CN109605215A - 一种不锈钢钢管加工用送料装置 - Google Patents
一种不锈钢钢管加工用送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109605215A CN109605215A CN201811594272.3A CN201811594272A CN109605215A CN 109605215 A CN109605215 A CN 109605215A CN 201811594272 A CN201811594272 A CN 201811594272A CN 109605215 A CN109605215 A CN 109605215A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed device
- transmission wheel
- wheel
- roller
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 106
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035611 feeding Effects 0.000 description 16
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本发明提供一种不锈钢管加工用送料装置，涉及不锈钢管加工领域。该一种不锈钢钢管加工用送料装置，包括送料装置外壳，所述送料装置外壳的内腔中固定安装有驱动源，所述驱动源的输出端上贯穿第一传送轮，所述送料装置外壳的内部并且位于与第一传送轮水平面的一侧活动安装有可以转动的第二传送轮。相比较现有技术，本发明通过设置3第一传送轮、4第二传送轮、5第三传送轮、6送料皮带的配合，对物料进行输送。将放入送料皮带上的物料导入到滚筒上，通过在滚筒上设置若干个料槽Ⅰ，并且配合半圆形的挡板以及输送带上的料槽Ⅱ的配合，成功的将钢管有序的运输的加工装置的位置进行加工。避免了现有技术中，出现的运输混乱影响加工的问题出现。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管加工用送料装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
现有的不锈钢钢管一般在生产完之后都需要经过抛光打磨的过程，而在抛光的过程中，常常需要将成批的不朽刚钢管进行打包运输，运输到抛光设备下进行打磨，而现有的不锈钢钢管在传送的时候，不锈钢钢管需要工人们整齐的摆放到送料装置上，否者送料装置容易出现不锈钢钢管运输混乱的情况，不锈钢钢管在杂乱无章的运输状态下，可能会导致不锈钢钢管钢管出现倾斜的情况，会对加工造成一定的影响，同时会导致不锈钢钢管在运输的过程中，时差出现错误，而导致抛光设备对不锈钢钢管进行抛光时出现不准确的情况有时候，也容易发生钢管从送料装置上脱落的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管加工用送料装置装，解决背景技术中提到的现有的不锈钢钢管在送料的过程中，出现的混乱会导致钢管在运输的过程中，出现的影响不锈钢钢管加工抛光的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢钢管加工用送料装置，包括送料装置外壳，所述送料装置外壳的内腔中固定安装有驱动源，所述驱动源的输出端上贯穿第一传送轮，所述送料装置外壳的内部并且位于与第一传送轮水平面的一侧活动安装有可以转动的第二传送轮，所述送料装置外壳的内部还活动安装有可转动的第三传送轮，所述第三传送轮位于第二传送轮的下方且远离第一传送轮的一侧，所述第一传送轮、第二传送轮和第三传送轮之间通过送料皮带传动连接；
所述送料装置外壳的内部并且位于第三传送轮的下方设置有可转动的滚筒，所述滚筒外表面的曲面上设置有若干个料槽Ⅰ，若干个所述料槽Ⅰ呈环形等距离排布在滚筒的外表面上，所述送料装置外壳的内部并固定安装有半圆形的挡板，所述挡板呈半圆状，且挡板的两个自由端位于同一竖直线上，且挡板的内侧壁与滚筒的外表面接触，所述滚筒的一侧通过第一传动机构与第三传送轮之间传动连接，所述送料装置外壳的内部并且位于滚筒的正下方活动安装有可转动的第四传送轮，所述第四传送轮上传动连接有输送带；
所述第四传送轮与滚筒之间通过第二传动机构传动连接，且输送带的外壁上开设有与料槽Ⅰ相适配的料槽Ⅱ。
进一步的，所述送料装置外壳包括底板，所述底板的顶部的正面和背面均固定安装有侧板。
进一步的，所述驱动源为伺服电机，且位于背面的侧板上固定安装有安装板，安装板位于第一传送轮的背面，且安装板的输出轴贯穿侧板并与第一传送轮的一端固定连接。
进一步的，所述第一传动机构包括固定安装在第三传送轮一侧的主动轮，所述主动轮的轴心与第三传送轮的轴心位于同一条水平的直线上，所述滚筒的一侧固定安装有与滚筒的轴心位于同一条水平直线上的从动轮，所述从动轮与主动轮啮合。
进一步的，所述第二传动机构包括第一传动轮，所述第一传动轮的中轴线与滚筒的中轴线重合，所述第四传送轮的一侧固定安装有第二传动轮，所述第二传动轮与第四传送轮的中轴线重合，且第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带传动连接。
