CN109609815A - 一种硬钎焊铝合金复合材料的生产工艺 - Google Patents

一种硬钎焊铝合金复合材料的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硬钎焊铝合金复合材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060合金组成，本发明提供的方法为：生产出以上三种合金，按照外层为AA4045合金，中间两层为AA3003合金，最内层为Mod6060合金表面清洗干净后用亚弧焊焊接起来，热轧、冷轧，根据冷加工率20%~30%加工至预定厚度1.5~2.5mm，在该厚度进行再结晶退火，退火温度为405℃~415，保温2~3小时，出炉后经过矫平剪切制得成品。其中每层合金所起的作用分别是：AA4045合金主要起焊接作用，AA3003合金起隔离作用，Mod6060合金起时效强化增强强度、抗塌陷的作用。

Description

一种硬钎焊铝合金复合材料的生产工艺
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，特别涉及一种硬钎焊铝合金复合材料。
背景技术
目前我国汽车散热器热交换器主板用钎焊铝合金多为两层或三层复合板材料，其强度不够，使用一段时间会出现塌陷，耐疲劳性差，热交换能力不强。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的步骤复杂等，制作成本高等缺陷，提供一种硬钎焊铝合金复合材料的制备方法。所述一种硬钎焊铝合金复合材料的制备方法具有降低能耗，降低产品成本等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬钎焊铝合金复合材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060合金组成，钎焊铝合金多层复合板材料分为五层外层为AA4045合金，中间层为AA3003合金，最内层为Mod6060合金。
优选的，AA4045合金由硅、铁、铜、锰、锌组成，其中各成分的质量比为：硅8.0～12.0％， 铁0.4～0.6％，铜0.1～0.2％，锰<0.07％，镁<0.06％，锌<0.2％，其余为铝。
优选的，AA3003合金其由硅、铁、铜、锰、锌组成，其中各成分的质量比为：硅0.1～0.16％，铁0.4～0.6％，铜0.03～0.22％，锰0.8～1.4％，锌0.05～0.8％，其余为铝。
优选的，Mod6060合金其由硅、铁、铜、锰、镁、锌、钛组成，其中各成分的质量比为：硅0.4～0.7％，铁0.1～0.3％，铜0.3～0.4％，锰0.1％，镁0.5～0.7％，锌0.1％，钛0.12～0.2％，其余为铝。
优选的，一种制造权利要求1的产品的方法，将重熔用工业纯铝锭(AL99.70A)放入到熔化炉中升温到640℃～760℃熔化、搅拌，除渣后按上 述比例加入硅剂，铁剂，铜剂，锰剂，锌剂，镁剂经搅拌、精炼，调整成分后 进入静置炉，待除气、除渣后加入钛硼细化剂，在620℃～740℃进行铸造，分 别制得AA4045坯锭，AA3003坯锭，Mod6060坯锭，将AA3003坯锭、Mod6060坯锭进行均匀化退火处理后经锯头、铣面、进炉加热热轧到规定厚度，将制得合 金按照外层为AA4045合金，中间层为AA3003合金，最内层为Mod6060合金经 亚弧焊焊接在一起，加热到480℃～600℃，保持12个小时后热轧，获得热轧板 坯，将热轧板坯进行冷轧加工，根据冷加工率20％～30％加工至预定厚度，使该厚度至成品厚度的冷加工率控制在25～60％，在该厚度进行再结晶退火，退火温度为400℃～444℃，保温2～3小时，出炉后空冷再经过矫平、剪切后制得成品。
AA4045合金主要起焊接作用，AA3003合金起隔离作用，Mod6060合金起时效强化增强强度、抗塌陷的作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供一种技术方案：一种硬钎焊铝合金复合材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060 合金组成，其特征在于：钎焊铝合金多层复合板材料分为五层外层为AA4045合金，中间层为AA3003合金，最内层为Mod6060合金。
