CN109610750B - 一种预制型防护楼梯及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑楼梯领域，尤其是一种预制型防护楼梯及其生产方法，包括一支撑墙体，在支撑墙体的坡面上设有一加固过渡层，在加固过渡层上设有若干个楼梯段；所述支撑墙体的坡面呈锯齿状凹面，在加固过渡层的底面上设有若干个与锯齿状凹面相配合的锯齿状凸块所述加固过渡层包括一加固混凝土层，在加固混凝土层内固定设有一加固构架，在加固构架的底部设有若干个下连接件，各下连接件的下端分别固定伸至支撑墙体内。它主体采用预制施工，预制结构强度高、混凝土结构体内无气泡，在后期施工的过程中主体安装施工方便，能够降低施工时建筑垃圾的产生量，便于后序清理施工现场，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种预制型防护楼梯及其生产方法

技术领域

本发明涉及建筑楼梯领域，尤其是一种预制型防护楼梯及其生产方法。

背景技术

楼梯作为一种实现不同高度过渡的通道建筑在各类建筑物内部和外部都有着广泛的应用，不管是在普通的低层建筑物中还是在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中都要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用，因此楼梯作为一种重要的通道在建筑物中有着重要的作用。目前的混凝土楼梯的主体在施工时采用现场整体现场浇注而成，这种现场浇筑的楼梯在施工过程中施工占用空间大、施工期较长、施工现场大多采用湿法作业，这样就导致楼梯施工的过程中建筑垃圾产生量较大；另外，现在也有一些预制的楼梯结构，但是在使用的过程中结构强度较低、无法有效地保证使用寿命以及使用的安全性，显然现有的楼梯无法更有效地满足人们的需求。

发明内容

本发明提供了一种预制型防护楼梯及其生产方法，主体采用预制施工，预制结构强度高、混凝土结构体内无气泡，在后期施工的过程中主体安装施工方便，能够降低施工时建筑垃圾的产生量，便于后序清理施工现场，省时省力，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种预制型防护楼梯，包括一支撑墙体，在支撑墙体的坡面上设有一加固过渡层，在加固过渡层上设有若干个楼梯段；所述支撑墙体的坡面呈锯齿状凹面，在加固过渡层的底面上设有若干个与锯齿状凹面相配合的锯齿状凸块所述加固过渡层包括一加固混凝土层，在加固混凝土层内固定设有一加固构架，在加固构架的底部设有若干个下连接件，各下连接件的下端分别固定伸至支撑墙体内；在支撑墙体的坡面与加固过渡层的底面之间固连一弯折带孔连接钢板。

所述楼梯段包括一混凝土踏层，在混凝土踏层内设有一支撑踏钢架，在混凝土踏层的顶部沿其表面四周设有若干个安装孔。

在混凝土踏层的顶部中段沿其长度方向设有锯齿槽。

在各楼梯段的顶部外段分别固连一橡胶施工块，所述橡胶施工块的顶部与混凝土踏层的顶部平齐。

所述支撑墙体包括一支撑混凝土层，在支撑混凝土层内固定设有一支撑架体，在靠近加固构架一侧的支撑架体上一体成型连接一支撑框体，所述支撑框体的外侧与加固构架焊接相连；在支撑框体的底部间隔固连若干个连接结构件，所述各连接结构件的下端均通过弯折带孔连接钢板上的通孔伸至支撑混凝土层内。

