CN107881986B - 固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法，包括工程砌块A和工程砌块B；所述的工程砌块A为长方体，底面具有长底边A和宽底边A，高度方向具有高边A；所述的工程砌块A的上表面中心位置具有等腰梯形的凸起部A，底部表面中心位置具有等腰梯形的凹槽部A。本发明所述的固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法，固化成型工程砌块主体形状，它不仅仅具有平面互锁的功能，它最大的特点是把产品的厚度加大，达到与宽度相等；这样的砌块已经不是传统的工程砌块板材，是一个特殊的型材。在工程应用时砌筑平面护坡，利用它平面互锁的功能。

Description

固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法
技术领域
本发明涉及一种建筑领域，一种固化成型平面互锁立体扣接的工程砌块，其生产制造方法及施工应用的方法。
背景技术
目前，在我国每年有大量水利、道路、及各种建筑工程，因此需要使用大量的工程砌块(以水利工程固化成型砌块为代表性的产品)，目前有很多种工程砌块，有工程建筑的中型砌块甚至是大型砌块，还都是处于人工以模具浇注成型的繁重体力劳动，产品规格小，生产效率低，产品结构简单，消耗标准砂石料和水泥数量特别大，所以生产成本高。
尤其使用材料均为标准的沙石混凝土材料，不能吸纳各种工业废弃物尤其是施工现场排放的工程渣土。从产品结构的情况来看，都是比较简单的叠加式的板块形状，多以砂浆砌筑。
发明内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法，用于解决现有的混凝土工程砌块均是以人工浇注成型，产品规格小，生产效率低，产品结构简单，生产成本高，不能吸纳各种工业废弃物，尤其是施工现场排放的工程渣土的缺点。本发明采用的技术手段如下：
一种固化成型平面互锁立体扣接工程砌块，包括工程砌块A和工程砌块B；所述的工程砌块A为长方体，底面具有长底边A和宽底边A，高度方向具有高边A；所述的工程砌块A的上表面中心位置具有等腰梯形的凸起部A，底部表面中心位置具有等腰梯形的凹槽部A；所述凸起部A的凸起下底占长底边A长度的三分之二，将长底边A的其余部分在凸起下底的左右两侧分别形成上边A，所述的上边A的长度是所述凸起部A凸起上底A的长度的二分之一；所述凹槽部A的凹槽开口占长底边A长度的三分之二，将长底边A的其余部分在凹槽开口的左右两侧分别形成下边A，所述下边A的长度是所述凹槽部A凹槽底边A的长度的二分之一。
所述的工程砌块B为工程砌块A以其中心为圆心转动180°形成的砌块结构；多个所述工程砌块A于水平面依次排列设置，形成第一工程砌块层，相邻的所述工程砌块A的凸起部A之间形成拼接凹槽，多个所述的工程砌块B底部具有的凸起部B能够分别依次置于拼接凹槽内拼接固定，使工程砌块B立体扣接于工程砌块A上方，形成第二工程砌块层，并且相邻的所述工程砌块B的凹槽部B之间形成拼接凸起，多个所述的工程砌块A底部具有的凹槽部A能够分别依次置于拼接凸起上拼接固定，使工程砌块A立体扣接于工程砌块B上方，形成第三工程砌块层，依次铺设拼接，直至满足需要。
作为优选所述的第一工程砌块层底部铺设有下边层，所述下边层为工程砌块C水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块C底部为水平面，上部加工有同工程砌块B的凹槽部B相同的凹槽部C，使相邻所述工程砌块C的凹槽部C之间形成容纳凹槽部A的拼接凸起；最上层的工程砌块层上部铺设有上边层，所述的上边层为工程砌块D水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块D上部为水平面，底部加工有同工程砌块B的凸起部B相同的凸起部D，使相邻所述工程砌块D的凸起部D之间形成容纳凸起部A的拼接凹槽；所述工程砌块A中心对称，竖直分割，左侧为工程砌块F，右侧为工程砌块E；所述工程砌块A拼接形成的工程砌块层左侧拼接有工程砌块E，右侧拼接有工程砌块F，使整体砌块四面堆砌平整。
作为优选当砌筑成挡水堤坝时，上层的工程砌块数量依次比下层工程砌块的数量递减一个，直至最顶部只有一个工程砌块，使靠近水源一侧形成梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
作为优选同底面接触的工程砌块层为工程砌块B形成的工程砌块层。
作为优选当河道整治垂直河岸挡墙时，所述工程砌块A形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A形成的工程砌块层比其下层工程砌块A形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近水源一侧垂直堆砌，另一侧阶梯堆砌；靠近水源一侧，竖直方向的第一砌块层和第二砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
