CN109609406A - 一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109609406A
CN109609406A CN201811612488.8A CN201811612488A CN109609406A CN 109609406 A CN109609406 A CN 109609406A CN 201811612488 A CN201811612488 A CN 201811612488A CN 109609406 A CN109609406 A CN 109609406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slow
bacterial agent
microbial bacterial
solution
release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811612488.8A
Other languages
English (en)
Inventor
石云峰
谷文硕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Jinlong Peak Environmental Protection Equipment Engineering Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangzhou Jinlong Peak Environmental Protection Equipment Engineering Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jinlong Peak Environmental Protection Equipment Engineering Ltd By Share Ltd filed Critical Guangzhou Jinlong Peak Environmental Protection Equipment Engineering Ltd By Share Ltd
Priority to CN201811612488.8A priority Critical patent/CN109609406A/zh
Publication of CN109609406A publication Critical patent/CN109609406A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/341—Consortia of bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/347—Use of yeasts or fungi
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
    • C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
    • C12N11/04—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier entrapped within the carrier, e.g. gel or hollow fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
    • C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
    • C12N11/08—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
    • C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
    • C12N11/10—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a carbohydrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/007—Contaminated open waterways, rivers, lakes or ponds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour

Abstract

本发明公开了一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法，该缓释型微生物菌剂的制备原料包括微生物菌液、吸附剂、活化剂和包埋载体。本发明的缓释型微生物菌剂具有微生物种类多、微生物负载量大、微生物间共处和互生、长效稳定性、耐冲击性、无二次风险、污染物去除效率高等优点，该缓释型微生物菌剂应用于黑臭和富营养化水体能够快速适应环境，活化剂促生微生物迅速繁殖，有效的去除水体中的污染物质，有效降低水体中COD、NH3‑N、TP、总氮，逐步消除水体臭味，提升水体透明度。

Description

一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法。
背景技术
城市河流黑臭是当今中国最突出的环境问题之一。改革开放以来，我国经济高速发展和城镇人口的快速增多，大部分工业废水和生活污水未经有效处理直接排入河道或者湖泊。随着流入河道和湖泊的有机污染物不断增加，超出了河道和湖泊的自净能力，导致水生态发生变化，最终导致水体发生季节性或者终年黑臭的现象。2015年“水十条”发布以来，城市黑臭河流治理一直引人关注。水十条要求“到2020年地级及以上城市建成区黑臭水体均控制在10％以内，到2030年城市黑臭水体得到消除。”