AA4045合金由硅、铁、铜、锰、锌组成，其中各成分的质量比为：硅8.0％， 铁0.4％，铜0.1％，锰<0.07％，镁<0.06％，锌<0.2％，其余为铝。
AA3003合金其由硅、铁、铜、锰、锌组成，其中各成分的质量比为：硅0.16％，铁0.6％，铜0.22％，锰1.4％，锌0.8％，其余为铝。
Mod6060合金其由硅、铁、铜、锰、镁、锌、钛组成，其中各成分的质量比为：硅0.7％，铁0.1％，铜0.3％，锰0.1％，镁0.5％，锌0.1％，钛0.2％，其余为铝。
一种制造权利要求1的产品的方法，将重熔用工业纯铝锭(AL99.70A)放入到熔化炉中升温到744℃熔化、搅拌，除渣后按上 述比例加入硅剂，铁剂，铜剂，锰剂，锌剂，镁剂经搅拌、精炼，调整成分后 进入静置炉，待除气、除渣后加入钛硼细化剂，在644℃进行铸造，分 别制得AA4045坯锭，AA3003坯锭，Mod6060坯锭，将AA3003坯锭、Mod6060坯锭进行均匀化退火处理后经锯头、铣面、进炉加热热轧到规定厚度，将制得合 金按照外层为AA4045合金，中间层为AA3003合金，最内层为Mod6060合金经 亚弧焊焊接在一起，加热到484℃，保持12个小时后热轧，获得热轧板 坯，将热轧板坯进行冷轧加工，根据冷加工率20％加工至预定厚度，使该厚度至成品厚度的冷加工率控制在44％，在该厚度进行再结晶退火，退火温度为444℃，保温3小时，出炉后空冷再经过矫平、剪切后制得成品。
AA4045合金主要起焊接作用，AA3003合金起隔离作用，Mod6060合金起时效强化增强强度、抗塌陷的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硬钎焊铝合金复合材料，其由AA4045合金，AA3003合金，Mod6060 合金组成，其特征在于：钎焊铝合金多层复合板材料分为五层外层为AA4045合金，中间层为AA3003合金，最内层为Mod6060合金。
2.根据权利要求1所述的一种硬钎焊铝合金复合材料，其特征在于： AA4045合金由硅、铁、铜、锰、锌组成，其中各成分的质量比为：硅8.0～12.0％， 铁0.4～0.6％，铜0.1～0.2％，锰<0.07％，镁<0.06％，锌<0.2％，其余为铝。
3.根据权利要求1所述的一种硬钎焊铝合金复合材料，其特征在于： AA3003合金其由硅、铁、铜、锰、锌组成，其中各成分的质量比为：硅0.1～ 0.16％，铁0.4～0.6％，铜0.03～0.22％，锰0.8～1.4％，锌0.05～0.8％，其余为铝。
4.根据权利要求1所述的一种硬钎焊铝合金复合材料，其特征在于： Mod6060合金其由硅、铁、铜、锰、镁、锌、钛组成，其中各成分的质量比为： 硅0.4～0.7％，铁0.1～0.3％，铜0.3～0.4％，锰0.1％，镁0.5～0.7％，锌0.1％，钛0.12～0.2％，其余为铝。
5.一种制造权利要求1的产品的方法，其特征在于：将重熔用工业纯铝锭(AL99.70A)放入到熔化炉中升温到640℃～760℃熔化、搅拌，除渣后按上 述比例加入硅剂，铁剂，铜剂，锰剂，锌剂，镁剂经搅拌、精炼，调整成分后 进入静置炉，待除气、除渣后加入钛硼细化剂，在620℃～740℃进行铸造，分 别制得AA4045坯锭，AA3003坯锭，Mod6060坯锭，将AA3003坯锭、Mod6060坯锭进行均匀化退火处理后经锯头、铣面、进炉加热热轧到规定厚度，将制得合金按照外层为AA4045合金，中间层为AA3003合金，最内层为Mod6060合金经 亚弧焊焊接在一起，加热到480℃～600℃，保持12个小时后热轧，获得热轧板 坯，将热轧板坯进行冷轧加工，根据冷加工率20％～30％加工至预定厚度，使该厚度至成品厚度的冷加工率控制在25～60％，在该厚度进行再结晶退火，退火温度为400℃～444℃，保温2～3小时，出炉后空冷再经过矫平、剪切后制得成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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