CN109604994A - 一种管材拼接处密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管材拼接处密封装置,包括装置支撑杆,装置支撑杆下方均固定连接有装置底座,本发明设置有密封金属圈,将管材穿插在管材卡槽上,通过旋转把手,使得把手带动转轴转动,在利用转轴上的啮合齿和内杆一侧的啮合齿带动内杆上移,使得管材固定在防滑夹板和弧形软垫之间,再通过打开二号伺服电机带动二号套杆左右移动,将管材拼接处对准密封金属圈,使得管材拼接处与密封金属圈的内壁贴合,将螺纹柱插设在螺纹槽上,利用旋紧螺母改变螺纹槽之间的距离,使得连接金属将密封金属圈固定在管材拼接处,再通过填料进口向密封金属圈内壁与管材拼接处填充填料,使得密封效果更好。
Description
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种管材拼接处密封装置。
背景技术:
现有技术中,在管材拼接处容易产生缝隙,传统的密封装置大多采用人工操作,此种方法,过于耗费人力,且操作起来不够方便,因此本发明提出一种管材拼接处密封装置。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材拼接处密封装置,解决了现有技术的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种管材拼接处密封装置,包括装置支撑杆,所述装置支撑杆下方均固定连接有装置底座,所述装置支撑杆相对于装置底座的另一端固定连接有装置横梁,所述装置支撑杆靠近装置底座的一侧上固定连接有一号安装板,所述一号安装板上固定安装有一号轴承,所述一号轴承上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹杆相对于一号轴承的另一端通过一号电机轴与一号伺服电机传动连接,所述一号伺服电机固定安装在一号电机安装框架上,所述一号电机安装框架与装置横梁固定连接,所述一号伺服电机通过一号电机安装框架与装置横梁固定连接,所述螺纹套管一侧固定连接有导向板,所述导向板上穿插设置有导向杆,所述导向杆两端分别与装置横梁和一号安装板固定连接,所述导向板两侧均固定连接有开关连接杆,所述开关连接杆两侧的装置横梁和一号安装板上均固定安装有行程开关。
作为优选,所述行程开关与一号伺服电机电性连接,所述行程开关与开关连接管处于同一竖直平面,所述螺纹套管上相对于导向板的另一侧固定连接有一号连接板,所述一号连接板相对于螺纹套管的另一侧上固定连接有安装卡槽,所述安装卡槽的内壁上固定安装有电磁铁,所述电磁铁上连接有密封圈连接杆,所述安装卡槽通过电磁铁与密封圈连接杆固定连接,所述密封圈连接杆相对于安装卡槽的另一端固定连接有密封金属圈,所述密封金属圈两端均固定连接有连接金属,所述连接金属采用记忆金属制成,所述连接金属相对于密封金属圈的另一端均固定连接有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁上开凿有若干内螺纹,所述螺纹槽上通过内螺纹螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱设置在其中一个螺纹槽的外部的一端固定连接有旋柄,所述旋柄与螺纹槽连接处的螺纹柱上穿插设置有垫片。
作为优选,所述螺纹柱上相对于旋柄的另一端上螺纹连接有旋紧螺母,所述密封金属圈靠近密封圈连接杆的一侧上固定连接有若干填料进口,所述填料进口上设置有旋转扭盖,所述密封金属圈的内壁上设置有若干与填料进口连通的小孔,所述一号伺服电机一侧的装置横梁上固定安装有若干二号安装板,所述二号安装板之间固定连接有一号套杆,所述一号套杆的尺寸小于二号安装板的尺寸,所述一号套杆上套设有一号套环,所述一号套环相对于装置横梁的另一侧固定连接有二号套杆,所述二号套杆上套设有二号套环,所述二号套杆相对于一号套环的另一端固定连接有二号连接板,所述二号连接板相对于二号套杆的另一侧固定连接有管材卡槽,所述管材卡槽的内顶部固定连接有弧形软垫,所述管材卡槽内相对于弧形软垫的另一侧设置有防滑夹板。
作为优选,所述防滑夹板相对于弧形软垫的另一侧固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧相对于防滑夹板的另一端固定连接有内杆。
