CN109611867A - 垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了垃圾焚烧装置，属于垃圾处理领域；垃圾焚烧装置，包括焚烧炉、进料口、出灰口、炉排和排烟管，焚烧炉的顶端密封连接有加热水箱，加热水箱的侧壁与焚烧炉侧壁之间连接有蒸汽管，焚烧炉的底部连接有鼓气筒，鼓气筒靠近顶端的外侧壁与加热水箱之间连接有鼓气管，鼓气筒的顶部连接有往复动力组件，往复动力组件远离鼓气筒的一端通过穿过开口的连杆连接有蓬松调节组件；本发明合理的利用了垃圾焚烧过程中产生的热量来增加垃圾焚烧过程中的氧气供应，同时降低了垃圾焚烧过程中的密实程度，提高了垃圾焚烧过程中的蓬松度，又增加了焚烧炉内气体的流通性，提高焚烧效率，防止垃圾焚烧过程中堆积紧密造成焚烧不充分的问题。

Description

垃圾焚烧装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及垃圾焚烧装置。

背景技术

随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。

垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋，这种方式存在占用大量土地、污染土壤和地下水等缺点，为了解决这些问题，人们使用焚烧垃圾的方式对垃圾进行处理，现有的垃圾焚烧装置一般就是一个普通的炉子，该炉子有被炉排片分隔开的上部的燃烧室和下部的灰渣室，使用时，人们把垃圾倒入炉排片上，然后点燃，让垃圾自然燃烧，燃烧完后灰渣从炉排片之间的间隙落入灰渣室。

但是由于垃圾在焚烧过程中，无法搅动或翻动垃圾，导致垃圾比较密实，空气流通性差，没有足够的空气进入垃圾内，垃圾燃烧不充分，而且燃烧时间长，人工翻料工作量大，且垃圾气味难闻，焚烧过程总产生大量危害人体健康的有毒气体，手动操作环境较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的垃圾焚烧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

垃圾焚烧装置，包括焚烧炉、进料口、出灰口和排烟管，所述焚烧炉的顶端密封连接有加热水箱，所述加热水箱的侧壁与焚烧炉侧壁之间连接有蒸汽管，所述焚烧炉的底部连接有鼓气筒，所述鼓气筒靠近顶端的外侧壁与加热水箱之间连接有鼓气管，所述鼓气管远离鼓气筒的一端贯穿加热水箱，且所述鼓气管没入加热水箱液面之下，所述鼓气筒的顶部连接有往复动力组件，所述焚烧炉的外侧壁开设有开口，所述往复动力组件远离鼓气筒的一端通过穿过开口的连杆连接有蓬松调节组件。

优选的，所述往复动力组件包括竖直设置在鼓气筒顶部的固定板，所述固定板靠近焚烧炉的一侧沿竖直方向依次连接有支杆和电机驱动杆，所述支杆远离固定板的一侧连接有限位框，所述限位框内滑动连接有调节杆，所述调节杆的底端连接有纵向设置的限位块，所述限位块上开设有开槽，所述开槽内滑动连接有传动杆，所述传动杆靠近固定板的一端与电机驱动杆相连。

优选的，所述限位块的底端连接有竖直设置的活塞杆，所述活塞杆远离限位块的一端连接有活塞，所述活塞连接在鼓气筒内。

优选的，所述蒸汽管上均设有单向阀。

优选的，所述蓬松调节组件包括竖直设置的固定柱，所述固定柱位于焚烧炉的中轴线上，所述固定柱的顶端与连杆固定连接，所述固定柱的底端贯穿炉排向下延伸，所述固定柱的中段固定连接有第一固定环，所述第一固定环的下方设有第二固定环，所述第二固定环套在固定柱外侧壁，所述第一固定环上开设有开孔，所述第二固定环的顶端连接有拉杆，所述拉杆的顶端穿过开孔向第二固定环上方延伸，所述拉杆的延伸端连接有限位板，所述第一固定环和第二固定环的外侧壁均连接有蓬松支架。

优选的，所述蓬松支架远离第一固定环的一端与焚烧炉内侧壁之间的间隙为3-5厘米。

优选的，所述第一固定环与固定柱的底端之间的距离大于拉杆的长度。

优选的，所述加热水箱的顶端连接注水管。

优选的，所述鼓气筒的顶部装设有第一单向阀，所述第一单向阀沿鼓气筒外向鼓气筒内的方向流通，所述鼓气管上装设有第二单向阀，所述第二单向阀沿鼓气筒向加热水箱的方向流通。

优选的，所述焚烧炉的底端连接有支撑脚，所述支撑脚与鼓气筒等高。

与现有技术相比，本发明提供了垃圾焚烧装置，具备以下有益效果：

1、该垃圾焚烧装置，利用垃圾焚烧产生的热量加热加热水箱，加热水箱内的水沸腾时，蒸汽通过蒸汽管进入焚烧炉中，既实现垃圾焚烧时热量的合理利用，又实现了垃圾焚烧过程中氧气的供应，提高了垃圾的燃烧效率，同时有助于降低有害气体的排放。

2、该垃圾焚烧装置，通过电机驱动杆带动传动杆在开槽内滑动，带动限位块和调节杆上、下往复运动，进而通过连杆带动固定柱上、下往复运动，固定柱上移时，固定柱带动第一固定环上移，堆积在第一固定环外侧壁连接的蓬松支架上的垃圾上移，提高焚烧炉内垃圾的蓬松度，第一固定环上移过程中，拉杆先在开孔内滑动，然后通过限位板拉动第二固定环上移进一步提高垃圾的蓬松度，提高垃圾燃烧的充分性。

3、该垃圾焚烧装置，通过调节杆上、下往复移动的过程中，带动活塞杆连接的活塞在鼓气筒内上、下往复运动，活塞下移过程中，外界的空气通过鼓气筒上的第一单向阀鼓入鼓气筒，活塞上移时，压缩鼓气筒内的空气，通过鼓气管鼓入加热水箱，提高焚烧炉内蒸汽的供应，同时从提高垃圾的蓬松度和增加氧气供应方面提高垃焚烧效率。

4、该垃圾焚烧装置，固定柱上移，第一固定环通过拉杆带动第二固定环上移，上移到高点时，第二固定环与炉排之间有间隔，进一步提高了垃圾焚烧过程中的蓬松度，提高焚烧效率。

附图说明

图1为本发明提出的垃圾焚烧装置的结构示意图之一；

图2为本发明提出的垃圾焚烧装置的图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的垃圾焚烧装置的结构示意图之一；

图4为本发明提出的垃圾焚烧装置的动力组件和蓬松调节组件的连接结构示意图；

图5为本发明提出的垃圾焚烧装置的结构示意图之一；

图6为本发明提出的垃圾焚烧装置的图5中B部分的结构示意图。

图中：1、焚烧炉；2、排烟管；3、加热水箱；4、蒸汽管；5、鼓气筒；6、鼓气管；7、连杆；8、固定板；9、电机驱动杆；10、限位框；11、调节杆；12、限位块；13、传动杆；14、活塞杆；15、活塞；16、炉排；17、固定柱；18、第一固定环；19、第二固定环；20、拉杆；21、限位板；22、蓬松支架；23、注水管；24、第一单向阀；25、第二单向阀；26、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图3和图5，垃圾焚烧装置，包括焚烧炉1、进料口(图中未画出)、出灰口、炉排16和排烟管2，焚烧炉1的底端连接有支撑脚26，支撑脚26与鼓气筒5等高，焚烧炉1的顶端密封连接有加热水箱3，加热水箱3的顶端连接注水管23，加热水箱3的侧壁与焚烧炉1侧壁之间连接有蒸汽管4，且蒸汽管4上均设有单向阀(图中未画出)，焚烧炉1的底部连接有鼓气筒5，鼓气筒5靠近顶端的外侧壁与加热水箱3之间连接有鼓气管6，鼓气管6远离鼓气筒5的一端贯穿加热水箱3，且鼓气管6没入加热水箱3液面之下，鼓气筒5的顶部连接有往复动力组件，焚烧炉1的外侧壁开设有开口，往复动力组件远离鼓气筒5的一端通过穿过开口的连杆7连接有蓬松调节组件；利用垃圾焚烧产生的热量加热加热水箱3，加热水箱3内的水沸腾时，蒸汽通过蒸汽管4进入焚烧炉1中，既实现垃圾焚烧时热量的合理利用，又实现了垃圾焚烧过程中氧气的供应，提高了垃圾的燃烧效率，同时有助于降低有害气体的排放量。

实施例2：

参照图1-6，垃圾焚烧装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，往复动力组件包括竖直设置在鼓气筒5顶部的固定板8，固定板8靠近焚烧炉1的一侧沿竖直方向依次连接有支杆和电机驱动杆9，支杆远离固定板8的一侧连接有限位框10，限位框10内滑动连接有调节杆11，调节杆11的底端连接有纵向设置的限位块12，限位块12上开设有开槽，开槽内滑动连接有传动杆13，传动杆13靠近固定板8的一端与电机驱动杆9相连；

焚烧炉1内连接有炉排16；

蓬松调节组件包括竖直设置的固定柱17，固定柱17位于焚烧炉1的中轴线上，固定柱17的顶端与连杆7固定连接，固定柱17的底端贯穿炉排16向下延伸，固定柱17的中段固定连接有第一固定环18，第一固定环18的下方设有第二固定环19，第二固定环19套在固定柱17外侧壁，第一固定环18上开设有开孔，第二固定环19的顶端连接有拉杆20，拉杆20的顶端穿过开孔向第二固定环19上方延伸，拉杆20的延伸端连接有限位板21，第一固定环18和第二固定环19的外侧壁均连接有蓬松支架22；