黑臭水体是由于水体缺氧，有机物腐败而造成的，是有机物污染的一种极端现象。水体黑臭是由于大量有机污染物进入水体，好氧微生物降解有机物的同时消耗水体中大量的氧气，使水体转化成缺氧状态，厌氧微生物大量繁殖，有机物腐败、分解、发酵，生成氨氮、腐殖质、硫化氢、甲烷、硫醇和硫醚等发臭物质。水中铁、锰等重金属被还原，与水中的硫形成硫化亚铁和硫化锰等化合物，使水体呈现黑色。此过程水体中耗氧速率大于复氧速率，造成水体缺氧，导致河流黑臭。
目前，城市黑臭水体的治理方法有物理法、化学法和生物法。主要的治理手段有：人工曝气、底泥疏浚、调水、混凝沉淀、磁分离、生态浮床、人工湿地、生物促生等，但是这些方法存在净化周期长，治理效果差，基本上治标不治本，治理费用比较高，难以长期持续应用。
现在市场上的微生物菌剂，普遍具有菌种单一、菌种存在竞争关系、适应能力差、无法固定附着于河床、一次性作用、价格昂贵、黑臭水体治理效果不理想等问题。研究开发出一种新的、适应性强、缓释型、菌种间共处和互生、高效复合菌剂，是目前迫切需要解决的事情。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种缓释型微生物菌剂，其特征在于：该缓释型微生物菌剂的制备原料包括微生物菌液、吸附剂、活化剂和包埋载体，其中微生物包括：酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacilluscoagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)中的至少一种；
优选的，以体积份数计，微生物菌液中含有：1～6份酵母菌菌液、1～4份肠杆菌属菌液、1～4份食油假单胞菌菌液、1～6份凝结芽孢杆菌菌液、1～2份枯草芽孢杆菌B38菌株菌液、1.5～5份亚硝化螺菌属菌液、1～2份亚硝化叶菌属菌液、1～2份亚硝化弧菌属菌液、1～6份索氏菌属菌液、1～6份屈挠杆菌属菌液、2～5份从毛单胞菌属菌液、1～6份鞘氨醇杆菌菌液。
进一步地，吸附剂选自竹炭粉和硅藻土中的至少一种，优选的，以质量份数计，吸附剂中含有1～6份竹炭粉，1～4份硅藻土。
进一步地，活化剂选自沸石粉、膨润土、凹凸棒、高岭土中的至少一种，优选的，以质量份数计，活化剂中含有1～6份沸石粉、1～4份膨润土、1～6份凹凸棒、1～4份高岭土。
进一步地，包埋载体中含有聚乙烯醇、海藻酸钠、壳聚糖。
进一步地，缓释型微生物菌剂中活菌数为3.3×108～1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
进一步地，缓释型微生物菌剂颗粒状直径为2～4mm，密度为1.035×103kg/m3，具有弹性，机械强度较高，含水量≤5％无粘连性。
上述的缓释型微生物菌剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将微生物分别培养至对数生长期，离心、浓缩得到微生物浓缩液；
S2：将微生物浓缩液混合，得到微生物混合浓缩液；
S3：将微生物混合浓缩液与吸附剂搅拌混合，使菌液吸附至吸附剂上，得到吸附混合物；
S4：将吸附混合物与活化剂混合搅拌均匀；
S5：将上述S4获得的混合物冷干；
S6：包埋S5冻干的混合物，得到缓释型微生物菌剂；
S7：将上述S6缓释型微生物菌剂冻干，获得缓释型微生物菌剂。
进一步地，包埋S5冷冻干燥后的混合物的步骤如下：
(1)将聚乙烯醇加热溶解后加入海藻酸钠溶液和壳聚糖，放置于超声装置中超声后静置至完全冷却，得到PVA-SA-CTS混合溶液；
(2)将S5冻干的混合物加入到PVA-SA-CTS混合溶液，混合均匀；
(3)将步骤(2)得到的混合物匀速滴入CaCl2和硼酸溶液的混合溶液中，搅拌交联，得到交联后的包埋颗粒；
(4)将交联后的包埋颗粒转移至Na2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得缓释型微生物菌剂。
进一步地，PVA-SA-CTS混合溶液中聚乙烯醇、海藻酸钠、壳聚糖的质量分数分别为：8～12％、0.5～0.8％、0.5～0.8％。
进一步地，CaCl2和硼酸溶液的混合溶液，混合液中CaCl2为7.5～11％，硼酸为饱和溶液；Na2SO4溶液的浓度为0.2～1mol/L。
本发明的有益效果是：
本发明的缓释型微生物菌剂具有微生物种类多、微生物负载量大、微生物间共处和互生、长效稳定性、耐冲击性、无二次风险、污染物去除效率高等优点，该缓释型微生物菌剂应用于黑臭和富营养化水体能够快速适应环境，活化剂促生微生物迅速繁殖，有效的去除水体中的污染物质，有效降低水体中COD、NH3-N、TP、总氮，逐步消除水体臭味，提升水体透明度。
附图说明
图1为缓释型微生物菌剂的制备工艺流程。
具体实施方式
下面将结合实施例进一步阐述本发明，应理解，以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。
本发明中使用的微生物培养基如下：
目标菌属对应的培养基配比为：
1.酵母菌发酵培养基配方：酵母提取物10g/L、蛋白胨20g/L、葡萄糖20g/L、消泡剂0.1％、灭菌前pH5.5。
2.肠杆菌属：TB培养基。
3.食油假单胞菌：
Na2HPO4·12H2O4.50g/L、KH2PO41.00g/L、NH4CI1.50g/L、MgSO4·7H2O 0.20g/L、CaCl2·2H2O 0.03g/L、1.00mL微量元素溶液。
4.芽孢杆菌：葡萄糖1.5％、豆粕3％、淀粉0.1％、30.8mg/LMnSO40.1％、磷酸氢二钾0.3％、磷酸二氢钾0.15％、硫酸镁0.05％、酵母膏0.02％、氯化铁0.01％、碳酸钙0.01％。
5.亚硝化细菌富集培养基：(NH4)2SO42g/L、NaC10.3g/L、FeSO4·7H2O0.03g/L、K2HPO41g/L、MgSO4·7H2O0.03g/L、NaHCO31.6g/L、pH7.2。
6.索氏菌属：LB培养基。
