CN109605143A - 一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备 - Google Patents

一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及管材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，包括一组支腿、工作台、密封套、转轴、第一电机、连接杆、固定杆和砂纸，转轴顶端与第一电机底端输出端连接，连接杆左端与转轴右侧壁下半区域连接，固定杆顶端与连接杆底面右半区域可拆卸连接，砂纸平滑一侧与固定杆外侧壁连接；还包括支柱、一组第一弹簧、一组第一固定板、一组第一防滑垫、左支杆、右支杆、左弹簧、右弹簧、左固定板、右固定板、左防滑垫、右防滑垫，支柱底端与工作台顶面中央区域连接；还包括工作罩、喷头、固定箱和插杆，工作罩顶面左半区域连通设置有进水管，进水管底端与喷头顶端连接。

Description

一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备
技术领域
本发明涉及管材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备。
背景技术
众所周知，复合材料管道密封套生产加工用抛光设备是一种在管材生产过程中用于打磨抛光，以获得平整光滑表面密封套的设备，其在管材生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的复合材料管道密封套生产加工用抛光设备包括一组支腿、工作台、密封套、转轴、第一电机、连接杆、固定杆和砂纸，一组支腿顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作台顶面中央区域连接设置有固定柱，固定柱顶端穿过密封套，固定柱外侧壁与密封套内侧壁紧密接触，转轴顶端与第一电机底端输出端连接，连接杆左端与转轴右侧壁下半区域连接，固定杆顶端与连接杆底面右半区域可拆卸连接，砂纸平滑一侧与固定杆外侧壁连接，砂纸磨砂一侧与密封套右侧壁接触；现有的复合材料管道密封套生产加工用抛光设备使用时，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动连接杆旋转，从而带动固定杆旋转，旋转的固定杆使得砂纸磨砂一侧围绕密封套外侧壁进行摩擦，将密封套外侧壁打磨抛光成所需平整度即可；现有的复合材料管道密封套生产加工用抛光设备使用中发现，密封套套在固定柱上，拿取不方便，使用合理性较差，且不能对密封套内侧壁进行打磨抛光，具有使用局限性；抛光过程中密封套由于摩擦会发热，工作温度升高，且抛光过程中会产生粉尘，影响工作人员健康，使用安全性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可方便拿取密封套，同时可对密封套内侧壁进行打磨抛光，降低使用局限性；降低工作中的粉尘，降低对工作人员健康的影响，提高使用安全性的复合材料管道密封套生产加工用抛光设备。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，包括一组支腿、工作台、密封套、转轴、第一电机、连接杆、固定杆和砂纸，一组支腿顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，转轴顶端与第一电机底端输出端连接，连接杆左端与转轴右侧壁下半区域连接，固定杆顶端与连接杆底面右半区域可拆卸连接，砂纸平滑一侧与固定杆外侧壁连接，砂纸磨砂一侧与密封套右侧壁接触；还包括支柱、一组第一弹簧、一组第一固定板、一组第一防滑垫、左支杆、右支杆、左弹簧、右弹簧、左固定板、右固定板、左防滑垫和右防滑垫，支柱底端与工作台顶面中央区域连接，工作台顶面中央区域设置有一组第一圆形凹槽，一组第一弹簧一端分别与支柱左侧壁和右侧壁连接，一组第一弹簧另一端分别与一组第一固定板一侧连接，一组第一固定板另一侧与一组第一防滑垫一侧连接，一组第一防滑垫另一侧分别与密封圈内左侧壁和内右侧壁紧密接触，所述左支杆底端和右支杆底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，左弹簧左端和右弹簧右端分别与左支杆右侧壁和右支杆左侧壁连接，左弹簧右端和右弹簧左端分别与左固定板左侧壁和右固定板左侧壁连接，所述左防滑垫左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁连接，工作台顶面左半区域和右半区域分别设置有第二圆形凹槽和第三圆形凹槽，左固定板和右固定板底端分别插入第二圆形凹槽和第三圆形凹槽内；还包括工作罩、喷头、固定箱和插杆，所述工作罩内部设置有第一储存腔，工作罩底面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，工作罩底端与工作台顶面连接，所述工作罩顶面左半区域连通设置有进水管，进水管底端与喷头顶端连接，工作台左半区域连通设置有出水管，工作罩左侧壁中央区域设置有一组透气孔，所述固定箱内部设置有第二储存腔，固定箱顶面和右侧壁分别设置有第二开口和第三开口，第二开口和第三开口均与第二储存腔相通，固定箱右端与工作罩左侧壁一组透气孔处连接，所述插杆底端自第二开口插入固定箱内部。