蓬松支架22远离第一固定环18的一端与焚烧炉1内侧壁之间的间隙为3-5厘米；

通过电机驱动杆9带动传动杆13在开槽内滑动，带动限位块12和调节杆11上、下往复运动，进而通过连杆7带动固定柱17上、下往复运动，固定柱17上移时，固定柱17带动第一固定环18上移，堆积在第一固定环18外侧壁连接的蓬松支架22上的垃圾上移，提高焚烧炉1内垃圾的蓬松度，第一固定环18上移过程中，拉杆20先在开孔内滑动，然后通过限位板21拉动第二固定环19上移进一步提高垃圾的蓬松度，提高垃圾燃烧的充分性。

实施例3：

参照图1-6，垃圾焚烧装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，限位块12的底端连接有竖直设置的活塞杆14，活塞杆14远离限位块12的一端连接有活塞15，活塞15连接在鼓气筒5内；

鼓气筒5的顶部装设有第一单向阀24，第一单向阀24沿鼓气筒5外向鼓气筒5内的方向流通，鼓气管6上装设有第二单向阀25，第二单向阀25沿鼓气筒5向加热水箱3的方向流通；

通过调节杆11上、下往复移动的过程中，带动活塞杆14连接的活塞15在鼓气筒5内上、下往复运动，活塞15下移过程中，外界的空气通过鼓气筒5上的第一单向阀24鼓入鼓气筒5，活塞15上移时，压缩鼓气筒5内的空气，通过鼓气管6鼓入加热水箱3，提高焚烧炉1内蒸汽的供应，同时从提高垃圾的蓬松度和增加氧气供应方面提高垃焚烧效率。

实施例4：

参照图5-6，垃圾焚烧装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，第一固定环18与固定柱17的底端之间的距离大于拉杆20的长度；固定柱17上移，第一固定环18通过拉杆20带动第二固定环19上移，上移到高点时，第二固定环19与炉排16之间有间隔，进一步提高了垃圾焚烧过程中的蓬松度，提高焚烧效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.垃圾焚烧装置，包括焚烧炉(1)、进料口、出灰口、炉排(16)和排烟管(2)，其特征在于，所述焚烧炉(1)的顶端密封连接有加热水箱(3)，所述加热水箱(3)的侧壁与焚烧炉(1)侧壁之间连接有蒸汽管(4)，所述焚烧炉(1)内连接有炉排(16)，所述焚烧炉(1)的底部连接有鼓气筒(5)，所述鼓气筒(5)靠近顶端的外侧壁与加热水箱(3)之间连接有鼓气管(6)，所述鼓气管(6)远离鼓气筒(5)的一端贯穿加热水箱(3)，且所述鼓气管(6)没入加热水箱(3)液面之下，所述鼓气筒(5)的顶部连接有往复动力组件，所述焚烧炉(1)的外侧壁开设有开口，所述往复动力组件远离鼓气筒(5)的一端通过穿过开口的连杆(7)连接有蓬松调节组件。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述往复动力组件包括竖直设置在鼓气筒(5)顶部的固定板(8)，所述固定板(8)靠近焚烧炉(1)的一侧沿竖直方向依次连接有支杆和电机驱动杆(9)，所述支杆远离固定板(8)的一侧连接有限位框(10)，所述限位框(10)内滑动连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的底端连接有纵向设置的限位块(12)，所述限位块(12)上开设有开槽，所述开槽内滑动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)靠近固定板(8)的一端与电机驱动杆(9)相连。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述限位块(12)的底端连接有竖直设置的活塞杆(14)，所述活塞杆(14)远离限位块(12)的一端连接有活塞(15)，所述活塞(15)连接在鼓气筒(5)内。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述蒸汽管(4)上均设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述蓬松调节组件包括竖直设置的固定柱(17)，所述固定柱(17)位于焚烧炉(1)的中轴线上，所述固定柱(17)的顶端与连杆(7)固定连接，所述固定柱(17)的底端贯穿炉排(16)向下延伸，所述固定柱(17)的中段固定连接有第一固定环(18)，所述第一固定环(18)的下方设有第二固定环(19)，所述第二固定环(19)套在固定柱(17)外侧壁，所述第一固定环(18)上开设有开孔，所述第二固定环(19)的顶端连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)的顶端穿过开孔向第二固定环(19)上方延伸，所述拉杆(20)的延伸端连接有限位板(21)，所述第一固定环(18)和第二固定环(19)的外侧壁均连接有蓬松支架(22)。

6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述蓬松支架(22)远离第一固定环(18)的一端与焚烧炉(1)内侧壁之间的间隙为3-5厘米。

7.根据权利要求5所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述第一固定环(18)与固定柱(17)的底端之间的距离大于拉杆(20)的长度。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述加热水箱(3)的顶端连接注水管(23)。

9.根据权利要求3所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述鼓气筒(5)的顶部装设有第一单向阀(24)，所述第一单向阀(24)沿鼓气筒(5)外向鼓气筒(5)内的方向流通，所述鼓气管(6)上装设有第二单向阀(25)，所述第二单向阀(25)沿鼓气筒(5)向加热水箱(3)的方向流通。

10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉(1)的底端连接有支撑脚(26)，所述支撑脚(26)与鼓气筒(5)等高。