进一步的，所述送料机构外壳的内部固定安装有斜板，斜板与第三传送轮的外表面相切，且斜板上固定安装有三角形的挡块，斜板的一端与送料皮带的一外表面接触，斜板的另一端与滚筒的外表面接触，挡板的顶端一体成型有竖板。
进一步的，所述挡块呈三棱柱状，且挡块由两个相反的下坡路径和一个与斜板重合的板体组成。
进一步的，所述挡板的底部固定安装有凸块，且送料装置外壳的内部并且位于滚筒和第四传送轮之间设置有导板。
有益效果
相比较现有技术，本发明通过设置3第一传送轮、4第二传送轮、5第三传送轮、6送料皮带的配合，对物料进行输送。将放入送料皮带上的物料导入到滚筒上，通过在滚筒上设置若干个料槽Ⅰ，并且配合半圆形的挡板以及输送带上的料槽Ⅱ的配合，成功的将钢管有序的运输的加工装置的位置进行加工。避免了现有技术中，出现的运输混乱影响加工的问题出现。
同时本发明通过在斜板上设置挡块，挡块可以起到阻挡缓冲的作用，使钢管在进入到料槽Ⅰ8的内部时，保持着水平的状态进入。
本发明通过设置第一传动机构和第二传动机构的配合，使驱动源可以带动整个送料装置进行工作，提高了空间利用率，也减少了制作成本。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图；
图2为本发明图1中A部的局部结构放大图；
图3为本发明图2中B部的具备结构放大图；
图4为本发明第一传动机构的结构示意图；
图5为本发明结构俯视的结构示意图。
其中，1送料装置外壳、2驱动源、3第一传送轮、4第二传送轮、5第三传送轮、6 送料皮带、7滚筒、8料槽Ⅰ、9挡板、10第一传动机构、101主动轮、102从动轮、11输送带、12第二传动机构、121第一传动轮122第二传动轮、123传动带、13料槽Ⅱ、14底板、15侧板、16斜板、17挡块、18竖板、19凸块、20第四传送轮、21导板、22安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例提供一种不锈钢钢管加工用送料装置，包括送料装置外壳1，送料装置外壳1包括底板14，所述底板14的顶部的正面和背面均固定安装有侧板15。所述送料装置外壳1的内腔中固定安装有驱动源2，。驱动源2为伺服电机，且位于背面的侧板15上固定安装有安装板16，安装板16位于第一传送轮3的背面，且安装板 16的输出轴贯穿侧板15并与第一传送轮3的一端固定连接所述驱动源2的输出端上贯穿第一传送轮3，所述送料装置外壳1的内部并且位于与第一传送轮3水平面的一侧活动安装有可以转动的第二传送轮4，所述送料装置外壳1的内部还活动安装有可转动的第三传送轮5，所述第三传送轮5位于第二传送轮4的下方且远离第一传送轮3的一侧，所述第一传送轮3、第二传送轮4和第三传送轮5之间通过送料皮带6传动连接。
所述送料装置外壳1的内部并且位于第三传送轮5的下方设置有可转动的滚筒7，所述滚筒7外表面的曲面上设置有若干个料槽Ⅰ8，若干个所述料槽Ⅰ8呈环形等距离排布在滚筒7的外表面上，所述送料装置外壳1的内部并固定安装有半圆形的挡板9，所述挡板 9呈半圆状，且挡板9的两个自由端位于同一竖直线上，且挡板9的内侧壁与滚筒7的外表面接触，所述滚筒7的一侧通过第一传动机构10与第三传送轮5之间传动连接，第一传动机构10包括固定安装在第三传送轮5一侧的主动轮101，所述主动轮101的轴心与第三传送轮5的轴心位于同一条水平的直线上，所述滚筒7的一侧固定安装有与滚筒7的轴心位于同一条水平直线上的从动轮102，所述从动轮102与主动轮101啮合。所述送料装置外壳1的内部并且位于滚筒7的正下方活动安装有可转动的第四传送轮20，所述第四传送轮20上传动连接有输送带11。送料机构外壳1的内部固定安装有斜板16，斜板16与第三传送轮5的外表面相切，且斜板16上固定安装有挡块17，斜板16的一端与送料皮带 6的一外表面接触，斜板16的另一端与滚筒7的外表面接触，挡板9的顶端一体成型有竖板18。挡块17呈三棱柱状，且挡块17由两个相反的下坡路径和一个与斜板16重合的板体组成。
所述第四传送轮20与滚筒7之间通过第二传动机构12传动连接，且输送带11的外壁上开设有与料槽Ⅰ8相适配的料槽Ⅱ13。第二传动机构12包括第一传动轮121，所述第一传动轮121的中轴线与滚筒7的中轴线重合，所述第四传送轮20的一侧固定安装有第二传动轮122，所述第二传动轮122与第四传送轮20的中轴线重合，且第二传动轮122与第一传动轮121之间通过传动带123传动连接。挡板9的底部固定安装有凸块19，且送料装置外壳1的内部并且位于滚筒7和第四传送轮20之间设置有导板21。
在本实施力度实施过程中，首先工人将钢管放入到送料皮带6的上表面，并且启动驱动电机，电机启动后会带动第一传送轮3进行转动，通过送料皮带6的配合，从而使第二传动轮4和第三传动轮5均发生转动，送料皮带6在传动的过程中，会将钢管输送到斜板 16上，斜板16呈倾斜设置，是钢管沿着斜板16的轨迹向下运动，在运动的过程中，会通过挡块17，，在通过挡块17时，挡块17形成的阻力可以减缓钢管下落的速度，避免钢管出现呈垂直状态掉落的情况。在钢管通过挡块17之后，会下落到斜板16与竖板18之间，并位于滚筒7的上表面，在第一传动机构10的带动下，滚筒7处于滚动的状态，在滚筒7进行滚动时，会使滚筒7表面的料槽Ⅰ8移动到钢管的下方，钢管掉落到料槽Ⅰ8 的内部，随着滚筒7的滚动，料槽Ⅰ8内的钢管会跟随一起做圆周运动，由于挡板的设置，料槽Ⅰ8内的物体不会出现掉落的情况，因此当料槽Ⅰ8与挡板9分离后转导板21和凸块 19的作用下，会掉落到输送带11上的料槽Ⅱ13内。从而达到送料均匀，和稳定的效果。使物料均匀有序的进入到加工设备的内部进行加工。
