CN109610533B - 巷道修复用水平侧卸铲斗 - Google Patents

Abstract

本发明属于煤矿井下巷道修复设备的技术领域，具体是一种巷道修复用水平侧卸铲斗。包括外斗、内斗、推板、内斗油缸、推板油缸、内斗支撑导向组件和推板导向组件，内斗设置在外斗内，外斗内侧设置有内斗支撑导向组件，外斗与内斗之间设置有内斗油缸，内斗内侧安装有推板，推板由推板油缸驱动，推板油缸固定在内斗上，内斗内侧设置有推板导向组件。本发明适应在煤矿井下狭小高度空间内，向与机身接近于平行布置的皮带运输机、矿车等侧卸物料，简化巷道修复工艺，提高巷道修复中装卸料效率及施工灵活性。

Description

巷道修复用水平侧卸铲斗

技术领域

本发明属于煤矿井下巷道修复设备的技术领域，具体是一种巷道修复用水平侧卸铲斗。

背景技术

在煤矿井下设备配套中，物料的装卸方式大致可以分为以下几种：

1.手工铁锹装运：适于多种轻小型物料的井下装卸，但是劳动强度大，效率低，只适于无合适工具设备情况下的少量物料的装卸；

2.皮带运输机或者刮板运输机通过搭接的方式装卸料：适用于大量一定粒度以下的物料连续装载转运，具有很高的效率。但是设备配套相对较复杂，并且需要其它的专用设备或机构向自身的运输系统装载物料。

3.采用防爆装载机或者侧卸式装岩机等设备铲装物料，并用来向指定设备或区域卸料。防爆装载机等设备较高大，铲斗只具备向正前方装卸的能力，不适用于巷道修复的工况。侧卸式装岩机的铲斗采用倾斜侧卸的方式，铲斗结构较简单，在卸料时，铲斗向机身侧面倾斜倒出物料，该方式简单快捷，但是同时也存在卸料时铲斗整体高度较大，卸料点紧贴机身侧边等问题。

以上各种方法，在巷道修复工况中，不同程度存在装卸效率过低，工艺配套复杂，需要装卸空间过大，装卸距离不足等问题，不能很好满足巷道修复工艺的要求。

发明内容

本发明目的在于根据背景技术的需要，设计一种适用于巷道修复工况的水平侧卸铲斗，适用于巷道中具有轨道或皮带机等运输装置的巷道修复工况，将巷道修复过程中产生的破碎物料铲斗至铲斗后，移动至用于接料的皮带运输机或矿车侧面，并举升至矿车或者皮带机上方后，用液压油缸将内斗推出至斗沿位于皮带或者矿车中部位置正上方后，再用推板将物料推出，实现卸料。提供一种巷道修复用水平侧卸铲斗。

本发明采取以下技术方案：一种巷道修复用水平侧卸铲斗，包括外斗、内斗、推板、内斗油缸、推板油缸、内斗支撑导向组件和推板导向组件，内斗设置在外斗内，外斗内侧设置有内斗支撑导向组件，外斗与内斗之间设置有内斗油缸，内斗内侧安装有推板，推板由推板油缸驱动，推板油缸固定在内斗上，内斗内侧设置有推板导向组件。

进一步的，外斗包括外斗弯板、内斗油缸安装及保护装置、外斗挡板和刀板，外斗弯板上开有孔，外斗弯板一侧设置有外斗挡板，外斗挡板与外斗弯板连接的上半部分折弯30度，外斗弯板前部安装刀板，外斗弯板上下两板边各焊接安装一组内斗支撑导向组件，两组内斗支撑导向组件安装后导向面平行，外斗外侧安装有两套内斗油缸安装及保护装置，内斗油缸安装及保护装置轴线与外斗的轴线平行。

进一步的，内斗包括内斗油缸耳、内斗弯板、内斗挡板和推板油缸耳，内斗弯板的弧度小于外斗弯板的弧度，内斗弯板一侧设置有内斗挡板，内斗挡板折弯的轴线对应位置的挡板上焊接安装一组推板油缸耳，内斗弯板边设置有平行于内斗轴线方向的推板导向组件，内斗弯板一端设置有两组内斗油缸耳，内斗油缸耳与外斗上的内斗油缸安装及保护装置对应。

