CN109605543A - 一种建筑外墙装饰构件grc的制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模和凹模、控制凸模升降的升降机构以及传输凹模的传输机构;所述凸模的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。本发明提供的制作装置可实现GRC构件的机械化成型,生产效率更高,所需人工更少,大大降低了人工成本;制作出的产品强度较高、厚度均匀统一、内外光滑、外观效果极好;产品安装方式多样,可焊接、可干挂、可打眼,方便了建筑主体的多样性;产品可直接代替石材,大大节约了建筑成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体涉及一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置。
背景技术
GRC(Glassfibre Reinforced Concrete)构件,即玻璃纤维增强混凝土构件,全称为GRC建筑细部装饰构件。依据建设部颁布的国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001,GRC建筑细部装饰构件属于建筑装饰装修工程中的细部工程中的一个分项花饰中的一种建筑部品。
建筑细部是建筑整体的一部分,建筑细部设计就是研究整体与局部的关系。完美的建筑一定具有完美的建筑细部,它对强化特定的建筑设计效果起着决定性作用。建筑细部比较经典的诠释是:建筑细部是建筑的一个局部,从远处看、从整体上看它并没有很强的个性。而人们逐渐贴近它们,观察它们,就会发现一个全新的世界,这样的局部就是细部。
玻璃纤维增强混凝土为一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。它的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度,以及较好的韧性。这种材料尤其适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。随着国内建筑施工技术的快速发展,越来越多的GRC构件应用于建筑物上。
目前市场上的GRC构件产品的制作工艺主要是手工和喷射两种工艺,手工即完全是由工匠凭借经验和自身技术在模具内浇灌水泥制作,每个人的习惯及制作技术不一,手工和喷射工艺都是人工制作,所以导致制作出的产品厚度不一,强度也较弱,内部凹凸不平,外观效果观赏度较差,而且需要大量的人工,人工成本较高。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置。
本发明所采用的技术方案为:一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模和凹模、控制凸模升降的升降机构以及传输凹模的传输机构;所述凸模的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模再由传输机构传输至凸模的正下方,升降机构驱动凸模向下运动,使得凸模压合凹模内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模与凹模压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
可选地,所述凹模和凸模之间的厚度间隙为18mm-22mm。
其中,凸模与凹模之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,如需要制备20mm的GRC构件时,则设计凸模与凹模之间的厚度间隙为20mm。
可选地,所述升降机构包括升降杆和控制升降杆升降的液压缸,升降杆的一端固定于液压缸的输出端,升降杆的另一端与所述凸模相连。
工作时,液压缸控制升降杆升降,进而使连接于升降杆一端的凸模升降,使得凸模向下运动与凹模合模完成GRC构件的成型,再使凸模向上运动以脱模。
可选地,所述升降机构还包括控制所述液压缸的液压泵站。液压泵站控制液压缸工作,以完成GRC构件的成型。
可选地,该制作装置还包括为所述凹模定位的固定件。工作时,当凹模被传输机构传输至凸模的下方后,固定件将凹模固定,并使得凹模正好与凸模对应,实现精准定位。
可选地,所述固定件包括位于所述凹模两侧的定位液压缸以及连接于定位液压缸输出端的定位杆。当凹模被传输至凸模的下方后,定位液压缸控制定位杆向凹模伸出并与之接触,并继续施力将凹模固定。
可选地,该制作装置还包括控制所述液压缸压力以及固定件的控制器。控制器可控制液压缸的压力,并可控制固定件以实现对凹模的固定和定位。
可选地,所述传输机构包括传输皮带以及为传输皮带提供动力的传输电机,传输皮带的一段位于所述凸模的正下方。工作时,传输电机的输出轴转动带动传输皮带运动,放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料的凹模由传输皮带运输至凸模的下方,等待凸模合模以完成GRC构件的成型。
