CN109604029A - 一种pvc塑料供料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种PVC塑料供料机，包括壳体、第一破碎组、第二破碎组、第三破碎组、传输装置和反应室，壳体上侧设有进料口，壳体中从上到下依次设有第一破碎组、第二破碎组和第三破碎组，壳体右侧下端设有出料口，传输装置设置在第三破碎组下方，并且传输装置的左端位于壳体内，右端位于出料口外，反应室位于传输装置右端的右下方；本发明结构简单，适宜推广使用。

Description

一种PVC塑料供料机

技术领域

本发明涉及PVC技术领域，具体涉及一种PVC塑料供料机。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

目前PVC塑料是众多行业首要选用的材料，随着社会生产力日益改变，对于其一系列的设备也有相当的要求，行业内通用的PVC塑料供料机普遍是储料罐直接对反应釜投放原料进行热熔，这一过程投放的PVC塑料体积不一，有颗粒状有块状，供料效果差。

公开号为CN207403042U的现有技术中，公开了一种PVC塑料供料机，包括供料作业台，所述的供料作业台内设有电源设备机箱，所述的供料作业台上设有上料振动盘，所述的上料振动盘一侧设有上料口，所述的上料口连接有上料机构，所述的上料振动盘上方悬挂设有储料仓，所述的上料机构包括上料道、平料道，所述的上料道靠所述的上料口一侧安装，所述的平料道下方设有反应釜，所述的上料道尾端和所述的平料道头端之间通过转折轮连接，通过储料仓的漏洞型出口下料进入上料振动盘，经过上料振动盘将PVC塑料振散，通过分料限位轮对大小不同的PVC塑料粒限位上料，避免过大的塑料粒进入上料机构而导致卡顿，甚至破坏机器，该供料机通过震动的方式将大的PVC塑料震散，这些大的PVC塑料粒是由多个小颗粒PVC塑料粒粘结一起的，可以通过震动的方式震散，但是对于原本就是一体的大的PVC塑料粒则不能通过震动的方式震散；另外通过震动的方式也容易损坏设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种PVC塑料供料机。

(二)技术方案

一种PVC塑料供料机，包括壳体、第一破碎组、第二破碎组、第三破碎组、传输装置和反应室，所述壳体上侧设有进料口，壳体中从上到下依次设有第一破碎组、第二破碎组和第三破碎组，所述壳体右侧下端设有出料口，所述传输装置设置在第三破碎组下方，并且传输装置的左端位于壳体内，右端位于出料口外，所述反应室位于传输装置右端的右下方。

更进一步地，所述壳体左侧设有控制器，第一破碎组包括第一左C型壳和第一右C型壳，第一左C型壳和第一右C型壳内部为中空结构，第一左C型壳前后侧壁水平滑动连接在壳体前后内壁的长度方向上，第一左C型壳左侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和控制器电性连接，第一左C型壳的耳部之间转动连接第一左破碎辊，并且第一左破碎辊的后端贯穿第一左C型壳的耳部并连接有第一左伺服电机，所述第一伺服电机位于第一左C型壳的耳部内，第一伺服电机与控制器电性连接，所述第一右C型壳前后壁与壳体齐后内壁固接，第一右C型壳的耳部之间转动连接有第一右破碎辊，并且并且第一右破碎辊的后端贯穿第一右C型壳的耳部并连接有第一右伺服电机，第一左破碎辊和第一右破碎辊位于同一水平面上；

所述第二破碎组包括第二左C型壳和第二右C型壳，第二左C型壳和第二右C型壳内部为中空结构，第二左C型壳前后侧壁水平滑动连接在壳体前后内壁的长度方向上，第二左C型壳左侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和控制器电性连接，第二左C型壳的耳部之间转动连接第二左破碎辊，并且第二左破碎辊的后端贯穿第二左C型壳的耳部并连接有第二左伺服电机，所述第二伺服电机位于第二左C型壳的耳部内，第二伺服电机与控制器电性连接，所述第二右C型壳前后壁与壳体齐后内壁固接，第二右C型壳的耳部之间转动连接有第二右破碎辊，并且并且第二右破碎辊的后端贯穿第二右C型壳的耳部并连接有第二右伺服电机，第二左破碎辊和第二右破碎辊位于同一水平面上；

