CN109619324A - 一种水产饲料预消化方法及其产品和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水产饲料预消化方法,属于饲料加工技术领域。本发明提供的预消化方法先将水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜按质量比100:2~6:0.2~0.4:2~6混合,然后加水调节混合料含水量为25~40%,最后将待发酵料置于密封包装中发酵18~36h,得到预消化的水产饲料。本发明提供的水产饲料预消化方法能最大限度的发挥功能微生物饲料脱毒和拮抗病原菌的功效;同时,本发明所述发酵基本不受环境温度限制,设备投资少,操作简便,工艺稳定。将本发明方法应用于罗非鱼养殖,可有效提高罗非鱼的生长性能和抗链球菌病感染能力,增加感染病菌后的成活率,是一种值得大力推广应用的水产饲料投喂前预消化处理技术。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工技术领域,具体涉及一种水产饲料预消化方法及其产品和应用。
背景技术
随着水产养殖业朝着规模化、集约化方向发展,出于经济效益考虑,饲料生产厂家和水产养殖单位为降低饲料成本,千方百计寻找新的廉价饲料原料。这些原料来源复杂,质量参差不齐,特别是安全质量得不到保证。非饲料级矿物原料、未经脱毒饼粕饲料、工业下脚料以及未经消毒的其它植物原料等,不经检测就被加入到饲料中,给饲料的安全性造成了隐患。病害暴发与随之带来的药物滥用、产品安全问题已严重威胁水产养殖业健康发展。
饲料预消化技术是指在动物机体外,根据不同饲料的具体特性进行特定的系列加工处理,使饲料中不能消化的营养物质转变成能被动物消化的营养物质,难消化吸收的营养成分转变成动物更易于消化吸收的营养成分,且降低原料中的抗营养因子和有毒有害杂质含量,增加饲料中的有益因子,以达到提高饲料中营养物质在动物体内的利用率和促进动物营养保健的新型饲料加工技术。目前预消化饲料处理的方法三种。一是高温处理:主要采用膨化或熟化手段处理,可以使淀粉变性,部分去除饲料中的抗营养因子;二是发酵处理:通过生物发酵对饲料进行处理,这样可以部分降解其中的糖类和蛋白质及其中的抗营养因子,产生特殊的发酵香味;三是酶解处理:根据饲料原料的不同特性,加入水和消化酶,在适当的pH和温度条件下,进行酶解处理,可降解其中的营养物质去除抗营养因子。其中,发酵处理虽然能带来较好的预消化效果,但该工艺对菌种类型的选取、发酵条件的限定通常较为严格。本领域利用发酵对水产饲料进行预消化的方案较少,难以满足实际需需求。
发明内容
有鉴于背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种能有效针对水产饲料特点,对发酵环境温度无严格要求,能最大限度发挥功能微生物饲料脱毒和拮抗病原菌功效,解决目前饲料的安全性和水产养殖动物肠道健康问题的水产饲料预消化方法及其产品和应用。
本发明提供了一种水产饲料预消化方法,包括如下步骤:
(1)将水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜混合,得到混合料;所述水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜的质量份比为100:2~6:0.2~0.4:2~6;
(2)加水调节所述混合料的含水量为25~40%,得到待发酵料;
(3)将所述待发酵料置于密封包装中厌氧发酵18~36h,得到预消化的水产饲料。
优选的,所述植物乳酸杆菌的剂型为水剂,所述植物乳酸杆菌的有效活菌数≥5×108cfu/ml。
优选的,所述腊样芽孢杆菌的剂型为粉剂,所述蜡样芽胞杆菌的有效活菌数≥200×108cfu/g。
优选的,所述水产饲料包括鱼饲料和/或虾饲料。
优选的,所述水产饲料为罗非鱼膨化配合饲料。
优选的,所述步骤(3)密封包装的材料为塑料袋,所述塑料袋的厚度为0.03~0.04mm。
本发明提供了上述预消化方法处理得到的发酵饲料,在所述发酵饲料中,植物乳酸杆菌的含量≥10.0×108cfu/g,腊样芽孢杆菌的含量≥5.8×108cfu/g,含水量为29~33%,pH值为4.9~5.3。
本发明还提供了上述预消化方法处理得到的发酵饲料在提高水产生物生长性能中的应用。
有益效果:本发明提供了一种水产饲料预消化方法,先将水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜按质量比100:2~6:0.2~0.4:2~6混合,然后加水调节混合料含水量为25~40%,最后将待发酵料置于密封包装中发酵18~36h,得到预消化的水产饲料。本发明结合水产饲料的特点,选用植物乳酸杆菌和蜡样芽孢杆菌用于水产饲料的发酵。植物乳酸杆菌和蜡样芽孢杆菌具有产酸、产酶、抗病能力和优良的发酵特性,能依靠自身生命活动及其代谢产物,能使饲料内(特别是菜籽饼和棉籽饼)的有毒、有害物质被降解而脱除,从而大大提高饲料的安全性。本发明提供的方法在发酵处理过程中基本不受环境温度限制。设备投资少,操作简便,容易实施,工艺稳定。
