CN109610705A - 一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其为一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，包括如下步骤：梁板结构钢筋绑扎及模板支设，卫生间地面降低6‑9cm，四周墙面上用角铁焊接在主筋上；混凝土浇筑；砼浇筑好后，批一层防水界面剂加刷一层聚合物防水涂料；在上面浇筑一层的C30膨胀防水细石砼，内配Φ6.5@100；刷聚合物防水涂料；采用粘结剂贴防滑地砖，干水泥擦缝，本发明施工方便，确保卫生间防滑地砖铺设好后无空鼓、开裂、渗漏现象，且花费成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法。
背景技术
卫生间是家装的一个重点，卫生间装修中卫生间的防滑工作非常重要，好的卫生间地砖也会提升我们的生活品质，现有技术中卫生间在贴地面防滑砖后会出现地面空鼓、开裂、渗漏现象的发生。鉴于此，我们提出一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，包括如下步骤：
步骤一：梁板结构钢筋绑扎及模板支设，卫生间地面降低6-9cm，四周墙面上用角铁焊接在主筋上；
步骤二：混凝土浇筑；
步骤三：砼浇筑好后，批一层防水界面剂加刷一层聚合物防水涂料；
步骤四：在上面浇筑一层的C30膨胀防水细石砼，内配Φ6.5@100；
步骤五：刷聚合物防水涂料；
步骤六：采用粘结剂贴防滑地砖，干水泥擦缝。
作为本发明的优选，所述步骤一中所述卫生间地面降低9cm。
作为本发明的优选，所述步骤一中所述四周墙面上用9×5.6角铁焊接在主筋上。
作为本发明的优选，所述防水界面剂的制备方法如下：
(1)称取50～60mL聚己内酯二醇加入到装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口烧瓶中搅拌，搅拌结束后，并减压脱水，得到搅拌物，继续将搅拌物、丙烯酸羟乙酯、对苯二酚和双氧水混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
(2)将去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇混合置于烧杯中搅拌，得到搅拌液，再向烧杯中滴加搅拌液体积0.5％的盐酸，继续保温混合反应，得到反应液，将反应液和十二烷基硫酸钠混合放入超声波分散仪中超声分散，超声分散结束后，静置陈化，出料，得到自制硅溶胶；
(3)按等质量比将白炭黑和十四烷混合置于真空泵中反应，使得十四烷吸附在白炭黑表面，研磨出料，得到定形相变材料粉末；
(4)按重量份数计，分别称取35～45份自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物、12～16份自制硅溶胶、6～8份定形相变材料和24～32份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加2～4份无水乙醇、1～3份乳化硅油、3～5份椰子油和2～4份碳酸铵，继续混合搅拌，冷却出料，即得抗冻融型防水界面剂。
作为本发明的优选，所述聚合物防水涂料的组分如下：聚合物防水涂料96～98份、粉状消泡剂0.2～0.3份、粉状消泡剂0.3～0.5份、细沙1～1.2份、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液0.8～1.5份。
作为本发明的优选，所述聚合物防水涂料的制备方法为：将粉料各个组分投入混料机中混合均匀，作为粉料组分包装；液料组分分开包装，使用时混合均匀。
作为本发明的优选，所述步骤四中的C30膨胀防水细石砼厚度为60mm。
作为本发明的优选，所述步骤六中的粘结剂厚度为10mm。
作为本发明的优选，所述粘结剂为卡里克斯芳烃衍生物、聚合环醚衍生物或快固化氰基丙烯酸酯酯结剂中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明施工方便，确保卫生间防滑地砖铺设好后无空鼓、开裂、渗漏现象，且花费成本低，并且通过以自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物为基材，自制硅溶胶和定形相变材料作为促进剂，并辅以椰子油和碳酸铵等制备得到抗冻融型防水界面剂，首先通过聚己内酯二醇减压脱水，脱水后再加入丙烯酸羟乙酯和对苯二酚，在催化作用下发生聚合反应而生成线型自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物，其中自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物分子中既含有聚氨酯的特征基团-NHCOOR，又含有丙烯酸酯类具有聚合反应活性的双键，在高温的作用下发生自由基聚合，使聚氨酯丙烯酸酯类大分子链之间交联固化，使其粘接强度得到提高，另外自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物分子中含有活泼的异氰酸酯基团，当暴露于空气中时，能与空气中的微量水分发生反应，在粘接时，它能与基材表面吸收的水以及表面存在的羟基等活性基团发生化学反应，生成脲键结构，有利于界面剂的粘接强度和防水性得到提高，再利用十二烷基硫酸钠对耐水性的纳米二氧化硅进行改性，使纳米二氧化硅均匀吸附在基材表面，在高速搅拌过程中，十二烷基硫酸钠对纳米二氧化硅有增容作用，使纳米二氧化硅与基材的界面结合力得到提高，也提高了纳米二氧化硅的分散性和物理交联作用，同时纳米二氧化硅表面存在大量不饱和键和高活性羟基，能与基材中的极性基团发生键合作用，增加了聚合物的交联密度，从而形成致密的三维网络结构，阻碍了水分在基材中的穿透，再次提高面砖的防水性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的技术方案：
实施例1
一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，包括如下步骤：
步骤一：梁板结构钢筋绑扎及模板支设，卫生间地面降低6-9cm，四周墙面上用角铁焊接在主筋上；
步骤二：混凝土浇筑；
步骤三：砼浇筑好后，批一层防水界面剂加刷一层聚合物防水涂料；
步骤四：在上面浇筑一层的C30膨胀防水细石砼，内配Φ6.5@100；
步骤五：刷聚合物防水涂料；
步骤六：采用粘结剂贴防滑地砖，干水泥擦缝。
本实施例中，步骤一中卫生间地面降低9cm。
本实施例中，步骤一中四周墙面上用9×5.6角铁焊接在主筋上。
本实施例中，防水界面剂的制备方法如下：
(1)称取50mL聚己内酯二醇加入到装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口烧瓶中搅拌，搅拌结束后，并减压脱水，得到搅拌物，继续将搅拌物、丙烯酸羟乙酯、对苯二酚和双氧水混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
(2)将去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇混合置于烧杯中搅拌，得到搅拌液，再向烧杯中滴加搅拌液体积0.5％的盐酸，继续保温混合反应，得到反应液，将反应液和十二烷基硫酸钠混合放入超声波分散仪中超声分散，超声分散结束后，静置陈化，出料，得到自制硅溶胶；
(3)按等质量比将白炭黑和十四烷混合置于真空泵中反应，使得十四烷吸附在白炭黑表面，研磨出料，得到定形相变材料粉末；
(4)按重量份数计，分别称取35份自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物、16份自制硅溶胶、6份定形相变材料和32份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加2份无水乙醇、3份乳化硅油、3份椰子油和4份碳酸铵，继续混合搅拌，冷却出料，即得抗冻融型防水界面剂。
本实施例中，聚合物防水涂料的组分如下：聚合物防水涂料96份、粉状消泡剂0.3份、粉状消泡剂0.5份、细沙1.2份、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液1.5份。
本实施例中，聚合物防水涂料的制备方法为：将粉料各个组分投入混料机中混合均匀，作为粉料组分包装；液料组分分开包装，使用时混合均匀。
本实施例中，步骤四中的C30膨胀防水细石砼厚度为60mm。
本实施例中，步骤六中的粘结剂厚度为10mm。
本实施例中，粘结剂为卡里克斯芳烃衍生物、聚合环醚衍生物或快固化氰基丙烯酸酯酯结剂中的一种。
实施例2
一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，包括如下步骤：
步骤一：梁板结构钢筋绑扎及模板支设，卫生间地面降低6-9cm，四周墙面上用角铁焊接在主筋上；
步骤二：混凝土浇筑；
步骤三：砼浇筑好后，批一层防水界面剂加刷一层聚合物防水涂料；
步骤四：在上面浇筑一层的C30膨胀防水细石砼，内配Φ6.5@100；
步骤五：刷聚合物防水涂料；
步骤六：采用粘结剂贴防滑地砖，干水泥擦缝。
本实施例中，步骤一中卫生间地面降低9cm。
本实施例中，步骤一中四周墙面上用9×5.6角铁焊接在主筋上。
本实施例中，防水界面剂的制备方法如下：
(1)称取60mL聚己内酯二醇加入到装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口烧瓶中搅拌，搅拌结束后，并减压脱水，得到搅拌物，继续将搅拌物、丙烯酸羟乙酯、对苯二酚和双氧水混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
(2)将去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇混合置于烧杯中搅拌，得到搅拌液，再向烧杯中滴加搅拌液体积0.5％的盐酸，继续保温混合反应，得到反应液，将反应液和十二烷基硫酸钠混合放入超声波分散仪中超声分散，超声分散结束后，静置陈化，出料，得到自制硅溶胶；
(3)按等质量比将白炭黑和十四烷混合置于真空泵中反应，使得十四烷吸附在白炭黑表面，研磨出料，得到定形相变材料粉末；
(4)按重量份数计，分别称取45份自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物、12份自制硅溶胶、8份定形相变材料和24份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加4份无水乙醇、1份乳化硅油、5份椰子油和2份碳酸铵，继续混合搅拌，冷却出料，即得抗冻融型防水界面剂。
本实施例中，聚合物防水涂料的组分如下：聚合物防水涂料98份、粉状消泡剂0.2份、粉状消泡剂0.3份、细沙1份、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液0.8份。
本实施例中，聚合物防水涂料的制备方法为：将粉料各个组分投入混料机中混合均匀，作为粉料组分包装；液料组分分开包装，使用时混合均匀。
本实施例中，步骤四中的C30膨胀防水细石砼厚度为60mm。
本实施例中，步骤六中的粘结剂厚度为10mm。
本实施例中，粘结剂为卡里克斯芳烃衍生物、聚合环醚衍生物或快固化氰基丙烯酸酯酯结剂中的一种。
实施例3
一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，包括如下步骤：
步骤一：梁板结构钢筋绑扎及模板支设，卫生间地面降低6-9cm，四周墙面上用角铁焊接在主筋上；
步骤二：混凝土浇筑；
步骤三：砼浇筑好后，批一层防水界面剂加刷一层聚合物防水涂料；
步骤四：在上面浇筑一层的C30膨胀防水细石砼，内配Φ6.5@100；
步骤五：刷聚合物防水涂料；
步骤六：采用粘结剂贴防滑地砖，干水泥擦缝。
本实施例中，步骤一中卫生间地面降低9cm。
本实施例中，步骤一中四周墙面上用9×5.6角铁焊接在主筋上。
本实施例中，防水界面剂的制备方法如下：
(1)称取55mL聚己内酯二醇加入到装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口烧瓶中搅拌，搅拌结束后，并减压脱水，得到搅拌物，继续将搅拌物、丙烯酸羟乙酯、对苯二酚和双氧水混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
