CN109603662A - 一种纸浆助剂高效投放混合机构 - Google Patents

一种纸浆助剂高效投放混合机构 Download PDF

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李文斌
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F2101/47—Mixing of ingredients for making paper pulp, e.g. wood fibres or wood pulp

Abstract

本发明公开了一种纸浆助剂高效投放混合机构，包括机体、混合管和混料箱，所述机体设置在纸浆池的左侧，机体的底部设置抽浆泵，所述混合管设置在进浆管上方的纸浆池上，混合管左端的进口与输浆管连接，所述混料箱设置在机体的顶部，混料箱下方的机体内设置流量泵，本发明结构简单，采用混合管外置双通管接头，助剂液在双通管接头内对流混合，随后送入混合管内，与混合管内的浆液混合，混合效率更高，助剂混合更加均匀；采用旋流管连接混合管，由旋流叶片提高助剂混合的效果，投放效率更高；采用蜗轮蜗杆传动，并由搅拌杆搅拌混合混料箱内的助剂液体，有效地避免助剂液体沉降，纸浆质量更高。

Description

一种纸浆助剂高效投放混合机构
技术领域
本发明涉及一种造纸设备技术领域，具体是一种纸浆助剂高效投放混合机构。
背景技术
近年来，造纸工业得到快速发展，在纸张的生产过程中，需要添加助剂，现有的助剂基本采用人工添加，费时费力，并且难以保证助剂在纸浆池中混合均匀，需要进行人工搅拌，加大工作人员的劳动力度，制约生产效率，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸浆助剂高效投放混合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纸浆助剂高效投放混合机构，包括机体、抽浆泵、输浆管、混合管、流量泵、分流器、搅拌轴、投料盖、蜗轮、转轴、搅拌杆、混料箱、输料管、双通管接头、旋流管、锁紧盖、进浆管、从动齿轮、主动齿轮、电机、轴座、纸浆池、旋流叶片和蜗杆套，所述机体设置在纸浆池的左侧，并在机体的底部设置抽浆泵，并在纸浆池的底部设置进浆管，并且抽浆泵的进口连接进浆管，同时在抽浆泵上方的出口连接输浆管，所述混合管设置在进浆管上方的纸浆池上，并与纸浆池通过螺钉连接，混合管左端的进口与输浆管连接，并在输浆管上设置锁紧盖，锁紧盖与混合管螺纹连接，同时在混合管的右端设置旋流管，旋流管与混合管通过螺钉连接，并在旋流管内设置旋流叶片，所述混料箱设置在机体的顶部，并在混料箱下方的机体内设置流量泵，流量泵进口与混料箱的出口通过输料管连接，并且流量泵的出口与分流器连接，同时在混合管的外侧设置双通管接头，双通管接头与混合管螺纹连接，并且双通管接头与分流器通过输料管连接，所述搅拌轴设置在混料箱内，并在搅拌轴上设置搅拌杆，同时在搅拌轴的顶端设置蜗轮，蜗轮与搅拌轴通过花键联接，另在混料箱上方的进口上设置投料盖，投料盖与混料箱螺纹连接，所述转轴设置在混料箱的上方，转轴的两端设置轴座，轴座与混料箱通过螺钉连接，并在转轴上设置蜗杆套，蜗杆套与蜗轮啮合，另在转轴的中部设置从动齿轮，并在混料箱上设置电机，电机的轴端设置主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述混料箱共四个，并采用透明聚丙烯材料制造。
作为本发明进一步的方案：所述流量泵共四个，设置在混料箱的下方，与混料箱对应。
作为本发明进一步的方案：所述转轴的两端设置轴承，并与轴座通过轴承连接。
作为本发明进一步的方案：所述蜗杆套共四个，并且蜗杆套与转轴通过平键联接，蜗杆套的两端与转轴通过螺钉连接。
作为本发明进一步的方案：所述双通管接头共四个，并环形分布在混合管的外侧。