作为优选当河道整治阶梯式河岸挡墙时，所述工程砌块A形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A形成的工程砌块层比其下层工程砌块A形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近水源一侧阶梯堆砌，另一侧垂直堆砌，使靠近水源一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
作为优选当砌筑人工河床时候，于河床两侧分别砌筑一个工程砌块结构，并且使上层的工程砌块数量依次比下层工程砌块的数量递减一个，直至最顶部只有一个工程砌块，使靠近水源一侧形成梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
作为优选当砌块砌筑分洪堤坝时，于路床两侧，分别砌筑一个工程砌块结构，所述工程砌块A形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A形成的工程砌块层比其下层工程砌块A形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近路床一侧垂直堆砌，另一侧阶梯堆砌；靠近水源一侧的工程砌块结构中，靠近洪水一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带；靠近水源一侧的工程砌块结构中，远离洪水一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
一种工程砌块的生产方法，原材料以重量份数包括：
固体废弃物占80-83份；
胶结材料占17-20份；
水占4-6份；
其生产步骤如下：
S1、将固体废弃物按干硬性拌合材料配合比入料，先在搅拌机中进行干拌合，然后再加水继续在搅拌机中进行湿拌合；
S2、将拌合好的混合材料在液压成型机上，施加高压力达到100kg/cm2压强的作用下高压力成型，必须达到，而且要继续加压延时1-2秒；
S3、将压制成型后的固化成型工程砌块当即脱模，用无衬板码垛机实施立体码垛，再以自粘膜缠绕式包装机实施全自动化，全封闭包装；
S4、将整垛包装好的固化成型工程砌块以叉车送养护场地，放在阳光下暴晒养护不喷水，不蒸压养护；
S5、养护7-10天，即可得到所述合格的固化成型工程砌块，经检验合格，准予出厂施工应用。
作为优选所述固体废弃物为炉渣、炉灰，碱厂排放的废渣，油田污染油泥、铝厂排放的赤泥、水厂排放的淤泥，建筑工程挖方渣土，建筑垃圾，河道清淤的泥沙废弃物，尾矿渣，各种工程挖方及页岩；所述胶结材料为普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
与现有技术相比较，本发明所述的固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法，固化成型工程砌块主体形状，它不仅仅具有平面互锁的功能，它最大的特点是把产品的厚度加大，达到与宽度相等；这样的砌块已经不是传统的工程砌块板材，是一个特殊的型材。在工程应用时砌筑平面护坡，利用它平面互锁的功能；当你要应用它来砌筑挡水堤坝时，就能够把它反转90度，立起来砌筑。这样就实现“立体扣接”的功能。使得堤坝的垂直高度挺立牢固，前后扣锁，连接在一起，形成一条纵深的坚固的拉筋，不会断裂。这个工程的建筑整体就不仅有一个很高的稳定性，还有一个很强的牢固性。假如我们用这种工程砌块砌筑一个“金字塔”，只要最顶尖的砌块不移动，下面所有的砌块，你都无法移动或拿走，除非你搞破坏性的拆除，这正是我们所需要的特性。而且是免砂浆砌筑，那就太方便得多了。
我们把砌筑在堤坝的迎水坡的第一层，将这一端四方体的外围，以防渗漏柔性衬带包一整圈，这样连续砌筑起来，因为砌块自身不透水，所以整个坡面也就不透水。这种情况对于我有极大的好处：迎水坡面的第一层形成一个不透水的坡面，它将承受水库从坝底到坝顶水深的全部压力，这个巨大的压力传导到坝体“立体扣接”的每一块工程砌块上，就形成一个巨大的重压力矩，它客观地给我们造成一个极其安全的挡水堤坝。
就是因为这样的建筑结构，我们能够实现无砂浆砌筑建筑挡水堤坝，不依靠任何依托，只要把底部处理不渗水，不漏水，逐渐展开砌筑，就能够建筑挡水堤坝，达到设计高度。它给我们的好处是：山洪下来，我挡水；山洪大了，漫坡而流；每层堤坝留住水，最大限度留住雨水，为下游减少洪水压力，特大山水过后，安然无恙。最后形成山上人造天池层层有水，山上梯田能够横向滴灌与喷灌，改变干旱气候，土壤有了水就会有植被，就会有收获，逐渐形成绿色黄土高原。
本发明所述的固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法，能够最大限度的实现工程渣土资源化再利用，全自动化生产，就地取材，就地制造，就地养护，就地施工应用。全过程无污染，无公害，无后顾之忧。