7.屈挠杆菌属：葡萄糖10.0g/L、Na2HPO40.2g/L、MgSO4·7H2O 0.2g/L、NaCl0.2g/L、CaSO4·2H2O 0.2g/L、CaCO35.0g/L、钾长石粉(150目)2.5g/L、pH7.2。
8.从毛单胞菌属：蔗糖6.72g/L、葡萄糖6.75g/L、豆粕粉6.34g/L、K2HPO4·3H2O0.6g/L、KH2PO42.5g/L、MgSO4·7H2O0.3g/L、NaCl0.4g/L、酵母粉3g/L、pH7.0～7.2。
9.鞘氨醇杆菌：MgSO4·7H2O0.5％、NaCl0.5％、3％豆粕粉。
实施例1
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，其具体包括以下步骤：
(1)酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)分别接种至锥形瓶中的液体培养基，在20～32℃下培养48～72h，得到种子培养液，备用；
(2)将各菌属的种子培养液，按照10％的接种量接种至各菌属的液体发酵培养基，在20～35℃下培养60～96h至对数生长期，得到菌剂培养液，分别离心、浓缩，按照1、1、1、2、3、3、1、1、1、5、2、5比例混合；
(3)将浓缩混合后的微生物，与2:1质量比配比的竹炭粉和硅藻土充分混合；
(4)将吸附后的混合物与1：2.5：4：1质量比配比的沸石粉、膨润土、凹凸棒和高岭土混合，真空冷冻干燥，备用；
(5)称取聚乙烯醇(PAV)置于烧杯中于90℃水浴加热溶解，分别加入海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)，混合溶液中聚乙烯醇(PAV)、海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)的质量份数分别为10％、0.5％、0.8％，放置于超声装置中超声20分钟(超声频率为50kHz)，静置至完全冷却。将步骤(4)得到的冷冻干燥后的混合物，加入PVA-SA-CTS的冷却混合物中，搅拌混合均匀。将溶液置于分液漏斗内，匀速滴入9.2％CaCl2和饱和的硼酸混合溶液中，搅拌，转速100～150r/min，交联30分钟，交联后的包埋颗粒转移至0.5mol/LNa2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得颗粒缓释型微生物菌剂。
缓释型微生物菌剂中活菌数为3×1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
实施例2
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，其具体包括以下步骤：
(1)酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)分别接种至锥形瓶中的液体培养基，在20～32℃下培养48～72h，得到种子培养液，备用；
(2)将各菌属的种子培养液，按照10％的接种量接种至各菌属的液体发酵培养基，在20～35℃下培养60～96h至对数生长期，得到菌剂培养液，分别离心、浓缩，按照2、2、1.5、3、4、4、2、2、2、6、3、6比例混合；
(3)将浓缩混合后的微生物，与2:1质量比配比的竹炭粉和硅藻土充分混合；
(4)将吸附后的混合物与2：3：5：2质量比配比的沸石粉、膨润土、凹凸棒和高岭土混合，真空冷冻干燥，备用；
(5)称取聚乙烯醇(PAV)置于烧杯中于90℃水浴加热溶解，分别加入海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)，混合溶液中聚乙烯醇(PAV)、海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)的质量份数分别为10％、0.5％、0.8％，放置于超声装置中超声20分钟(超声频率为50kHz)，静置至完全冷却。将步骤(4)得到的冷冻干燥后的混合物，加入PVA-SA-CTS的冷却混合物中，搅拌混合均匀。将溶液置于分液漏斗内，匀速滴入9.2％CaCl2和饱和的硼酸混合溶液中，搅拌，转速100～150r/min，交联30分钟，交联后的包埋颗粒转移至0.5mol/LNa2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得颗粒缓释型微生物菌剂。
缓释型微生物菌剂中活菌数为2.8×1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
实施例3
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，其具体包括以下步骤：
(1)酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)分别接种至锥形瓶中的液体培养基，在20～32℃下培养48～72h，得到种子培养液，备用；
(2)将各菌属的种子培养液，按照10％的接种量接种至各菌属的液体发酵培养基，在20～35℃下培养60～96h至对数生长期，得到菌剂培养液，分别离心、浓缩，按照5、3、1、1、2、4、1、1、1、1、4、2比例混合；
(3)将浓缩混合后的微生物，与1:3质量比配比的竹炭粉和硅藻土充分混合；
(4)将吸附后的混合物与5：3：1：1质量比配比的沸石粉、膨润土、凹凸棒和高岭土混合，真空冷冻干燥，备用；