所述第三破碎组包括第三左C型壳和第三右C型壳，第三左C型壳和第三右C型壳内部为中空结构，第三左C型壳前后侧壁水平滑动连接在壳体前后内壁的长度方向上，第三左C型壳左侧设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和控制器电性连接，第三左C型壳的耳部之间转动连接第三左破碎辊，并且第三左破碎辊的后端贯穿第三左C型壳的耳部并连接有第三左伺服电机，所述第三伺服电机位于第三左C型壳的耳部内，第三伺服电机与控制器电性连接，所述第三右C型壳前后壁与壳体齐后内壁固接，第三右C型壳的耳部之间转动连接有第三右破碎辊，并且并且第三右破碎辊的后端贯穿第三右C型壳的耳部并连接有第三右伺服电机，第三左破碎辊和第三右破碎辊位于同一水平面上。

更进一步地，所述控制器型号采用MSP430。

更进一步地，所述出料口外侧固接有回字形通道，所述传输装置包括主动轴和从动轴，所述主动轴转动连接在回字形通道前后壁之间，并且主动轴的一端贯穿回字形通道并连接有传输电机，所述传输电机与控制器电性连接，所述从动轴转动连接在壳体前后壁之前，并且从动轴与主动轴之间通过传输带传动连接。

更进一步地，所述传输带外表面边缘位置固接有挡料板。

更进一步地，所述回字形通道右侧下端固接有弧形下料板，所述弧形下料板底端位于反应室正上方，弧形下料板顶端位于主动轴下侧的两挡料板之间。

更进一步地，所述壳体内壁之间固接有导流斗，所述导流斗位于第三破碎组下方，两个挡料板之间的上方。

更进一步地，所述壳体壳体前后内壁的上部固接有侧板，其中两个侧板之间的距离大于第一左破碎辊的长度1mm，侧板的底侧与第一左C型壳以及第一右C型壳上侧接触，第一左破碎辊、第一右破碎辊、第二左破碎辊、第二右破碎辊、第三左破碎辊以及第三右破碎辊的大小尺寸均相同。

更进一步地，所述壳体上侧固接有进料斗，所述进料斗的下端口位于进料口上。

(三)有益效果

本发明提供的一种PVC塑料供料机，具有以下优点：

1、通过调节第一左破碎辊到第一右破碎辊的距离，第二左破碎辊到第二右破碎辊的距离，第三左破碎辊到第三右破碎辊的距离，实现V字形破碎通道，保证塑料逐渐从上而下的顺利的破碎，不会造成阻塞的现象；

2、通过挡料板的设置，防止塑料从传输带上掉落。；

3、通过弧形下料板的设置，保证塑料被传输带运输到右端时通过弧形下料板进入反应室，完成送料；

4、通过导流斗的设置保证将破碎后的塑料导流至传输带上；

5、通过侧板的设置使得从进料口进入的塑料能完全进入到第一左破碎辊和第一右破碎辊之间；

本发明简单方便，操作便捷，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明第一破碎组的俯视剖视图；

图3为本发明的右视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-控制器，3-第一左C型壳，31-第一左破碎辊，32-第一电动伸缩杆，33-第一左伺服电机，4第一右C型壳，41-第一右破碎辊，43-第一右伺服电机，5-第二左C型壳，51-第二左破碎辊，52-第二电动伸缩杆，6-第二右C型壳，61-第二右C型壳，7-第三左C型壳，71-第三左破碎辊，72-第三电动伸缩杆，8-第三右C型壳，81-第三右破碎辊，9-回字形通道，10-主动轴，11-从动轴，12-传输带，13-弧形下料板，14-传输电机，15-挡料板，16-导流斗，17-侧板，18-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种PVC塑料供料机，包括壳体1、第一破碎组、第二破碎组、第三破碎组、传输装置和反应室(图中未显示)，壳体1上侧设有进料口，壳体1中从上到下依次设有第一破碎组、第二破碎组和第三破碎组，壳体1右侧下端设有出料口，传输装置设置在第三破碎组下方，并且传输装置的左端位于壳体1内，右端位于出料口外，反应室位于传输装置右端的右下方。

其中，壳体1左侧设有控制器2，第一破碎组包括第一左C型壳3和第一右C型壳4，第一左C型壳3和第一右C型壳4内部为中空结构，第一左C型壳3前后侧壁水平滑动连接在壳体1前后内壁的长度方向上，第一左C型壳3左侧设有第一电动伸缩杆32，第一电动伸缩杆32和控制器2电性连接，第一左C型壳3的耳部之间转动连接第一左破碎辊31，并且第一左破碎辊31的后端贯穿第一左C型壳3的耳部并连接有第一左伺服电机33，第一左伺服电机33位于第一左C型壳3的耳部内，第一左伺服电机33与控制器2电性连接，第一右C型壳3前后壁与壳体1齐后内壁固接，第一右C型壳4的耳部之间转动连接有第一右破碎辊41，并且并且第一右破碎辊41的后端贯穿第一右C型壳4的耳部并连接有第一右伺服电机43，第一右伺服电机43与控制器电性连接，第一左破碎辊31和第一右破碎辊41位于同一水平面上；