所述混凝土踏层外侧向上倾斜。

在最下端的楼梯段一侧设有一下平台、在最上端的楼梯段一侧设有一上平台；在下平台与上平台上均设有若干个施工安装孔。

在各施工安装孔内分别固连一橡胶紧固管。

在各橡胶紧固管的外侧设有若干个固连在混凝土层内的阻力板。

一种预制型防护楼梯的生产方法，其生产步骤如下：

S1：模台清理，安装模具；将模台清理干净，使其表面没有杂物，然后安装装配式外墙模具，在模具表面分别喷涂脱模剂和慢干剂；

S2：固定结构主架体：将支撑架体、支撑框体、支撑踏钢架、弯折带孔连接钢板、下连接件与加固构架进行整体焊接后固定在模具内；

S3：浇筑自密实混凝土；

S4：放置橡胶施工块；将各橡胶施工块、橡胶紧固管及其上阻力板的分别按预设位置塞入浇筑的混凝土内并进行定位；

S5：静置处理；

S6：待混凝土达到一定强度后使用锯齿状工具在混凝土踏层上按压出锯齿槽；

S7：在混凝土踏层上按压出安装孔；

S8：养护；

S9：脱模，表面清理。

本发明所具有的有益效果是，主体采用预制施工，预制结构强度高、混凝土结构体内无气泡，在后期施工的过程中主体安装施工方便，能够降低施工时建筑垃圾的产生量，便于后序清理施工现场，省时省力；设置加固过渡层后能够保证整个楼梯主体在进行预制的过程中降低施工难度同时能够保证连接强度，在混凝土之间设置一弯折带孔连接钢板不仅可以增加整体楼梯的结构刚性而且在接触部位采用弯折型的结构形式可以增大其与两侧混凝土之间的接触面积，增强弯折带孔连接钢板与混凝土的一体固定程度，保证整体的混凝土的强度；在各楼梯段的顶部固连的橡胶施工块与混凝土之间是处于非常紧固的连接，在正常的楼梯主体安装施工完成后，通常需要再安装楼梯扶手的支架与楼梯扶手，这时候就需要将扶手支架的底部固连在楼梯主体上，但是在楼梯主体的混凝土表面进行钻孔安装时通常会因震动程度较大对楼梯主体产生较大的震动，从而会导致整个楼梯主体的结构强度在多次的钻孔中产生强度降低；在本发明中设置的橡胶施工块固定在具体施工钻孔的位置，此时因橡胶施工块具有一定的柔性同时又有其周边的混凝土对其进行限位因此可以保证在安装楼梯扶手连接件时降低打孔的难度，同时又能够保证打孔后插入件的牢固性，此时在打孔的时候直接向橡胶施工块内钻孔或直接楔入因其本身均有一定的弹性又有周边的混凝土进行限位，因此可以保证连接的牢固性，减少对墙体整体的损坏程度；本方案中各架体相互固连，支撑强度高，同时本方案中采用组合式架体通过自密实混凝土浇筑，无需进行浇筑过程中的振动处理，因此不会因架体结构的具体形式对振动设备的运行产生干涉，又不会因架体之间的空隙过于紧密而造成的浇筑不便等问题，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1为本发明的侧面剖视结构示意图。

图2为图1中A部的放大结构示意图。

图中，1、支撑墙体；2、加固过渡层；3、楼梯段；4、加固混凝土层；5、加固构架；6、下连接件；7、弯折带孔连接钢板；8、混凝土踏层； 9、支撑踏钢架；10、锯齿槽；11、橡胶施工块；12、支撑混凝土层；13、支撑架体；14、支撑框体；15、下平台；16、上平台；17、施工安装孔；18、橡胶紧固管；19、阻力板；20、安装孔；21、连接结构件；22、锯齿状凸块；23、锯齿状凹面。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种预制型防护楼梯，包括一支撑墙体1，在支撑墙体1的坡面上设有一加固过渡层2，设置加固过渡层2后能够保证整个楼梯主体在进行预制的过程中降低施工难度同时能够保证连接强度，在加固过渡层2上设有若干个楼梯段3；所述支撑墙体1的坡面呈锯齿状凹面23，在加固过渡层2的底面上设有若干个与锯齿状凹面23相配合的锯齿状凸块22通过设置锯齿状凹面23与锯齿状凸块相配合可以增大接触部位的接触面积，增强连接部位的连接强度，所述加固过渡层2包括一加固混凝土层4，在加固混凝土层4内固定设有一加固构架5，加固构架5采用钢筋构架结构，其各横纵梁之间采用焊接或一体成型而成，这样可以保证加固构架5的整体结构强度，将其放置好以后浇筑混凝土可以保证浇筑完成后的混凝土的整体结构强度，在加固构架5的底部设有若干个下连接件6，各下连接件6的下端分别固定伸至支撑墙体1内，通过下连接件6伸至混凝土内与混凝土固连可以保证连接强度；在支撑墙体1的坡面与加固过渡层2的底面之间固连一弯折带孔连接钢板7；在混凝土之间设置一弯折带孔连接钢板7不仅可以增加整体楼梯的结构刚性而且在接触部位采用弯折型的结构形式可以增大其与两侧混凝土之间的接触面积，增强弯折带孔连接钢板7与混凝土的一体固定程度，保证整体的混凝土的强度。