进一步的，推板包括立板、面板、滑道和推板油缸保护罩，面板上半部分与立板焊接后夹角为30度，面板上设置有推板油缸保护罩，面板上半部分为三角形，面板下半部分为一弧形，立板和面板两侧边安装两组用于推板导向组件导向的滑道，滑道与推板的轴线平行。

进一步的，推板油缸安装于内斗折弯圆弧的轴线上，推板油缸为三级伸缩油缸结构。

进一步的，内斗支撑导向组件由耐磨铜条制成，用内六角沉头螺钉安装于外斗内侧，用于支撑内斗。

进一步的，推板导向组件包括焊接于内斗内侧的导向条及推板导向滑槽，导向条由高强度钢制成。

与现有技术相比，本发明外斗为铲斗的承载部件，承受铲装过程中的各种外力，实现对内斗的支撑，并与装载机构的动臂及连杆连接。在外斗外侧安装两根内斗油缸，外斗内侧安装内斗导向支撑组件，用于实现内斗伸出及缩回过程中，对内斗的支撑及导向作用。内斗用于装载物料，并在卸料过程中，装满物料后在内斗油缸的推动下水平移动。推板与内斗间安装推板油缸，推板油缸为双作用三级油缸，用于在内斗卸料口到达卸料点上方后，通过伸出三级油缸，将推板推出，以实现物料卸入卸料点。

本发明能有效解决背景技术中的问题，适应在煤矿井下狭小高度空间内，向与机身接近于平行布置的皮带运输机、矿车等侧卸物料，简化巷道修复工艺，提高巷道修复中装卸料效率及施工灵活性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为外斗结构示意图；

图3为内斗结构示意图；

图4为推板结构示意图；

图中1-外斗，2-内斗，3-推板，4-内斗油缸，5-推板油缸，6-内斗支撑导向组件，7-推板导向组件，1.1-外斗弯板，1.2-内斗油缸安装及保护装置，1.3-外斗挡板，1.4-刀板，2.1-内斗油缸耳，2.2-弯板，2.3-挡板，2.4-推板油缸耳，3.1立板，3.2面板，3.3滑道，3.4-推板油缸保护罩。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种巷道修复用水平侧卸铲斗，包括外斗1、内斗2、推板3、内斗油缸4、推板油缸5、内斗支撑导向组件6和推板导向组件7，内斗2设置在外斗1内，外斗1内侧设置有内斗支撑导向组件6，外斗1与内斗2之间设置有内斗油缸4，内斗2内侧安装有推板3，推板3由推板油缸5驱动，推板油缸5固定在内斗2上，内斗2内侧设置有推板导向组件7。

如图2所示，外斗1包括外斗弯板1.1、内斗油缸安装及保护装置1.2、外斗挡板1.3和刀板1.4，外斗弯板1.1上开有孔，外斗弯板1.1一侧设置有外斗挡板1.3，外斗挡板1.3与外斗弯板1.1连接的上半部分折弯30度，外斗弯板1.1前部安装刀板1.4，外斗弯板1.1上下两板边各焊接安装一组内斗支撑导向组件6，两组内斗支撑导向组件6安装后导向面平行，外斗1外侧安装有两套内斗油缸安装及保护装置1.2，内斗油缸安装及保护装置1.2轴线与外斗1的轴线平行。外斗1主要由结构钢板焊接制成。外斗弯板1.1、外斗挡板1.3、加强筋等共同焊接构成外斗的主要承载结构，外斗弯板1.1上要开较多的孔，以方便在使用中洒落的物料从孔中落至斗外，；外斗挡板1.3与外斗弯板1.1连接的上半部分需折弯30度，用于较方便铲入料堆。

如图3所示，内斗2包括内斗油缸耳2.1、内斗弯板2.2、内斗挡板2.3和推板油缸耳2.4，内斗弯板2.2的弧度小于外斗弯板1.1的弧度，内斗弯板2.2一侧设置有内斗挡板2.3，内斗挡板2.3折弯的轴线对应位置的挡板上焊接安装一组推板油缸耳2.4，内斗弯板2.2边设置有平行于内斗2轴线方向的推板导向组件7，内斗弯板2.2一端设置有两组内斗油缸耳2.1，内斗油缸耳2.1与外斗上的内斗油缸安装及保护装置对应。内斗由高强度耐磨钢板制成，用于在铲装过程中直接承载物料。