(5)称取聚乙烯醇(PAV)置于烧杯中于90℃水浴加热溶解，分别加入海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)，混合溶液中聚乙烯醇(PAV)、海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)的质量份数分别为12％、0.5％、0.5％，放置于超声装置中超声20分钟(超声频率为50kHz)，静置至完全冷却。将步骤(4)得到的冷冻干燥后的混合物，加入PVA-SA-CTS的冷却混合物中，搅拌混合均匀。将混合溶液置于分液漏斗内，匀速滴入11％CaCl2和饱和的硼酸混合溶液中，搅拌，转速100～150r/min，交联30分钟，交联后的包埋颗粒转移至1mol/LNa2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得颗粒缓释型微生物菌剂。
缓释型微生物菌剂中活菌数为3.0×1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
实施例4
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，其具体包括以下步骤：
(1)酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)分别接种至锥形瓶中的液体培养基，在20～32℃下培养48～72h，得到种子培养液，备用；
(2)将各菌属的种子培养液，按照10％的接种量接种至各菌属的液体发酵培养基，在20～35℃下培养60～96h至对数生长期，得到菌剂培养液，分别离心、浓缩，按照6、4、2、2、3、5、2、2、2、2、5、3比例混合；
(3)将浓缩混合后的微生物，与1:2质量比配比的竹炭粉和硅藻土充分混合；
(4)将吸附后的混合物与6：4：2：2质量比配比的沸石粉、膨润土、凹凸棒和高岭土混合，真空冷冻干燥，备用；
(5)称取聚乙烯醇(PAV)置于烧杯中于90℃水浴加热溶解，分别加入海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)，混合溶液中聚乙烯醇(PAV)、海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)的质量份数分别为12％、0.5％、0.5％，放置于超声装置中超声20分钟(超声频率为50kHz)，静置至完全冷却。将步骤(4)得到的冷冻干燥后的混合物，加入PVA-SA-CTS的冷却混合物中，搅拌混合均匀。将混合溶液置于分液漏斗内，匀速滴入11％CaCl2和饱和的硼酸混合溶液中，搅拌，转速100～150r/min，交联30分钟，交联后的包埋颗粒转移至1mol/LNa2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得颗粒缓释型微生物菌剂。
缓释型微生物菌剂中活菌数为2.5×1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
实施例5
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，其具体包括以下步骤：
(1)酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)分别接种至锥形瓶中的液体培养基，在20～32℃下培养48～72h，得到种子培养液，备用；
(2)将各菌属的种子培养液，按照10％的接种量接种至各菌属的液体发酵培养基，在20～35℃下培养60～96h至对数生长期，得到菌剂培养液，分别离心、浓缩，按照3、1、3、5、3、1.5、1、1、5、3、3、1比例混合；
(3)将浓缩混合后的微生物，与5:2质量比配比的竹炭粉和硅藻土充分混合；
(4)将吸附后的混合物与2：1：5：3质量比配比的沸石粉、膨润土、凹凸棒和高岭土混合，真空冷冻干燥，备用；
(5)称取聚乙烯醇(PAV)置于烧杯中于90℃水浴加热溶解，分别加入海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)，混合溶液中聚乙烯醇(PAV)、海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)的质量份数分别为8％、0.8％、0.5％，放置于超声装置中超声20分钟(超声频率为50kHz)，静置至完全冷却。将步骤(4)得到的冷冻干燥后的混合物，加入PVA-SA-CTS的冷却混合物中，搅拌混合均匀。置于分液漏斗内，匀速滴入7.5％CaCl2和饱和的硼酸混合溶液中，搅拌，转速100～150r/min，交联30分钟，交联后的包埋颗粒转移至0.2mol/LNa2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得颗粒缓释型微生物菌剂。
缓释型微生物菌剂中活菌数为2.6×1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
实施例6
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，其具体包括以下步骤：
(1)酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)分别接种至锥形瓶中的液体培养基，在20～32℃下培养48～72h，得到种子培养液，备用；
(2)将各菌属的种子培养液，按照10％的接种量接种至各菌属的液体发酵培养基，在20～35℃下培养60-96h至对数生长期，得到菌剂培养液，分别离心、浓缩，按照4、2、4、6、4、2、2、2、6、4、4、2比例混合；
(3)将浓缩混合后的微生物，与6:3质量比配比的竹炭粉和硅藻土充分混合；
(4)将吸附后的混合物与3：2：6：4质量比配比的沸石粉、膨润土、凹凸棒和高岭土混合，真空冷冻干燥，备用；
(5)称取聚乙烯醇(PAV)置于烧杯中于90℃水浴加热溶解，分别加入海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)，混合溶液中聚乙烯醇(PAV)、海藻酸钠(SA)和壳聚糖(CTS)的质量份数分别为8％、0.8％、0.5％，放置于超声装置中超声20分钟(超声频率为50kHz)，静置至完全冷却。将步骤(4)得到的冷冻干燥后的混合物，加入PVA-SA-CTS的冷却混合物中，搅拌混合均匀。置于分液漏斗内，匀速滴入7.5％CaCl2和饱和的硼酸混合溶液中，搅拌，转速100～150r/min，交联30分钟，交联后的包埋颗粒转移至0.2mol/L Na2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得颗粒缓释型微生物菌剂。