第二破碎组包括第二左C型壳5和第二右C型壳6，第二左C型壳5和第二右C型壳6内部为中空结构，第二左C型壳5前后侧壁水平滑动连接在壳体1前后内壁的长度方向上，第二左C型壳5左侧设有第二电动伸缩杆52，第二电动伸缩杆52和控制器2电性连接，第二左C型壳5的耳部之间转动连接第二左破碎辊51，并且第二左破碎辊51的后端贯穿第二左C型壳5的耳部并连接有第二左伺服电机，第二伺服电机位于第二左C型壳5的耳部内，第二左伺服电机与控制器2电性连接，第二右C型壳6前后壁与壳体1齐后内壁固接，第二右C型壳6的耳部之间转动连接有第二右破碎辊61，并且并且第二右破碎辊61的后端贯穿第二右C型壳6的耳部并连接有第二右伺服电机，第二右伺服电机与控制器2电性连接，第二左破碎辊51和第二右破碎辊61位于同一水平面上；

第三破碎组包括第三左C型壳7和第三右C型壳8，第三左C型壳7和第三右C型壳8内部为中空结构，第三左C型壳7前后侧壁水平滑动连接在壳体1前后内壁的长度方向上，第三左C型壳7左侧设有第三电动伸缩杆72，第三电动伸缩杆72和控制器2电性连接，第三左C型壳7的耳部之间转动连接第三左破碎辊71，并且第三左破碎辊71的后端贯穿第三左C型壳7的耳部并连接有第三左伺服电机，第三左伺服电机位于第三左C型壳7的耳部内，第三左伺服电机与控制器2电性连接，第三右C型壳8前后壁与壳体1齐后内壁固接，第三右C型壳8的耳部之间转动连接有第三右破碎辊81，并且并且第三右破碎辊81的后端贯穿第三右C型壳8的耳部并连接有第三右伺服电机，第三右伺服电机与控制器2电性连接，第三左破碎辊71和第三右破碎辊81位于同一水平面上。

其中，控制器2型号采用MSP430。

其中，出料口外侧固接有回字形通道9，传输装置包括主动轴10和从动轴11，主动轴10转动连接在回字形通道9前后壁之间，并且主动轴10的一端贯穿回字形通道9并连接有传输电机14，传输电机14与控制器2电性连接，从动轴11转动连接在壳体1前后壁之前，并且从动轴10与主动轴11之间通过传输带12传动连接。

其中，传输带12外表面边缘位置固接有挡料板15，防止塑料从传输带12上掉落。

其中，回字形通道9右侧下端固接有弧形下料板13，弧形下料板13底端位于反应室正上方，弧形下料板13顶端位于主动轴10下侧的两挡料板15之间，塑料被传输带12运输到右端时通过弧形下料板13进入反应室，完成送料。

其中，壳体1内壁之间固接有导流斗16，导流斗16位于第三破碎组下方，两个挡料板15之间的上方，将破碎后的塑料导流至传输带12上。

其中，壳体1前后内壁的上部固接有侧板17，其中两个侧板17之间的距离大于第一左破碎辊31的长度1mm，侧板17的底侧与第一左C型壳3以及第一右C型壳4上侧接触，第一左破碎辊31、第一右破碎辊41、第二左破碎辊51、第二右破碎辊61、第三左破碎辊71以及第三右破碎辊81的大小尺寸均相同，侧板17的设置使得从进料口进入的塑料能完全进入到第一左破碎辊31和第一右破碎辊41之间。