可选地,该制作装置还包括振动板以及为振动板提供振动力的振动电机,当所述凸模压合凹模时,所述振动板为凹模提供振动力使凹模振动。
工作时,凸模由液压缸控制向下运动与凹模合模时,振动电机工作带动振动板振动,进而带动位于振动板上的凹模振动,最终使得凹模内的水泥及辅料振动,在不停的振动下,凹模内的水泥及辅料分布得更均匀,减少水泥及辅料内的气泡,水泥及辅料之间结合得更紧密,成型后的GRC构件密度更大、强度更高,且产品的一致性更好。
可选地,该制作装置还包括齿轮升降机,齿轮升降机包括竖直方向上的链条轨道,所述凸模的一端与链条轨道上的一点相连。齿轮升降机的设置,使得凸模的升降运动更加平稳地进行,凸模在链条轨道范围内升降运动,因此也起到限位的作用。
本发明的有益效果为:
(1)本发明提供的制作装置可实现GRC构件的机械化成型,生产效率更高,所需人工更少,大大降低了人工成本;制作出的产品强度较高、厚度均匀统一、内外光滑、外观效果极好;产品安装方式多样,可焊接、可干挂、可打眼,方便了建筑主体的多样性;产品可直接代替石材,大大节约了建筑成本。
(2)本发明中,通过凸模与凹模压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高,使得GRC构件的制作进入机械化时代。
(3)本发明中,凸模与凹模之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,凸模与凹模之间的厚度间隙为18mm-22mm,可成型多种厚度的GRC构件,当需要成型不同厚度的GRC构件时,更换相应厚度间隙的凸模与凹模即可,使用非常方便。
(4)本发明中,还设置有振动板,当凸模与凹模合模时,振动板振动带动位于振动板上的凹模振动,最终使得凹模内的水泥及辅料振动,在不停的振动下,凹模内的水泥及辅料分布得更均匀,减少水泥及辅料内的气泡,水泥及辅料之间结合得更紧密,成型后的GRC构件密度更大、强度更高,且产品的一致性更好。
附图说明
图1是建筑外墙装饰构件GRC的制作装置的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是凸模与凹模合模后的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
实施例2:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
实施例3:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为18mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为18mm,可制备厚度为18mm的GRC构件。
实施例4:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为22mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为22mm,可制备厚度为22mm的GRC构件。
实施例5:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
实施例6:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
本实施例中,所述升降机构还包括控制所述液压缸4的液压泵站5。液压泵站5控制液压缸4工作,以完成GRC构件的成型。
实施例7:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
本实施例中,所述升降机构还包括控制所述液压缸4的液压泵站5。液压泵站5控制液压缸4工作,以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括为所述凹模2定位的固定件。工作时,当凹模2被传输机构传输至凸模1的下方后,固定件将凹模2固定,并使得凹模2正好与凸模1对应,实现精准定位。
实施例8:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
本实施例中,所述升降机构还包括控制所述液压缸4的液压泵站5。液压泵站5控制液压缸4工作,以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括为所述凹模2定位的固定件。工作时,当凹模2被传输机构传输至凸模1的下方后,固定件将凹模2固定,并使得凹模2正好与凸模1对应,实现精准定位。
本实施例中,所述固定件包括位于所述凹模2两侧的定位液压缸11以及连接于定位液压缸11输出端的定位杆12。当凹模2被传输至凸模1的下方后,定位液压缸11控制定位杆12向凹模2伸出并与之接触,并继续施力将凹模2固定。
实施例9:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
本实施例中,所述升降机构还包括控制所述液压缸4的液压泵站5。液压泵站5控制液压缸4工作,以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括为所述凹模2定位的固定件。工作时,当凹模2被传输机构传输至凸模1的下方后,固定件将凹模2固定,并使得凹模2正好与凸模1对应,实现精准定位。
本实施例中,所述固定件包括位于所述凹模2两侧的定位液压缸11以及连接于定位液压缸11输出端的定位杆12。当凹模2被传输至凸模1的下方后,定位液压缸11控制定位杆12向凹模2伸出并与之接触,并继续施力将凹模2固定。
本实施例中,该制作装置还包括控制所述液压缸4压力以及固定件的控制器6。控制器6可控制液压缸4的压力,并可控制固定件以实现对凹模2的固定和定位。
实施例10:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
本实施例中,所述升降机构还包括控制所述液压缸4的液压泵站5。液压泵站5控制液压缸4工作,以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括为所述凹模2定位的固定件。工作时,当凹模2被传输机构传输至凸模1的下方后,固定件将凹模2固定,并使得凹模2正好与凸模1对应,实现精准定位。
本实施例中,所述固定件包括位于所述凹模2两侧的定位液压缸11以及连接于定位液压缸11输出端的定位杆12。当凹模2被传输至凸模1的下方后,定位液压缸11控制定位杆12向凹模2伸出并与之接触,并继续施力将凹模2固定。
本实施例中,该制作装置还包括控制所述液压缸4压力以及固定件的控制器6。控制器6可控制液压缸4的压力,并可控制固定件以实现对凹模2的固定和定位。
本实施例中,所述传输机构包括传输皮带7以及为传输皮带7提供动力的传输电机8,传输皮带7的一段位于所述凸模1的正下方。工作时,传输电机8的输出轴转动带动传输皮带7运动,放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料的凹模2由传输皮带7运输至凸模1的下方,等待凸模1合模以完成GRC构件的成型。
实施例11:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
本实施例中,所述升降机构还包括控制所述液压缸4的液压泵站5。液压泵站5控制液压缸4工作,以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括为所述凹模2定位的固定件。工作时,当凹模2被传输机构传输至凸模1的下方后,固定件将凹模2固定,并使得凹模2正好与凸模1对应,实现精准定位。
本实施例中,所述固定件包括位于所述凹模2两侧的定位液压缸11以及连接于定位液压缸11输出端的定位杆12。当凹模2被传输至凸模1的下方后,定位液压缸11控制定位杆12向凹模2伸出并与之接触,并继续施力将凹模2固定。
本实施例中,该制作装置还包括控制所述液压缸4压力以及固定件的控制器6。控制器6可控制液压缸4的压力,并可控制固定件以实现对凹模2的固定和定位。
本实施例中,所述传输机构包括传输皮带7以及为传输皮带7提供动力的传输电机8,传输皮带7的一段位于所述凸模1的正下方。工作时,传输电机8的输出轴转动带动传输皮带7运动,放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料的凹模2由传输皮带7运输至凸模1的下方,等待凸模1合模以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括振动板9以及为振动板9提供振动力的振动电机,当所述凸模1压合凹模2时,所述振动板9为凹模2提供振动力使凹模2振动。工作时,凸模1由液压缸4控制向下运动与凹模2合模时,振动电机工作带动振动板9振动,进而带动位于振动板9上的凹模2振动,最终使得凹模2内的水泥及辅料振动,在不停的振动下,凹模2内的水泥及辅料分布得更均匀,减少水泥及辅料内的气泡,水泥及辅料之间结合得更紧密,成型后的GRC构件密度更大、强度更高,且产品的一致性更好。
实施例12:
如图1和图2所示,一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,包括相互配合的凸模1和凹模2、控制凸模1升降的升降机构以及传输凹模2的传输机构;所述凸模1的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
工作时,在凹模2中放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料,凹模2再由传输机构传输至凸模1的正下方,升降机构驱动凸模1向下运动,使得凸模1压合凹模2内的水泥和辅料,以使得GRC构件成型。通过凸模1与凹模2压制成型的GRC构件,厚度均匀,一致性较好,且内部光滑平整,外管观赏效果好,同时减少所需人工,降低了人工成本,制造成本更低,制造效率更高。