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，还包括橡胶垫，所述橡胶垫左侧壁与插杆右侧壁连接，橡胶垫右侧壁与工作罩左侧壁紧密接触。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，还包括转管、转轴、第二电机和一组扇叶，所转管底端穿过并固定在工作罩顶面右半区域，所述转轴底端穿过转管与工作罩相通，转轴顶端与第二电机底端输出端连接，一组扇叶一端均与转轴外侧壁下半区域连接。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，还包括操作杆，所述操作杆底端与插杆顶端连接。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，还包括抽屉和把手，工作台前面下半区域设置有矩形凹槽，所述抽屉内部设置有第三储存腔，抽屉顶面设置有第四开口，第四开口与第四储存腔相通，把手后端与抽屉前面中央区域连接，抽屉后端插入并放置于矩形凹槽内。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，还包括转门和拉杆，工作罩右侧壁下半区域设置有第五开口，第五开口与第一储存腔相通，转门左端与第二开口处内前侧壁铰接，拉杆后端与转门前面右半区域连接。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，还包括一组车轴、一组前轮和一组后轮，一组支腿底端分别与一组车轴顶面中央区域连接，一组车轴前端和后端分别与一组前轮后侧壁中央区域和一组后轮前侧壁中央区域连接。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，还包括推杆，所述推杆左端与工作罩右侧壁上半区域连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将一组第一固定板分别从一组第一圆形凹槽内拿出，使得一组第一防滑垫分别与密封套内侧壁紧密接触，使得密封套保持稳定，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动连接杆旋转，从而带动固定杆围绕密封套外侧旋转，使得固定杆外侧壁上的砂纸对密封套外侧壁进行打磨抛光，当砂纸将密封套外侧壁打磨抛光后，将第一电机断电，然后将一组固定板分别插进一组第一圆形凹槽内，将固定杆从连接杆拆下并可拆卸连接在连接杆底面中央区域，使得砂纸右侧壁与密封套内右侧壁紧密接触，此时将左固定板和右固定板分别自第三圆形凹槽和第三圆形凹槽内拿出，使得左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与密封套左侧壁和右侧壁紧密接触而使密封套保持稳定，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动连接杆旋转，从而带动固定杆围绕密封套内侧壁旋转，使得固定杆外侧壁上的砂纸对密封套内侧壁进行打磨抛光即可，方便拿取密封套，同时可对密封套内侧壁进行打磨抛光，降低使用局限性；在打磨抛光时，将喷头打开，使得水自喷头喷向工作罩内，从而使得抛光过程中产生的粉尘随水体落下，并自工作台上的出水管流出，对工作环境进行降温与清洁，同时对密封套及固定杆进行润滑，喷水结束后，将插杆自固定箱内取出，使得工作罩通过一组透气孔与外界流通，加速工作罩内水分的蒸发速度，减少水分对零部件的腐蚀，喷水降低工作中的粉尘，降低对工作人员健康的影响，提高使用安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是图1中B部分的局部放大图；