如图4所示，推板3包括立板3.1、面板3.2、滑道3.3和推板油缸保护罩3.4，面板3.2上半部分与立板3.1焊接后夹角为30度，面板3.2上设置有推板油缸保护罩3.4，面板3.2上半部分为三角形，面板3.2下半部分为一弧形，立板3.1和面板3.2两侧边安装两组用于推板导向组件7导向的滑道3.3，滑道3.3与推板的轴线平行。推板为钢板焊接制成，斗体轴线方向的投影为一与内斗折弯弧度相同的不规则形状，推板油缸保护罩焊接安装于底部圆弧中心轴线位置，用于保护内部安装的推板油缸。推板剖面为近似为三角形，面板上半部分与立板焊接后夹角为30度，上半部分为三角形，下半部分面板为一弧形。推板两侧边经加工后，安装两组滑道，滑道需要与推板的轴线平行。

推板油缸5安装于内斗折弯圆弧的轴线上，推板油缸5为三级伸缩油缸结构。

内斗支撑导向组件6由耐磨铜条制成，用内六角沉头螺钉安装于外斗内侧，用于支撑内斗，同时便于内斗伸缩滑动。

推板导向组件7包括焊接于内斗内侧的导向条及推板导向滑槽，导向条由高强度钢制成，且具有较强刚性，减少变形。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种巷道修复用水平侧卸铲斗，其特征在于：包括外斗（1）、内斗（2）、推板（3）、内斗油缸（4）、推板油缸（5）、内斗支撑导向组件（6）和推板导向组件（7），内斗（2）设置在外斗（1）内，外斗（1）内侧设置有内斗支撑导向组件（6），外斗（1）与内斗（2）之间设置有内斗油缸（4），内斗（2）内侧安装有推板（3），推板（3）由推板油缸（5）驱动，推板油缸（5）固定在内斗（2）上，内斗（2）内侧设置有推板导向组件（7）；

所述的外斗（1）包括外斗弯板（1.1）、内斗油缸安装及保护装置（1.2）、外斗挡板（1.3）和刀板（1.4），外斗弯板（1.1）上开有孔，外斗弯板（1.1）一侧设置有外斗挡板（1.3），外斗挡板（1.3）与外斗弯板（1.1）连接的上半部分折弯30度，外斗弯板（1.1）前部安装刀板（1.4），外斗弯板（1.1）上下两板边各焊接安装一组内斗支撑导向组件（6），两组内斗支撑导向组件（6）安装后导向面平行，外斗（1）外侧安装有两套内斗油缸安装及保护装置（1.2），内斗油缸安装及保护装置（1.2）轴线与外斗（1）的轴线平行；

所述内斗（2）包括内斗油缸耳（2.1）、内斗弯板（2.2）、内斗挡板（2.3）和推板油缸耳（2.4），内斗弯板（2.2）的弧度小于外斗弯板（1.1）的弧度，内斗弯板（2.2）一侧设置有内斗挡板（2.3），内斗挡板（2.3）折弯的轴线对应位置的挡板上焊接安装一组推板油缸耳（2.4），内斗弯板（2.2）边设置有平行于内斗（2）轴线方向的推板导向组件（7），内斗弯板（2.2）一端设置有两组内斗油缸耳（2.1），内斗油缸耳（2.1）与外斗上的内斗油缸安装及保护装置对应。

2.根据权利要求1所述的巷道修复用水平侧卸铲斗，其特征在于：所述的推板（3）包括立板（3.1）、面板（3.2）、滑道（3.3）和推板油缸保护罩（3.4），面板（3.2）上半部分与立板（3.1）焊接后夹角为30度，面板（3.2）上设置有推板油缸保护罩（3.4），面板（3.2）上半部分为三角形，面板（3.2）下半部分为一弧形，立板（3.1）和面板（3.2）两侧边安装两组用于推板导向组件（7）导向的滑道（3.3），滑道（3.3）与推板的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的巷道修复用水平侧卸铲斗，其特征在于：所述的推板油缸（5）安装于内斗折弯圆弧的轴线上，推板油缸（5）为三级伸缩油缸结构。

4.根据权利要求3所述的巷道修复用水平侧卸铲斗，其特征在于：所述的内斗支撑导向组件（6）由耐磨铜条制成，用内六角沉头螺钉安装于外斗内侧，用于支撑内斗。

5.根据权利要求4所述的巷道修复用水平侧卸铲斗，其特征在于：所述的推板导向组件（7）包括焊接于内斗内侧的导向条及推板导向滑槽，导向条由高强度钢制成。

Images