缓释型微生物菌剂中活菌数为2.3×1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
对比例1
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，仅仅在菌种选择与菌剂培养液浓缩后的混合比例不同，其他步骤与实施例1相同。
对比例2
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，仅仅在菌种选择与菌剂培养液浓缩后的混合比例不同，其他步骤与实施例3相同。
对比例3
一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂制备方法，仅仅在菌种选择与菌剂培养液浓缩后的混合比例不同，其他步骤与实施例5相同。
对比例1～3中菌种选择与菌剂培养液浓缩后的混合比例如下表所示：
微生物种类 对比例1 对比例2 对比例3
1 酵母菌(Saccharomyce) 0 5 3
2 肠杆菌属(Enterobacter) 0 3 1
3 食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans) 1 1 3
4 凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans) 2 1 5
5 枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis) 3 2 3
6 亚硝化螺菌属(Nitrosospira) 3 0 1.5
7 亚硝化叶菌属(Nitrosolobus) 1 1 1
8 亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio) 1 0 1
9 索氏菌属(Thauera) 1 1 5
10 屈挠杆菌属(Flexibacter) 5 1 0
11 从毛单胞菌属(Comamonas) 2 4 3
12 鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp) 5 2 0
对比效果验证
对比实验1
采用实施例1、对比例1中的缓释型微生物菌剂处理黑臭河流水，河水来源于东莞某黑臭河流，实验水量为100L，主要实验容器为：长宽高分别为：0.6m，0.4m，0.5m的钢化玻璃缸2个，采用循环方式使实验水体保持流动状态。分别向两组试验中投加上述缓释型微生物菌剂，投加量为1.2kg/m2。
实施例1处理后水质指标如下表所示：
对比例1处理后水质指标如下表所示：
对比实验2
采用实施例3、对比例2中的缓释型微生物菌剂处理黑臭河流水，河水来源于东莞某黑臭河流，实验水量为100L，主要实验容器为：长宽高分别为：0.6m，0.4m，0.5m的钢化玻璃缸2个，采用循环方式使实验水体保持流动状态。分别向两组试验中投加上述缓释型微生物菌剂，投加量为1.2kg/m2。
实施例3处理后水质指标如下表所示：
对比例2治理后水质指标如下表所示：
对比实验3
采用实施例5、对比例3中的缓释型微生物菌剂处理黑臭河流水，河水来源于东莞某黑臭河流，实验水量为100L，主要实验容器为：长宽高分别为：0.6m，0.4m，0.5m的钢化玻璃缸2个，采用循环方式使实验水体保持流动状态。分别向两组试验中投加上述缓释型微生物菌剂，投加量为1.2kg/m2。
实施例5处理后水质指标如下表所示：
对比例3治理后水质指标如下表所示：
使用效果验证
应用例1
采用实施例1中的缓释型微生物菌剂治理黑臭河流，东莞某河段现状：治理段长300m，河宽10～20m，平均水深1.2m，有工业和生活污水汇入，水体呈现黑臭现象。
治理方法，控源截污，彻底排查外源污染，截污纳管，将工业污水和生活污水截流至管网。投加上述缓释型微生物菌剂，投加量为1.2kg/m2。
实施例1治理后水质指标如下表所示：
应用例2
采用实施例3、对比例2中的缓释型微生物菌剂治理黑臭河流，佛山某河段现状：治理段长650m，河宽10～20m，平均水深1m，有工业和生活污水汇入，水体呈现黑臭现象。
治理方法，控源截污，彻底排查外源污染，截污纳管，将工业污水和生活污水截流至管网。投加上述缓释型微生物菌剂，投加量为1.2kg/m2。
实施例3治理后水质指标如下表所示：
应用例3
采用实施例5、对比例3中的缓释型微生物菌剂治理黑臭河流，惠州某河段现状：治理段长400m，河宽10～20m，平均水深1.5m，有工业和生活污水汇入，水体呈现黑臭现象。
治理方法，控源截污，彻底排查外源污染，截污纳管，将工业污水和生活污水截流至管网。投加上述缓释型微生物菌剂，投加量为1.2kg/m2。
实施例5治理后水质指标如下表所示：
通过上述内容可知，本发明的缓释型微生物菌剂能够显著降低黑臭水体COD、NH3-N、TP、总氮的污染指标，提高水体溶解氧、透明度和氧化还原电位，在消除黑臭的同时能够将黑臭水体主要营养指标提升至地表水环境质量标准Ⅴ类标准。不同菌属搭配的菌剂对处理效果有明显的差别。充分证明本发明对黑臭水体治理具有显著的效果。

Claims (10)

1.一种缓释型微生物菌剂，其特征在于：该缓释型微生物菌剂的制备原料包括微生物菌液、吸附剂、活化剂和包埋载体，其中微生物包括：酵母菌(Saccharomyce)、肠杆菌属(Enterobacter)、食油假单胞菌(Pseudomonas oleovorans)、凝结芽孢杆菌(Bacilluscoagulans)、枯草芽孢杆菌B38菌株(Bacillus subtilis)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化叶菌属(Nitrosolobus)、亚硝化弧菌属(Nitrosovibrio)、索氏菌属(Thauera)、屈挠杆菌属(Flexibacter)、从毛单胞菌属(Comamonas)、鞘氨醇杆菌(Sphingobacteriumsp)中的至少一种；