综上所述：本发明通过设置第一传送轮、第二传送轮4、第三传送轮5、送料皮带6的配合，对物料进行输送。将放入送料皮带6上的物料导入到滚筒7上，通过在滚筒7上设置若干个料槽Ⅰ8，并且配合半圆形的挡板9以及输送带11上的料槽Ⅱ13的配合，成功的将钢管有序的运输的加工装置的位置进行加工。避免了现有技术中，出现的运输混乱影响加工的问题出现。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢钢管加工用送料装置，包括送料装置外壳(1)，其特征在于：所述送料装置外壳(1)的内腔中固定安装有驱动源(2)，所述驱动源(2)的输出端上贯穿第一传送轮(3)，所述送料装置外壳(1)的内部并且位于与第一传送轮(3)水平面的一侧活动安装有可以转动的第二传送轮(4)，所述送料装置外壳(1)的内部还活动安装有可转动的第三传送轮(5)，所述第三传送轮(5)位于第二传送轮(4)的下方且远离第一传送轮(3)的一侧，所述第一传送轮(3)、第二传送轮(4)和第三传送轮(5)之间通过送料皮带(6)传动连接；
所述送料装置外壳(1)的内部并且位于第三传送轮(5)的下方设置有可转动的滚筒(7)，所述滚筒(7)外表面的曲面上设置有若干个料槽Ⅰ(8)，若干个所述料槽Ⅰ(8)呈环形等距离排布在滚筒(7)的外表面上，所述送料装置外壳(1)的内部并固定安装有半圆形的挡板(9)，所述挡板(9)呈半圆状，且挡板(9)的两个自由端位于同一竖直线上，且挡板(9)的内侧壁与滚筒(7)的外表面接触，所述滚筒(7)的一侧通过第一传动机构(10)与第三传送轮(5)之间传动连接，所述送料装置外壳(1)的内部并且位于滚筒(7)的正下方活动安装有可转动的第四传送轮(20)，所述第四传送轮(20)上传动连接有输送带(11)；
所述第四传送轮(20)与滚筒(7)之间通过第二传动机构(12)传动连接，且输送带(11)的外壁上开设有与料槽Ⅰ(8)相适配的料槽Ⅱ(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用送料装置，其特征在于：所述送料装置外壳(1)包括底板(14)，所述底板(14)的顶部的正面和背面均固定安装有侧板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管加工用送料装置，其特征在于：驱动源(2)为伺服电机，且位于背面的侧板(15)上固定安装有安装板(22)，安装板(22)位于第一传送轮(3)的背面，且安装板(22)的输出轴贯穿侧板(15)并与第一传送轮(3)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用送料装置，其特征在于：所述第一传动机构(10)包括固定安装在第三传送轮(5)一侧的主动轮(101)，所述主动轮(101)的轴心与第三传送轮(5)的轴心位于同一条水平的直线上，所述滚筒(7)的一侧固定安装有与滚筒(7)的轴心位于同一条水平直线上的从动轮(102)，所述从动轮(102)与主动轮(101)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用送料装置，其特征在于：所述第二传动机构(12)包括第一传动轮(121)，所述第一传动轮(121)的中轴线与滚筒(7)的中轴线重合，所述第四传送轮(20)的一侧固定安装有第二传动轮(122)，所述第二传动轮(122)与第四传送轮(20)的中轴线重合，且第二传动轮(122)与第一传动轮(121)之间通过传动带(123)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用送料装置，其特征在于：所述送料机构外壳(1)的内部固定安装有斜板(16)，斜板(16)与第三传送轮(5)的外表面相切，且斜板(16)上固定安装有挡块(17)，斜板(16)的一端与送料皮带(6)的一外表面接触，斜板(16)的另一端与滚筒(7)的外表面接触，挡板(9)的顶端一体成型有竖板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢钢管加工用送料装置，其特征在于：所述挡块(17)呈三棱柱状，且挡块(17)由两个相反的下坡路径和一个与斜板(16)重合的板体组成。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用送料装置，其特征在于：所述挡板(9)的底部固定安装有凸块(19)，且送料装置外壳(1)的内部并且位于滚筒(7)和第四传送轮(20)之间设置有导板(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811594272.3A CN109605215A (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种不锈钢钢管加工用送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811594272.3A CN109605215A (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种不锈钢钢管加工用送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109605215A true CN109605215A (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66012211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811594272.3A Pending CN109605215A (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种不锈钢钢管加工用送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109605215A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB572760A (en) * | 1941-02-19 | 1945-10-23 | Frank Parry | Improvements in or relating to apparatus for feeding articles from a container |
| US4296660A (en) * | 1978-01-31 | 1981-10-27 | Cir - S.P.A. Divisione Sasib | Device for feeding rod-like articles |
| US4537300A (en) * | 1982-05-03 | 1985-08-27 | Farmatic S.R.L. | Apparatus for selecting and supplying capsules or like round articles of deformable material to the feed hopper of machines for handling these articles |
| JPH07309421A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-11-28 | Rohm Co Ltd | 電子部品の反転方法およびこれを用いた反転装置 |
| CN103350881A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-16 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 螺栓压型自动排序装置 |
| CN103561598A (zh) * | 2011-04-06 | 2014-02-05 | 国际烟草机械波兰私人控股有限责任公司 | 生产多段滤棒的过程中使用的转移滤嘴段装置 |
| CN104724475A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 芜湖万辰电光源科技有限公司 | 一种玻璃管输送装置 |
| CN105398792A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-16 | 重庆市烛运机械自动化制造有限公司 | 蜡烛自动分离装置 |
| CN105645077A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-06-08 | 无锡津天阳激光电子有限公司 | 一种并联侧板圆齿筒皮带式钻头送料机 |
| CN205294132U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-08 | 新昌县航达机械制造有限公司 | 一种高效胶囊顺头及输送装置 |
| CN206665608U (zh) * | 2017-05-04 | 2017-11-24 | 曾昭龙 | 一种滑轨珠条自动分条排料装置 |
| CN108357889A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-08-03 | 安徽雄风防护设施有限公司 | 一种护栏钢管送料装置 |
| CN209425237U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-09-24 | 杭州金浪机电有限公司 | 一种不锈钢钢管加工用送料装置 |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201811594272.3A patent/CN109605215A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB572760A (en) * | 1941-02-19 | 1945-10-23 | Frank Parry | Improvements in or relating to apparatus for feeding articles from a container |
| US4296660A (en) * | 1978-01-31 | 1981-10-27 | Cir - S.P.A. Divisione Sasib | Device for feeding rod-like articles |
