CN109605251A - 一种钢结构件装配胎膜工装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构件装配胎膜工装设备,包括支架、夹持爪和固定板,所述夹持爪位于支架内侧,所述固定板位于夹持爪上方,所述夹持爪一端连接有膜块,所述膜块一侧连接有复位弹簧,所述夹持爪另一端活动连接有旋转轴,所述夹持爪上端连接有滑块,所述夹持爪通过滑块连接有挂置板。本发明在膜块一侧连接复位弹簧,能够对膜块的夹持区间范围进行调节,并且在膜块一端活动连接旋转轴,在夹持爪一侧连接电动推杆,便于对其进行施压成型操作,通过在夹持爪上端连接滑块,并且在挂置板上端连接伸缩轴,适用范围更广,同时在固定板上端设置吸尘器,对工件进行模压时产生的灰尘及钢质碎屑进行吸取回收。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构件装配技术领域,特别涉及一种钢结构件装配胎膜工装设备。
背景技术
所谓钢结构件,都是将多种零件通过焊接,铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的,这些零件互相连系,又互相制约,形成一个有机的整体。
现有的钢结构件拼接方式大多采用传统的加工方法,即直接将钢结构件等放置于操作台进行焊接或铆装,但该类方式通常操作起来较为繁琐,并且人为加工会影响焊接环节的精确度,影响钢结构件的拼接质量及后期使用效果,固定效果不佳,此外在拼接过程中会产生一定的灰尘及碎屑,不进行合理有效处理会对空气环境和资源带来不利影响。为此,我们提出一种钢结构件装配胎膜工装设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钢结构件装配胎膜工装设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种钢结构件装配胎膜工装设备,包括支架、夹持爪和固定板,所述夹持爪位于支架内侧,所述固定板位于夹持爪上方,所述夹持爪一端连接有膜块,所述膜块一侧连接有复位弹簧,所述夹持爪另一端活动连接有旋转轴,所述夹持爪上端连接有滑块,所述夹持爪通过滑块连接有挂置板,所述挂置板一侧设置有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述夹持爪一侧连接有电动推杆,所述固定板上端设置有吸尘器,所述吸尘器一侧连接有导风管,所述导风管连接于挂置板上端。
进一步地,所述固定板下端连接有伸缩轴,所述固定板通过伸缩轴与挂置板连接。
进一步地,所述导风管上端螺纹连接有上盖。
进一步地,所述支架下端连接有底脚。
进一步地,所述底脚上端连接有减震弹簧,所述底脚通过减震弹簧连接于支架下端。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种钢结构件装配胎膜工装设备:
1、本发明通过在膜块一侧连接复位弹簧,便于对膜块的夹持区间范围进行调节,并且在膜块一端活动连接旋转轴,在夹持爪一侧连接电动推杆,便于对其进行施压成型操作。
2、本发明通过在夹持爪上端连接滑块,对夹持爪进行横向移动调节,并且在挂置板上端连接伸缩轴,经固定板对挂置板的纵向挂置高度进行适应变化,适用范围更广。
3、本发明通过在固定板上端设置吸尘器,并在吸尘器一端连接导风管且连接于挂置板上端,对工件进行模压时产生的灰尘及钢质碎屑进行吸取回收,增强使用效果。
附图说明
图1为本发明钢结构件装配胎膜工装设备的整体结构示意图。
图2为本发明钢结构件装配胎膜工装设备的夹持爪结构示意图。
图中:1、支架;2、夹持爪;3、固定板;4、伸缩轴;5、挂置板;6、膜块;7、旋转轴;8、复位弹簧;9、电动推杆;10、滑块;11、滑槽;12、吸尘器;13、导风管;14、上盖;15、减震弹簧;16、底脚。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,一种钢结构件装配胎膜工装设备,包括支架1、夹持爪2和固定板3,所述夹持爪2位于支架1内侧,所述固定板3位于夹持爪2上方,所述夹持爪2一端连接有膜块6,所述膜块6一侧连接有复位弹簧8,所述夹持爪2另一端活动连接有旋转轴7,所述夹持爪2上端连接有滑块10,所述夹持爪2通过滑块10连接有挂置板5,所述挂置板5一侧设置有滑槽11,所述滑块10与滑槽11滑动连接,所述夹持爪2一侧连接有电动推杆9,所述固定板3上端设置有吸尘器12,所述吸尘器12一侧连接有导风管13,所述导风管13连接于挂置板5上端。
其中,所述固定板3下端连接有伸缩轴4,所述固定板3通过伸缩轴4与挂置板5连接,利用伸缩轴4便于对挂置板5的挂置高度进行调节选择,从而实现对夹持爪2的控制。
其中,所述导风管13上端螺纹连接有上盖14,打开上盖14便于对导风管13内的灰尘进行清除打理。
其中,所述支架1下端连接有底脚16,对该设备支架1进行支撑固定。
其中,所述底脚16上端连接有减震弹簧15,所述底脚16通过减震弹簧15连接于支架1下端,帮助提升该胎膜工装设备在使用时的缓冲减震效果,延长其使用寿命。
需要说明的是,本发明为一种钢结构件装配胎膜工装设备,工作时,首先在膜块6一侧连接复位弹簧8,根据不同工件的体积及规格进行适应,并且在膜块6一端活动连接旋转轴7,能够对膜块6进行旋转调节,同时在夹持爪2一侧连接电动推杆9,便于对模压时的工件进行施压,便于其成型,操作更为简单便捷,然后在夹持爪2上端连接滑块10,并在挂置板5一侧设置滑槽11,利用滑块10及滑槽11形成滑动效果,对夹持爪2进行横向移动调节,并且在挂置板5上端连接伸缩轴4,经固定板3对挂置板5的纵向挂置高度进行适应变化,根据不同工件的实际加工需求,适用范围更广,最后在固定板3上端设置吸尘器12,并在吸尘器12一端连接导风管13且连接于挂置板5上端,针对于在对工件进行模压时会产生一定的灰尘及钢质碎屑,不进行合理有效处理会影响空气质量,有害于身体健康,并且造成钢资源的浪费,因此利用吸尘器12进行吸取回收,增强使用效果,从而充分提高了该钢结构件装配胎膜工装设备的使用效果及其在实际应用中的适应性和实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢结构件装配胎膜工装设备,包括支架(1)、夹持爪(2)和固定板(3),所述夹持爪(2)位于支架(1)内侧,所述固定板(3)位于夹持爪(2)上方,其特征在于:所述夹持爪(2)一端连接有膜块(6),所述膜块(6)一侧连接有复位弹簧(8),所述夹持爪(2)另一端活动连接有旋转轴(7),所述夹持爪(2)上端连接有滑块(10),所述夹持爪(2)通过滑块(10)连接有挂置板(5),所述挂置板(5)一侧设置有滑槽(11),所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接,所述夹持爪(2)一侧连接有电动推杆(9),所述固定板(3)上端设置有吸尘器(12),所述吸尘器(12)一侧连接有导风管(13),所述导风管(13)连接于挂置板(5)上端。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件装配胎膜工装设备,其特征在于:所述固定板(3)下端连接有伸缩轴(4),所述固定板(3)通过伸缩轴(4)与挂置板(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构件装配胎膜工装设备,其特征在于:所述导风管(13)上端螺纹连接有上盖(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构件装配胎膜工装设备,其特征在于:所述支架(1)下端连接有底脚(16)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构件装配胎膜工装设备,其特征在于:所述底脚(16)上端连接有减震弹簧(15),所述底脚(16)通过减震弹簧(15)连接于支架(1)下端。
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