附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、密封套；4、转轴；5、第一电机；6、连接杆；7、固定杆；8、砂纸；9、支柱；10、第一弹簧；11、第一固定板；12、第一防滑垫；13、左支杆；14、左弹簧；15、左固定板；16、左防滑垫；17、工作罩；18、喷头；19、固定箱；20、插杆；21、橡胶垫；22、转管；23、转棒；24、第二电机；25、扇叶；26、操作杆；27、抽屉；28、把手；29、转门；30、拉杆；31、车轴；32、前轮；33、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，包括一组支腿1、工作台2、密封套3、转轴4、第一电机5、连接杆6、固定杆7和砂纸8，一组支腿1顶端分别与工作台2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，转轴4顶端与第一电机5底端输出端连接，连接杆6左端与转轴4右侧壁下半区域连接，固定杆7顶端与连接杆6底面右半区域可拆卸连接，砂纸8平滑一侧与固定杆7外侧壁连接，砂纸8磨砂一侧与密封套3右侧壁接触；还包括支柱9、一组第一弹簧10、一组第一固定板11、一组第一防滑垫12、左支杆13、右支杆、左弹簧14、右弹簧、左固定板15、右固定板、左防滑垫16和右防滑垫，支柱9底端与工作台2顶面中央区域连接，工作台2顶面中央区域设置有一组第一圆形凹槽，一组第一弹簧10一端分别与支柱9左侧壁和右侧壁连接，一组第一弹簧10另一端分别与一组第一固定板11一侧连接，一组第一固定板11另一侧与一组第一防滑垫12一侧连接，一组第一防滑垫12另一侧分别与密封圈内左侧壁和内右侧壁紧密接触，左支杆13底端和右支杆底端分别与工作台2顶面左半区域和右半区域连接，左弹簧14左端和右弹簧右端分别与左支杆13右侧壁和右支杆左侧壁连接，左弹簧14右端和右弹簧左端分别与左固定板15左侧壁和右固定板左侧壁连接，左防滑垫16左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左固定板15右侧壁和右固定板左侧壁连接，工作台2顶面左半区域和右半区域分别设置有第二圆形凹槽和第三圆形凹槽，左固定板15和右固定板底端分别插入第二圆形凹槽和第三圆形凹槽内；还包括工作罩17、喷头18、固定箱19和插杆20，工作罩17内部设置有第一储存腔，工作罩17底面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，工作罩17底端与工作台2顶面连接，工作罩17顶面左半区域连通设置有进水管，进水管底端与喷头18顶端连接，工作台2左半区域连通设置有出水管，工作罩17左侧壁中央区域设置有一组透气孔，固定箱19内部设置有第二储存腔，固定箱19顶面和右侧壁分别设置有第二开口和第三开口，第二开口和第三开口均与第二储存腔相通，固定箱19右端与工作罩17左侧壁一组透气孔处连接，插杆20底端自第二开口插入固定箱19内部；将一组第一固定板分别从一组第一圆形凹槽内拿出，使得一组第一防滑垫分别与密封套内侧壁紧密接触，使得密封套保持稳定，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动连接杆旋转，从而带动固定杆围绕密封套外侧旋转，使得固定杆外侧壁上的砂纸对密封套外侧壁进行打磨抛光，当砂纸将密封套外侧壁打磨抛光后，将第一电机断电，然后将一组固定板分别插进一组第一圆形凹槽内，将固定杆从连接杆拆下并可拆卸连接在连接杆底面中央区域，使得砂纸右侧壁与密封套内右侧壁紧密接触，此时将左固定板和右固定板分别自第三圆形凹槽和第三圆形凹槽内拿出，使得左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与密封套左侧壁和右侧壁紧密接触而使密封套保持稳定，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动连接杆旋转，从而带动固定杆围绕密封套内侧壁旋转，使得固定杆外侧壁上的砂纸对密封套内侧壁进行打磨抛光即可，方便拿取密封套，同时可对密封套内侧壁进行打磨抛光，降低使用局限性；在打磨抛光时，将喷头打开，使得水自喷头喷向工作罩内，从而使得抛光过程中产生的粉尘随水体落下，并自工作台上的出水管流出，对工作环境进行降温与清洁，同时对密封套及固定杆进行润滑，喷水结束后，将插杆自固定箱内取出，使得工作罩通过一组透气孔与外界流通，加速工作罩内水分的蒸发速度，减少水分对零部件的腐蚀，喷水降低工作中的粉尘，降低对工作人员健康的影响，提高使用安全性。
本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，还包括橡胶垫21，橡胶垫21左侧壁与插杆20右侧壁连接，橡胶垫21右侧壁与工作罩17左侧壁紧密接触；橡胶垫增大了插杆与工作罩左侧壁的密封性，减少工作时工作罩内的粉尘通过一组透气孔飞到外面而污染环境。
本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，还包括转管22、转棒23、第二电机24和一组扇叶25，所转管22底端穿过并固定在工作罩17顶面右半区域，转棒23底端穿过转管22与工作罩17相通，转棒23顶端与第二电机24底端输出端连接，一组扇叶25一端均与转棒23外侧壁下半区域连接；在喷水结束后，将第二电机通电，第二电机带动转棒旋转，转棒带动一组扇叶旋转，加速工作罩内的空气流通，加速水分的蒸发，减少水分对零部件的腐蚀，提高使用合理性。