为我们创造：生产成本最低，产出量最大，施工应用成本最低。是绿色、节能、环保、低碳、循环经济产业，是科技创新的新兴产业，更是一个永恒的产业。
本发明所述的固化成型平面互锁立体扣接工程砌块及生产方法，能够实现大规模吸纳各种工程挖方，各种无机工业废渣、尾矿渣、建筑垃圾及页岩。用我们的工艺技术装备，能够生产高质量的尤其是创新型的固化成型工程砌块，以满足各种工程建筑的需要。其产品结构设计的特点，能够实现免砂浆砌筑；以柔性防渗漏衬条缠绕砌筑能够有效防止渗漏，施工极其方便，因此在严寒地带能够实现冬季施工。这个产业，是一个节能减排，保护土地资源；保护生态环境；是一个绿色产品，低碳经济，循环经济产业；更是一个创新发展的新兴产业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1-1是本发明工程砌块A的结构视图。
图1-2是本发明工程砌块A的侧视图。
图1-3是本发明工程砌块A的主视图。
图1-4是本发明工程砌块的尺寸示意图。
图2是现有技术工程砌块的尺寸示意图。
图3是本发明固化成型工程砌块的平面互锁的主视图。
图4是本发明垂直砌筑挡水堤坝剖面图。
图5-1是本发明拦水坝剖面图。
图5-2是本发明拦水坝主视图。
图6-1是本发明河道整治垂直河岸挡墙视图。
图6-2是本发明河道整治阶梯式河岸挡墙视图。
图7-1是本发明人工河床视图。
图7-2是本发明人工河床侧视图。
图8是本发明砌块砌筑分洪堤坝视图。
图9是本发明砌筑垂直挺立的梯田坝埂图。
图10是本发明地势的坡度与梯田建设造价的分析图。
其中：1、工程砌块A，2、凸起部A，3、凹槽部A，4、长底边A，5、宽底边A，6、高边A，
21、凸起上底A，22、上边A，31、凹槽底边A，32、下边A。
具体实施方式
如图所示，一种固化成型平面互锁立体扣接工程砌块，包括工程砌块A1和工程砌块B；所述的工程砌块A1为长方体，底面具有长底边A4和宽底边A5，高度方向具有高边A6；所述的工程砌块A1的上表面中心位置具有等腰梯形的凸起部A2，底部表面中心位置具有等腰梯形的凹槽部A3；所述凸起部A2的凸起下底占长底边A4长度的三分之二，将长底边A4的其余部分在凸起下底的左右两侧分别形成上边A22，所述的上边A22的长度是所述凸起部A2凸起上底A21的长度的二分之一；所述凹槽部A3的凹槽开口占长底边A4长度的三分之二，将长底边A4的其余部分在凹槽开口的左右两侧分别形成下边A32，所述下边A32的长度是所述凹槽部A3凹槽底边A31的长度的二分之一。
所述的工程砌块B为工程砌块A1以其中心为圆心转动180°形成的砌块结构；多个所述工程砌块A1于水平面依次排列设置，形成第一工程砌块层，相邻的所述工程砌块A1的凸起部A2之间形成拼接凹槽，多个所述的工程砌块B底部具有的凸起部B能够分别依次置于拼接凹槽内拼接固定，使工程砌块B立体扣接于工程砌块A1上方，形成第二工程砌块层，并且相邻的所述工程砌块B的凹槽部B之间形成拼接凸起，多个所述的工程砌块A1底部具有的凹槽部A3能够分别依次置于拼接凸起上拼接固定，使工程砌块A1立体扣接于工程砌块B上方，形成第三工程砌块层，依次铺设拼接，直至满足需要。
如图3所示，优选的，所述的第一工程砌块层底部铺设有下边层，所述下边层为工程砌块C水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块C底部为水平面，上部加工有同工程砌块B的凹槽部B相同的凹槽部C，使相邻所述工程砌块C的凹槽部C之间形成容纳凹槽部A3的拼接凸起。
最上层的工程砌块层上部铺设有上边层，所述的上边层为工程砌块D水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块D上部为水平面，底部加工有同工程砌块B的凸起部B相同的凸起部D，使相邻所述工程砌块D的凸起部D之间形成容纳凸起部A2的拼接凹槽。
所述工程砌块A1中心对称，竖直分割，左侧为工程砌块F，右侧为工程砌块E；所述工程砌块A1拼接形成的工程砌块层左侧拼接有工程砌块E，右侧拼接有工程砌块F，使整体砌块四面堆砌平整。
如图4所示，当砌筑成挡水堤坝时，上层的工程砌块数量依次比下层工程砌块的数量递减一个，直至最顶部只有一个工程砌块，使靠近水源一侧形成梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。同底面接触的工程砌块层为工程砌块B形成的工程砌块层。
如图6-1所示，当河道整治垂直河岸挡墙时，所述工程砌块A1形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A1形成的工程砌块层比其下层工程砌块A1形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近水源一侧垂直堆砌，另一侧阶梯堆砌；靠近水源一侧，竖直方向的第一砌块层和第二砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
