CN110639939A - 一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法 - Google Patents
一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110639939A CN110639939A CN201911010770.3A CN201911010770A CN110639939A CN 110639939 A CN110639939 A CN 110639939A CN 201911010770 A CN201911010770 A CN 201911010770A CN 110639939 A CN110639939 A CN 110639939A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- landfill
- layer
- leachate
- industrial salt
- salt slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/02—Gases or liquids enclosed in discarded articles, e.g. aerosol cans or cooling systems of refrigerators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法,包括填埋坑及填埋于填埋坑内的工业盐渣填埋层,所述填埋坑内从下到上依次设置有防渗层、工业盐渣填埋层、水泥固化层,所述防渗层底部设置有渗滤液输送网管,所述渗滤液输送网管连接有渗滤液收集井。用所述的工业盐渣填埋系统利用抽液泵将渗滤液从渗滤液收集井抽出与水泥配比后制成用于对填埋场封场的水泥固化层。能降低渗滤液浓度,防止局部塌陷,并方便对渗滤液进行利用,可以解决现有技术的不足。
Description
技术领域
本发明涉及固废处理,特别涉及一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法。
背景技术
在农药、医药、精细化工、有机化工、染料、煤化工等化工领域,工业生产中产生大量的工业废盐,因其生产中使用的原料及生产工艺等因素,导致在副产工业废盐中含有多种有毒有害的有机物或杂质,填埋法因工艺简单、成本较低、适用于处置多种类型的废物,成为废盐处理的主要方法,现在废盐填埋一般都先用编织袋装填,然后直接进入填埋场挤压压实,上面覆盖HDPE膜,这种包装方式在源头放料及卸货时容易破损,散落,影响环境,同时该包装在填埋后经过一段时间的雨水侵蚀,包装即破损,废盐大量溶入水中,最后进入渗滤液,大大加大了渗滤液的处理难度,原填埋场封场是用一层无纺布加HDPE膜,上面覆土,该方法无法有效的控制雨水对填埋工业盐渣的侵蚀溶解作用,而且因废盐的快速溶解易导致部分区域出现塌陷现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法,能降低渗滤液浓度,防止局部塌陷,并方便对渗滤液进行利用,可以解决现有技术的不足。
本发明的技术方案是:一种工业盐渣填埋系统,包括填埋坑及填埋于填埋坑内的工业盐渣填埋层,所述填埋坑内从下到上依次设置有防渗层、工业盐渣填埋层、水泥固化层,所述防渗层底部设有渗滤液输送网管,所述渗滤液输送网管连接有渗滤液收集井。
进一步的所述工业盐渣填埋层包括上下交替铺设的桶装废盐层,所述桶装废盐层由桶装废盐排序而成,桶与桶之间的空隙使用土填满且桶装废盐层上铺有一定厚度的土层。
进一步的所述土层上铺有HDPE膜层。
进一步的所述土层厚度为4-6CM。
进一步的所述装废盐的桶为带内衬的铁桶。
进一步的所述渗滤液收集井上设置有抽液泵。
进一步的所述水泥固化层上从下到上依次设置有无纺布层、HDPE膜层、覆土层。
本发明还提供一种渗滤液处理方法,使用所述的工业盐渣填埋系统利用抽液泵将渗滤液从渗滤液收集井抽出与水泥配比后制成用于对填埋场封场的水泥固化层。
进一步的所述水泥固化层的制作方法为:(1)将渗滤液用氧化钙调节PH至8-9;(2)将偏高岭土、纤维、硅藻土混合物与水泥按1:2.5的比例混合;(3)将(1)中调节好PH后渗滤液与(2)中和水泥混合后的混合物按比例混合均匀,平均匀称地铺在填埋场表面自然硬化即可。
进一步的所述渗滤液与水泥的质量比为0.7:1;所述(2)中偏高岭土、纤维、硅藻土混合物的质量比例为28:1:2。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、衬铁桶包装减少包装的破损,在运输和填埋过程中防止散落;2、铁桶包装容易松动,在雨水侵蚀下不易破损,降低渗滤液浓度,防止局部塌陷;3、现封方式减少了雨水的侵蚀,减少了外部雨水倾入而造成渗滤液量的增加,而且能有效地处理并利用渗滤液。
附图说明
图1为本发明的工业盐渣填埋系统的结构示意图。
图中所示:填埋坑1;防渗层2;水泥固化层3;渗滤液输送网管4;渗滤液收集井5;桶6;土层7;第一HDPE膜层8;抽液泵9;无纺布层10;第二HDPE膜层11;覆土层12。