所述楼梯段3包括一混凝土踏层8，在混凝土踏层8内设有一支撑踏钢架9，在浇筑时将混凝土湮没支撑踏钢架9进行浇筑，在混凝土晾干凝固后形成一统一的钢筋混凝土结构，保证整个结构的强度，在混凝土踏层8的顶部沿其表面四周设有若干个安装孔20；设置安装孔20后可以在后续完成楼梯的固定安装后再对其混凝土踏层8表面进行装饰上提供固定点，从而能够通过向安装孔20内楔入固定紧固件来对待安装的装饰板或装饰瓷砖进行紧固、定位。

在混凝土踏层8的顶部中段沿其长度方向设有锯齿槽10，在混凝土踏层8设置锯齿槽10可以在后期对混凝土踏层8表面进行抹灰安装装饰板时增大抹灰量，从而可以快速的保证混凝土踏层8与装饰瓷砖的接触面积与接触的牢固性；另外当装饰瓷砖底部有与锯齿槽10相配合的凸起时可以先在锯齿槽10面上涂抹灰膏，然后直接混将凝土踏层通过凸起与锯齿槽10配合贴近，从而可以保证装置施工安装时的贴合紧密度与连接牢固度；另外，当施工完成后不对锯齿槽处进行装修时，设计的锯齿槽也能够很好地起到防滑的作用。

在各楼梯段3的顶部外段分别固连一橡胶施工块11，所述橡胶施工块11的顶部与混凝土踏层8的顶部平齐；在各楼梯段3的顶部固连的橡胶施工块11与混凝土之间是处于非常紧固的连接，在正常的楼梯主体安装施工完成后，通常需要再安装楼梯扶手的支架与楼梯扶手，这时候就需要将扶手支架的底部固连在楼梯主体上，但是在楼梯主体的混凝土表面进行钻孔安装时通常会因震动程度较大对楼梯主体产生较大的震动，从而会导致整个楼梯主体的结构强度在多次的钻孔中产生强度降低；在本发明中设置的橡胶施工块11固定在具体施工钻孔的位置，此时因橡胶施工块11具有一定的柔性同时又有其周边的混凝土对其进行限位因此可以保证在安装楼梯扶手连接件时降低打孔的难度，同时又能够保证打孔后插入件的牢固性，此时在打孔的时候直接向橡胶施工块11内钻孔或直接楔入因其本身均有一定的弹性又有周边的混凝土进行限位，因此可以保证连接的牢固性，减少对墙体整体的损坏程度。

所述支撑墙体1包括一支撑混凝土层12，在支撑混凝土层12内固定设有一支撑架体13，在靠近加固构架5一侧的支撑架体13上一体成型连接一支撑框体14，所述支撑框体14的外侧与加固构架5焊接相连；在支撑框体14的底部间隔固连若干个连接结构件21，所述各连接结构件21的下端均通过弯折带孔连接钢板7上的通孔伸至支撑混凝土层12内；设置支撑框体14后能够使其在进行浇筑混凝土时保证支撑墙体1的整体结构强度，采用一体成型的连接方式能够保证整个结构的承重强度。

所述混凝土踏层8外侧向上倾斜，采用外侧向上倾斜，可以保证人们在上下楼梯时降低因楼梯边沿过于平滑导致的失足摔落的情况，保证人们在上下楼梯时的安全性。

在最下端的楼梯段3一侧设有一下平台15、在最上端的楼梯段3一侧设有一上平台16；在下平台15与上平台16上均设有若干个施工安装孔17；设置预留安装孔20可以避免后期再次进行打孔，节省后续的施工工序。