本发明提供了上述水产饲料预处理后的发酵产品。在室温下发酵处理后,本发明测定发酵饲料中植物乳酸杆菌、蜡样芽孢杆菌、含水量和pH值的均值分别为:10.3×108cfu/g、6.1×108cfu/g、31%和5.1,色泽金黄,具有清香味。
本发明还提供了上述发酵产品在提高水产生物生长性能中的应用。给动物饲喂上述预消化饲料,可以缓解动物因过重的消化负担而产生的消化应激,更好的发挥生产性能;促进整个饲料的消化吸收率,用更少的饲料实现更好的生产性能,这是一个节粮节能的过程,具有重大的经济和社会意义。本发明提供的方法能最大限度地发挥功能微生物饲料脱毒和拮抗病原菌之功效,解决了目前饲料的安全性和水产养殖动物肠道健康问题。将本发明方法植入到罗非鱼养殖生产中,可有效提高罗非鱼的生长性能和抗链球菌病的感染能力,增加感染病菌后的成活率,是一种值得大力推广应用的一种水产饲料投喂前预消化处理技术。
附图说明
图1为本发明实施例1步骤(1)所述实验结果;
图2为本发明实施例1步骤(2)所述实验结果;
图3为本发明实施例1步骤(3)所述实验结果;
图4为本发明实施例1步骤(4)所述实验结果。
具体实施方式
本发明提供了一种水产饲料预消化方法,包括如下步骤:
(1)将水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜混合,得到混合料;所述水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜的质量份比为100:2~6:0.2~0.4:2~6;
(2)加水调节所述混合料的含水量为25~40%,得到待发酵料;
(3)将所述待发酵料置于密封包装中厌氧发酵18~36h,得到预消化的水产饲料。
本发明先将水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜混合,得到混合料。在本发明中,所述水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜的质量份比为100:2~6:0.2~0.4:2~6,其中,所述水产饲料与所述植物乳酸杆菌的质量份比优选为100:3~5,更优选为100:4;所述水产饲料与所述腊样芽孢杆菌的质量份比优选为100:0.25~0.35,更优选为100:0.3;所述水产饲料与所述糖蜜的质量份比优选为100:3~5,更优选为100:4。在本发明中,所述水产饲料优选包括鱼饲料和/或虾饲料,更优选包括鱼饲料,更优选为罗非鱼膨化配合饲料。所述植物乳杆菌的剂型优选为水剂,所述植物乳杆菌的有效活菌数优选≥5×108cfu/ml,杂菌率优选≤10%,pH值优选为3.0~4.5,更优选为3.5~4.0。所述蜡样芽胞杆菌的剂型优选为粉剂,所述腊样芽孢杆菌的有效活菌数优选≥200×108cfu/g,产品细度优选为60~120目,更优选为80~100目,水份优选≤10%。所述糖蜜优选是在制糖工业中,将压榨出的甘蔗汁液经加热、中和、沉淀、过滤、浓缩、结晶等工序制糖后,剩下的浓稠液体。具有流动性较好的特点,含有丰富的植物生长所需要的营养成分。本发明对所述水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜的来源不作特别限定,本领域常规市售产品均可。在本发明的实施例中,水产饲料为购买自广西南宁百洋饲料有限公司的罗非鱼膨化配合饲料,货号为4027;植物乳酸杆菌购买自广西南宁海可海乐微生物工程有限公司,产品名渔用乳酸菌,货号Q/GXNNHK 06-2016、腊样芽孢杆菌购买自广西南宁海可海乐微生物工程有限公司,产品名为渔用蜡样芽孢杆菌,货号为Q/GXNNHK 07-2016;糖蜜购买自南宁骏宸贸易有限公司,产品名为有机活性碳源,生产批号为2018-09-10。
得到混合料后,本发明在所述混合料中加水,调节混合料的含水量,得到待发酵料。在本发明中,所述待发酵料的含水量为25~40%,优选为30~35%。该含水量有利于混合料中的微生物快速发酵。
得到待发酵料后,本发明将所述待发酵料置于密封包装中发酵。在本发明中,所述密封包装使用的材料优选为塑料袋。所述塑料袋的材质优选为聚乙烯,所述塑料袋的厚度优选为0.03~0.04mm,更优选为0.035mm。在本发明的实施例中,所述塑料袋购买自南宁市任盛塑料制品厂,规格为80.0cm×55.0cm。在本发明中,所述发酵的时间优选为18~36h,更优选为20~32h,更优选为24h。本发明对所述发酵的温度不作特别限定,常规室温均可。在本发明的实施例中,所述发酵的温度范围为25~32℃。发酵后得到预消化的水产饲料。
本发明提供了上述预消化方法处理得到的发酵饲料。在所述发酵饲料中,植物乳酸杆菌的含量优选≥10.0×108cfu/g,腊样芽孢杆菌的含量优选≥5.8×108cfu/g,含水量优选为29~33%,pH值优选为4.9~5.3。本发明提供的发酵饲料可以缓解动物因过重的消化负担而产生的消化应激,促进整个饲料的消化吸收率,更好的发挥生产性能。同时,本发明提供的发酵饲料经过了微生物脱毒,用于水产品养殖能有效提高水产生物的抗病能力以及病后成活率。
本发明还提供了上述预消化方法处理得到的发酵饲料在提高水产生物生长性能中的应用。在本发明中,所述水产生物优选为鱼类,更优选为罗非鱼。本发明使用上述预消化方法处理得到的发酵饲料饲喂罗非鱼,能显著提高罗非鱼的生长性能和抗链球菌病感染能力,增加罗非鱼感染病菌后的成活率。
下面结合实施例对本发明提供的一种水产饲料预消化方法及其产品和应用进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
在水产饲料中添加4%植物乳酸杆菌、0.3%蜡样芽孢杆和4%糖蜜,加水调节饲料含水量为30%,调节pH值为6.5,搅拌均匀,分装入厚实的塑料袋中,绑紧袋口,在室温下固态发酵24h。重复3次实验,结果见表2。
表2饲料预消化处理结果
从表2的数据中可以看出:3批次500kg饲料预消化处理结果相近,发酵饲料中植物乳酸杆菌、蜡样芽孢杆菌、含水量和pH值的均值分别为:10.3×108cfu/g、6.1×108cfu/g、31%和5.1,色泽金黄,淡淡清香味。说明本发明提供的饲料预消化处理的工艺稳定,可用于规模化饲料体外预消化处理。
实施例2
预消化处理饲料对罗非鱼生长和抗病力的影响
本实例于2018年7月15日至9月15日在广西水产科学研究院海可海乐公司的室外水泥池(1.5m×3.0m×1.2m)进行,选取规格均匀的初始放养平均体重6.18g的试验鱼200尾,驯养7d后随机分为2组,每组设2个重复,每个重复50尾。对照组投喂基础饲料;试验组按实施例2的工艺对饲料预消化处理后直接投喂。饲养60d后分别计算增重率、存活率及饲料系数,并在各处理组水体泼洒链球菌悬液进行攻毒试验,统计15d内罗非鱼的累计死亡情况,计算累计存活率。试验结果见表3和表4。
表3对罗非鱼生长、存活和饲料转化的影响
注:同一列中,肩标不同小写字母表示差异显著(P<0.05)
由表3可知,试验组罗非鱼的平均末重、增重率显著高于对照组(P<0.05);从数据上看,试验组的成活率、饲料系数都小于对照组,但在统计学上无显著差异(P>0.05)。
表4对罗非鱼攻毒后成活率的影响
注:同一列中,肩标不同小写字母表示差异显著(P<0.05)
由表4可知,罗非鱼的死亡主要在攻毒后3d出现,对照组存活率显著低于试验组(P<0.05)。试验组攻毒后10d趋于稳定。说明本发明方法可有效提高罗非鱼的生长性能和抗链球菌病的感染能力,增加感染病菌后的成活率,是一种值得大力推广应用的水产饲料投喂前预消化处理技术。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种水产饲料预消化方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜混合,得到混合料;所述水产饲料、植物乳酸杆菌、腊样芽孢杆菌和糖蜜的质量份比为100:2~6:0.2~0.4:2~6;
(2)加水调节所述步骤(1)得到的混合料的含水量为25~40%,得到待发酵料;
(3)将所述步骤(2)得到的待发酵料置于密封包装中厌氧发酵18~36h,得到预消化的水产饲料。
2.根据权利要求1所述的预消化方法,其特征在于,所述植物乳酸杆菌的剂型为水剂,所述植物乳酸杆菌的有效活菌数≥5×108cfu/ml。
3.根据权利要求1所述的预消化方法,其特征在于,所述腊样芽孢杆菌的剂型为粉剂,所述蜡样芽胞杆菌的有效活菌数≥200×108cfu/g。
4.根据权利要求1所述的预消化方法,其特征在于,所述水产饲料包括鱼饲料和/或虾饲料。
5.根据权利要求4所述的预消化方法,其特征在于,所述水产饲料为罗非鱼膨化配合饲料。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的预消化方法,其特征在于,所述步骤(3)密封包装的材料为塑料袋,所述塑料袋的厚度为0.03~0.04mm。
7.权利要求1~6任意一项所述预消化方法处理得到的发酵饲料,其特征在于,在所述发酵饲料中,植物乳酸杆菌的含量≥10.0×108cfu/g,腊样芽孢杆菌的含量≥5.8×108cfu/g,含水量为29~33%,pH值为4.9~5.3。
8.权利要求1~6任意一项所述预消化方法处理得到的发酵饲料或者权利要求7所述发酵饲料在提高水产生物生长性能中的应用。
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