优选的，以体积份数计，微生物菌液中含有：1～6份酵母菌菌液、1～4份肠杆菌属菌液、1～4份食油假单胞菌菌液、1～6份凝结芽孢杆菌菌液、1～2份枯草芽孢杆菌B38菌株菌液、1.5～5份亚硝化螺菌属菌液、1～2份亚硝化叶菌属菌液、1～2份亚硝化弧菌属菌液、1～6份索氏菌属菌液、1～6份屈挠杆菌属菌液、2～5份从毛单胞菌属菌液、1～6份鞘氨醇杆菌菌液。
2.根据权利要求1所述的缓释型微生物菌剂，其特征在于：吸附剂选自竹炭粉和硅藻土中的至少一种，优选的，以质量份数计，吸附剂中含有1～6份竹炭粉，1～4份硅藻土。
3.根据权利要求1所述的缓释型微生物菌剂，其特征在于：活化剂选自沸石粉、膨润土、凹凸棒、高岭土中的至少一种，优选的，以质量份数计，活化剂中含有1～6份沸石粉、1～4份膨润土、1～6份凹凸棒、1～4份高岭土。
4.根据权利要求1所述的缓释型微生物菌剂，其特征在于：包埋载体中含有聚乙烯醇、海藻酸钠、壳聚糖。
5.根据权利要求1所述的缓释型微生物菌剂，其特征在于：缓释型微生物菌剂中活菌数为3.3×108～1010CFU/g，吸附剂、活化剂和包埋载体的质量比为6:3:1。
6.根据权利要求1～5任一项所述的缓释型微生物菌剂，其特征在于：缓释型微生物菌剂颗粒状直径为2～4mm，密度为1.035×103kg/m3，具有弹性，含水量≤5％，无粘连性。
7.权利要求1～6任一项所述的缓释型微生物菌剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将微生物分别培养至对数生长期，离心、浓缩得到微生物浓缩液；
S2：将微生物浓缩液混合，得到微生物混合浓缩液；
S3：将微生物混合浓缩液与吸附剂搅拌混合，使菌液吸附至吸附剂上，得到吸附混合物；
S4：将吸附混合物与活化剂混合搅拌均匀；
S5：将上述S4获得的混合物冷干；
S6：包埋S5冻干的混合物，得到缓释型微生物菌剂；
S7：将上述S6缓释型微生物菌剂冻干，获得缓释型微生物菌剂。
8.根据权利要求7所述的所述的制备方法，其特征在于：包埋S5冷冻干燥后的混合物的步骤如下：
(1)将聚乙烯醇加热溶解后加入海藻酸钠溶液和壳聚糖，放置于超声装置中超声后静置至完全冷却，得到PVA-SA-CTS混合溶液；
(2)将S5冻干的混合物加入到PVA-SA-CTS混合溶液，混合均匀；
(3)将步骤(2)得到的混合物匀速滴入CaCl2和硼酸溶液的混合溶液中，搅拌交联，得到交联后的包埋颗粒；
(4)将交联后的包埋颗粒转移至Na2SO4溶液中，置于4℃条件下2小时后取出颗粒，用生理盐水清洗2～3遍，获得缓释型微生物菌剂。
9.根据权利要求8所述的所述的制备方法，其特征在于：PVA-SA-CTS混合溶液中聚乙烯醇、海藻酸钠、壳聚糖的质量分数分别为：8～12％、0.5～0.8％、0.5～0.8％。
10.根据权利要求8所述的所述的制备方法，其特征在于：CaCl2和硼酸溶液的混合溶液，混合液中CaCl2为7.5～11％，硼酸为饱和溶液；Na2SO4溶液的浓度为0.2～1mol/L。
CN201811612488.8A 2018-12-27 2018-12-27 一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法 Pending CN109609406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811612488.8A CN109609406A (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811612488.8A CN109609406A (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109609406A true CN109609406A (zh) 2019-04-12

Family

ID=66012937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811612488.8A Pending CN109609406A (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109609406A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109912143A (zh) * 2019-04-30 2019-06-21 哈尔滨工业大学（深圳） 一种原位黑臭河道底泥修复材料及其盆栽及其应用
CN110104790A (zh) * 2019-04-30 2019-08-09 封金财 一种耐抗生素型微生态制剂的制备方法
CN110790396A (zh) * 2019-11-21 2020-02-14 上海泰缘生物科技股份有限公司 一种生物絮团和菌种缓释装置及其系统
CN110902849A (zh) * 2020-02-10 2020-03-24 广州赛太特生物医学科技有限公司 一种利用生物吸附剂处理工业废水的方法
CN110964713A (zh) * 2019-12-20 2020-04-07 武汉理工大学 用于黑臭水体去除氨氮的固定化微生物颗粒的制备方法
CN110980963A (zh) * 2019-11-26 2020-04-10 浙江永续环境工程有限公司 一种应用活性菌剂的污水处理工艺
CN111533284A (zh) * 2020-06-23 2020-08-14 桂虎 一种微生物生态修复治理的方法