在各施工安装孔17内分别固连一橡胶紧固管18；在施工安装孔17内固定设置橡胶紧固管18可以保证在后期施工向内楔入螺栓后紧固螺钉时增大摩擦力，保证连接的牢固性，放置紧固件发生移位，连接强度高。

在各橡胶紧固管18的外侧设有若干个固连在混凝土层内的阻力板19；设置阻力板19可以保证在向内选入紧固螺栓时防止橡胶紧固管18发生转动，从而可以起到固定橡胶紧固管18的作用，保证连接紧固性。

一种预制型防护楼梯的生产方法，其生产步骤如下：

S1：模台清理，安装模具；将模台清理干净，使其表面没有杂物，然后安装装配式外墙模具，在模具表面分别喷涂脱模剂和慢干剂；

S2：固定结构主架体：将支撑架体13、支撑框体14、支撑踏钢架9、弯折带孔连接钢板7、下连接件6与加固构架5进行整体焊接后固定在模具内；

S3：浇筑自密实混凝土，本申请中鉴于独特的结构并为了保证混凝土浇筑时的匀质性与良好的流动性，故采用独特的自密实混凝土进行浇筑，从而能够明显改善混凝土的施工性能、提高混凝土材料的匀质性；有利于改善混凝土工程的施工环境，减少噪音对环境的污染；可以提高劳动生产率并降低工程费用；自密实混凝土具有很高的流动性、黏聚性和抗离析性，在自重作用下无须振捣就能自动流平并充满模具和包裹钢筋，即使在钢筋布置密集的地方也能依靠其良好的流动性填满每个角落，大大提高了钢筋混凝土的密实度，由于本结构中的各构件结构相对复杂，因此采用独特的自密实混凝土进行浇筑，可以保证没有震动的情况下使得到的预制构件的表面光洁、没有气孔、没有死角，提高整个楼梯的结构强度；减少人工和机械设备，提高工作效率，降低能源消耗。

S4：放置橡胶施工块11；将各橡胶施工块11、橡胶紧固管18及其上阻力板19的分别按预设位置塞入浇筑的混凝土内并进行定位；

S5：静置处理；

S6：待混凝土达到一定强度后使用锯齿状工具在混凝土踏层8上按压出锯齿槽10；

S7：在混凝土踏层8上按压出安装孔20；

S8：养护；

S9：脱模，表面清理。

关于自密实混凝土的相关数据如下:以下关于自密实混凝土的介绍均为现有技术，可便于理解本方案，并不作为本方案的发明点。

胶凝材料：自密实混凝土对水泥无特殊要求，符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定即可。自密实混凝土中掺合料主要调节混凝土的施工性能、提高混凝土的耐久性、降低混凝土的温升等。粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005），自密实混凝土尽量使用Ⅰ级粉煤灰，最低不能低于Ⅱ级粉煤灰。矿粉使用S95级矿粉，满足《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。硅灰使用在强度超过80MPa以上的混凝土中使用，一般掺量为胶凝材料总量的5%-10%。

骨料：粗骨料宜采用连续级配或两个及以上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不宜大于20mm，对于结构紧密的竖向构件、形状复杂的结构，最大公称粒径不宜大于16mm，针片状含量控制在5%以内，含泥量和泥块含量控制在1%以下；细骨料宜选用级配Ⅱ区的中砂，各项指标严格按照《建筑用砂》（GB/T14684-2011）标准中要求。

外加剂：外加剂性能应符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50199-2003）中的相关规定。自密实混凝土所具备的高流动性、抗离析性、间隙性好、减水率大、缓凝、保塑性好。聚羧酸减水剂具有表面活性，能自动吸附到水泥颗粒表面，宜降低界面能，从而提高分散性，聚羧酸系高性能减水剂优异的减水性能和保水性能对于粉体材料相对较多的自密实混凝土尤为有效。

