CN217195950U - 一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置。其技术方案包括：底座、模框、平板和顶板，所述底座的外部顶表面两端固定有立柱，立柱的顶端中间固定有顶板，顶板的中间贯穿安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有平板，平板的底表面固定有推块，所述底座的内部中间开设有凹槽，凹槽的内部放置有托盘，所述顶板的两端贯穿安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定连接有模框，模框的内部开设有模腔，且模框放置在托盘的表面上。本实用新型的模框内成型的砌块可以被推块从模腔内推出，其脱模操作简单不易损坏砌块且方便工作人员使用。

Description

一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

在进行浇注加工操作时，工作人员将材料注入模框内部进行成型，但是成型后的砌块从模框内难以取出，容易造成砌块损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，具备在模框内成型的砌块可以被推块从模腔内推出，其脱模操作简单不易损坏砌块且方便工作人员使用的优点，解决了以往在进行浇注加工操作时，工作人员将材料注入模框内部进行成型，但是成型后的砌块从模框内难以取出，容易造成砌块损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，包括底座、模框、平板和顶板，所述底座的外部顶表面两端固定有立柱，立柱的顶端中间固定有顶板，顶板的中间贯穿安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有平板，平板的底表面固定有推块，所述底座的内部中间开设有凹槽，凹槽的内部放置有托盘。

优选的，所述顶板的两端贯穿安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定连接有模框，且模框放置在托盘的表面上。通过设置第二液压缸，使模框可以进行升降移动，达到了动力输出的效果，托盘的安装使从模腔内脱模而出的砌块可以放置在其表面，便于工作人员统一移走。

优选的，所述模框的内部开设有模腔。通过模框和模腔的配合，使进入其内部的材料可以成型，达到了形成砌块的效果。

优选的，所述平板的顶表面连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接至顶板的底表面，且伸缩杆由内杆插入套杆内组成。通过设置伸缩杆，使平板在被第一液压缸推拉动移动时对其两端进行稳定，达到了稳定平板以及其底表面固定的推块进行升降移动的效果。

优选的，所述底座的外部前表面中间嵌入安装有控制面板。控制面板的安装使工作人员方便控制本实用新型的运行。

优选的，所述托盘的顶表面两端固定有提把。提把的安装使工作人员方便将嵌入在凹槽内的托盘给抬起，提供了施力点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过平板和第一液压缸的配合，使推块可以进行上下升降移动，达到了动力输出的效果，通过设置推块，使在模腔内成型的砌块可以被推出，达到了插入模腔内对其内部成型的砌块进行推出的效果。

2、本实用新型通过设置伸缩杆，使平板在被第一液压缸推拉动移动时对其两端进行稳定，达到了稳定平板以及其底表面固定的推块进行升降移动的效果，通过设置第二液压缸，使模框可以进行升降移动，达到了动力输出的效果。

3、本实用新型通过模框和模腔的配合，使进入其内部的材料可以成型，达到了形成砌块的效果，通过立柱和顶板的配合，使第一液压缸和第二液压缸可以高处安装，达到了固定安装第一液压缸和第二液压缸的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的模框俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、托盘；4、提把；5、模框；6、立柱；7、推块；8、平板；9、伸缩杆；10、顶板；11、第二液压缸；12、第一液压缸；13、控制面板；14、模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型提出的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，包括底座1、模框5、平板8和顶板10，底座1的外部顶表面两端固定有立柱6，立柱6的顶端中间固定有顶板10，通过立柱6和顶板10的配合，使第一液压缸12和第二液压缸11可以高处安装，达到了固定安装第一液压缸12和第二液压缸11的效果，顶板10的中间贯穿安装有第一液压缸12，第一液压缸12的输出端固定连接有平板8，通过平板8和第一液压缸12的配合，使推块7可以进行上下升降移动，达到了动力输出的效果，平板8的底表面固定有推块7，通过设置推块7，使在模腔14内成型的砌块可以被推出，达到了插入模腔14内对其内部成型的砌块进行推出的效果，平板8的顶表面连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端连接至顶板10的底表面，且伸缩杆9由内杆插入套杆内组成，通过设置伸缩杆9，使平板8在被第一液压缸12推拉动移动时对其两端进行稳定，达到了稳定平板8以及其底表面固定的推块7进行升降移动的效果。

实施例二

如图1至图4所示，本实用新型提出的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1、托盘3、模框5和顶板10，顶板10的两端贯穿安装有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定连接有模框5，通过设置第二液压缸11，使模框5可以进行升降移动，达到了动力输出的效果，模框5的内部开设有模腔14，通过模框5和模腔14的配合，使进入其内部的材料可以成型，达到了形成砌块的效果，且模框5放置在托盘3的表面上，托盘3的安装使从模腔14内脱模而出的砌块可以放置在其表面，便于工作人员统一移走，底座1的内部中间开设有凹槽2，凹槽2的内部放置有托盘3，托盘3的顶表面两端固定有提把4，提把4的安装使工作人员方便将嵌入在凹槽2内的托盘3给抬起，提供了施力点，底座1的外部前表面中间嵌入安装有控制面板13，控制面板13的安装使工作人员方便控制本实用新型的运行。

工作原理：工作人员在使用本实用新型时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板13控制本实用新型的运行，工作人员将原料输入至模框5内开设的模腔14内部，输入至内后工作人员待其成型，成型后工作人员先启动第一液压缸12，第一液压缸12推动输出端固定的平板8，平板8带着底表面固定的推块7进行下降移动，下降的推块7会压在模腔14内部的砌块上，压上后工作人员停止第一液压缸12的运行并启动第二液压缸11，第二液压缸11拉动输出端固定连接的模框5，这样模框5就会升起，模框5升起后其内部模腔14内的砌块就会就会被推块7所推出，当推块7完全插入至模腔14的内部后工作人员启动第一液压缸12，与第二液压缸11一同运行，这样推块7就会跟随模框5一同移动，其模腔14内的砌块就会完整脱离在托盘3的表面上，工作人员手握提把4将托盘3从凹槽2的内部提起，完成砌块出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，包括底座(1)、模框(5)、平板(8)和顶板(10)，其特征在于：所述底座(1)的外部顶表面两端固定有立柱(6)，立柱(6)的顶端中间固定有顶板(10)，顶板(10)的中间贯穿安装有第一液压缸(12)，第一液压缸(12)的输出端固定连接有平板(8)，平板(8)的底表面固定有推块(7)，所述底座(1)的内部中间开设有凹槽(2)，凹槽(2)的内部放置有托盘(3)。

2.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，其特征在于：所述顶板(10)的两端贯穿安装有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的输出端固定连接有模框(5)，且模框(5)放置在托盘(3)的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，其特征在于：所述模框(5)的内部开设有模腔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，其特征在于：所述平板(8)的顶表面连接有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的一端连接至顶板(10)的底表面，且伸缩杆(9)由内杆插入套杆内组成。

5.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，其特征在于：所述底座(1)的外部前表面中间嵌入安装有控制面板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种节能建材的蒸压加气混凝土砌块生产用辅助成型装置，其特征在于：所述托盘(3)的顶表面两端固定有提把(4)。

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