CN102020120B - 固体残渣脱桶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体残渣脱桶机，包括底架和置于该底架上方的料桶以及钻头驱动装置，底架的内部且位于钻头驱动装置的下方设置有出料斗，底架的一侧固定有固定龙门架，料桶水平置于该固定龙门架内，固定龙门架的顶部设置有用来固定料桶的液压固定装置，底架上设置有机械滑块导轨，钻头驱动装置可在机械滑块与机械滑块导轨的作用下左右滑动，并使所述钻头在滑动时能伸入到料桶内，液压固定装置包括料桶半圆夹具，龙门架上设置有夹具导轨，料桶半圆夹具可在夹具导轨内上下滑动进而将所述料桶夹紧。本发明通过将料桶水平夹紧固定在固定龙门架上，通过机械滑块带动钻头驱动装置水平伸入到料桶内将内部的整体废渣挖出经出料斗排出。

Description

固体残渣脱桶机
技术领域
本发明涉及一种化工设备，特别是涉及一种固体残渣脱桶机。
背景技术
高粘度废渣被化工企业盛装在200升的大口圆筒内，装入时具有一定的温度且具有较好的流动性，但自然冷却至室温后存放24小时候便开始凝结，最后形成又粘又硬的整块废渣，要从桶里倒出，挖出都是很难。加热融化需要热源，而且会产生有毒有害气体，生产环境恶劣。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种能将料桶内的整块废渣从桶里挖出来的固体残渣脱桶机。
本发明的固体残渣脱桶机，包括底架和置于该底架上方的料桶以及钻头驱动装置，所述底架的内部且位于钻头驱动装置的下方设置有出料斗，所述底架的一侧固定有固定龙门架，底架的另一侧设置有电控操作平台，料桶水平置于该固定龙门架内，固定龙门架的顶部设置有用来固定所述料桶的液压固定装置，所述底架上设置有机械滑块导轨，所述钻头驱动装置包括与所述机械滑块导轨相配合的机械滑块、以及联轴器、钻头和减速箱，所述联轴器以及减速箱均固定在机械滑块上，所述联轴器的一端与减速箱相连，联轴器的另一端与钻头连接，所述钻头驱动装置可在机械滑块与机械滑块导轨的作用下左右滑动，并使所述钻头在滑动时能伸入到料桶内，所述液压固定装置包括料桶半圆夹具，所述龙门架上设置有夹具导轨，所述料桶半圆夹具可在夹具导轨内上下滑动进而将所述料桶夹紧。
本发明的固体残渣脱桶机，所述料桶的底部设置有料桶架，料桶架通过铰轴固定在所述固定龙门架上，该铰轴的一端上固定有连接臂，所述底架的前侧上设置有桶架驱动液压缸，桶架驱动液压缸的一端固定在底架上，桶架驱动液压缸的另一端与所述连接臂连接。
本发明的固体残渣脱桶机，所述减速箱以及机械滑块均在所述电控操作平台的控制下工作。
本发明的固体残渣脱桶机，所述钻头的直径与所述料桶的直径相适配。
本发明的固体残渣脱桶机，所述钻头的直径为550mm。
本发明的固体残渣脱桶机，所述钻头采用岩土钻杆。
本发明固体残渣脱桶机的有益效果为：本发明通过将料桶水平夹紧固定在固定龙门架上，通过机械滑块带动钻头驱动装置水平伸入到料桶内将内部的整体废渣挖出经出料斗排出。
料桶架通过桶架驱动液压缸的控制，可实现料桶的自动翻转，操作简单，劳动强度低。钻头选用经改制的岩土钻杆，强度大，耐磨性好，直径选550毫米，钻料后，料桶内的废渣挂壁很少。
附图说明
图1是本发明固体残渣脱桶机的主视图；
图2是本发明固体残渣脱桶机的左视图；
图3是本发明固体残渣脱桶机的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的固体残渣脱桶机作进一步说明。