作为本发明进一步的方案：所述旋流叶片共四个，呈环状分布在旋流管内，并且旋流叶片的截面高度范围为0～20毫米，并逐渐增大，并且旋流管的锥角为20度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用混合管外置双通管接头，并通过流量泵将混料箱内的助剂液泵出，并经分流器和输料管送入双通管接头，并在双通管接头内对流混合，随后送入混合管内，与混合管内的浆液混合，混合效率更高，助剂混合更加均匀；采用旋流管连接混合管，混合管内的浆液经旋流管内的旋流叶片进行旋流，并送入纸浆池内，由旋流叶片提高助剂混合的效果，投放效率更高；采用蜗轮蜗杆传动，并通过电机和齿轮传动配合，从而带动转轴转动，通过蜗杆套带动蜗轮转动，进而带动搅拌轴转动，由搅拌杆搅拌混合混料箱内的助剂液体，有效地避免助剂液体沉降，纸浆质量更高。
附图说明
图1为纸浆助剂高效投放混合机构的结构示意图。
图2为纸浆助剂高效投放混合机构中混料箱的结构示意图。
图3为纸浆助剂高效投放混合机构中旋流管的结构示意图。
图中：机体1、抽浆泵2、输浆管3、混合管4、流量泵5、分流器6、搅拌轴7、投料盖8、蜗轮9、转轴10、搅拌杆11、混料箱12、输料管13、双通管接头14、旋流管15、锁紧盖16、进浆管17、从动齿轮18、主动齿轮19、电机20、轴座21、纸浆池22、旋流叶片23和蜗杆套24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纸浆助剂高效投放混合机构，包括机体1、抽浆泵2、输浆管3、混合管4、流量泵5、分流器6、搅拌轴7、投料盖8、蜗轮9、转轴10、搅拌杆11、混料箱12、输料管13、双通管接头14、旋流管15、锁紧盖16、进浆管17、从动齿轮18、主动齿轮19、电机20、轴座21、纸浆池22、旋流叶片23和蜗杆套24，其所述机体1设置在纸浆池22的左侧，并在机体1的底部设置抽浆泵2，并在纸浆池22的底部设置进浆管17，并且抽浆泵2的进口连接进浆管17，同时在抽浆泵2上方的出口连接输浆管3，如此抽浆泵2通过进浆管17抽取纸浆池22内的浆液，并泵入输浆管3内，所述混合管4设置在进浆管17上方的纸浆池22上，并与纸浆池22通过螺钉连接，混合管4左端的进口与输浆管3连接，并在输浆管3上设置锁紧盖16，锁紧盖16与混合管4螺纹连接，同时在混合管4的右端设置旋流管15，旋流管15与混合管4通过螺钉连接，并在旋流管15内设置旋流叶片23，如此抽浆泵2将纸浆经输浆管3泵入混合管4内，并由锁紧盖16保证输浆管3与混合管4连接的密封性，混合管4内的浆液经旋流管15内的旋流叶片23进行旋流，并送入纸浆池22内，由旋流叶片23提高助剂混合的效果，投放效率更高，所述混料箱12设置在机体1的顶部，并在混料箱12下方的机体1内设置流量泵5，流量泵5进口与混料箱12的出口通过输料管13连接，并且流量泵5的出口与分流器6连接，同时在混合管4的外侧设置双通管接头14，双通管接头14与混合管4螺纹连接，并且双通管接头14与分流器6通过输料管13连接，如此流量泵5将混料箱12内的助剂液泵出，并经分流器6分流，由输料管13送入双通管接头14，并在双通管接头14内对流混合，随后送入混合管4内，与混合管4内的浆液混合，从而提高助剂与浆液的混合效率，所述搅拌轴7设置在混料箱12内，并在搅拌轴7上设置搅拌杆11，同时在搅拌轴7的顶端设置蜗轮9，蜗轮9与搅拌轴7通过花键联接，另在混料箱12上方的进口上设置投料盖8，投料盖8与混料箱12螺纹连接，如此打开投料盖8，箱混料箱12内注入助剂，并由搅拌轴7进行搅拌，避免助剂沉降，影响纸浆质量，所述转轴10设置在混料箱12的上方，转轴10的两端设置轴座21，轴座21与混料箱12通过螺钉连接，并在转轴10上设置蜗杆套24，蜗杆套24与蜗轮9啮合，另在转轴10的中部设置从动齿轮18，并在混料箱12上设置电机20，电机20的轴端设置主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮18啮合，如此通过电机20带动主动齿轮19转动，并由主动齿轮19与从动齿轮18啮合，带动转轴10转动，由蜗杆套24带动蜗轮9转动，从而带动搅拌轴7转动，由搅拌杆11搅拌混合混料箱12内的助剂液体，有效地避免助剂液体沉降。