如图6-2所示，当河道整治阶梯式河岸挡墙时，所述工程砌块A1形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A1形成的工程砌块层比其下层工程砌块A1形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近水源一侧阶梯堆砌，另一侧垂直堆砌，使靠近水源一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
如图7-1所示，当砌筑人工河床时候，于河床两侧分别砌筑一个工程砌块结构，并且使上层的工程砌块数量依次比下层工程砌块的数量递减一个，直至最顶部只有一个工程砌块，使靠近水源一侧形成梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
如图8所示，当砌块砌筑分洪堤坝时，于路床两侧，分别砌筑一个工程砌块结构，所述工程砌块A1形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A1形成的工程砌块层比其下层工程砌块A1形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近路床一侧垂直堆砌，另一侧阶梯堆砌；靠近水源一侧的工程砌块结构中，靠近洪水一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带；靠近水源一侧的工程砌块结构中，远离洪水一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
一种工程砌块的生产方法，原材料以重量份数包括：
固体废弃物占80-83份；
胶结材料占17-20份；
水占4-6份；
其生产步骤如下：
S1、将固体废弃物按干硬性拌合材料配合比入料，先在搅拌机中进行干拌合，然后再加水继续在搅拌机中进行湿拌合；
S2、将拌合好的混合材料在液压成型机上，施加高压力达到100kg/cm2压强的作用下高压力成型，必须达到，而且要继续加压延时1-2秒；
S3、将压制成型后的固化成型工程砌块当即脱模，用无衬板码垛机实施立体码垛，再以自粘膜缠绕式包装机实施全自动化、全封闭包装；
S4、将整垛包装好的固化成型工程砌块以叉车送养护场地，放在阳光下暴晒养护不喷水，不蒸压养护；
S5、养护7-10天，即可得到所述合格的固化成型工程砌块，经检验合格，准予出厂施工应用。
所述固体废弃物为炉渣、炉灰，碱厂排放的废渣，油田污染油泥、铝厂排放的赤泥、水厂排放的淤泥，建筑工程挖方渣土，建筑垃圾，河道清淤的泥沙废弃物，尾矿渣，各种工程挖方及页岩；所述胶结材料为普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
本发明生产的固化成型工程砌块，厚度加大到与其宽度尺寸相同，它已经不是常规的砌块、板材，而是一个标准的具有特殊功能的型材。
我们将平铺地面的砌块把宽度的一条边反转90度，使其立起来，将长度的一边平顺在地面，连续砌筑，就可显看到一个上下凹凸的顶面。
在第一层的上面，用同样的方法，但是，将砌块反转180度，同时向前错过1/2长度，使其与底层的凹凸面相吻合对接，那么，立体扣接的功能就显现出来了，层层叠加，相互扣接十分牢固，形成一个贯通与地面平行的拉筋。使这个工程建筑形成一个坚强的整体，具有极大的稳定性。它就是固化成型工程砌块建筑设计的“挡水堤坝”。
把这样一个原形建筑结构，根据不同的工程应用的需要，按照这个原理为我们演变成不同的建筑结构，完成建筑工程的需要如：防止洪水泛滥的挡水堤坝、分洪堤坝、人造运河、水平梯田坝梗、淤地坝、人造天池等。
固化成型工程砌块，凡是建筑工程砌块都具有一个共同的特点，他们都与工程挖方紧密相连，挖方要排除，砌块要建筑，这一个往返运输，是一个巨大的工程量，在施工成本中占据很大的比重，劳民伤财。但是，我们把渣土通过固化土壤成型工艺技术，实现渣土资源化再利用，就用渣土作为基本原材料，生产出高质量的固化成型工程砌块，就把这个问题彻底解决了。这我们所从事的产业：固化成型工程砌块产业。它的前提必须是：产品质量好，生产成本低，产出量大，无二次污染。我们做到了！这就是我们的创新发展。
实施例1，如图所示，一种固化成型平面互锁立体扣接工程砌块，包括工程砌块A1和工程砌块B；所述的工程砌块A1为长方体，底面具有长底边A4和宽底边A5，高度方向具有高边A6；所述的工程砌块A1的上表面中心位置具有等腰梯形的凸起部A2，底部表面中心位置具有等腰梯形的凹槽部A3；所述凸起部A2的凸起下底占长底边A4长度的三分之二，将长底边A4的其余部分在凸起下底的左右两侧分别形成上边A22，所述的上边A22的长度是所述凸起部A2凸起上底A21的长度的二分之一；所述凹槽部A3的凹槽开口占长底边A4长度的三分之二，将长底边A4的其余部分在凹槽开口的左右两侧分别形成下边A32，所述下边A32的长度是所述凹槽部A3凹槽底边A31的长度的二分之一。
所述的工程砌块B为工程砌块A1以其中心为圆心转动180°形成的砌块结构；多个所述工程砌块A1于水平面依次排列设置，形成第一工程砌块层，相邻的所述工程砌块A1的凸起部A2之间形成拼接凹槽，多个所述的工程砌块B底部具有的凸起部B能够分别依次置于拼接凹槽内拼接固定，使工程砌块B立体扣接于工程砌块A1上方，形成第二工程砌块层，并且相邻的所述工程砌块B的凹槽部B之间形成拼接凸起，多个所述的工程砌块A1底部具有的凹槽部A3能够分别依次置于拼接凸起上拼接固定，使工程砌块A1立体扣接于工程砌块B上方，形成第三工程砌块层，依次铺设拼接，直至满足需要。
如图2所示，150mm是常规砌块的厚度；是传统的砌块“板材”；其体积：0.079785m3；容重：1950kg/m3；砌块重：155.5kg。
如图1-4所示，591mm是本发明工程砌块A的厚度尺寸，这是创新的“型材”；其体积：0.3143529m3；砌块重：612.988kg，图中900mm是砌块长度尺寸。
产品质量：外观尺寸±2mm；抗压强度：10—30MPa(按设计标准制造)；干缩系数：0.04。
抗冻融50次循环：强度损失≤25％；质量损失≤5％；
抗渗性检验：水面下降高度1mm；
放射性指数：内、外照射指数均小于1。
产品厚度的调整：首先砌块模具在设计时就为增加厚度调整的幅度，预先做了准备，具有足够的深度调整空间，这样在进行生产时，调整入料深度就可以生产出相应厚度的工程砌块，十分方便。更重要是它的外观尺寸十分精确。
所述固体废弃物为炉渣、炉灰，碱厂排放的废渣，油田污染油泥、铝厂排放的赤泥、水厂排放的淤泥，建筑工程挖方渣土，建筑垃圾，河道清淤的泥沙废弃物，尾矿渣及页岩。
实施例2，如图所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述的第一工程砌块层底部铺设有下边层，所述下边层为工程砌块C水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块C底部为水平面，上部加工有同工程砌块B的凹槽部B相同的凹槽部C，使相邻所述工程砌块C的凹槽部C之间形成容纳凹槽部A3的拼接凸起。
最上层的工程砌块层上部铺设有上边层，所述的上边层为工程砌块D水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块D上部为水平面，底部加工有同工程砌块B的凸起部B相同的凸起部D，使相邻所述工程砌块D的凸起部D之间形成容纳凸起部A2的拼接凹槽。
所述工程砌块A1中心对称，竖直分割，左侧为工程砌块F，右侧为工程砌块E；所述工程砌块A1拼接形成的工程砌块层左侧拼接有工程砌块E，右侧拼接有工程砌块F，使整体砌块四面堆砌平整。
如图3所示，砌块厚度：160mm(按照工程设计要求设定)
工程砌块D，上边：护坡最上边缘用于封边的一层砌块只要调整模芯与衬板，就能够生产出来这个产品。
工程砌块A、工程砌块B，中间：用于砌筑护坡平面，厚度为160mm，这是标准型工程砌块，厚度能够调整，按设计标准制造工程砌块。
工程砌块C，下边：护坡最下边缘用于封边的一层砌块只要调整模芯与衬板，就能够生产出来这个产品。
工程砌块E、工程砌块F，两端：护坡开始与收尾使用的半块型接头，在模具里调整模芯与衬板，就能够生产出来。
如果护坡要求抗渗漏，在砌筑时，在两块工程砌块的接缝处，沿着周边衬一条柔性防渗条就能够达到不漏水，不渗水的目的，依然是无砂浆砌筑。
实施例3，如图所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，当砌筑成挡水堤坝时，上层的工程砌块数量依次比下层工程砌块的数量递减一个，直至最顶部只有一个工程砌块，使靠近水源一侧形成梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。同底面接触的工程砌块层为工程砌块B形成的工程砌块层。
所述柔性防渗衬带缠绕的部位，层层连接，形成一个完整的封闭坡面不渗水，不漏水；底部以固化土壤拌和料铺筑，压实不渗水，不漏水，不滑移。其底面与硬底面直接接触。
所述实现无砂浆砌筑建筑挡水坝，形成山上人造天池，横向滴灌与喷灌，改变干旱气候，逐渐形成绿色黄土高原。
如图5-1和图5-2所示，形成山上人造天池剖视图：
挡水坝的高度：根据当地一次最大降雨量来设定；挡水坝的间距：根据地势的坡度与降雨量来设定。
这是针对小流域的水土保持所设计的方案。尤其是黄土高原的水土保持工程。以当地的黄土为基本原材料，就能够生产出大量的工程砌块，产品质量好，生产成本低，工程质量更稳定，不受地理环境限制，实现大规模整治。自上而下，层层挡水，保护水土不流失，繁衍生息，形成植被，改变环境，气候湿润，有种植就有收获。
如图4所示，生产厚度＝宽度的砌块，把它反转90度，立起来砌筑。这样就实现“立体扣接”的功能；前后扣锁，连接在一起，形成一条纵深的坚固的拉筋，不会断裂。这是把工程砌块反转90度，垂直砌筑堤坝的剖面图，我们能够看见每一层砌块上下相互扣锁的功能，使其形成一个牢固的整体。