具体实施方式
本发明的实施例:如图1所示,一种工业盐渣填埋系统,包括填埋坑1,填埋坑1底部及四周铺设有防渗层2,工业盐渣填埋层置于防渗层2底面上,工业盐渣填埋层上设置有水泥固化层3,防渗层2底部设置有渗滤液输送网管4,渗滤液输送网管4连接有渗滤液收集井5。通过在工业盐渣填埋层上设置水泥固化层3减少了雨水的侵蚀,减少了外部雨水倾入而造成渗滤液量的增加,工业盐渣填埋层溶解的渗滤液经过防渗层2进入渗滤液输送网管4后集中于渗滤液收集井5中,方便渗滤液的集中处理。
本实施例优先的工业盐渣填埋层包括上下交替铺设的桶装废盐层,桶装废盐层由桶装废盐排序而成,桶6与桶6之间的空隙使用土填满且桶装废盐层上铺有一定厚度的土层7。通过桶装废盐,并且桶与桶之间用土填满,减少包装的破损,在运输和填埋过程中防止散落,不容易松动,在雨水侵蚀下不易破损,降低渗滤液浓度,防止局部塌陷。
本实施例优先的土层7上铺有第一HDPE膜层8。桶装废盐层之间通过第一HDPE膜层8隔开,进一步减少雨水的侵蚀,进一步降低渗滤液浓度。
本实施例优先的土层7厚度为5CM。利于对桶装废盐层进行隔开,防止桶装废盐层上、下层之间桶的碰撞损坏。
本实施例优先的装废盐的桶6为带内衬的铁桶。铁桶带封口,内带内衬,内衬可为PE材料,能减缓废盐对铁桶的腐蚀,利于降低渗滤液浓度。
本实施例优先的渗滤液收集井5上设置有抽液泵9。通过抽液泵9将渗滤液收集井5内的渗滤液抽出处理,方便快捷。
本实施例优先的水泥固化层3上从下到上依次设置有无纺布层10、HDPE膜层11、覆土层12。进一步减少雨水的侵蚀,进一步降低渗滤液浓度。
现场设置了带内衬的编织袋为对照组,带内衬的200L铁桶为实验组,在填埋场划区域试验,在自然条件下填埋,每周通过渗滤液收集井取样检测和数据对比,经过一年的跟踪监测发现,对照组渗滤液盐分和COD先上升后下降最后趋于稳定,COD最高10万以上,盐分25%,稳定后COD 5万左右,盐分20%;而实验组数据一直稳定。COD 2万左右,盐分6%。
本发明还提供一种渗滤液处理方法,使用所述的工业盐渣填埋系统利用抽液泵将渗滤液从渗滤液收集井抽出与水泥配比后制成用于对填埋场封场的水泥固化层,固废物处理公司通常会制造多个填埋场进行工业盐渣的填埋,通过向其它填埋场的渗滤液收集井抽取渗滤液用于新造的填埋场封场的水泥固化层制作,水泥固化层的制作方法为:抽取渗滤液700KG加入氧化钙均匀搅拌调节PH至8-9;使用偏高岭土、纤维、硅藻土混合物400KG与水泥1000KG混合;将调节好PH后渗滤液与和水泥混合后的混合物混合均匀,平均匀称地铺在填埋场表面铺设2CM厚度,在25℃天气条作下自然硬化即可。
本实施例优先的偏高岭土、纤维、硅藻土混合物的比例为28:1:2。
Claims (10)
1.一种工业盐渣填埋系统,包括填埋坑及填埋于填埋坑内的工业盐渣填埋层,其特征在于:所述填埋坑内从下到上依次设置有防渗层、工业盐渣填埋层、水泥固化层,所述防渗层底部设置有渗滤液输送网管,所述渗滤液输送网管连接有渗滤液收集井。
2.根据权利要求1所述的工业盐渣填埋系统,其特征在于:所述工业盐渣填埋层包括上下交替铺设的桶装废盐层,所述桶装废盐层由桶装废盐排序而成,桶与桶之间的空隙使用土填满且桶装废盐层上铺有一定厚度的土层。
3.根据权利要求2所述的工业盐渣填埋系统,其特征在于:所述土层上铺有HDPE膜层。
4.根据权利要求2所述的工业盐渣填埋系统,其特征在于:所述土层厚度为4-6CM。
5.根据权利要求2所述的工业盐渣填埋系统,其特征在于:所述装废盐的桶为带内衬的铁桶。
6.根据权利要求1所述的工业盐渣填埋系统,其特征在于:所述渗滤液收集井上设置有抽液泵。
7.根据权利要求1所述的工业盐渣填埋系统,其特征在于:所述水泥固化层上从下到上依次设置有无纺布层、HDPE膜层、覆土层。
8.一种渗滤液处理方法,其特征在于:使用权利1至7任一一项所述的工业盐渣填埋系统使用抽液泵将渗滤液从渗滤液收集井抽出与水泥配比后制成用于对填埋场封场的水泥固化层。
9.根据权利要求8所述的一种渗滤液处理方法,其特征在于:所述水泥固化层的制作方法为:(1)、将渗滤液用氧化钙调节PH至8-9;(2)、将偏高岭土、纤维、硅藻土混合物与水泥按1:2.5的比例混合;(3)、将(1)中调节好PH后渗滤液与(2)中和水泥混合后的混合物按比例混合均匀,平均匀称地铺在填埋场表面自然硬化即可。
10.根据权利要求9所述的一种渗滤液处理方法,其特征在于:所述渗滤液与水泥的质量比为0.7:1;所述(2)中偏高岭土、纤维、硅藻土混合物的质量比例为28:1:2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911010770.3A CN110639939A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911010770.3A CN110639939A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110639939A true CN110639939A (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=68994534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911010770.3A Pending CN110639939A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110639939A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111535366A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-14 | 温州市环境发展有限公司 | 一种柔性安全填埋场固体废盐的盐池填埋系统 |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201911010770.3A patent/CN110639939A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111535366A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-14 | 温州市环境发展有限公司 | 一种柔性安全填埋场固体废盐的盐池填埋系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113101789B (zh) | 利用露天矿坑封存二氧化碳的方法、结构以及开采方法 | |
CN105275440B (zh) | 一种油田调剖调驱封堵系统、方法及封堵用段塞组合物 | |
CN107671106A (zh) | 污染土壤异位固化修复施工装置系统及施工方法 | |
CN206028294U (zh) | 一种电解锰渣安全生态处置系统 | |
CA2666435C (en) | A method and system for cuttings disposal on a cuttings pad | |
CN102493397A (zh) | 一种用于土工管袋脱水后污染底泥原位治理填埋造岛资源化的方法 | |
CN105598134B (zh) | 一种不可溶性废盐填埋场及填埋方法 | |
CN102367193B (zh) | 一种利用土工滤袋填埋处理城市污泥的方法 | |
CN102485666A (zh) | 废弃钻井泥浆原位无害化处理工艺方法 | |
Gowan et al. | Co-disposal techniques that may mitigate risks associated with storage and management of potentially acid generating wastes | |
CN110639939A (zh) | 一种工业盐渣填埋系统及渗滤液处理方法 | |
RU2558834C1 (ru) | Способ строительства шламонакопителя для размещения отходов бурения скважин нефтегазовых месторождений (варианты) | |
CN103193439A (zh) | 高整体性容器用密封材料及其制备方法与应用 | |
CN112593563A (zh) | 电网建设废弃泥浆就地复合处理与填料利用方法及装置 | |
CN210876730U (zh) | 一种工业盐渣填埋系统 | |
CN110616721B (zh) | 一种不可溶性废盐处理方法 | |
CN113845341B (zh) | 一种用于河塘底泥的复合固化剂及固化方法 | |
Watts et al. | Disposal of coal mine slurry waste using geotextile containers at the North River Mine, Chevron Mining Inc. | |
CN103290830A (zh) | 棕地开发及治污的统筹方法 | |
KR100426924B1 (ko) | 자가복원 기능 및 중금속 흡착능력이 우수한 폐기물매립장 차수층의 시공방법 | |
CN204769830U (zh) | 重金属危废原位封存和地下水污染防治系统 | |
WO2022213766A1 (zh) | 一种微生物诱导碳酸钙沉淀砂石复合桩加固结构及施工方法 | |
CN114044652B (zh) | 用于垃圾焚烧飞灰处置的矿井防污防渗处理方法及防渗层 | |
CN209221403U (zh) | 电解矿渣储料无害化处理系统 | |
Barnekow et al. | Remediation of Wismut’s Uranium mill tailings pond Culmitzsch—Progress achieved and challenges ahead |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |