CN109611147B - 一种矿山结晶废盐固废利用方法 - Google Patents

一种矿山结晶废盐固废利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109611147B
CN109611147B CN201811491895.8A CN201811491895A CN109611147B CN 109611147 B CN109611147 B CN 109611147B CN 201811491895 A CN201811491895 A CN 201811491895A CN 109611147 B CN109611147 B CN 109611147B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
concrete
solidification
salt
encapsulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811491895.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109611147A (zh
Inventor
陈绍杰
尹大伟
李志远
汪锋
刘奇
高纬强
张刚
杜兆文
夏治国
江宁
常西坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Science and Technology
Original Assignee
Shandong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Science and Technology filed Critical Shandong University of Science and Technology
Priority to CN201811491895.8A priority Critical patent/CN109611147B/zh
Publication of CN109611147A publication Critical patent/CN109611147A/zh
Priority to PCT/CN2019/115305 priority patent/WO2020114168A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109611147B publication Critical patent/CN109611147B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/02—Supporting means, e.g. shuttering, for filling-up materials
    • E21F15/04—Stowing mats; Goaf wire netting; Partition walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material

Abstract

本发明公开了一种矿山结晶废盐固废利用方法，涉及矿山固废的利用领域，在传统包封‑固化的技术指导下设计了专用的包封‑固化结晶废盐的装置，操作更加简单，能够灵活应用，提高了操作效率；利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱，能极大程度降低固化体的淋溶和泄露；将包封‑固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的包封固化结晶废盐柱‑混凝土密闭墙，整体的强度和稳定性高，避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。