(2)将去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇混合置于烧杯中搅拌，得到搅拌液，再向烧杯中滴加搅拌液体积0.5％的盐酸，继续保温混合反应，得到反应液，将反应液和十二烷基硫酸钠混合放入超声波分散仪中超声分散，超声分散结束后，静置陈化，出料，得到自制硅溶胶；
(3)按等质量比将白炭黑和十四烷混合置于真空泵中反应，使得十四烷吸附在白炭黑表面，研磨出料，得到定形相变材料粉末；
(4)按重量份数计，分别称取40份自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物、14份自制硅溶胶、7份定形相变材料和28份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加3份无水乙醇、2份乳化硅油、4份椰子油和3份碳酸铵，继续混合搅拌，冷却出料，即得抗冻融型防水界面剂。
本实施例中，聚合物防水涂料的组分如下：聚合物防水涂料97份、粉状消泡剂0.25份、粉状消泡剂0.4份、细沙1.1份、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液1.2份。
本实施例中，聚合物防水涂料的制备方法为：将粉料各个组分投入混料机中混合均匀，作为粉料组分包装；液料组分分开包装，使用时混合均匀。
本实施例中，步骤四中的C30膨胀防水细石砼厚度为60mm。
本实施例中，步骤六中的粘结剂厚度为10mm。
本实施例中，粘结剂为卡里克斯芳烃衍生物、聚合环醚衍生物或快固化氰基丙烯酸酯酯结剂中的一种。
将3组实施例得到的防滑砖贴合后和传统施工方法进行对比实验，使用一年时间后，得出的对比数据如下：
由上述实验数据对比可以得出，本发明的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法为防止卫生间贴地面防滑砖一年后，对于地面空鼓、开裂、渗漏的现象基本没有或只有轻微现象，对传统的生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏现象有明显改良。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：梁板结构钢筋绑扎及模板支设，卫生间地面降低6-9cm，四周墙面上用角铁焊接在主筋上；
步骤二：混凝土浇筑；
步骤三：砼浇筑好后，批一层防水界面剂加刷一层聚合物防水涂料；
步骤四：在上面浇筑一层的C30膨胀防水细石砼，内配Φ6.5@100；
步骤五：刷聚合物防水涂料；
步骤六：采用粘结剂贴防滑地砖，干水泥擦缝。
2.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述步骤一中所述卫生间地面降低9cm。
3.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述步骤一中所述四周墙面上用9×5.6角铁焊接在主筋上。
4.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述防水界面剂的制备方法如下：
(1)称取50～60mL聚己内酯二醇加入到装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口烧瓶中搅拌，搅拌结束后，并减压脱水，得到搅拌物，继续将搅拌物、丙烯酸羟乙酯、对苯二酚和双氧水混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物；
(2)将去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇混合置于烧杯中搅拌，得到搅拌液，再向烧杯中滴加搅拌液体积0.5％的盐酸，继续保温混合反应，得到反应液，将反应液和十二烷基硫酸钠混合放入超声波分散仪中超声分散，超声分散结束后，静置陈化，出料，得到自制硅溶胶；
(3)按等质量比将白炭黑和十四烷混合置于真空泵中反应，使得十四烷吸附在白炭黑表面，研磨出料，得到定形相变材料粉末；
(4)按重量份数计，分别称取35～45份自制聚氨酯丙烯酸酯预聚物、12～16份自制硅溶胶、6～8份定形相变材料和24～32份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加2～4份无水乙醇、1～3份乳化硅油、3～5份椰子油和2～4份碳酸铵，继续混合搅拌，冷却出料，即得抗冻融型防水界面剂。
5.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述聚合物防水涂料的组分如下：聚合物防水涂料96～98份、粉状消泡剂0.2～0.3份、粉状消泡剂0.3～0.5份、细沙1～1.2份、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液0.8～1.5份。
6.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述聚合物防水涂料的制备方法为：将粉料各个组分投入混料机中混合均匀，作为粉料组分包装；液料组分分开包装，使用时混合均匀。
7.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述步骤四中的C30膨胀防水细石砼厚度为60mm。
8.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述步骤六中的粘结剂厚度为10mm。
9.根据权利要求1所述的控制卫生间防滑地砖空鼓、开裂、渗漏的施工方法，其特征在于：所述粘结剂为卡里克斯芳烃衍生物、聚合环醚衍生物或快固化氰基丙烯酸酯酯结剂中的一种。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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