它的整体高度为4992mm，三角型坝体底边为7488mm，按设计要求确定；堤坝的长度根据设计要求确定；蓝色的虚线为水漫的深度约4500mm(根据设计要求确定)。
所述安全的挡水堤坝：我们以堤坝垂直立面的安全度分析来说明：固化成型工程砌块的容重：1950kg/m3＝1.95吨/m3；水的比重：1.0吨/m3；水的侧向胀力：随深度成正比，随水面的宽度成正比；与水流动方向的河流长度无关。
现场分析：水坝的高度：4992mm；水坝的厚度：7488mm；水坝的长度：1000mm；水坝的断面：4992X7488/2＝18.59m2；
水坝的重力：18.59X1000X1.95＝36.25吨；
水的体积：4992X1000X7488/2/2＝9.34m3；；
水的涨力：9.34吨；
坝体的重力是水的胀力的36.25/9.34＝3.90倍；
坝体的重力36.25吨，水的涨力仅9.34吨，是它的3.90倍，非常稳定。(还没有包括水对于坡面产生的压力：4.992X7.488/2/2＝9.34吨)。
最大稳定系数(36.25+9.34)/9.34＝4.90倍。
这种挡水坝根据工程设计要求，进行建筑，不受地理环境的限制，都能够非常牢固地防止洪水漫流。以这种方式替代传统的以毛石砌筑河坝挡水墙的做法更科学，更有效，更安全！成本不比他们高。尤其是黄河的两岸尤为突出。在每一个小流域，采取由上而下的综合治理，将是一个最好的方案。
实施例4，如图所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，当河道整治垂直河岸挡墙时，所述工程砌块A1形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A1形成的工程砌块层比其下层工程砌块A1形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近水源一侧垂直堆砌，另一侧阶梯堆砌；靠近水源一侧，竖直方向的第一砌块层和第二砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带，如图6-1所示。
所述河道整治垂直河岸挡墙；无砂浆砌筑无渗漏、无管涌人工运河，适应河流流水畅通。
实施例5，如图所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，当河道整治阶梯式河岸挡墙时，所述工程砌块A1形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A1形成的工程砌块层比其下层工程砌块A1形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近水源一侧阶梯堆砌，另一侧垂直堆砌，使靠近水源一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
这是河道整治阶梯式河岸挡墙，阶梯式挡墙适应船体靠岸，如图6-2所示，图中1a、河床地面，2a、河床底层采用土壤固化拌和材料铺筑，压实，不渗漏，无管涌，3a、河水，4a、防渗漏处理层，5a、应用固化成型工程砌块，砌筑岸，6a、土层，7a、河岸阶梯型坡面。
实施例6，如图所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，当砌筑人工河床时候，于河床两侧分别砌筑一个工程砌块结构，并且使上层的工程砌块数量依次比下层工程砌块的数量递减一个，直至最顶部只有一个工程砌块，使靠近水源一侧形成梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
这是人工河床：适应洼地加高水位，使河道匀速流水，行驶更安全，如图7-1所示，图中，1b、河床地面；2b、河床底层采用土壤固化拌和材料铺筑，压实，不渗漏，无管涌；3b、应用固化成型工程砌块，砌筑两岸；4b、防渗漏处理层；5b、河水；6b、河岸阶梯型坡面。
实施例7，如图所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，当砌块砌筑分洪堤坝时，于路床两侧，分别砌筑一个工程砌块结构，所述工程砌块A1形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A1形成的工程砌块层比其下层工程砌块A1形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近路床一侧垂直堆砌，另一侧阶梯堆砌；靠近水源一侧的工程砌块结构中，靠近洪水一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带；靠近水源一侧的工程砌块结构中，远离洪水一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带。