CN111647592A (zh) * 2020-07-07 2020-09-11 安徽农业大学 用于降解有机磷杀虫剂的菌剂及其制备方法与应用
CN111747541A (zh) * 2020-08-07 2020-10-09 天津软银科技有限公司 一种水处理微生物菌剂
CN111847666A (zh) * 2020-07-24 2020-10-30 中国地质大学（北京） 一种人工湿地缓释除藻剂及其制备方法
CN112642090A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 西南科技大学 一种缓释长效滞固重金属的微生物复合材料及其制备方法
CN112662657A (zh) * 2021-01-18 2021-04-16 新疆河润水业有限责任公司 微生物菌剂及其制备方法和在污水处理中的应用
CN113801824A (zh) * 2021-10-14 2021-12-17 中交和美环境生态建设有限公司 一种具有高效异养硝化好氧反硝化功能的假单胞菌y1及其包埋小球与应用
CN114032233A (zh) * 2021-11-26 2022-02-11 哈尔滨工业大学（深圳） 一种缓释型微生物菌剂及其制备方法和应用
CN115478040A (zh) * 2022-11-14 2022-12-16 清上(苏州)环境科技有限公司 一种复合菌剂、其制备方法及其在河道水体治理中的应用

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1347391A (zh) * 1999-03-24 2002-05-01 费利克斯·安东尼·佩里罗 用利用烷烃的细菌对石油污染物的生物除污
CN101153271A (zh) * 2006-09-27 2008-04-02 中国科学院沈阳应用生态研究所 一种修复有机污染水体的菌剂及其制备和使用方法
WO2009158617A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Novozymes A/S Bacillus amyloliquefaciens strain
CN103275963A (zh) * 2013-06-27 2013-09-04 东南大学 用于河床底泥生态系统恢复的固定化微生物包埋微球的制备方法
CN103923867A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 山东大学 混合菌群微生物制剂及其在处理含硝态氮废水中的应用
CN105734112A (zh) * 2016-03-25 2016-07-06 南开大学 一种检测土壤外源微生物数量的示踪计数方法
CN106754854A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 湖南和润环境工程有限责任公司 一种除臭复合微生物菌剂的颗粒化制作方法
CN107400649A (zh) * 2017-08-29 2017-11-28 安徽瑞驰兰德生物科技有限公司 一种复合微生物组合菌剂，其制备方法及应用、一种黑臭河道的污泥治理方法
CN108298695A (zh) * 2018-01-15 2018-07-20 杭州秀川科技有限公司 一种河道黑臭水体的治理方法
CN108726690A (zh) * 2018-05-03 2018-11-02 张家港市清泉水处理有限公司 一种利用复合微生物菌剂生态修复黑臭水体的方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1347391A (zh) * 1999-03-24 2002-05-01 费利克斯·安东尼·佩里罗 用利用烷烃的细菌对石油污染物的生物除污
CN101153271A (zh) * 2006-09-27 2008-04-02 中国科学院沈阳应用生态研究所 一种修复有机污染水体的菌剂及其制备和使用方法
WO2009158617A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Novozymes A/S Bacillus amyloliquefaciens strain
CN103275963A (zh) * 2013-06-27 2013-09-04 东南大学 用于河床底泥生态系统恢复的固定化微生物包埋微球的制备方法
CN103923867A (zh) * 2014-04-30 2014-07-16 山东大学 混合菌群微生物制剂及其在处理含硝态氮废水中的应用
CN105734112A (zh) * 2016-03-25 2016-07-06 南开大学 一种检测土壤外源微生物数量的示踪计数方法
CN106754854A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 湖南和润环境工程有限责任公司 一种除臭复合微生物菌剂的颗粒化制作方法
CN107400649A (zh) * 2017-08-29 2017-11-28 安徽瑞驰兰德生物科技有限公司 一种复合微生物组合菌剂，其制备方法及应用、一种黑臭河道的污泥治理方法
CN108298695A (zh) * 2018-01-15 2018-07-20 杭州秀川科技有限公司 一种河道黑臭水体的治理方法
CN108726690A (zh) * 2018-05-03 2018-11-02 张家港市清泉水处理有限公司 一种利用复合微生物菌剂生态修复黑臭水体的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GUOFANG WANG ET AL.: "Analysis on the formation condition of the algae-induced odorous black water agglomerate", 《SAUDI JOURNAL OF BIOLOGICAL SCIENCES》 *