本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，还包括操作杆26，操作杆26底端与插杆20顶端连接；操作杆便于拿取插杆，提高使用灵活性。
本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，还包括抽屉27和把手28，工作台2前面下半区域设置有矩形凹槽，抽屉27内部设置有第三储存腔，抽屉27顶面设置有第四开口，第四开口与第四储存腔相通，把手28后端与抽屉27前面中央区域连接，抽屉27后端插入并放置于矩形凹槽内；可将一些常用的零部件放置于抽屉内，提高使用灵活性。
本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，还包括转门29和拉杆30，工作罩17右侧壁下半区域设置有第五开口，第五开口与第一储存腔相通，转门29左端与第二开口处内前侧壁铰接，拉杆30后端与转门29前面右半区域连接；在需要对工作罩内的设备进行清洗维修时，将转门打开，不使用时，将转门关闭。
本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，还包括一组车轴31、一组前轮32和一组后轮，一组支腿1底端分别与一组车轴31顶面中央区域连接，一组车轴31前端和后端分别与一组前轮32后侧壁中央区域和一组后轮前侧壁中央区域连接；一组前轮和一组后轮便于移动设备，提高使用灵活性。
本发明的一种复合材料管道密封套3生产加工用抛光设备，还包括推杆33，推杆33左端与工作罩17右侧壁上半区域连接；推杆便于推动设备。
本发明的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其在工作时，将一组第一固定板分别从一组第一圆形凹槽内拿出，使得一组第一防滑垫分别与密封套内侧壁紧密接触，使得密封套保持稳定，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动连接杆旋转，从而带动固定杆围绕密封套外侧旋转，使得固定杆外侧壁上的砂纸对密封套外侧壁进行打磨抛光，当砂纸将密封套外侧壁打磨抛光后，将第一电机断电，然后将一组固定板分别插进一组第一圆形凹槽内，将固定杆从连接杆拆下并可拆卸连接在连接杆底面中央区域，使得砂纸右侧壁与密封套内右侧壁紧密接触，此时将左固定板和右固定板分别自第三圆形凹槽和第三圆形凹槽内拿出，使得左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与密封套左侧壁和右侧壁紧密接触而使密封套保持稳定，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，转轴带动连接杆旋转，从而带动固定杆围绕密封套内侧壁旋转，使得固定杆外侧壁上的砂纸对密封套内侧壁进行打磨抛光即可，方便拿取密封套，同时可对密封套内侧壁进行打磨抛光，降低使用局限性；在打磨抛光时，将喷头打开，使得水自喷头喷向工作罩内，从而使得抛光过程中产生的粉尘随水体落下，并自工作台上的出水管流出，对工作环境进行降温与清洁，同时对密封套及固定杆进行润滑，喷水结束后，将插杆自固定箱内取出，使得工作罩通过一组透气孔与外界流通，加速工作罩内水分的蒸发速度，减少水分对零部件的腐蚀，喷水降低工作中的粉尘，降低对工作人员健康的影响，提高使用安全性；橡胶垫增大了插杆与工作罩左侧壁的密封性，减少工作时工作罩内的粉尘通过一组透气孔飞到外面而污染环境；在喷水结束后，将第二电机通电，第二电机带动转棒旋转，转棒带动一组扇叶旋转，加速工作罩内的空气流通，加速水分的蒸发，减少水分对零部件的腐蚀，提高使用合理性；操作杆便于拿取插杆，提高使用灵活性；可将一些常用的零部件放置于抽屉内，提高使用合理性；在需要对工作罩内的设备进行清洗维修时，将转门打开，不使用时，将转门关闭；推杆、一组前轮和一组后轮便于移动设备，提高使用灵活性。
本发明所用第一电机和第二电机均采购与市面，按照所配带的使用说明书使用即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，包括一组支腿（1）、工作台（2）、密封套（3）、转轴（4）、第一电机（5）、连接杆（6）、固定杆（7）和砂纸（8），一组支腿（1）顶端分别与工作台（2）底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，转轴（4）顶端与第一电机（5）底端输出端连接，连接杆（6）左端与转轴（4）右侧壁下半区域连接，固定杆（7）顶端与连接杆（6）底面右半区域可拆卸连接，砂纸（8）平滑一侧与固定杆（7）外侧壁连接，砂纸（8）磨砂一侧与密封套（3）右侧壁接触；其特征在于，还包括支柱（9）、一组第一弹簧（10）、一组第一固定板（11）、一组第一防滑垫（12）、左支杆（13）、右支杆、左弹簧（14）、右弹簧、左固定板（15）、右固定板、左防滑垫（16）和右防滑垫，支柱（9）底端与工作台（2）顶面中央区域连接，工作台（2）顶面中央区域设置有一组第一圆形凹槽，一组第一弹簧（10）一端分别与支柱（9）左侧壁和右侧壁连接，一组第一弹簧（10）另一端分别与一组第一固定板（11）一侧连接，一组第一固定板（11）另一侧与一组第一防滑垫（12）一侧连接，一组第一防滑垫（12）另一侧分别与密封圈内左侧壁和内右侧壁紧密接触，所述左支杆（13）底端和右支杆底端分别与工作台（2）顶面左半区域和右半区域连接，左弹簧（14）左端和右弹簧右端分别与左支杆（13）右侧壁和右支杆左侧壁连接，左弹簧（14）右端和右弹簧左端分别与左固定板（15）左侧壁和右固定板左侧壁连接，所述左防滑垫（16）左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左固定板（15）右侧壁和右固定板左侧壁连接，工作台（2）顶面左半区域和右半区域分别设置有第二圆形凹槽和第三圆形凹槽，左固定板（15）和右固定板底端分别插入第二圆形凹槽和第三圆形凹槽内；还包括工作罩（17）、喷头（18）、固定箱（19）和插杆（20），所述工作罩（17）内部设置有第一储存腔，工作罩（17）底面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，工作罩（17）底端与工作台（2）顶面连接，所述工作罩（17）顶面左半区域连通设置有进水管，进水管底端与喷头（18）顶端连接，工作台（2）左半区域连通设置有出水管，工作罩（17）左侧壁中央区域设置有一组透气孔，所述固定箱（19）内部设置有第二储存腔，固定箱（19）顶面和右侧壁分别设置有第二开口和第三开口，第二开口和第三开口均与第二储存腔相通，固定箱（19）右端与工作罩（17）左侧壁一组透气孔处连接，所述插杆（20）底端自第二开口插入固定箱（19）内部。
2.如权利要求1所述的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其特征在于，还包括橡胶垫（21），所述橡胶垫（21）左侧壁与插杆（20）右侧壁连接，橡胶垫（21）右侧壁与工作罩（17）左侧壁紧密接触。
3.如权利要求2所述的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其特征在于，还包括转管（22）、转棒（23）、第二电机（24）和一组扇叶（25），所转管（22）底端穿过并固定在工作罩（17）顶面右半区域，所述转棒（23）底端穿过转管（22）与工作罩（17）相通，转棒（23）顶端与第二电机（24）底端输出端连接，一组扇叶（25）一端均与转棒（23）外侧壁下半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其特征在于，还包括操作杆（26），所述操作杆（26）底端与插杆（20）顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其特征在于，还包括抽屉（27）和把手（28），工作台（2）前面下半区域设置有矩形凹槽，所述抽屉（27）内部设置有第三储存腔，抽屉（27）顶面设置有第四开口，第四开口与第四储存腔相通，把手（28）后端与抽屉（27）前面中央区域连接，抽屉（27）后端插入并放置于矩形凹槽内。
6.如权利要求5所述的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其特征在于，还包括转门（29）和拉杆（30），工作罩（17）右侧壁下半区域设置有第五开口，第五开口与第一储存腔相通，转门（29）左端与第二开口处内前侧壁铰接，拉杆（30）后端与转门（29）前面右半区域连接。
7.如权利要求6所述的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其特征在于，还包括一组车轴（31）、一组前轮（32）和一组后轮，一组支腿（1）底端分别与一组车轴（31）顶面中央区域连接，一组车轴（31）前端和后端分别与一组前轮（32）后侧壁中央区域和一组后轮前侧壁中央区域连接。
8.如权利要求7所述的一种复合材料管道密封套生产加工用抛光设备，其特征在于，还包括推杆（33），所述推杆（33）左端与工作罩（17）右侧壁上半区域连接。
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