抗浪冲击，不透水，不渗水，不软化，不溃坝。坝顶是标准三级公路，交通方便。如图8所示，图中，1c、分洪区；2c、地面；3c、固化土壤拌和材料铺筑底层；4c、固化成型工程砌块无砂浆砌筑坝体挡墙；5c、防渗漏处理层；6c、回填土压实；因为坝体不渗水，所以汛期不会软化能够安全使用；7c、固化土壤拌和料路床层，三铁轮重型压路机压实；8c、摊铺沥青碎石料路面表层(能够直接喷洒沥青，再铺粗砂)路面不漏水，所以路床不软化；以上道路达到三级公路标准。
实施例8，如图所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，当堆砌垂直挺立的梯田坝埂时，所述工程砌块A1形成的第一工程砌块层和所述工程砌块B形成的第一工程砌块层的工程砌块数量相同；上一层工程砌块A1形成的工程砌块层比其下层工程砌块A1形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，上一层工程砌块B形成的工程砌块层比其下层工程砌块B形成的工程砌块层的工程砌块数量减少一个，并且使靠近泥土一侧阶梯堆砌，另一侧垂直堆砌，使靠近水源一侧形成阶梯形的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层，所述的第一倾斜砌块层和第二倾斜砌块层之间的缝隙缠绕有柔性防渗衬带，在阶梯形的第一倾斜砌块层上部埋填泥土，形成梯田。
以这样的梯田坝埂来做经济分析：如图9所示，图中的数码是表示施工砌筑的顺序(也就是这一层所需要的砌块数量)。如图所示，这样每砌筑一层垂直挡墙为一节(长：416mm)，延长到1000m,就是1000/0.416＝2403.84节。
如：这一层一直砌筑到顶，高度为6.136m，需要74.5块工程砌块；工程砌块的规格：长＝624、宽＝416、厚度＝416；单块体积：0.1079m3；重量：210.4kg；每立方米有9.26块。
固化成型工程砌块使用经济分析表(按360元/9.26块＝38.87元/块)；每1km为2403.84节(每一层砌块为一节：1000m/0.416m＝2403.84节)。
并且固化成型工程砌块预算价格360元/m3，并不高，是比较低的价格。内蒙古河套地区价格达到470元/m3，同时还要注意到强度等级不同，价格也不同。
水平梯田坝埂垂直挺立十分牢固，有效增加种植面积，提高土地利用率。
具体情况如下表所示：
Figure GDA0002684393470000151
实施例9，一种固化成型平面互锁立体搭接工程砌块的生产方法，原材料包括：固体废弃物：重量份数占80-83份；
胶结材料：普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，重量份数占17-20份；(根据设计要求将调整配比)
水：重量份数占4-6份；(请注意：土粉的含水量，及骨料的比例都会影响到拌合材料中水的用量，需要针对实际情况调整。当用手抓一把拌合材料，用力握紧，不出水，当把手伸开时，这些拌合材料形成一个团，而不会散开，就基本能够使用。如果出水，就一定要降低用水量)当双向加高压力成型时，能够观察到压顶与模具上口之间有少量的浆液，水量为最佳状态。
其生产步骤如下：
(1)将固体废弃物按干硬性拌合材料配合比入料，先在搅拌机中进行干拌合，然后再加水，再在搅拌机中进行湿拌合；
(2)将拌合后的混合材料自动化加入液压成型机的模箱中，上压顶下降，封闭模具上口，双向施加高压力达到100kg/cm2压强的作用力下高压力成型(必须在加压状态中，延时1-2秒)；
(3)快速脱模，无衬板，立体码垛，自粘膜缠绕式，全封闭包装，阳光暴晒，免喷水，免蒸压，自然养护7-10天，经检验合格，准予出厂施工应用。
产品施工应用的优势：
来源于固化成型工程砌块制造的工艺技术的独到的优势：“物理改性”——以各种固态无机工业废弃物、各种工程挖方、渣土、建筑垃圾、页岩为基本原材料+干硬性拌合配比+高压力成型+全自动化生产+无衬板立体码垛+全封闭包装+阳光暴晒(免振动、免烧结、免喷水、免蒸压)自然养护7—10天检验合格允许使用。
1、这是当今最先进的《固化成型工艺技术》，以各种工程挖方，工业固态无机废弃物，尾矿渣，建筑垃圾，页岩等为基本原材料，能够生产高质量，大规格，大规模的各种固化成型工程砌块，吸纳各种废渣数量高达80％。
2、成套的专利设备：《固化工程砌块成型机组》全自动化实施异地生产各种固化成型工程砌块，就地取材，就地生产，就地养护，(免振动成型，免烧结，免喷水，免蒸压养护)就地施工应用；是真正的全自动化生产。
3、固化成型工程砌块产品质量各项指标全面超过部颁标准。
4、固化成型工程砌块建筑工程质量高于烧结砖，免烧砌块标准。
5、固化成型工程砌块产业的生产成本最低(材料费、能源消耗、劳动力等)；企业全员劳动生产率在同行业最高；利润率最高。
6、固化成型工程砌块产品能够满足供应各种建筑工程的需要。