参见图1、图2和图3，本发明的一种固体残渣脱桶机，包括底架1和置于该底架1上方的料桶2以及钻头驱动装置3，底架1的内部且位于钻头驱动装置3的下方设置有出料斗4，底架1的一侧固定有固定龙门架5，底架1的另一侧设置有电控操作平台6，料桶2水平置于该固定龙门架5内，固定龙门架5的顶部设置有用来固定料桶2的液压固定装置7，底架1上设置有机械滑块导轨11，钻头驱动装置3包括与机械滑块导轨11相配合的机械滑块31、以及联轴器32、钻头33和减速箱34，联轴器32以及减速箱34均固定在机械滑块31上，联轴器32的一端与减速箱34相连，联轴器32的另一端与钻头33连接，钻头33的直径与料桶2的直径相适配，钻头33采用岩土钻杆，钻头33的直径为550mm，钻头驱动装置3可在机械滑块31与机械滑块导轨11的作用下左右滑动，并使钻头33在滑动时能伸入到料桶2内，液压固定装置7包括料桶半圆夹具71，龙门架5上设置有夹具导轨51，料桶半圆夹具71可在夹具导轨51内上下滑动进而将料桶2夹紧；料桶2的底部设置有料桶架21，料桶架21通过铰轴22固定在固定龙门架5上，该铰轴22的一端上固定有连接臂23，底架1的前侧上设置有桶架驱动液压缸12，桶架驱动液压缸12的一端固定在底架1上，桶架驱动液压缸12的另一端与连接臂23连接。
本发明固体残渣脱桶机的工作过程如下：
先将料桶2固定在固定龙门架5内并通过液压固定装置7夹紧，减速箱34以及机械滑块31均在电控操作平台6的控制下工作，减速箱34由电机控制带动钻头33转动，在机械滑块31的带动下，钻头33伸入到料桶2内将内部的残渣清除后残渣经出料斗4排出。
料桶架21通过桶架驱动液压缸12的控制，可实现料桶2的自动翻转，操作简单，劳动强度低。钻头33选用经改制的岩土钻杆，强度大，耐磨性好，直径选550毫米，钻料后，料桶2内的废渣挂壁很少。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种固体残渣脱桶机，其特征在于：包括底架和置于该底架上方的料桶以及钻头驱动装置，所述底架的内部且位于钻头驱动装置的下方设置有出料斗，所述底架的一侧固定有固定龙门架，底架的另一侧设置有电控操作平台，料桶水平置于该固定龙门架内，固定龙门架的顶部设置有用来固定所述料桶的液压固定装置，所述底架上设置有机械滑块导轨，所述钻头驱动装置包括与所述机械滑块导轨相配合的机械滑块、以及联轴器、钻头和减速箱，所述联轴器以及减速箱均固定在机械滑块上，所述联轴器的一端与减速箱相连，联轴器的另一端与钻头连接，所述钻头驱动装置可在机械滑块与机械滑块导轨的作用下左右滑动，并使所述钻头在滑动时能伸入到料桶内，所述液压固定装置包括料桶半圆夹具，所述龙门架上设置有夹具导轨，所述料桶半圆夹具可在夹具导轨内上下滑动进而将所述料桶夹紧。
2.根据权利要求1所述的固体残渣脱桶机，其特征在于：所述料桶的底部设置有料桶架，料桶架通过铰轴固定在所述固定龙门架上，该铰轴的一端上固定有连接臂，所述底架的前侧上设置有桶架驱动液压缸，桶架驱动液压缸的一端固定在底架上，桶架驱动液压缸的另一端与所述连接臂连接。
3.根据权利要求1所述的固体残渣脱桶机，其特征在于：所述减速箱以及机械滑块均在所述电控操作平台的控制下工作。
4.根据权利要求2或3所述的固体残渣脱桶机，其特征在于：所述钻头的直径与所述料桶的直径相适配。
5.根据权利要求4所述的固体残渣脱桶机，其特征在于：所述钻头的直径为550mm。
6.根据权利要求5所述的固体残渣脱桶机，其特征在于：所述钻头采用岩土钻杆。
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