Description

一种矿山结晶废盐固废利用方法
技术领域
本发明涉及矿山固废的利用领域，具体地说是一种矿山结晶废盐固废利用方法，主要是针对高盐度矿井水以及煤化工废水处理过程中产生的大量结晶废盐的稳定化、无害化、资源化的利用。
背景技术
高盐度矿井水以及煤化工废水处理过程中，能够产生大量的结晶废盐，这种结晶废盐杂质较多，转化为化工原料的难度大、成本高。目前，大部分结晶废盐仍然以堆积或固化后填埋的方式进行处理，结晶废盐中的有害物质将随雨水渗入，对生态环境造成严重损害。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供一种矿山结晶废盐固废利用方法，通过特定的包封-固化结晶废盐的装置进行对结晶废盐的处理，操作方便，使用灵活，将包封-固化结晶废盐柱用于制作包封固化结晶废盐柱——混凝土密闭墙，增强整体的强度和稳定性，作为矿井的充填材料或支撑材料，真正做到废物利用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种矿山结晶废盐固废利用方法，通过如下步骤实现：
1）结晶废盐固化：将结晶废盐放入固化容器中，向固化容器内注入水泥，对结晶废盐进行固化；
2）固化结晶废盐包封：将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中，向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯，对固化后的结晶废盐进行包封，凝固后形成包封-固化结晶废盐柱；
3）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体：将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土，然后再周围布置隔离板，隔离板上设置注浆孔，从注浆孔向隔离板与包封-固化结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体；
4）制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体：根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并按需要尺寸排列整齐，然后在周围设置板墙，在板墙上设置注浆孔，通过注浆孔向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土二次混合，形成整体；
5）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙：步骤4）制备的整体在5-10天内凝固，凝固后拆除板墙，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙。
该矿山结晶废盐固废利用方法所采用的结晶废盐包封-固化装置，包含有包封舱、固化舱、注浆管，所述包封舱和固化舱设置为可密闭的容器，所述固化舱设置于所述包封舱内，所述注浆管通过穿过包封舱进入固化舱，所述注浆管置于包封舱和固化舱之间的部分设置注浆孔，注浆孔可通过止浆塞封堵。
本发明提出了一种新的矿山结晶废盐固废利用方法，在传统包封-固化的技术指导下设计了专用的包封-固化结晶废盐的装置，操作更加简单，能够灵活应用，提高了操作效率；利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱，能极大程度降低固化体的淋溶和泄露；将包封-固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的固化包封结晶废盐柱-混凝土密闭墙，整体的强度和稳定性高，避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。
附图说明
图1为本发明包封-固化装置结构示意图；；
图2为本发明结晶废盐固化状态示意图；
图3为本发明固化结晶废盐包封状态示意图；
图4为制备包封-固化结晶废盐柱示意图；
图5为制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体示意图；
图6为固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体状态示意图；
图7为制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙结构示意图；
图8为固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：
一种矿山结晶废盐固废利用方法，通过如下步骤实现：
1）结晶废盐固化：将结晶废盐放入固化容器中，向固化容器内注入水泥，对结晶废盐进行固化；
2）固化结晶废盐包封：将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中，向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯，对固化后的结晶废盐进行包封，凝固后形成包封-固化结晶废盐柱；
3）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体：将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土，然后再周围布置隔离板，隔离板上设置注浆孔，从注浆孔向隔离板与包封-固化结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体；
4）制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体：根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并按需要尺寸排列整齐，然后在周围设置板墙，在板墙上设置注浆孔，通过注浆孔向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土二次混合，形成整体；
5）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙：步骤4）制备的整体在5-10天内凝固，凝固后拆除板墙，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙。
如图1所示，作为优选的方式，矿山结晶废盐固废利用方法所采用的结晶废盐包封-固化装置，包含有包封舱1、固化舱2、注浆管3，所述包封舱1和固化舱2设置为可密闭的容器，所述固化舱2设置于所述包封舱1内，所述注浆管3通过穿过包封舱1进入固化舱2，所述注浆管3置于包封舱1和固化舱2之间的部分设置注浆孔31，注浆孔31可通过止浆塞封堵。
本发明的具体实施过程如下：
（1）如图2所示，首先将结晶废盐放入固化舱2中，将固化舱2和包封舱1密封，并用止浆塞封堵注浆管3的注浆孔，然后向固化舱2中注入水泥，对结晶废盐进行固化；
（2）如图3所示，固化完成后，将固化舱取出，将固化后的结晶废盐置于包封舱1中，通过注浆管3上的注浆孔向包封舱1中注入聚丙烯或高密度聚乙烯HDPE，对固化后的结晶废盐进行包封，包封液体充满后取出注浆管3；如图4所示，包封完成并凝固后，将包封舱拆卸，得到包封-固化结晶废盐柱；
（3）如图5所示，将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺设上一定厚度的混凝土，然后在周围布置隔离板4，在隔离板4上设置注浆孔5，通过注浆孔5向隔离板4与包封-固化结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板4，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体，如图6所示；
（4）如图7所示，根据具体的设计需要，铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并逐层排列整齐，在周围设置板墙6，每个板墙6上设置注浆孔7，通过注浆孔7向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土进行二次的混合，形成大的整体，等待5-10天后，整体凝固，将所有的板墙6拆除，最终形成固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙，如图8所示。
本发明将矿井产生的结晶废盐进行包封、固化处理，并与混凝土进行二次的结合，制备形成了高强度和高稳定性的固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙,实现了矿井结晶废盐的有效利用，变废为宝，极大程度降低了结晶废盐对于环境的污染，同时降低了矿井生产成本，操作方便，应用灵活，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化和资源化利用相结合，适合在大范围推广应用。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种矿山结晶废盐固废利用方法，其特征在于，通过如下步骤实现：
1）结晶废盐固化：将结晶废盐放入固化容器中，向固化容器内注入水泥，对结晶废盐进行固化；
2）固化结晶废盐包封：将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中，向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯，对固化后的结晶废盐进行包封，凝固后形成包封-固化结晶废盐柱；
3）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体：将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土，然后在周围布置隔离板，隔离板上设置注浆孔，从注浆孔向隔离板与包封-固化结晶废盐柱间隙中注入混凝土，待凝固后拆除隔离板，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体；
4）制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体：根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土，将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并按需要尺寸排列整齐，然后在周围设置板墙，在板墙上设置注浆孔，通过注浆孔向板墙内注入混凝土，使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土二次混合，形成整体；
5）制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙：步骤4）制备的整体在5-10天内凝固，凝固后拆除板墙，形成固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙。
2.如权利要求1的矿山结晶废盐固废利用方法所采用的结晶废盐包封-固化装置，其特征在于，包含有包封舱（1）、固化舱（2）、注浆管（3），所述包封舱（1）和固化舱（2）设置为可密闭的容器，所述固化舱（2）设置于所述包封舱（1）内，所述注浆管（3）通过穿过包封舱（1）进入固化舱（2），所述注浆管（3）置于包封舱（1）和固化舱（2）之间的部分设置注浆孔（31），注浆孔（31）可通过止浆塞封堵。
CN201811491895.8A 2018-12-07 2018-12-07 一种矿山结晶废盐固废利用方法 Active CN109611147B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811491895.8A CN109611147B (zh) 2018-12-07 2018-12-07 一种矿山结晶废盐固废利用方法
PCT/CN2019/115305 WO2020114168A1 (zh) 2018-12-07 2019-11-04 一种矿山结晶废盐固废利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811491895.8A CN109611147B (zh) 2018-12-07 2018-12-07 一种矿山结晶废盐固废利用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109611147A CN109611147A (zh) 2019-04-12
CN109611147B true CN109611147B (zh) 2020-05-26