张增志: "《中国战略性新兴产业——新材料 环境工程材料》", 30 November 2018, 中国铁道出版社 *
程庆霖 等: "城市黑臭河道治理方法的研究进展", 《上海化工》 *

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110104790A (zh) * 2019-04-30 2019-08-09 封金财 一种耐抗生素型微生态制剂的制备方法
CN109912143A (zh) * 2019-04-30 2019-06-21 哈尔滨工业大学（深圳） 一种原位黑臭河道底泥修复材料及其盆栽及其应用
CN110790396A (zh) * 2019-11-21 2020-02-14 上海泰缘生物科技股份有限公司 一种生物絮团和菌种缓释装置及其系统
CN110980963A (zh) * 2019-11-26 2020-04-10 浙江永续环境工程有限公司 一种应用活性菌剂的污水处理工艺
CN110964713A (zh) * 2019-12-20 2020-04-07 武汉理工大学 用于黑臭水体去除氨氮的固定化微生物颗粒的制备方法
CN110902849A (zh) * 2020-02-10 2020-03-24 广州赛太特生物医学科技有限公司 一种利用生物吸附剂处理工业废水的方法
CN111533284A (zh) * 2020-06-23 2020-08-14 桂虎 一种微生物生态修复治理的方法
CN111647592B (zh) * 2020-07-07 2022-11-04 安徽农业大学 用于降解有机磷杀虫剂的菌剂及其制备方法与应用
CN111647592A (zh) * 2020-07-07 2020-09-11 安徽农业大学 用于降解有机磷杀虫剂的菌剂及其制备方法与应用
CN111847666A (zh) * 2020-07-24 2020-10-30 中国地质大学（北京） 一种人工湿地缓释除藻剂及其制备方法
CN111747541A (zh) * 2020-08-07 2020-10-09 天津软银科技有限公司 一种水处理微生物菌剂
CN112642090A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 西南科技大学 一种缓释长效滞固重金属的微生物复合材料及其制备方法
CN112662657A (zh) * 2021-01-18 2021-04-16 新疆河润水业有限责任公司 微生物菌剂及其制备方法和在污水处理中的应用
CN113801824A (zh) * 2021-10-14 2021-12-17 中交和美环境生态建设有限公司 一种具有高效异养硝化好氧反硝化功能的假单胞菌y1及其包埋小球与应用
CN114032233A (zh) * 2021-11-26 2022-02-11 哈尔滨工业大学（深圳） 一种缓释型微生物菌剂及其制备方法和应用
CN115478040A (zh) * 2022-11-14 2022-12-16 清上(苏州)环境科技有限公司 一种复合菌剂、其制备方法及其在河道水体治理中的应用
CN115478040B (zh) * 2022-11-14 2023-02-07 清上(苏州)环境科技有限公司 一种复合菌剂、其制备方法及其在河道水体治理中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109609406A (zh) 一种用于黑臭水体治理的缓释型微生物菌剂及其制备方法
CN110697907B (zh) 一种固定化复合菌群材料及其制备方法
CN103374524B (zh) 一种耐盐微生物菌剂及其制备方法
CN103373762B (zh) 一种含盐污水的生物脱氮方法
CN105130011B (zh) 硅藻土污水处理剂、制备方法及其技术应用
CN105859060B (zh) 一种污水脱磷脱氮的处理方法
CN108101228A (zh) 一种废水处理微生物菌剂
CN101591068B (zh) 受污染河流的处理方法
CN101319212A (zh) 一种厌氧发酵菌种活性污泥的固定化方法
CN104528947B (zh) 一种用于污水处理的改性生物酶木炭填料
CN103374525B (zh) 一种废水处理微生物菌剂及其制备方法
CN109439571A (zh) 一种氨氮去除菌剂
CN105132300A (zh) 一种自然水体生态净化菌剂的制备方法
CN108178341A (zh) 一种固体微生物净化颗粒及其制备方法
CN106145375A (zh) 一种用于清除污水与复育河道的组合物的制备与应用方法
CN106277366A (zh) 一种生猪养殖废水处理微生物菌剂及制备方法和应用
CN104891678A (zh) 用于治理氨基酸发酵产生的高浓度废水的生物制剂
CN106676038A (zh) 一种脱氨氮的复合微生物菌剂及其应用
CN103373769B (zh) 一种工业循环水的生物净化方法
CN104232543A (zh) 一种利用反硝化聚磷菌株(b8)去除印染废水中硝酸盐氮和总磷的方法
CN113200613A (zh) 一种污水处理用微生物营养液及其制备方法和应用
CN105833832B (zh) 一种用于治理谷氨酸发酵污水的生化制剂
CN102491534B (zh) 一种采用在线投菌装置处理废水的方法
CN107384833A (zh) 一种复合微生物组合菌剂，其制备方法及应用、一种黑臭河道的治理方法
CN109133361A (zh) 一种用于黑臭河治理的生物缓释球及制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190412

RJ01 Rejection of invention patent application after publication