其中，壳体1上侧固接有进料斗18，进料斗18的下端口位于进料口上。

本发明的工作原理如下：通过控制器2调节第一电动伸缩杆32、第二电动伸缩杆52、第三电动伸缩杆72，进而调节第一左破碎辊31到第一右破碎辊41的距离，第二左破碎辊51到第二右破碎辊61的距离，第三左破碎辊71到第三右破碎辊81的距离，实现自上至下的V字形破碎通道，保证塑料逐渐从上而下的顺利的破碎，之后通过控制器2启动第一左伺服电机33正转、第一右伺服电机反转43、第二左伺服电机正转、第二右伺服电机反转、第三左伺服电机正转、第三右伺服电机反转、传输电机14正转，将PVC塑料从进料斗18倒入进料口，塑料依次经过第一破碎组、第二破碎组以及第三破碎组破碎，破碎后的塑料通过导流斗16落在传输带12上，随着传输带12正转被运输到传输带12的右端，并沿着弧形下料板13进入反应室，完成送料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种PVC塑料供料机，包括壳体、第一破碎组、第二破碎组、第三破碎组、传输装置和反应室，其特征在于，所述壳体上侧设有进料口，壳体中从上到下依次设有第一破碎组、第二破碎组和第三破碎组，所述壳体右侧下端设有出料口，所述传输装置设置在第三破碎组下方，并且传输装置的左端位于壳体内，右端位于出料口外，所述反应室位于传输装置右端的右下方。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述壳体左侧设有控制器，第一破碎组包括第一左C型壳和第一右C型壳，第一左C型壳和第一右C型壳内部为中空结构，第一左C型壳前后侧壁水平滑动连接在壳体前后内壁的长度方向上，第一左C型壳左侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和控制器电性连接，第一左C型壳的耳部之间转动连接第一左破碎辊，并且第一左破碎辊的后端贯穿第一左C型壳的耳部并连接有第一左伺服电机，所述第一左伺服电机位于第一左C型壳的耳部内，第一伺服电机与控制器电性连接，所述第一右C型壳前后壁与壳体齐后内壁固接，第一右C型壳的耳部之间转动连接有第一右破碎辊，并且并且第一右破碎辊的后端贯穿第一右C型壳的耳部并连接有第一右伺服电机，第一右伺服电机与控制器电性连接，第一左破碎辊和第一右破碎辊位于同一水平面上；

所述第二破碎组包括第二左C型壳和第二右C型壳，第二左C型壳和第二右C型壳内部为中空结构，第二左C型壳前后侧壁水平滑动连接在壳体前后内壁的长度方向上，第二左C型壳左侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和控制器电性连接，第二左C型壳的耳部之间转动连接第二左破碎辊，并且第二左破碎辊的后端贯穿第二左C型壳的耳部并连接有第二左伺服电机，所述第二左伺服电机位于第二左C型壳的耳部内，第二伺服电机与控制器电性连接，所述第二右C型壳前后壁与壳体齐后内壁固接，第二右C型壳的耳部之间转动连接有第二右破碎辊，并且并且第二右破碎辊的后端贯穿第二右C型壳的耳部并连接有第二右伺服电机，第二右伺服电机与控制器电性连接，第二左破碎辊和第二右破碎辊位于同一水平面上；

所述第三破碎组包括第三左C型壳和第三右C型壳，第三左C型壳和第三右C型壳内部为中空结构，第三左C型壳前后侧壁水平滑动连接在壳体前后内壁的长度方向上，第三左C型壳左侧设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和控制器电性连接，第三左C型壳的耳部之间转动连接第三左破碎辊，并且第三左破碎辊的后端贯穿第三左C型壳的耳部并连接有第三左伺服电机，所述第三伺服电机位于第三左C型壳的耳部内，第三左伺服电机与控制器电性连接，所述第三右C型壳前后壁与壳体齐后内壁固接，第三右C型壳的耳部之间转动连接有第三右破碎辊，并且并且第三右破碎辊的后端贯穿第三右C型壳的耳部并连接有第三右伺服电机，第三右伺服电机与控制器电性连接，第三左破碎辊和第三右破碎辊位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述控制器型号采用MSP430。

4.根据权利要求2所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述出料口外侧固接有回字形通道，所述传输装置包括主动轴和从动轴，所述主动轴转动连接在回字形通道前后壁之间，并且主动轴的一端贯穿回字形通道并连接有传输电机，所述传输电机与控制器电性连接，所述从动轴转动连接在壳体前后壁之前，并且从动轴与主动轴之间通过传输带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述传输带外表面边缘位置固接有挡料板。

6.根据权利要求4所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述回字形通道右侧下端固接有弧形下料板，所述弧形下料板底端位于反应室正上方，弧形下料板顶端位于主动轴下侧的两挡料板之间。

7.根据权利要求4所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述壳体内壁之间固接有导流斗，所述导流斗位于第三破碎组下方，两个挡料板之间的上方。

8.根据权利要求4所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述壳体前后内壁的上部固接有侧板，其中两个侧板之间的距离大于第一左破碎辊的长度1mm，侧板的底侧与第一左C型壳以及第一右C型壳上侧接触，第一左破碎辊、第一右破碎辊、第二左破碎辊、第二右破碎辊、第三左破碎辊以及第三右破碎辊的大小尺寸均相同。

9.根据权利要求1所述的一种PVC塑料供料机，其特征在于，所述壳体上侧固接有进料斗，所述进料斗的下端口位于进料口上。