作为优选,所述内杆相对于一号弹簧的另一端设置在外杆的凹槽上,所述内杆一侧固定连接有若干啮合齿,所述内杆设置在外杆内部的部分的一侧设置有转轴。
作为优选,所述转轴上设置有若干与内杆一侧相同的啮合齿,所述转轴与内杆之间通过啮合齿啮合连接,所述转轴相对于外杆内部的另一端固定连接有把手,所述外杆固定安装在固定杆上。
作为优选,所述固定杆两端均与管材卡槽固定连接,所述二号套环一侧固定连接有三号套杆,所述三号套杆上套设有滑块,所述滑块一侧三号套杆上套设有二号弹簧。
作为优选,所述二号弹簧的尺寸小于滑块的尺寸,所述三号套杆上相对于二号套环的另一端固定连接有限位板,所述滑块一侧通过二号电机轴传动连接有二号伺服电机,所述二号伺服电机一侧通过电机连接杆与装置横梁固定连接。
本发明的有益效果:
本发明设置有密封金属圈,将管材穿插在管材卡槽上,通过旋转把手,使得把手带动转轴转动,在利用转轴上的啮合齿和内杆一侧的啮合齿带动内杆上移,使得管材固定在防滑夹板和弧形软垫之间,再通过打开二号伺服电机带动二号套杆左右移动,将管材拼接处对准密封金属圈,使得管材拼接处与密封金属圈的内壁贴合,将螺纹柱插设在螺纹槽上,利用旋紧螺母改变螺纹槽之间的距离,使得连接金属将密封金属圈固定在管材拼接处,再通过填料进口向密封金属圈内壁与管材拼接处填充填料,使得密封效果更好,此种设计,能够极大的减少人工操作所耗费的人力。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A处放大结构示意图;
图3为本发明的B处放大结构示意图;
图4为本发明的外杆内部结构示意图。
图中:1、装置支撑杆;2、装置底座;3、装置横梁;4、一号安装板;5、一号轴承;6、螺纹杆;7、螺纹套管;8、一号伺服电机;9、一号电机安装框架;10、导向板;11、导向杆;12、开关连接杆;13、行程开关;14、一号连接板;15、安装卡槽;16、电磁铁;17、密封圈连接杆;18、密封金属圈;19、连接金属;20、螺纹槽;21、螺纹柱;22、旋柄;23、垫片;24、旋紧螺母;25、填料进口;26、二号安装板;27、一号套杆;28、一号套环;29、二号套杆;30、二号套环;31、二号连接板;32、管材卡槽;33、弧形软垫;34、防滑夹板;35、一号弹簧;36、内杆;37、外杆;38、凹槽;39、啮合齿;40、转轴;41、把手;42、固定杆;43、三号套杆;44、滑块;45、二号弹簧;46、限位板;47、二号伺服电机;48、电机连接杆。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种管材拼接处密封装置,包括装置支撑杆1,所述装置支撑杆1下方均固定连接有装置底座2,所述装置支撑杆1相对于装置底座2的另一端固定连接有装置横梁3,所述装置支撑杆1靠近装置底座2的一侧上固定连接有一号安装板4,所述一号安装板4上固定安装有一号轴承5,所述一号轴承5上转动连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6上螺纹连接有螺纹套管7,所述螺纹杆6相对于一号轴承5的另一端通过一号电机轴与一号伺服电机8传动连接,所述一号伺服电机8固定安装在一号电机安装框架9上,所述一号电机安装框架9与装置横梁3固定连接,所述一号伺服电机8通过一号电机安装框架9与装置横梁3固定连接,所述螺纹套管7一侧固定连接有导向板10,所述导向板10上穿插设置有导向杆11,所述导向杆11两端分别与装置横梁3和一号安装板4固定连接,所述导向板10两侧均固定连接有开关连接杆12,所述开关连接杆12两侧的装置横梁3和一号安装板4上均固定安装有行程开关13。
其中,所述行程开关13与一号伺服电机8电性连接,所述行程开关13与开关连接管处于同一竖直平面,所述螺纹套管7上相对于导向板10的另一侧固定连接有一号连接板14,所述一号连接板14相对于螺纹套管7的另一侧上固定连接有安装卡槽15,所述安装卡槽15的内壁上固定安装有电磁铁16,所述电磁铁16上连接有密封圈连接杆17,所述安装卡槽15通过电磁铁16与密封圈连接杆17固定连接,所述密封圈连接杆17相对于安装卡槽15的另一端固定连接有密封金属圈18,所述密封金属圈18两端均固定连接有连接金属19,通过填料进口25向密封金属圈18内壁与管材拼接处填充填料,使得密封效果更好,此种设计,能够极大的减少人工操作所耗费的人力,所述连接金属19采用记忆金属制成,所述连接金属19相对于密封金属圈18的另一端均固定连接有螺纹槽20,所述螺纹槽20的内壁上开凿有若干内螺纹,所述螺纹槽20上通过内螺纹螺纹连接有螺纹柱21,所述螺纹柱21设置在其中一个螺纹槽20的外部的一端固定连接有旋柄22,所述旋柄22与螺纹槽20连接处的螺纹柱21上穿插设置有垫片23。
其中,所述螺纹柱21上相对于旋柄22的另一端上螺纹连接有旋紧螺母24,所述密封金属圈18靠近密封圈连接杆17的一侧上固定连接有若干填料进口25,所述填料进口25上设置有旋转扭盖,所述密封金属圈18的内壁上设置有若干与填料进口25连通的小孔,所述一号伺服电机8一侧的装置横梁3上固定安装有若干二号安装板26,所述二号安装板26之间固定连接有一号套杆27,所述一号套杆27的尺寸小于二号安装板26的尺寸,所述一号套杆27上套设有一号套环28,所述一号套环28相对于装置横梁3的另一侧固定连接有二号套杆29,所述二号套杆29上套设有二号套环30,所述二号套杆29相对于一号套环28的另一端固定连接有二号连接板31,所述二号连接板31相对于二号套杆29的另一侧固定连接有管材卡槽32,所述管材卡槽32的内顶部固定连接有弧形软垫33,所述管材卡槽32内相对于弧形软垫33的另一侧设置有防滑夹板34。
其中,所述防滑夹板34相对于弧形软垫33的另一侧固定连接有一号弹簧35,所述一号弹簧35相对于防滑夹板34的另一端固定连接有内杆36。
其中,所述内杆36相对于一号弹簧35的另一端设置在外杆37的凹槽38上,所述内杆36一侧固定连接有若干啮合齿39,所述内杆36设置在外杆37内部的部分的一侧设置有转轴40。
其中,所述转轴40上设置有若干与内杆36一侧相同的啮合齿39,所述转轴40与内杆36之间通过啮合齿39啮合连接,所述转轴40相对于外杆37内部的另一端固定连接有把手41,所述外杆37固定安装在固定杆42上。
其中,所述固定杆42两端均与管材卡槽32固定连接,所述二号套环30一侧固定连接有三号套杆43,所述三号套杆43上套设有滑块44,所述滑块44一侧三号套杆43上套设有二号弹簧45。
其中,所述二号弹簧45的尺寸小于滑块44的尺寸,所述三号套杆43上相对于二号套环30的另一端固定连接有限位板46,所述滑块44一侧通过二号电机轴传动连接有二号伺服电机47,所述二号伺服电机47一侧通过电机连接杆48与装置横梁3固定连接。
具体的:一种管材拼接处密封装置,使用时,首先将管材穿插在管材卡槽32上,通过旋转把手41,使得把手41带动转轴40转动,在利用转轴40上的啮合齿39和内杆36一侧的啮合齿39带动内杆36上移,使得管材固定在防滑夹板34和弧形软垫33之间,再通过打开二号伺服电机47,使得滑块44转动,在二号弹簧45的作用下带动二号套杆29左右移动,将管材拼接处对准密封金属圈18,使得管材拼接处与密封金属圈18的内壁贴合,将螺纹柱21插设在螺纹槽20上,将旋紧螺母24套设在螺纹柱21的一端,利用旋紧螺母24改变螺纹槽20之间的距离,使得连接金属19将密封金属圈18固定在管材拼接处,再通过填料进口25向密封金属圈18内壁与管材拼接处填充填料,使得密封效果更好,此种设计,能够极大的减少人工操作所耗费的人力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种管材拼接处密封装置,包括装置支撑杆(1),其特征在于,所述装置支撑杆(1)下方均固定连接有装置底座(2),所述装置支撑杆(1)相对于装置底座(2)的另一端固定连接有装置横梁(3),所述装置支撑杆(1)靠近装置底座(2)的一侧上固定连接有一号安装板(4),所述一号安装板(4)上固定安装有一号轴承(5),所述一号轴承(5)上转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上螺纹连接有螺纹套管(7),所述螺纹杆(6)相对于一号轴承(5)的另一端通过一号电机轴与一号伺服电机(8)传动连接,所述一号伺服电机(8)固定安装在一号电机安装框架(9)上,所述一号电机安装框架(9)与装置横梁(3)固定连接,所述一号伺服电机(8)通过一号电机安装框架(9)与装置横梁(3)固定连接,所述螺纹套管(7)一侧固定连接有导向板(10),所述导向板(10)上穿插设置有导向杆(11),所述导向杆(11)两端分别与装置横梁(3)和一号安装板(4)固定连接,所述导向板(10)两侧均固定连接有开关连接杆(12),所述开关连接杆(12)两侧的装置横梁(3)和一号安装板(4)上均固定安装有行程开关(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管材拼接处密封装置,其特征在于:所述行程开关(13)与一号伺服电机(8)电性连接,所述行程开关(13)与开关连接管处于同一竖直平面,所述螺纹套管(7)上相对于导向板(10)的另一侧固定连接有一号连接板(14),所述一号连接板(14)相对于螺纹套管(7)的另一侧上固定连接有安装卡槽(15),所述安装卡槽(15)的内壁上固定安装有电磁铁(16),所述电磁铁(16)上连接有密封圈连接杆(17),所述安装卡槽(15)通过电磁铁(16)与密封圈连接杆(17)固定连接,所述密封圈连接杆(17)相对于安装卡槽(15)的另一端固定连接有密封金属圈(18),所述密封金属圈(18)两端均固定连接有连接金属(19),所述连接金属(19)采用记忆金属制成,所述连接金属(19)相对于密封金属圈(18)的另一端均固定连接有螺纹槽(20),所述螺纹槽(20)的内壁上开凿有若干内螺纹,所述螺纹槽(20)上通过内螺纹螺纹连接有螺纹柱(21),所述螺纹柱(21)设置在其中一个螺纹槽(20)的外部的一端固定连接有旋柄(22),所述旋柄(22)与螺纹槽(20)连接处的螺纹柱(21)上穿插设置有垫片(23)。
3.根据权利要求2所述的一种管材拼接处密封装置,其特征在于:所述螺纹柱(21)上相对于旋柄(22)的另一端上螺纹连接有旋紧螺母(24),所述密封金属圈(18)靠近密封圈连接杆(17)的一侧上固定连接有若干填料进口(25),所述填料进口(25)上设置有旋转扭盖,所述密封金属圈(18)的内壁上设置有若干与填料进口(25)连通的小孔,所述一号伺服电机(8)一侧的装置横梁(3)上固定安装有若干二号安装板(26),所述二号安装板(26)之间固定连接有一号套杆(27),所述一号套杆(27)的尺寸小于二号安装板(26)的尺寸,所述一号套杆(27)上套设有一号套环(28),所述一号套环(28)相对于装置横梁(3)的另一侧固定连接有二号套杆(29),所述二号套杆(29)上套设有二号套环(30),所述二号套杆(29)相对于一号套环(28)的另一端固定连接有二号连接板(31),所述二号连接板(31)相对于二号套杆(29)的另一侧固定连接有管材卡槽(32),所述管材卡槽(32)的内顶部固定连接有弧形软垫(33),所述管材卡槽(32)内相对于弧形软垫(33)的另一侧设置有防滑夹板(34)。
4.根据权利要求3所述的一种管材拼接处密封装置,其特征在于:所述防滑夹板(34)相对于弧形软垫(33)的另一侧固定连接有一号弹簧(35),所述一号弹簧(35)相对于防滑夹板(34)的另一端固定连接有内杆(36)。
5.根据权利要求4所述的一种管材拼接处密封装置,其特征在于:所述内杆(36)相对于一号弹簧(35)的另一端设置在外杆(37)的凹槽(38)上,所述内杆(36)一侧固定连接有若干啮合齿(39),所述内杆(36)设置在外杆(37)内部的部分的一侧设置有转轴(40)。
6.根据权利要求5所述的一种管材拼接处密封装置,其特征在于:所述转轴(40)上设置有若干与内杆(36)一侧相同的啮合齿(39),所述转轴(40)与内杆(36)之间通过啮合齿(39)啮合连接,所述转轴(40)相对于外杆(37)内部的另一端固定连接有把手(41),所述外杆(37)固定安装在固定杆(42)上。
7.根据权利要求6所述的一种管材拼接处密封装置,其特征在于:所述固定杆(42)两端均与管材卡槽(32)固定连接,所述二号套环(30)一侧固定连接有三号套杆(43),所述三号套杆(43)上套设有滑块(44),所述滑块(44)一侧三号套杆(43)上套设有二号弹簧(45)。
8.根据权利要求7所述的一种管材拼接处密封装置,其特征在于:所述二号弹簧(45)的尺寸小于滑块(44)的尺寸,所述三号套杆(43)上相对于二号套环(30)的另一端固定连接有限位板(46),所述滑块(44)一侧通过二号电机轴传动连接有二号伺服电机(47),所述二号伺服电机(47)一侧通过电机连接杆(48)与装置横梁(3)固定连接。
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