CN109606946A - 一种钻具储存柜 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种钻具储存柜，一种钻具储存柜，包括壳体，所述壳体的侧壁上设置有盖板，壳体内设置有放置板，其特征在于，所述放置板下方设置有支管，所述支管与外部气体源或液体源连通，支管上设置有喷嘴，所述喷嘴开口竖直朝上；壳体顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底端活动贯穿壳体的顶部且延伸至壳体内部，所述活塞杆的底端上铰链连接有三角支架，所述夹角支架下端连接有运输板；还壳体的侧壁上还设置有L形顶杆，L形顶杆包括水平段和竖直段，其中水平段活动贯穿壳体的侧壁，竖直段始终位于壳体内部，所述竖直段能够造成运输板朝向放置板倾斜。本发明实现钻杆在柜体内清洗、转移、杀菌的自动化，同时进一步提高了安全性。

Description

一种钻具储存柜
技术领域
本发明涉及钻具储运领域，具体涉及一种钻具储存柜。
背景技术
钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类，钻杆主要用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，以及将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
钻杆在存放之前通常需要进行清洗工艺以清洗掉钻杆侧壁的泥渣，之后再进行存放。现有过程中，清洗工艺通常是单独的工序，因此需要增加额外的清洗设备和转运设备；同时，在钻杆储存过程中无法定期更换内部的空气，在部分环境中容易滋生细菌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻具储存柜，以解决现有技术中钻杆存储柜需要增加额外的清洗设备和转运设备，导致存储工序复杂、成本高等问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种钻具储存柜，包括壳体，所述壳体的侧壁上设置有盖板，壳体内设置有放置板，其特征在于，所述放置板下方设置有支管，所述支管与外部气体源或液体源连通，支管上设置有喷嘴，所述喷嘴开口竖直朝上；壳体顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底端活动贯穿壳体的顶部且延伸至壳体内部，所述活塞杆的底端上铰链连接有三角支架，所述夹角支架下端连接有运输板；还壳体的侧壁上还设置有L形顶杆，L形顶杆包括水平段和竖直段，其中水平段活动贯穿壳体的侧壁，竖直段始终位于壳体内部，所述竖直段能够造成运输板朝向放置板倾斜。
现有技术中，通常需要额外设置清洗设备对钻杆外壁进行清洗后，再利用额外设置的转运设备将钻杆放入不同高度的放置板中储存，耗费大量的人力物力、储运成本高，与目前智能化、全自动化生产车间格格不入，同时储存过程中没有换气设备，在长时间储存过程中，在部分环境例如潮湿环境中容易滋生细菌，不利于钻杆存储。
为解决上述问题，发明人在现有的储存柜基础上进行改进。该储存柜也包含现有储存柜的壳体，壳体上设置盖板，开启盖板以便于将钻杆放入储存柜内，同时，壳体内设置有放置板以用于放置钻杆。
本发明至少包含两个改进点。
第一，在放置板下设置支管，支管上设置喷嘴，喷嘴的开口竖直向上，以向上朝放置板底部喷洒液体或者喷出气体。支管与气体源或者液体源连接。例如，当需要在橱柜内清洗钻杆时，可以将支管与清洗水源连通；当需要干燥壳体内部，降低壳体内部的湿度以避免滋生细菌时，可向壳体内通入加热后的空气；当需要降低壳体内的氧含量时，可利用惰性气体置换空气。另一种可行的方案是，当设置多根支管并对应多个放置板时，多根支管可同时连接一根主管，而该主管与气体源或者液体源连接。通过上述设置，既可省去清洗工艺，而且能够在储存柜内完成清洗、干燥、杀菌等多道工序。当配置控制系统后，这些操作均可通过控制系统完成，省去了现有技术中设置的清洗设备、转运设备等，提高了钻杆存储效率和安全性。
第二，本发明设计了一种钻杆运输机构。具体地，在壳体的顶部设置液压缸，液压缸开口竖直向下，其活塞杆的底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部，活塞杆的底端铰链连接有三角支架，此处的铰链连接是一种现有的连接方式，本申请不做具体限定，优选地，所述铰链连接为通过转轴穿过转轴孔的方式实现。三角支架下端连接有运输板，三角支架位于运输板的两侧，运输板的中部用于放置钻杆；壳体的侧壁上还设置有L形顶杆，L形顶杆的水平段活动贯穿壳体的侧壁，并可推进和拉出壳体，L形顶杆的竖直段始终位于壳体内，以抵住三角支架的一端，使得三角支架倾斜，进而使得运输板朝向放置板倾斜以将运输板上的钻杆滚入放置板上。使用时，开启盖板，将钻杆放入壳体后，首先将钻杆放置在运输板上，之后控制液压缸的液压泵以使得液压缸垂直升降，当需要调整到某一层的放置板时，调整该放置板对应的L形顶杆，将其推入壳体，使得竖直段位于运输板下部，之后由于铰接作用，三角支架倾斜，运输板倾斜，运输板上的钻杆滚至对应的放置板上存储，之后调整液压缸改变。通过上述设置，可以实现钻杆在柜体内转移的自动化，使得装置整体更加智能、方便，同时进一步提高了安全性。