所述混料箱12共四个，并采用透明聚丙烯材料制造。
所述流量泵5共四个，设置在混料箱12的下方，与混料箱12对应。
所述转轴10的两端设置轴承，并与轴座21通过轴承连接。
所述蜗杆套24共四个，并且蜗杆套24与转轴10通过平键联接，蜗杆套24的两端与转轴10通过螺钉连接。
所述双通管接头14共四个，并环形分布在混合管4的外侧。
所述旋流叶片23共四个，呈环状分布在旋流管15内，并且旋流叶片23的截面高度由0～20毫米逐渐增大，并且旋流管15的锥角为20度。
本发明的工作原理是：使用时，打开投料盖8，箱混料箱12内注入助剂，通过电机20带动主动齿轮19转动，并由主动齿轮19与从动齿轮18啮合，带动转轴10转动，由蜗杆套24带动蜗轮9转动，从而带动搅拌轴7转动，由搅拌杆11搅拌混合混料箱12内的助剂液体，有效地避免助剂液体沉降，由抽浆泵2通过进浆管17抽取纸浆池22内的浆液，并将纸浆经输浆管3泵入混合管4内，混合管4内的浆液经旋流管15内的旋流叶片23进行旋流，并送入纸浆池22内进行混合，同时由流量泵5将混料箱12内的助剂液泵出，并经分流器6分流，由输料管13送入双通管接头14，并在双通管接头14内对流混合，随后送入混合管4内，与混合管4内的浆液混合，并由旋流叶片23提高助剂混合的效果，投放效率更高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸浆助剂高效投放混合机构，包括机体、抽浆泵、输浆管、混合管、流量泵、分流器、搅拌轴、投料盖、蜗轮、转轴、搅拌杆、混料箱、输料管、双通管接头、旋流管、锁紧盖、进浆管、从动齿轮、主动齿轮、电机、轴座、纸浆池、旋流叶片和蜗杆套，其特征在于，所述机体设置在纸浆池的左侧，并在机体的底部设置抽浆泵，并在纸浆池的底部设置进浆管，并且抽浆泵的进口连接进浆管，同时在抽浆泵上方的出口连接输浆管，所述混合管设置在进浆管上方的纸浆池上，并与纸浆池通过螺钉连接，混合管左端的进口与输浆管连接，并在输浆管上设置锁紧盖，锁紧盖与混合管螺纹连接，同时在混合管的右端设置旋流管，旋流管与混合管通过螺钉连接，并在旋流管内设置旋流叶片，所述混料箱设置在机体的顶部，并在混料箱下方的机体内设置流量泵，流量泵进口与混料箱的出口通过输料管连接，并且流量泵的出口与分流器连接，同时在混合管的外侧设置双通管接头，双通管接头与混合管螺纹连接，并且双通管接头与分流器通过输料管连接，所述搅拌轴设置在混料箱内，并在搅拌轴上设置搅拌杆，同时在搅拌轴的顶端设置蜗轮，蜗轮与搅拌轴通过花键联接，另在混料箱上方的进口上设置投料盖，投料盖与混料箱螺纹连接，所述转轴设置在混料箱的上方，转轴的两端设置轴座，轴座与混料箱通过螺钉连接，并在转轴上设置蜗杆套，蜗杆套与蜗轮啮合，另在转轴的中部设置从动齿轮，并在混料箱上设置电机，电机的轴端设置主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的纸浆助剂高效投放混合机构，其特征在于，所述混料箱共四个，并采用透明聚丙烯材料制造。
3.根据权利要求1或2所述的纸浆助剂高效投放混合机构，其特征在于，所述流量泵共四个，设置在混料箱的下方，与混料箱对应。
4.根据权利要求1所述的纸浆助剂高效投放混合机构，其特征在于，所述转轴的两端设置轴承，并与轴座通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的纸浆助剂高效投放混合机构，其特征在于，所述蜗杆套共四个，并且蜗杆套与转轴通过平键联接，蜗杆套的两端与转轴通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的纸浆助剂高效投放混合机构，其特征在于，所述双通管接头共四个，并环形分布在混合管的外侧。
7.根据权利要求1所述的纸浆助剂高效投放混合机构，其特征在于，所述旋流叶片共四个，呈环状分布在旋流管内，并且旋流叶片的截面高度范围为0～20毫米，并逐渐增大，并且旋流管的锥角为20度。
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