CN109608948A - 一种高遮盖力高封闭性内墙底漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆包括水27‑37份,凹凸棒土0.3‑0.5份,羟乙基纤维素0.2‑0.4份,杀菌防腐剂0.1‑0.3份,分散剂0.2‑0.3份,润湿剂0.1‑0.2份,消泡剂0.3‑0.5份,AMP‑95 0.1‑0.2份,钛白粉3‑5份,煅烧高岭土9‑15份,1000目重钙29‑32份,云母粉2.5‑3.5份,苯丙乳液11‑17份,成膜助剂1.1‑1.7份,有机硅促进剂0.3‑0.6份,石墨烯水溶液0.3‑0.4份,丙二醇0.6‑1.0份。本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆具有优异的封闭性、抗碱性、附着力和高遮盖力,有效地封闭底材的碱性物质向上层渗透并提高漆膜的饱满度。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种高遮盖力高封闭性内墙底漆及其制备方法。
背景技术
底漆是指直接涂到物体表面上作为面漆坚实基础的涂料,通常情况为米白色且具有一定的粘度。底漆是涂料系统的第一层,用于提高面漆的附着力,增加面漆的丰满度,提高抗碱性,提高防腐性,同时还能保证面漆的均匀吸收,使涂料发挥最佳效果。当前,在建筑内墙的施工过程中,往往会遇到以下问题:底漆的封闭性优异,然而底漆的遮盖力不够,直接导致需要涂刷更多的底漆来提升遮盖,造成施工成本高;底漆的遮盖力高,但缺点也非常突出,即钛白粉用量大成本高,而且封闭性差,常常会导致涂刷后不久就出现变色、漆膜脱落、起块、霉斑等问题,在潮气、水浸的情况下,碱性较强的墙面会出现漆膜表面突起,严重时漆膜表面形成一层碱霜。因此,研究一种具有高遮盖力高封闭性经济型的内墙底漆有着重大的现实意义。
发明内容
针对现有的内墙底漆无法同时兼顾高遮盖力和高封闭性的缺点,本发明的目的是提供一种高遮盖力高封闭性内墙底漆及其制备方法。本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆不仅具有优异的封闭性、抗碱性和附着力,还具备高遮盖力,可以有效地封闭底材的碱性物质向上层渗透并提高漆膜的饱满度,且成本经济实惠,可以明显的降低涂装的施工成本。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高遮盖力高封闭性内墙底漆,包括以下按重量份计的组分:
优选地,所述羟乙基纤维素为非离子型水溶性纤维素醚。
优选地,所述润湿剂为非离子型表面活性剂中的一种。
优选地,所述消泡剂为矿物油消泡剂或有机硅消泡剂中的至少一种。
优选地,所述煅烧高岭土的粒径小于2um,白度大于88。
优选地,所述苯丙乳液为苯乙烯/丙烯酸酯类共聚物。
优选地,所述石墨烯水溶液是90-95份去离子水和5-10份水溶性氧化石墨烯分散均匀的混合物。
其中,凹凸棒土为美国AMI公司生产的MIN-U-GEL 400型凹凸棒土;羟乙基纤维素为美国亚跨龙生产的250HBR型羟乙基纤维素;杀菌防腐剂为美国索尔(中国)有限公司(生产的MBS型杀菌剂;润湿剂为德国科宁生产的PE 100型润湿剂;消泡剂为诺普科生产的SN-NXZ型矿物油消泡剂和巴斯夫生产的ST 2410AC型有机硅消泡剂;煅烧高岭土为唐山麦迪逊高岭土有限公司生产的高岭土;苯丙乳液为陶氏化学生产的R-64N型苯丙乳液;成膜助剂为伊士曼生产的Texanol型醇酯十二;有机硅促进剂为美国道康宁公司生产的Z-6020型有机硅促进剂。
上述高遮盖力高封闭性内墙底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土、羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和APM-95依次加入水中,搅拌混合至均匀;
(2)然后加入钛白粉、煅烧高岭土、1000目重钙和云母粉,搅拌混合至均匀;
(3)待浆料细度为≤55um后,加入苯丙乳液,搅拌混合至均匀;
(4)再依次加入成膜助剂、有机硅促进剂、石墨烯水溶液和丙二醇,搅拌混合至均匀,即得高遮盖力高封闭性内墙底漆。
优选地,步骤(1)中搅拌的速度为250-550r/min,时间为2-4min。
优选地,步骤(2)中搅拌的速度为1200-2200r/min,时间为15-20min。
优选地,步骤(3)中搅拌的速度为800-1200r/min,时间为1-3min。
优选地,步骤(4)中搅拌的速度为800-1200r/min,时间为15-20min。
本发明的有益效果:
(1)本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆不仅具有优异的封闭性、抗碱性和附着力,还具备高遮盖力,可以有效地封闭底材的碱性物质向上层渗透并提高漆膜的饱满度,且成本经济实惠,可以明显的降低涂装的施工成本,达到事半功倍的特点;