本实施例中,如图3所示,所述凹模2和凸模1之间的厚度间隙D为20mm。凸模1与凹模2之间的厚度间隙决定了GRC构件的厚度,二者之间的间隙根据实际所需制备的GRC构件的厚度设计,本实施例中,凸模1与凹模2之间的厚度间隙为20mm,可制备厚度为20mm的GRC构件。
本实施例中,所述升降机构包括升降杆3和控制升降杆3升降的液压缸4,升降杆3的一端固定于液压缸4的输出端,升降杆3的另一端与所述凸模1相连。工作时,液压缸4控制升降杆3升降,进而使连接于升降杆3一端的凸模1升降,使得凸模1向下运动与凹模2合模完成GRC构件的成型,再使凸模1向上运动以脱模。
本实施例中,所述升降机构还包括控制所述液压缸4的液压泵站5。液压泵站5控制液压缸4工作,以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括为所述凹模2定位的固定件。工作时,当凹模2被传输机构传输至凸模1的下方后,固定件将凹模2固定,并使得凹模2正好与凸模1对应,实现精准定位。
本实施例中,所述固定件包括位于所述凹模2两侧的定位液压缸11以及连接于定位液压缸11输出端的定位杆12。当凹模2被传输至凸模1的下方后,定位液压缸11控制定位杆12向凹模2伸出并与之接触,并继续施力将凹模2固定。
本实施例中,该制作装置还包括控制所述液压缸4压力以及固定件的控制器6。控制器6可控制液压缸4的压力,并可控制固定件以实现对凹模2的固定和定位。
本实施例中,所述传输机构包括传输皮带7以及为传输皮带7提供动力的传输电机8,传输皮带7的一段位于所述凸模1的正下方。工作时,传输电机8的输出轴转动带动传输皮带7运动,放置好搅拌均匀的水泥及所需辅料的凹模2由传输皮带7运输至凸模1的下方,等待凸模1合模以完成GRC构件的成型。
本实施例中,该制作装置还包括振动板9以及为振动板9提供振动力的振动电机,当所述凸模1压合凹模2时,所述振动板9为凹模2提供振动力使凹模2振动。工作时,凸模1由液压缸4控制向下运动与凹模2合模时,振动电机工作带动振动板9振动,进而带动位于振动板9上的凹模2振动,最终使得凹模2内的水泥及辅料振动,在不停的振动下,凹模2内的水泥及辅料分布得更均匀,减少水泥及辅料内的气泡,水泥及辅料之间结合得更紧密,成型后的GRC构件密度更大、强度更高,且产品的一致性更好。
本实施例中,该制作装置还包括齿轮升降机10,齿轮升降机10包括竖直方向上的链条轨道13,所述凸模1的一端与链条轨道13上的一点相连。齿轮升降机10的设置,使得凸模1的升降运动更加平稳地进行,凸模1在链条轨道13范围内升降运动,因此也起到限位的作用。
本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:包括相互配合的凸模和凹模、控制凸模升降的升降机构以及传输凹模的传输机构;所述凸模的一端固定于升降机构的一端,所述传输机构设于升降机构的下方。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:所述凹模和凸模之间的厚度间隙为18mm-22mm。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:所述升降机构包括升降杆和控制升降杆升降的液压缸,升降杆的一端固定于液压缸的输出端,升降杆的另一端与所述凸模相连。
4.根据权利要求3所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:所述升降机构还包括控制所述液压缸的液压泵站。
5.根据权利要求3所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:该制作装置还包括为所述凹模定位的固定件。
6.根据权利要求5所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:所述固定件包括位于所述凹模两侧的定位液压缸以及连接于定位液压缸输出端的定位杆。
7.根据权利要求6所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:该制作装置还包括控制所述液压缸压力以及固定件的控制器。
8.根据权利要求1所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:所述传输机构包括传输皮带以及为传输皮带提供动力的传输电机,传输皮带的一段位于所述凸模的正下方。
9.根据权利要求1所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:该制作装置还包括振动板以及为振动板提供振动力的振动电机,当所述凸模压合凹模时,所述振动板为凹模提供振动力使凹模振动。
10.根据权利要求1所述的建筑外墙装饰构件GRC的制作装置,其特征在于:该制作装置还包括齿轮升降机,齿轮升降机包括竖直方向上的链条轨道,所述凸模的一端与链条轨道上的一点相连。
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