自密实混凝土的配合比设计：根据流变学原理，自密实混凝土拌合物的黏聚性较强，屈服强度较大，流变曲线接近宾汉姆黏塑性体流变曲线，充分考虑自密实混凝土流动性能、抗离析性能、自填充性能、浆体用量和体积稳定性，要求自密实混凝土具有一定的塑性黏度和不出现离析和泌水问题，就需要通过外加剂、胶凝材料、粗细骨料的优化来满足自密实混凝土的要求。具体配合比如下：胶凝材料用量 450-500kg/m3；砂用量 800-900kg/m3；石用量 900-100；kg/m3；外加剂用量7-9kg/m3；消泡剂用量 7-9kg/m3；膨胀剂用量4.5-5.5kg/m3。

一种预制型防护楼梯，配合比为胶凝材料用量500kg/m3（水泥250kg、粉煤灰125kg、矿粉125kg），砂用量818kg/m3，石用量887kg/m3，外加剂用量7.5kg/m3，消泡剂用量,7.5kg/m3，膨胀剂用量,1.5kg/m3。水泥采用P.O42.5水泥；粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰；矿粉为S95级；砂采用选用级配Ⅱ区的中砂；石子采用5-10mm粒径碎石；外加剂采用聚羧酸高性能减水剂，减水率要求大于28%。以上数据仅为在进行浇筑前对混凝土的配比的一种形式，其具体的配比的选择并不仅限于此，本领域的技术人员可以根据具体的需要对配比进行选择，当然也可以采用现有的自密实混凝土的通用配比进行配料即可，此处可以由本领域的技术人员在配料时根据具体情况进行具体选择，不再赘述。

本装置主体采用预制施工，预制结构强度高、采用自密实混凝土进行浇筑在预制过程中采用简单的检验就可以保证结构体内无气泡，在后期施工的过程中主体安装施工方便，能够降低施工时建筑垃圾的产生量，便于后序清理施工现场，省时省力；设置加固过渡层2后能够保证整个楼梯主体在进行预制的过程中降低施工难度同时能够保证连接强度，在混凝土之间设置一弯折带孔连接钢板7不仅可以增加整体楼梯的结构刚性而且在接触部位采用弯折型的结构形式可以增大其与两侧混凝土之间的接触面积，增强弯折带孔连接钢板7与混凝土的一体固定程度，保证整体的混凝土的强度；在各楼梯段3的顶部固连的橡胶施工块11与混凝土之间是处于非常紧固的连接，在正常的楼梯主体安装施工完成后，通常需要再安装楼梯扶手的支架与楼梯扶手，这时候就需要将扶手支架的底部固连在楼梯主体上，但是在楼梯主体的混凝土表面进行钻孔安装时通常会因震动程度较大对楼梯主体产生较大的震动，从而会导致整个楼梯主体的结构强度在多次的钻孔中产生强度降低；在本发明中设置的橡胶施工块11固定在具体施工钻孔的位置，此时因橡胶施工块11具有一定的柔性同时又有其周边的混凝土对其进行限位因此可以保证在安装楼梯扶手连接件时降低打孔的难度，同时又能够保证打孔后插入件的牢固性，此时在打孔的时候直接向橡胶施工块11内钻孔或直接楔入因其本身均有一定的弹性又有周边的混凝土进行限位，因此可以保证连接的牢固性，减少对墙体整体的损坏程度；本方案中各架体相互固连，支撑强度高，同时本方案中采用组合式架体通过自密实混凝土浇筑，无需进行浇筑过程中的振动处理，因此不会因架体结构的具体形式对振动设备的运行产生干涉，又不会因架体之间的空隙过于紧密而造成的浇筑不便等问题，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种预制型防护楼梯，其特征在于：包括一支撑墙体，在支撑墙体的坡面上设有一加固过渡层，在加固过渡层上设有若干个楼梯段；所述支撑墙体的坡面呈锯齿状凹面，在加固过渡层的底面上设有若干个与锯齿状凹面相配合的锯齿状凸块，所述加固过渡层包括一加固混凝土层，在加固混凝土层内固定设有一加固构架，在加固构架的底部设有若干个下连接件，各下连接件的下端分别固定伸至支撑墙体内；在支撑墙体的坡面与加固过渡层的底面之间固连一弯折带孔连接钢板。

2.根据权利要求1所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：所述楼梯段包括一混凝土踏层，在混凝土踏层内设有一支撑踏钢架，在混凝土踏层的顶部沿其表面四周设有若干个安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：在混凝土踏层的顶部中段沿其长度方向设有锯齿槽。

4.根据权利要求3所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：在各楼梯段的顶部外段分别固连一橡胶施工块，所述橡胶施工块的顶部与混凝土踏层的顶部平齐。

5.根据权利要求4所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：所述支撑墙体包括一支撑混凝土层，在支撑混凝土层内固定设有一支撑架体，在靠近加固构架一侧的支撑架体上一体成型连接一支撑框体，所述支撑框体的外侧与加固构架焊接相连；在支撑框体的底部间隔固连若干个连接结构件，各所述连接结构件的下端均通过弯折带孔连接钢板上的通孔伸至支撑混凝土层内。

6.根据权利要求5所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：所述混凝土踏层外侧向上倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：在最下端的楼梯段一侧设有一下平台、在最上端的楼梯段一侧设有一上平台；在下平台与上平台上均设有若干个施工安装孔。

8.根据权利要求7所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：在各施工安装孔内分别固连一橡胶紧固管。

9.根据权利要求8所述的一种预制型防护楼梯，其特征在于：在各橡胶紧固管的外侧设有若干个固连在混凝土层内的阻力板。

10.一种预制型防护楼梯的生产方法，所述预制型防护楼梯包括一支撑墙体，在支撑墙体的坡面上设有一加固过渡层，在加固过渡层上设有若干个楼梯段；所述支撑墙体的坡面呈锯齿状凹面，在加固过渡层的底面上设有若干个与锯齿状凹面相配合的锯齿状凸块，所述加固过渡层包括一加固混凝土层，在加固混凝土层内固定设有一加固构架，在加固构架的底部设有若干个下连接件，各下连接件的下端分别固定伸至支撑墙体内；在支撑墙体的坡面与加固过渡层的底面之间固连一弯折带孔连接钢板；

所述楼梯段包括一混凝土踏层，在混凝土踏层内设有一支撑踏钢架，在混凝土踏层的顶部沿其表面四周设有若干个安装孔；

在混凝土踏层的顶部中段沿其长度方向设有锯齿槽；

在各楼梯段的顶部外段分别固连一橡胶施工块，所述橡胶施工块的顶部与混凝土踏层的顶部平齐；

所述支撑墙体包括一支撑混凝土层，在支撑混凝土层内固定设有一支撑架体，在靠近加固构架一侧的支撑架体上一体成型连接一支撑框体，所述支撑框体的外侧与加固构架焊接相连；在支撑框体的底部间隔固连若干个连接结构件，各所述连接结构件的下端均通过弯折带孔连接钢板上的通孔伸至支撑混凝土层内；

所述混凝土踏层外侧向上倾斜；

在最下端的楼梯段一侧设有一下平台、在最上端的楼梯段一侧设有一上平台；在下平台与上平台上均设有若干个施工安装孔；

在各施工安装孔内分别固连一橡胶紧固管；

在各橡胶紧固管的外侧设有若干个固连在混凝土层内的阻力板；

所述预制型防护楼梯的生产步骤如下：

S1：模台清理，安装模具；将模台清理干净，使其表面没有杂物，然后安装装配式外墙模具，在模具表面分别喷涂脱模剂和慢干剂；

S2：固定结构主架体：将支撑架体、支撑框体、支撑踏钢架、弯折带孔连接钢板、下连接件与加固构架进行整体焊接后固定在模具内；

S3：浇筑自密实混凝土；

S4：放置橡胶施工块；将各橡胶施工块、橡胶紧固管及其上阻力板的分别按预设位置塞入浇筑的混凝土内并进行定位；

S5：静置处理；

S6：待混凝土达到一定强度后使用锯齿状工具在混凝土踏层上按压出锯齿槽；

S7：在混凝土踏层上按压出安装孔；

S8：养护；

S9：脱模，表面清理。

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