求1所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第一超声波焊接粘合辊组(12)包括第一上粘合辊(121)和第一下粘合辊(122)，所述第一上粘合辊(121)上设有第一超声波焊头，所述第一下粘合辊(122)上设有若干第一凸块，所述第一凸块与所述第一空白区(42)和所述第二空白区(1002)对应设置；
所述第二超声波焊接粘合辊组(28)包括第二上粘合辊(281)和第二下粘合辊(282)，所述第二上粘合辊(281)上设有第二超声波焊头，所述第二下粘合辊(282)上设有若干第二凸块，所述第二凸块与所述第三空白区(192)和所述第四空白区(292)对应设置。
4.根据权利要求1所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第一放料辊组(1)包括第一开卷辊(101)、第一导向辊(102)和第一铺设辊(103)，所述第一导向辊(102)和所述第一铺设辊(103)之间设有第一纠偏装置(104)。
5.根据权利要求4所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第二放料辊组(3)包括第二开卷辊(301)、第二导向辊(302)和第二铺设辊(303)，所述第二导向辊(302)和所述第二铺设辊(303)之间设有第二纠偏装置(304)。
6.根据权利要求5所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第三放料辊组(9)包括第三开卷辊(901)、第三导向辊(902)和第三铺设辊(903)，所述第三导向辊(902)和所述第三铺设辊(903)之间设有第三纠偏装置(904)。
7.根据权利要求6所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第四放料辊组(18)包括第四开卷辊(181)、第四导向辊(182)和第四铺设辊(183)，所述第四导向辊(182)和所述第四铺设辊(183)之间设有第四纠偏装置(184)。
8.根据权利要求7所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第五放料辊组(22)包括第五开卷辊(221)、第五导向辊(222)和第五铺设辊(223)，所述第五导向辊(222)和所述第五铺设辊(223)之间设有第五纠偏装置(224)。
9.根据权利要求8所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第六放料辊组(25)包括第六开卷辊(251)、第六导向辊(252)和第六铺设辊(253)，所述第六导向辊(252)和所述第六铺设辊(253)之间设有第六纠偏装置(254)。
10.根据权利要求9所述的超透气复合芯体的加工方法，其特征在于，所述第一纠偏装置(104)、所述第二纠偏装置(304)、所述第三纠偏装置(904)、所述第四纠偏装置(184)、所述第五纠偏装置(224)和所述第六纠偏装置(254)均包括位置传感器、纠偏机构和控制器，所述位置传感器和所述纠偏机构均与所述控制器电连接，所述纠偏机构包括旋转支架(14)、第一转动辊(15)、第二转动辊(16)和推动机构(17)，所述第一转动辊(15)和所述第二转动辊(16)可转动地设置于所述旋转支架(14)上，所述推动机构(17)与所述控制器电连接。
CN201811309809.7A 2018-11-05 2018-11-05 一种超透气复合芯体的加工方法 Pending CN109620545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811309809.7A CN109620545A (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种超透气复合芯体的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811309809.7A CN109620545A (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种超透气复合芯体的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109620545A true CN109620545A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66067352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811309809.7A Pending CN109620545A (zh) 2018-11-05 2018-11-05 一种超透气复合芯体的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109620545A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110393638A (zh) * 2019-06-19 2019-11-01 佛山市合正新型材料有限公司 一体成型自粘结复合芯体及其制备工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1429149A (zh) * 2000-05-18 2003-07-09 屈德加薄膜产品股份有限公司 三维高弹性膜/非织造织物复合物
EP1913914B1 (en) * 2003-02-12 2010-07-14 The Procter and Gamble Company Absorbent core for an absorbent article
CN201684086U (zh) * 2010-05-18 2010-12-29 佛山市南海必得福无纺布有限公司 一种纸尿裤生产机的裤头橡筋铺垫粘合装置
CN107106347A (zh) * 2014-12-23 2017-08-29 宝洁公司 包括高蓬松中间层和通道的吸收芯
US20170252232A1 (en) * 2011-06-10 2017-09-07 The Procter & Gamble Company Laminate absorbent core for use in absorbent articles
CN207224780U (zh) * 2017-09-27 2018-04-13 广州贝晓德传动配套有限公司 卫生用品纠偏装置
CN108245320A (zh) * 2018-02-27 2018-07-06 爹地宝贝股份有限公司 一种纸尿裤复合芯体及其加工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1429149A (zh) * 2000-05-18 2003-07-09 屈德加薄膜产品股份有限公司 三维高弹性膜/非织造织物复合物
EP1913914B1 (en) * 2003-02-12 2010-07-14 The Procter and Gamble Company Absorbent core for an absorbent article
CN201684086U (zh) * 2010-05-18 2010-12-29 佛山市南海必得福无纺布有限公司 一种纸尿裤生产机的裤头橡筋铺垫粘合装置
US20170252232A1 (en) * 2011-06-10 2017-09-07 The Procter & Gamble Company Laminate absorbent core for use in absorbent articles
CN107106347A (zh) * 2014-12-23 2017-08-29 宝洁公司 包括高蓬松中间层和通道的吸收芯
CN207224780U (zh) * 2017-09-27 2018-04-13 广州贝晓德传动配套有限公司 卫生用品纠偏装置
CN108245320A (zh) * 2018-02-27 2018-07-06 爹地宝贝股份有限公司 一种纸尿裤复合芯体及其加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110393638A (zh) * 2019-06-19 2019-11-01 佛山市合正新型材料有限公司 一体成型自粘结复合芯体及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5996638B2 (ja) 吸収性材料を使用した吸収性構造体の作製方法及び作製装置
CN102458338B (zh) 制造裤型尿布的方法
CN106456384B (zh) 伸缩弹性部件的制造方法和使用该弹性部件的一次性尿裤
WO2011065262A1 (ja) 吸水性材料の集合体を薄くする方法およびその方法によって得られる厚さの薄い吸水性材料の集合体
CN101797201A (zh) 高分子复合芯体及其制备方法
CN104939977B (zh) 一种超薄速吸吸收性物品的制备方法
CN209405103U (zh) 一种不板结吸收芯体及包含该吸收芯体的卫生用品
CN108882998A (zh) 吸收制品
CN102883693A (zh) 柔性的高吸收性材料
KR20200135820A (ko) 일회용 흡수제 물품 및 그와 통합하기 위한 흡수제 코어 복합체 또는 구성, 물품을 위한 구성요소 또는 물품의 구성요소, 및 물품 제조 시스템, 장치 및 방법
CN107411886A (zh) 吸收性物品的制造系统及其方法
CN108852625A (zh) 一种复合芯体的制备方法
CN106264874A (zh) 一种弹性吸收芯体及其制备工艺
CN109771141A (zh) 一种干爽吸收物品的制备方法
CN111343955A (zh) 吸收性物品
CN206324928U (zh) 纸尿裤吸收芯体以及纸尿裤
CN209548244U (zh) 一种纸尿裤吸收芯体
CN109620545A (zh) 一种超透气复合芯体的加工方法
CN104605995B (zh) 一种复合芯体
CN108685643A (zh) 一种纸尿裤吸收芯体
CN109157333A (zh) 一种无胶橡筋的固定方法
CN108433882A (zh) 一种快速扩散吸收防止漏尿吸收制品的生产方法及纸尿裤产品
CN206183488U (zh) 一种高柔软性婴儿纸尿裤
CN201481666U (zh) 超薄纸尿裤
CN209695570U (zh) 一种改进的复合芯体吸收物品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416

RJ01 Rejection of invention patent application after publication