7、固化成型工程砌块产业是一个节能环保的绿色产品，低碳经济，循环经济。更是供给侧结构性改革创新发展的新兴产业。
8、固化成型工程砌块产业走向世界。
本发明所述的高压力成型工艺技术使固化成型工程砌块，不仅具有胶结材料硅酸盐水泥凝结的强度，还具有材料自身高密实度支撑的强度，所以固化成型工程砌块产品的质量在同等胶结材料配比的基础上，产品质量高于其它同类产品：如抗压强度高，吸水率低，抗冻融特性更好，干缩系数小，不渗水，不泛碱，耐候性好等(外观尺寸精度高达±2mm，密度大到1950kg/m3，干燥收缩率0.023％，不渗水，渗透系数：A×10-7～10-9cm/s，抗冻融特性优良：通过50次冻融循环检验，质量损失0.4405％)，是节水工程的好材料。
关于地势的坡度与梯田建设造价的分析：
如图10所示，建筑梯田高度：4.992m，
每公里长度工程砌块费4,204,676.0元(采用半金字塔型)
Figure GDA0002684393470000171
以上只是工程砌块制造费用，还需要产品短途运输，机械化砌筑，熟土回填的费用，需要根据实际情况确定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种固化成型平面互锁立体扣接工程砌块，其特征在于包括工程砌块A(1)和工程砌块B；所述工程砌块A(1)的厚度为591毫米；所述工程砌块A(1)的长度为900毫米；所述工程砌块A(1)的宽度为591毫米；
所述的工程砌块A(1)为长方体，底面具有长底边A(4)和宽底边A(5)，高度方向具有高边A(6)；
所述的工程砌块A(1)的上表面中心位置具有等腰梯形的凸起部A(2)，底部表面中心位置具有等腰梯形的凹槽部A(3)；
所述凸起部A(2)的凸起下底占长底边A(4)长度的三分之二，将长底边A(4)的其余部分在凸起下底的左右两侧分别形成上边A(22)，所述的上边A(22)的长度是所述凸起部A(2)凸起上底A(21)的长度的二分之一；
所述凹槽部A(3)的凹槽开口占长底边A(4)长度的三分之二，将长底边A(4)的其余部分在凹槽开口的左右两侧分别形成下边A(32)，所述下边A(32)的长度是所述凹槽部A(3)凹槽底边A(31)的长度的二分之一；
所述的工程砌块B为工程砌块A(1)以其中心为圆心转动180°形成的砌块结构；
多个所述工程砌块A(1)于水平面依次排列设置，形成第一工程砌块层，相邻的所述工程砌块A(1)的凸起部A(2)之间形成拼接凹槽，多个所述的工程砌块B底部具有的凸起部B能够分别依次置于拼接凹槽内拼接固定，使工程砌块B立体扣接于工程砌块A(1)上方，形成第二工程砌块层，
并且相邻的所述工程砌块B的凹槽部B之间形成拼接凸起，多个所述的工程砌块A(1)底部具有的凹槽部A(3)能够分别依次置于拼接凸起上拼接固定，使工程砌块A(1)立体扣接于工程砌块B上方，形成第三工程砌块层，依次铺设拼接，直至满足需要；
所述的第一工程砌块层底部铺设有下边层，所述下边层为工程砌块C水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块C底部为水平面，上部加工有同工程砌块B的凹槽部B相同的凹槽部C，使相邻所述工程砌块C的凹槽部C之间形成容纳凹槽部A(3)的拼接凸起；
最上层的工程砌块层上部铺设有上边层，所述的上边层为工程砌块D水平面依次排列设置而成，所述的工程砌块D上部为水平面，底部加工有同工程砌块B的凸起部B相同的凸起部D，使相邻所述工程砌块D的凸起部D之间形成容纳凸起部A(2)的拼接凹槽；
所述工程砌块A(1)中心对称，竖直分割，左侧为工程砌块F，右侧为工程砌块E；
所述工程砌块A(1)拼接形成的工程砌块层左侧拼接有工程砌块E，右侧拼接有工程砌块F，使整体砌块四面堆砌平整。
2.一种如权利要求 1 所述的工程砌块的生产方法，其特征在于：
原材料以重量份数包括：
固体废弃物占80-83份；
胶结材料占17-20份；
水占4-6份；
其生产步骤如下：
S1、将固体废弃物按干硬性拌合材料配合比入料，先在搅拌机中进行干拌合，然后再加水继续在搅拌机中进行湿拌合；
S2、将拌合好的混合材料在液压成型机上，施加高压力达到100kg/cm2压强的作用下高压力成型，而且要继续加压延时1-2秒；
S3、将压制成型后的固化成型工程砌块当即脱模，用无衬板码垛机实施立体码垛，再以自粘膜缠绕式包装机实施全自动化、全封闭包装；
S4、将整垛包装好的固化成型工程砌块以叉车送养护场地，放在阳光下暴晒养护；
S5、养护7-10天，即可得到固化成型工程砌块。
3.根据权利要求2所述的工程砌块的生产方法，其特征在于：
所述固体废弃物为炉渣、炉灰，碱厂排放的废渣，油田污染油泥、铝厂排放的赤泥、水厂排放的淤泥，建筑工程挖方渣土，建筑垃圾，河道清淤的泥沙废弃物，尾矿渣，工程挖方及页岩；
所述胶结材料为普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
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