为了更好的实现该储存柜的功能，发明人对具体的尺寸、排布方式、设计进行了优化。具体优化如下：
进一步地，壳体内设置有5个放置板和5个L形顶杆，所述放置板与L形顶杆一一对应。
进一步地，所述放置板为镂空板。
进一步地，所述喷嘴的个数为5个。
进一步地，喷嘴的开口端与放置板下表面的距离为10cm。
进一步地，所述液压缸采用HSG型工程用液压缸。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明既可省去清洗工艺，而且能够在储存柜内完成清洗、干燥、杀菌等多道工序；当配置控制系统后，上述操作均可通过控制系统完成，省去了现有技术中设置的清洗设备、转运设备等，提高了钻杆存储效率和安全性；
2、本发明设计了一种柜体内的转运设备，可以实现钻杆在柜体内转移的自动化，使得装置整体更加智能、方便，同时进一步提高了安全性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-壳体，2-放置板，3-支管，4-喷嘴，5-液压缸，6-活塞杆，7-盖板，8-三角支架，9-运输板，10-L形顶杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示的一种钻具储存柜，包括壳体1，所述壳体1的侧壁上设置有盖板7，壳体1内设置有放置板2，所述放置板2下方设置有支管3，所述支管3与外部气体源或液体源连通，支管3上设置有喷嘴4，所述喷嘴4开口竖直朝上；壳体1顶部设置有液压缸5，所述液压缸5的活塞杆6的底端活动贯穿壳体1的顶部且延伸至壳体1内部，所述活塞杆6的底端上铰链连接有三角支架8，所述夹角支架8下端连接有运输板9；还壳体1的侧壁上还设置有L形顶杆10，L形顶杆包括水平段和竖直段，其中水平段活动贯穿壳体1的侧壁，竖直段始终位于壳体1内部，所述竖直段能够造成运输板9朝向放置板2倾斜。
该储存柜按照的使用方法包括以下步骤：
(A)控制液压缸5以调整运输板9的高度，使得运输板9位于盖板7的高度附近；
(B)开启盖板7，将钻杆放至在运输板9上；
(C)选择所需放置钻杆的放置板2，将其对应的L形顶杆10推入壳体1，使L形顶杆10的竖直段位于运输板9下方；
(D)控制液压缸5，使得运输板9竖直向下移动，当运输板9底部与竖直段接触后，运输板9朝向放置板2倾斜，使得运输板9上的钻杆滚动至放置板2上；
(E)开启液体源，液体经过支管3从喷嘴4中喷出，以清洗放置板2上的钻杆；
(F)清洗完毕后，将液体源切换为气体源，向壳体1内通入加热的气体以干燥或者隔绝壳体1内的氧气。
本发明既可省去清洗工艺，而且能够在储存柜内完成清洗、干燥、杀菌等多道工序；当配置控制系统后，上述操作均可通过控制系统完成，省去了现有技术中设置的清洗设备、转运设备等，提高了钻杆存储效率和安全性。
实施例2：
在实施例1的基础上，进一步优化储存柜结构，具体地址：壳体1内设置有5个放置板2和5个L形顶杆10，所述放置板2与L形顶杆10一一对应；所述放置板2为镂空板；所述喷嘴4的个数为5个；所述喷嘴4的开口端与放置板2下表面的距离为10cm；液压缸5采用HSG型工程用液压缸。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻具储存柜，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁上设置有盖板(7)，壳体(1)内设置有放置板(2)，其特征在于，所述放置板(2)下方设置有支管(3)，所述支管(3)与外部气体源或液体源连通，支管(3)上设置有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)开口竖直朝上；壳体(1)顶部设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆(6)的底端活动贯穿壳体(1)的顶部且延伸至壳体(1)内部，所述活塞杆(6)的底端上铰链连接有三角支架(8)，所述夹角支架(8)下端连接有运输板(9)；还壳体(1)的侧壁上还设置有L形顶杆(10)，L形顶杆包括水平段和竖直段，其中水平段活动贯穿壳体(1)的侧壁，竖直段始终位于壳体(1)内部，所述竖直段能够造成运输板(9)朝向放置板(2)倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种钻具储存柜，其特征在于，所述壳体(1)内设置有5个放置板(2)和5个L形顶杆(10)，所述放置板(2)与L形顶杆(10)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种钻具储存柜，其特征在于，所述放置板(2)为镂空板。
4.根据权利要求1所述的一种钻具储存柜，其特征在于，所述喷嘴(4)的个数为5个。
5.根据权利要求1所述的一种钻具储存柜，其特征在于，所述喷嘴(4)的开口端与放置板(2)下表面的距离为10cm。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的一种钻具储存柜，其特征在于，所述液压缸(5)采用HSG型工程用液压缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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