| US4537300A (en) * | 1982-05-03 | 1985-08-27 | Farmatic S.R.L. | Apparatus for selecting and supplying capsules or like round articles of deformable material to the feed hopper of machines for handling these articles |
| JPH07309421A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-11-28 | Rohm Co Ltd | 電子部品の反転方法およびこれを用いた反転装置 |
| CN103561598A (zh) * | 2011-04-06 | 2014-02-05 | 国际烟草机械波兰私人控股有限责任公司 | 生产多段滤棒的过程中使用的转移滤嘴段装置 |
| CN103350881A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-16 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 螺栓压型自动排序装置 |
| CN104724475A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 芜湖万辰电光源科技有限公司 | 一种玻璃管输送装置 |
| CN105645077A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-06-08 | 无锡津天阳激光电子有限公司 | 一种并联侧板圆齿筒皮带式钻头送料机 |
| CN205294132U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-08 | 新昌县航达机械制造有限公司 | 一种高效胶囊顺头及输送装置 |
| CN105398792A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-16 | 重庆市烛运机械自动化制造有限公司 | 蜡烛自动分离装置 |
| CN206665608U (zh) * | 2017-05-04 | 2017-11-24 | 曾昭龙 | 一种滑轨珠条自动分条排料装置 |
| CN108357889A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-08-03 | 安徽雄风防护设施有限公司 | 一种护栏钢管送料装置 |
| CN209425237U (zh) * | 2018-12-25 | 2019-09-24 | 杭州金浪机电有限公司 | 一种不锈钢钢管加工用送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209425237U (zh) | 一种不锈钢钢管加工用送料装置 | |
| CN108082902A (zh) | 一种用于传输柔性条形物体的传输定位装置 | |
| CN109605215A (zh) | 一种不锈钢钢管加工用送料装置 | |
| CN209157943U (zh) | 一种玻璃板卧式磨边生产线 | |
| CN209382917U (zh) | 车间石材运输变道换向平台 | |
| CN207595387U (zh) | 一种铝塑泡罩包装机的泡罩牵引机构 | |
| CN108656633A (zh) | 一种全自动制袋机手挽切料装置 | |
| CN206827570U (zh) | 一种管材自动翻转装置 | |
| CN207810574U (zh) | 一种可防止皮带跑偏和打滑的输送机 | |
| CN206218665U (zh) | 一种陶瓷砖输送可调接驳机构 | |
| CN107225795A (zh) | 瓦楞纸板圆压圆模切机 | |
| CN107324018B (zh) | 一种作用于双直线式带传输上的调换装置 | |
| CN209239154U (zh) | 一种不锈钢曲形燕尾槽铣槽装置 | |
| CN108100606A (zh) | 一种便于安装的迷你皮带输送机 | |
| CN106986148A (zh) | 两个滚轮构成一个滑块的导轨装置 | |
| CN207242857U (zh) | 一种物料收集装置 | |
| CN208499782U (zh) | 拆垛机 | |
| CN202080458U (zh) | 注射器摆料机的工件输送机构 | |
| CN211001937U (zh) | 一种石墨包装机 | |
| CN209226135U (zh) | 一种玻璃自动传输装置 | |
| CN207861335U (zh) | 一种冰片糖分片输送装置 | |
| CN214920904U (zh) | 一种用于铝材连续均匀切割装置 | |
| CN220161983U (zh) | 一种细长轴滚轮送料机构 | |
| CN211282522U (zh) | 一种隔板输送装置 | |
| CN214213248U (zh) | 一种不锈钢管去毛刺机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |