CN109607609A - 一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法 - Google Patents
一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109607609A CN109607609A CN201811641539.XA CN201811641539A CN109607609A CN 109607609 A CN109607609 A CN 109607609A CN 201811641539 A CN201811641539 A CN 201811641539A CN 109607609 A CN109607609 A CN 109607609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zirconium
- reaction
- zirconium oxide
- production
- chlorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 65
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910026551 ZrC Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N [C].[Zr] Chemical compound [C].[Zr] OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910003910 SiCl4 Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 6
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910007932 ZrCl4 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010024769 Local reaction Diseases 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003978 SiClx Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
- C01G25/04—Halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及四氯化锆生产技术领域，特别是涉及一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，利用氧化锆、碳化锆、氯气一步法反应生产四氯化锆。本发明的有益效果在于：使用一步法反应，反应为放热，可自发维持反应进行，不需要外加热源维持反应；固体原料密度相近，在沸腾炉中不易分层，分散均匀，有利于反应；反应所用的氯气全部转化为四氯化锆，单位反应器截面积的四氯化锆产能高；反应放热量适中，对反应器腐蚀小；反应产物在反应条件下为气体，与固体原料便于分离；反应为连续反应，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及四氯化锆生产技术领域，特别是涉及一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法。
背景技术
四氯化锆是一种重要的锆化合物，是生产金属锆及其他锆化学品的原料。沸腾氯化法生产四氯化锆有以下几种工艺：
硅酸锆工艺：以氯气、锆英砂(硅酸锆)、石油焦为原料，生产四氯化锆并副产四氯化硅。主要反应如下：
ZrSiO4+4C+4Cl2＝ZrCl4+SiCl4+4CO
ZrSiO4+2C+4Cl2＝ZrCl4+SiCl4+2CO2
上述两个反应是强吸热反应，温度下为950-1250℃。为维持反应进行，须提供热源。
目前常用的方法有以下两种：
1、使用加热反应器，使反应物维持合适的温度；通常是电加热。
2、在原料中加入金属硅(或碳化硅或二者混合物)与氯气发生如下反应放热，使反应体系维持合适的温度。若只添加金属硅，添加量大约为锆英砂重量的20％。反应方程式如下：
Si+2Cl2＝SiCl4
SiC+2Cl2＝SiCl4+C
氧化锆工艺：以氯气、氧化锆、石油焦为原料，生产四氯化锆。主要反应如下：
ZrO2+4C+4Cl2＝ZrCl4+4CO
ZrO2+2C+4Cl2＝ZrCl4+2CO2
上述两个反应是少量吸热反应，反应温度为500-700℃。为维持反应进行，通常采用具有电加热功能的反应器来补充热量。同时，碳化锆比重为6.73、氧化锆比重为5.85、硅酸锆比重为4.65、石油焦比重为2.0。由此可知，石油焦比重与其他几种固体的比重差异较大，在沸腾炉中容易发生分层，导致反应不均匀，甚至由于局部反应物比例失调导致反应停止和氯气剩余。
碳化锆工艺：以氯气、碳化锆为原料，生产四氯化锆。主要反应如下：
ZrC+2Cl2＝ZrCl4+C
上述反应是大量放热的反应，反应温度为400℃，反应过程中需要散热、降温。
硅酸锆工艺和氧化锆工艺均为吸热反应，为弥补反应热的不足，生产过程中需要消耗电能或化学能(金属硅)，造成生产过程的能耗高、设备复杂、控制参数多难度大；两工艺均需要用石油焦等碳类原料参与反应，石油焦比重与锆英砂、二氧化锆的差距较大，在流化床反应过程中极易被反应产物气体带出流化床，导致氯化尾气中含碳量高且易堵塞管道和设备；
硅酸锆工艺每生产1mol四氯化锆需要消耗大约6.6mol氯气，仅有一少部分氯元素进入到四氯化锆中，大部分进入了四氯化硅里，副产约2.3mol四氯化硅，一方面造成需要处理的副产物量大，另一方面，氯气通入量与设备横截面积成正比，导致同样的设备采用硅酸锆工艺的四氯化锆产量远低于其他工艺；
碳化锆是强放热反应，需要在反应器设置冷却装置以降低反应温度，防止反应器烧坏；反应生成大量的碳，碳的存在使反应体系呈现较强的还原性，导致耐火材料制成的反应器内部不断受到高温、氯气、碳的联合作用而发生化学反应，主要有如下副反应：
SiO2+2C+2Cl2＝SiCl4+2CO
SiO2+C+2Cl2＝SiCl4+CO2
Al2O3+3C+3Cl2＝2AlCl3+3CO
2Al2O3+3C+6Cl2＝4AlCl3+3CO2
这些化学反应的发生，导致反应设备腐蚀严重，检修频繁，并且生成大量的副产物导致下游设备出现故障且使产品杂质含量上升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法，以解决现有技术的缺陷。
本发明公开了利用氧化锆生产四氯化锆的方法，利用氧化锆、碳化锆、氯气按照一定比例一步反应生产四氯化锆，反应温度为900-1300℃。反应方程式如下：
ZrO2+2ZrC+6Cl2＝3ZrCl4+2CO
ZrO2+ZrC+4Cl2＝2ZrCl4+CO2
进一步地，氧化锆投料量为1摩尔份，碳化锆投料量为1-2摩尔份，氯气投料量不小于4摩尔份。
优选地，氯气投料量为4-6摩尔份。
进一步地，投料时氧化锆粒度选用100-400目，碳化锆粒度选用100-400目。
优选地，投料时氧化锆粒度选用150-200目，碳化锆粒度选用100-150目。
进一步地，反应过程中过量氯气处理后回用。
进一步地，反应器采用沸腾炉，生产方式采用连续进料连续出料的方式。
本发明公开的技术方案，反应产物在反应温度下呈气态，从沸腾氯化炉的炉顶排出，经高温除尘、冷凝、提纯后获得纯净的四氯化锆、尾气。除尘得到的粉尘为原料细颗粒，可重新进入氯化炉氯化。原料中含有的不与氯气反应的杂质形成炉渣，从沸腾氯化炉的下部排出。尾气成分为一氧化碳、二氧化碳、氯气中的一种或几种混合物，经分离后氯气回用到沸腾氯化炉中再次参加反应。本工艺为连续进料、连续出料的连续操作工艺。
本发明的有益效果在于：
1、使用一步法反应，反应为放热，可自发维持反应进行，不需要外加热源维持反应；
2、固体原料密度相近，在沸腾炉中不易分层，分散均匀，有利于反应；
3、反应为微放热，反应热用于维持反应和加热原料，对设备腐蚀小；
4、反应所用的氯气全部转化为四氯化锆，单位反应器截面积的四氯化锆产能高；
5、反应产物在反应条件下为气体，与固体原料便于分离；
6、反应为连续反应，生产效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术实施例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明公开了利用氧化锆生产四氯化锆的方法，利用氧化锆、碳化锆、氯气按照一定比例一步反应生产四氯化锆，反应温度为900-1300℃。反应方程式如下：
ZrO2+2ZrC+6Cl2＝3ZrCl4+2CO
ZrO2+ZrC+4Cl2＝2ZrCl4+CO2
氧化锆投料量为1摩尔份，碳化锆投料量为1摩尔份，氯气投料量为4摩尔份。投料时氧化锆粒度选用100-400目，碳化锆粒度选用100-400目。反应器采用沸腾炉，生产方式采用连续进料连续出料的方式。
反应产物在反应温度下呈气态，从沸腾氯化炉的炉顶排出，经高温除尘、冷凝、提纯后获得纯净的四氯化锆、尾气。除尘得到的粉尘为原料细颗粒，可重新进入氯化炉氯化。原料中含有的不与氯气反应的杂质形成炉渣，从沸腾氯化炉的下部排出。尾气成分为一氧化碳、二氧化碳、氯气中的一种或几种混合物，经分离后氯气回用到沸腾氯化炉中再次参加反应。本工艺为连续进料、连续出料的连续操作工艺。
实施例2
本发明公开了利用氧化锆生产四氯化锆的方法，利用氧化锆、碳化锆、氯气按照一定比例一步反应生产四氯化锆，反应温度为900-1300℃。反应方程式如下：
ZrO2+2ZrC+6Cl2＝3ZrCl4+2CO
ZrO2+ZrC+4Cl2＝2ZrCl4+CO2
氧化锆投料量为1摩尔份，碳化锆投料量为2摩尔份，氯气投料量为6摩尔份。投料时氧化锆粒度选用150-200目，碳化锆粒度选用100-150目。反应器采用沸腾炉，生产方式采用连续进料连续出料的方式。
反应产物在反应温度下呈气态，从沸腾氯化炉的炉顶排出，经高温除尘、冷凝、提纯后获得纯净的四氯化锆、尾气。除尘得到的粉尘为原料细颗粒，可重新进入氯化炉氯化。原料中含有的不与氯气反应的杂质形成炉渣，从沸腾氯化炉的下部排出。尾气成分为一氧化碳、二氧化碳、氯气中的一种或几种混合物，经分离后氯气回用到沸腾氯化炉中再次参加反应。本工艺为连续进料、连续出料的连续操作工艺。
以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，利用氧化锆、碳化锆、氯气一步法反应生产四氯化锆，反应方程式如下：
ZrO2+2ZrC+6Cl2＝3ZrCl4+2CO
ZrO2+ZrC+4Cl2＝2ZrCl4+CO2反应温度为900-1300℃。
2.如权利要求1所述的利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，氧化锆投料量为1摩尔份，碳化锆投料量为不少于1摩尔份，氯气投料量不少于4摩尔份。
3.如权利要求1所述的利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，碳化锆投料量为1-2摩尔份，氯气投料量为4-6摩尔份。
4.如权利要求1所述的利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，投料时氧化锆粒度选用100-400目，碳化锆粒度选用100-400目。
5.如权利要求1所述的利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，投料时氧化锆粒度选用150-200目，碳化锆粒度选用150-200目。
6.如权利要求1所述的利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，反应过程中过量氯气处理后回用。
7.如权利要求1所述的利用氧化锆生产四氯化锆的方法，其特征在于，反应器采用沸腾炉，生产方式采用连续进料连续出料的方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811641539.XA CN109607609A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811641539.XA CN109607609A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109607609A true CN109607609A (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66015837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811641539.XA Pending CN109607609A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109607609A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109534395A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 内蒙古自治区浩森新材料开发有限公司 | 一种利用硅酸锆生产四氯化锆的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1113883A (fr) * | 1953-11-02 | 1956-04-05 | Rust Process Design Company | Procédé de fabrication du chlorure de zirconium |
| GB868807A (en) * | 1958-07-16 | 1961-05-25 | British Titan Products | Chlorination of zirconia-silica compounds |
| AU6724481A (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-27 | Ube Industries, Ltd. | Producing chlorides of group iii, iv or v of periodic table |
| CN101045557A (zh) * | 2007-03-23 | 2007-10-03 | 朝阳百盛锆业有限公司 | 一种四氯化锆的制备方法 |
| CN109534395A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 内蒙古自治区浩森新材料开发有限公司 | 一种利用硅酸锆生产四氯化锆的方法 |
| CN114426309A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-03 | 沈阳鑫博工业技术股份有限公司 | 一种制备四氯化锆的沸腾加热方法及沸腾加热炉 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201811641539.XA patent/CN109607609A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1113883A (fr) * | 1953-11-02 | 1956-04-05 | Rust Process Design Company | Procédé de fabrication du chlorure de zirconium |
| GB868807A (en) * | 1958-07-16 | 1961-05-25 | British Titan Products | Chlorination of zirconia-silica compounds |
| AU6724481A (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-27 | Ube Industries, Ltd. | Producing chlorides of group iii, iv or v of periodic table |
| CN101045557A (zh) * | 2007-03-23 | 2007-10-03 | 朝阳百盛锆业有限公司 | 一种四氯化锆的制备方法 |
| CN109534395A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 内蒙古自治区浩森新材料开发有限公司 | 一种利用硅酸锆生产四氯化锆的方法 |
| CN114426309A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-03 | 沈阳鑫博工业技术股份有限公司 | 一种制备四氯化锆的沸腾加热方法及沸腾加热炉 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| ELISABETH RAUCHENWALD ET AL.,: "Chemical vapor deposition of ZrN using in situ produced ZrCl4 as a precurs", 《CERAMICS INTERNATIONAL》, vol. 45, pages 9410, XP085639613, DOI: 10.1016/j.ceramint.2018.08.191 * |
| ROBERT V. HORRIGAN: "Preparation of High Purity ZrCI4 from Alkali Chlorozirconates", 《JOURNAL OF METALS》, pages 761 - 6 * |
| 刘长河;王泽斌;王力军;熊炳昆;: "碱熔法氯化法制备氯氧化锆的技术经济比较", 稀有金属快报, no. 01 * |
| 白鸿, 郑云江, 曹爱军, 刘卫东: "锆英砂直接氯化工艺", 沈阳化工, no. 03 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109534395A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 内蒙古自治区浩森新材料开发有限公司 | 一种利用硅酸锆生产四氯化锆的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI434805B (zh) | 三氯矽烷之製造方法與製造裝置以及多結晶矽之製造方法 | |
| US4800003A (en) | Production of magnesium metal from magnesium containing materials | |
| US20120261269A1 (en) | Process for production of polysilicon and silicon tetrachloride | |
| JP2008137885A (ja) | トリクロロシランの製造方法およびトリクロロシラン製造装置 | |
| WO2018006694A1 (zh) | 生产四氯化硅的方法 | |
| JP2009542561A (ja) | 四塩化ケイ素を製造する方法 | |
| KR20090087864A (ko) | 트리클로로실란의 제조 방법 및 트리클로로실란의 제조 장치 | |
| US10099939B2 (en) | System and method for producing high-purity vanadium pentoxide powder | |
| US2843458A (en) | Process for producing silicon tetrachloride | |
| CN109607609A (zh) | 一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法 | |
| CN109534395A (zh) | 一种利用硅酸锆生产四氯化锆的方法 | |
| CN107416841A (zh) | 一种生产四氯化硅的方法及装置 | |
| CN108557880B (zh) | 四氯化锆和二氧化锆的制备工艺 | |
| JP2784595B2 (ja) | ケイ素製錬法及びケイ素製錬炉 | |
| CN106966394A (zh) | 一种电石炉 | |
| EP0243880B1 (en) | Silicon carbide as a raw material for silicon production | |
| JP2786540B2 (ja) | 水和塩化マグネシウムから無水塩化マグネシウム−含有溶融体の準備及びマグネシウム金属の製造 | |
| CN104609375A (zh) | 一种纳米氧化物复合粉体及制造方法 | |
| US3760066A (en) | Process for preparing aluminum trichloride | |
| CA1162745A (en) | Low-temperature fluid-bed chlorination of titaniferous ore | |
| CN108975395B (zh) | 四氯化锆的制备方法及四氯化锆 | |
| EP2176169A1 (en) | Process for preparing titanium tetrachloride using off-gases from a silica and zircon carbo-chlorination process | |
| CN113292076B (zh) | 一种冷氢化工艺后四氯化硅渣浆冶炼回收技术 | |
| JPS62143813A (ja) | 四塩化ケイ素の製造方法 | |
| JP2005314191A (ja) | 多結晶シリコンの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190412 |