(2)本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆中添加有石墨烯水溶液,不仅可以提高漆膜的封闭性,还可以延长底材中碱性物质或水分向上渗透的距离,进而提高漆膜的抗泛碱性和透水性,同时还有助于提升漆膜的遮盖力;
(3)本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆中添加有凹凸棒土,使得内墙底漆具备优越的低温稳定性和热贮存性,低温冻融循环3次无异常,且55℃贮存30天无结皮、分水等不良现象;
(4)现有的内墙高封闭性漆,为了实现高封闭性,通常需要添加高乳液量,如加入30-40份乳液,为了实现高遮盖力,通常需要添加高钛白粉量,如12-20份;本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆与不同于现有的内墙高封闭性漆,其乳液量仅为现有技术的1/2,钛白粉量仅为现有技术的1/4,但是能够同时实现高封闭性和高遮盖力,使得底漆的成本低廉、经济实惠,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。
在实施例中使用的组分具体为:凹凸棒土为美国AMI公司生产的MIN-U-GEL 400型凹凸棒土;羟乙基纤维素为美国亚跨龙生产的250HBR型羟乙基纤维素;杀菌防腐剂为美国索尔(中国)有限公司(生产的MBS型杀菌剂;润湿剂为德国科宁生产的PE 100型润湿剂;消泡剂为诺普科生产的SN-NXZ型矿物油消泡剂和巴斯夫生产的ST 2410AC型有机硅消泡剂;煅烧高岭土为唐山麦迪逊高岭土有限公司生产的高岭土;苯丙乳液为陶氏化学生产的R-64N型苯丙乳液;成膜助剂为伊士曼生产的Texanol型醇酯十二;有机硅促进剂为美国道康宁公司生产的Z-6020型有机硅促进剂。
本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆中添加的石墨烯水溶液通过以下方法制备得到:将92份去离子水和8份水溶性氧化石墨烯在300r/min分散7.5min至均匀的混合物,其中,水溶性氧化石墨烯为苏州高通新材料科技有限公司的FNG-B100水溶性氧化石墨烯。
实施例1
一种高遮盖力高封闭性内墙底漆,包括以下按重量份计的组分:
上述高遮盖力高封闭性内墙底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土、羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和APM-95依次加入水中,400r/min搅拌3min至均匀;
(2)然后加入钛白粉、煅烧高岭土、1000目重钙和云母粉,1700r/min搅拌17.5min至均匀;
(3)待浆料细度为≤55um后,加入苯丙乳液,1000r/min搅拌2min至均匀;
(4)再依次加入成膜助剂、有机硅促进剂、石墨烯水溶液和丙二醇,1000r/min搅拌17.5min至均匀,即得高遮盖力高封闭性内墙底漆。
实施例2
一种高遮盖力高封闭性内墙底漆,包括以下按重量份计的组分:
上述高遮盖力高封闭性内墙底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土、羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和APM-95依次加入水中,250r/min搅拌4min至均匀;
(2)然后加入钛白粉、煅烧高岭土、1000目重钙和云母粉,1200r/min搅拌20min至均匀;
(3)待浆料细度为≤55um后,加入苯丙乳液,800r/min搅拌3min至均匀;
(4)再依次加入成膜助剂、有机硅促进剂、石墨烯水溶液和丙二醇,800r/min搅拌20min至均匀,即得高遮盖力高封闭性内墙底漆。
实施例3
一种高遮盖力高封闭性内墙底漆,包括以下按重量份计的组分:
上述高遮盖力高封闭性内墙底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1),将凹凸棒土、羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和APM-95依次加入水中,550r/min搅拌2min至均匀;
(2)然后加入钛白粉、煅烧高岭土、1000目重钙和云母粉,2200r/min搅拌15min至均匀;
(3)待浆料细度为≤55um后,加入苯丙乳液,1200r/min搅拌1min至均匀;
(4)再依次加入成膜助剂、有机硅促进剂、石墨烯水溶液和丙二醇,1200r/min搅拌15min至均匀,即得高遮盖力高封闭性内墙底漆。
对比例1
一种内墙底漆,包括以下按重量份计的组分:
上述高遮盖力高封闭性内墙底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土、羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和APM-95依次加入水中,400r/min搅拌3min至均匀;
(2)然后加入钛白粉、煅烧高岭土、1000目重钙和云母粉,1700r/min搅拌17.5min至均匀;
(3)待浆料细度为≤55um后,加入苯丙乳液,1000r/min搅拌2min至均匀;
(4)再依次加入成膜助剂、有机硅促进剂和丙二醇,1000r/min搅拌17.5min至均匀,即得内墙底漆。
对比例2
一种内墙底漆,包括以下按重量份计的组分:
上述高遮盖力高封闭性内墙底漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和APM-95依次加入水中,400r/min搅拌3min至均匀;
(2)然后加入钛白粉、煅烧高岭土、1000目重钙和云母粉,1700r/min搅拌17.5min至均匀;
(3)待浆料细度≤55um后,加入苯丙乳液,1000r/min搅拌2min至均匀;
(4)再依次加入成膜助剂、有机硅促进剂、石墨烯水溶液和丙二醇,1000r/min搅拌17.5min至均匀,即得内墙底漆。
依据JG/T210-2007标准,测试实施例1-3及对比例1-2的内墙底漆和现有的内墙底漆的各项指标;对比率是采用100um的线棒将试样刮在黑白纸卡上,在23℃和50%湿度的恒温恒湿房里干燥24小时后测试;热贮存性是将试样放置在50℃的烘箱中测试,实验数据如下表所示。
由上表可知,本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆具有优异的遮盖力、透水性、附着力、耐碱性和抗泛碱性。与未加入石墨烯水溶液的内墙底漆相比,本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆的透水性可达0.5ml以内,对比率可达0.95以上,表明本发明的内墙底漆同时具有优异的封闭性和遮盖力,明显优于未加入石墨烯水溶液的内墙底漆。另外,与未加入凹凸棒土的内墙底漆相比,本发明的高遮盖力高封闭性内墙底漆的具备优越的低温稳定性和热贮存性,低温冻融循环3次无异常,且55℃贮存30天无结皮、分水等不良现象。
Claims (9)
1.一种高遮盖力高封闭性内墙底漆,其特征在于,包括以下按重量份计的组分:
2.根据权利要求1所述的高遮盖力高封闭性内墙底漆,其特征在于,所述羟乙基纤维素为非离子型水溶性纤维素醚。
3.根据权利要求1所述的高遮盖力高封闭性内墙底漆,其特征在于,所述润湿剂为非离子型表面活性剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的高遮盖力高封闭性内墙底漆,其特征在于,所述消泡剂为矿物油消泡剂或有机硅消泡剂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高遮盖力高封闭性内墙底漆,其特征在于,所述煅烧高岭土的粒径小于2um,白度大于88。
6.根据权利要求1所述的高遮盖力高封闭性内墙底漆,其特征在于,所述苯丙乳液为苯乙烯/丙烯酸酯类共聚物。
7.根据权利要求1所述的高遮盖力高封闭性内墙底漆,其特征在于,所述石墨烯水溶液是90-95份去离子水和5-10份水溶性氧化石墨烯分散均匀的混合物。
8.权利要求1-7中任一项所述的高遮盖力高封闭性内墙底漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土、羟乙基纤维素、杀菌防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂和APM-95依次加入水中,搅拌混合至均匀;
(2)然后加入钛白粉、煅烧高岭土、1000目重钙和云母粉,搅拌混合至均匀;
(3)待浆料细度≤55um后,加入苯丙乳液,搅拌混合至均匀;
(4)再依次加入成膜助剂、有机硅促进剂、石墨烯水溶液和丙二醇,搅拌混合至均匀,即得高遮盖力高封闭性内墙底漆。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中搅拌的速度为250-550r/min,时间为2-4min;步骤(2)中搅拌的速度为1200-2200r/min,时间为15-20min;步骤(3)中搅拌的速度为800-1200r/min,时间为1-3min;步骤(4)中搅拌的速度为800-1200r/min,时间为15-20min。
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