Family

ID=66007711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811491895.8A Active CN109611147B (zh) 2018-12-07 2018-12-07 一种矿山结晶废盐固废利用方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN109611147B (zh)
WO (1) WO2020114168A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611147B (zh) * 2018-12-07 2020-05-26 山东科技大学 一种矿山结晶废盐固废利用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87107183A (zh) * 1987-10-27 1988-08-03 河北省邯郸市塑料研究所 以壁肋为中立面结构的夹心砌块及其制造方法
CN102320809A (zh) * 2011-08-03 2012-01-18 山发寿 一种岩盐混凝土的制作及应用
CN106630889A (zh) * 2016-11-15 2017-05-10 墨宝股份有限公司 一种复合胶结路面铺装材料及其使用方法
CN107056198A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 深圳市胜德意建筑资源科技有限公司 环保墙体材料及其制作方法和制作设备
CN207582796U (zh) * 2017-11-10 2018-07-06 兰州新生科技有限责任公司 一种废渣加工用保温墙板
CN108911623A (zh) * 2018-07-06 2018-11-30 郑州大学 一种聚丙烯纤维再生砖砼粗骨料混凝土及其制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010024975B4 (de) * 2009-06-19 2015-11-19 Gts Grube Teutschenthal Sicherungs Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Baustoffmischungen und Baustoffmischungen für MgO-Beton sowie Verfahren zum Aufbringen von Baustoffmischungen auf zu verschließenden Hohlräumen und Grubenbauen im Salzgestein
CN102515683B (zh) * 2011-12-15 2013-06-19 中蓝连海设计研究院 利用盐类矿床开采尾盐的充填膏体及其胶结充填的方法
CN103498695A (zh) * 2013-09-17 2014-01-08 云南省化工研究院 一种可溶性钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法
CN109611147B (zh) * 2018-12-07 2020-05-26 山东科技大学 一种矿山结晶废盐固废利用方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87107183A (zh) * 1987-10-27 1988-08-03 河北省邯郸市塑料研究所 以壁肋为中立面结构的夹心砌块及其制造方法
CN102320809A (zh) * 2011-08-03 2012-01-18 山发寿 一种岩盐混凝土的制作及应用
CN106630889A (zh) * 2016-11-15 2017-05-10 墨宝股份有限公司 一种复合胶结路面铺装材料及其使用方法
CN107056198A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 深圳市胜德意建筑资源科技有限公司 环保墙体材料及其制作方法和制作设备
CN207582796U (zh) * 2017-11-10 2018-07-06 兰州新生科技有限责任公司 一种废渣加工用保温墙板
CN108911623A (zh) * 2018-07-06 2018-11-30 郑州大学 一种聚丙烯纤维再生砖砼粗骨料混凝土及其制备工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
煤化工废水"近零排放"技术难点解析;方芳等;《环境影响评价》;20170331;第39卷(第2期);第9-13页 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020114168A1 (zh) 2020-06-11
CN109611147A (zh) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106946255B (zh) 一种坑口燃煤电厂废物处理及二氧化碳封存的方法
CN109611147B (zh) 一种矿山结晶废盐固废利用方法
CN105386435B (zh) 一种用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统及其施工工艺
CN103971778A (zh) 核电站放射性湿固体废物包装容器处置单元和处置方法
CN105598134A (zh) 一种不可溶性废盐填埋场及填埋方法
CN107964946B (zh) 基于抽排水降水的劲性复合桩的施工方法
CN110258605A (zh) 一种复合垂直防渗墙、制作方法以及用于浇筑复合垂直防渗墙的模板
CN103015437A (zh) 一种堆筑尾矿库副坝的方法
CN206179536U (zh) 具有气载放射过滤排放功能的低中放废物处置库
CN104759442B (zh) 一种垃圾大容量堆埋方法
CN100580817C (zh) 核电站废物处置方法
CN102418342B (zh) 高聚物提升注浆方法
CN106409370A (zh) 具有气载放射性过滤排放功能的低中放废物处置库及方法
CN205436570U (zh) 柔性填埋场刚性填埋处置装置
CN205314085U (zh) 一种用于水泥与水玻璃溶液的双液注浆系统
CN110616721B (zh) 一种不可溶性废盐处理方法
CN105363759A (zh) 柔性填埋场刚性填埋处置装置及填埋方法
CN104859365B (zh) 一种柱状山石景观的制作方法
CN110639939A (zh) 一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法
CN105149316B (zh) 一种用固化的市政污泥构建储库的填埋场堆高增容方法
CN107881986B (zh) 固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法
CN206873400U (zh) 用于护岸的多孔生态植草砌块
JPS60253611A (ja) 止水壁構築工法
CN113510835B (zh) 一种高密实度的砼制品成型方法
CN213316766U (zh) 一种火力发电废料填埋处理装置及填埋处理场

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant