CN109603604A - 一种工业涂料混合自动搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明一种工业涂料混合自动搅拌器公开了一种无需握持，在涂料内自行移动并转动进行搅拌，且能够对容器底部的涂料进行刮起搅拌的搅拌器，其特征在于所述驱动柄为中空结构，电机固定板置于驱动柄内，且和驱动柄内壁相连接，驱动电机置于电机固定板上，所述电机固定板中部开有贯穿孔，所述驱动电机的电机轴从贯穿孔内穿出，锂电池组置于支撑板上，且通过电源线和驱动电机相连接，所述隔板上置有控制驱动电机开关的按压开关，电源按键置于驱动柄顶部，且位于按压开关上方，传动套套置于驱动电机的电机轴上，且位于电机固定板的下方，所述传动套顶端置有限位环，所述驱动柄内壁上置有限位台，且和限位环相贴合。

Description

一种工业涂料混合自动搅拌器

技术领域

本发明一种工业涂料混合自动搅拌器，涉及一种对工业涂料样本进行混合搅动的自动搅拌器，属于工业设备领域。特别涉及一种无需握持，在涂料内自行移动并转动进行搅拌，且能够对容器底部的涂料进行刮起搅拌的搅拌器。

背景技术

目前，在工业涂料进行调配时，为了符合不同的应用环境，需要往涂料内添加不同的添加剂，固化剂，增稠剂等等，但在比例调整时，为了不影响其他性能，都需要预先进行试制，然后送去化验室进行检查，待检查结果符合标准后，在进行小批量的制备使用，在进行试制时，需要进行多份样本的调制，需要进行搅拌，现有的搅拌器体积较大，多采用搅拌叶片进行旋转，使得不同组分之间进行混合，其在使用作业过程中，需要手部握持，在对一些需要长时间进行连续搅拌的涂料试制时，费时费力，增加作业人员的工作量，现有一些能够进行固定的搅拌器，且主要是通过悬挂在容器边缘进行搅拌，其搅拌轴向区域固定，不能够进行调节，且搅拌有一定的规律性，同时对沉淀在容器底部的不能够进行挂起混合，影响混合质量，导致各处成分不均一。

公开号 CN105435704A公开了一种便携式电动搅拌器，主体为搅拌器，包括外壳，所述外壳内从上至下依次设有锂电池、电机，所述外壳顶端设有把手，所述外壳外侧设有电源线，所述电机上设有转轴，所述转轴上设有风叶，该搅拌器需要人工手持，且叶轮的结构对底部的沉淀不能够进行快速的刮起，搅拌不均匀。

公告号CN105854686B公开了一种涂料搅拌机，包括搅拌器主体以及搅拌棒，所述搅拌器主体上设有在所述搅拌棒旋转搅拌过程中控制助剂添加的助剂添加结构，所述搅拌器主体内部设有用于连接所述搅拌棒并控制所述助剂添加结构开合的旋转环单元，该搅拌器结构复杂，在进行旋转时，存在一定的规律性，不能够乱序进行混合，容易出现各处成分的渐变。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种工业涂料混合自动搅拌器提供了一种无需握持，在涂料内自行移动并转动进行搅拌，且能够对容器底部的涂料进行刮起搅拌的搅拌器。搅拌运动轨迹无规律可循，提高搅拌效果。

本发明一种工业涂料混合自动搅拌器是这样实现的：本发明一种工业涂料混合自动搅拌器由驱动柄、电源按键、驱动钻头、搅拌叶片、刮底板、偏转轮、转轴、支撑臂、隔板、传动轮、按压开关、锂电池组、驱动电机、限位环、传动套、主动齿轮、支撑架、内齿圈、支撑板和电机固定板组成，所述驱动柄为中空结构，电机固定板置于驱动柄内，且和驱动柄内壁相连接，驱动电机置于电机固定板上，所述电机固定板中部开有贯穿孔，所述驱动电机的电机轴从贯穿孔内穿出，锂电池组置于支撑板上，且通过电源线和驱动电机相连接，所述隔板上置有控制驱动电机开关的按压开关，电源按键置于驱动柄顶部，且位于按压开关上方，传动套套置于驱动电机的电机轴上，且位于电机固定板的下方，所述传动套顶端置有限位环，所述驱动柄内壁上置有限位台，且和限位环相贴合，所述传动套内径是电机轴直径的两倍，内齿圈置于传动套内壁上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，支撑架通过轴承置于驱动电机的电机轴一端外侧壁上，多个支撑轴分别置于支撑架上，所述支撑轴轴线和电机轴轴线相平行，多个传动轮分别置于多个支撑轴上，所述传动轮分别和主动齿轮、内齿圈相啮合，驱动钻头置于驱动柄的下方，且和传动套底端相连接，所述驱动钻头和驱动柄之间置有间隙，所述驱动钻头的直径从上向下逐渐增加，所述驱动钻头的顶部外侧边缘置有一圈凸起，三个支撑臂一端等角度置于驱动钻头底部，所述支撑臂为弧形板状结构，所述支撑臂的顶部两侧分别弧形延伸至和相邻的支撑臂相连接，多个搅拌叶片分别置于多个支撑臂内侧，所述搅拌叶片为螺旋结构，所述支撑臂另一端置有偏转轮，且偏转轮通过转轴和支撑臂相连接，所述转轴和支撑臂之间置有轴套，刮底板置于三个支撑臂之间，且刮底板一端和其中一个支撑臂上的转轴相连接，所述刮底板表面置有刮齿。

有益效果。

一、搅拌速度均匀，自动进行作业。

二、能对底部的沉淀进行起底刮动。

三、搅拌运动轨迹无规律可循，提高搅拌效果。

四、结构简单，便于携带使用。

附图说明

图1本发明一种工业涂料混合自动搅拌器的立体结构图。

图2本发明一种工业涂料混合自动搅拌器驱动柄的结构示意图。

附图中

其中零件为：驱动柄（1），电源按键（2），驱动钻头（3），搅拌叶片（4），刮底板（5），偏转轮（6），转轴（7），支撑臂（8），隔板（9），传动轮（10），按压开关（11），锂电池组（12），驱动电机（13），限位环（14），传动套（15），主动齿轮（16），支撑架（17），内齿圈（18），支撑板（19），电机固定板（20）。

具体实施方式：

本发明一种工业涂料混合自动搅拌器是这样实现的，由驱动柄（1）、电源按键（2）、驱动钻头（3）、搅拌叶片（4）、刮底板（5）、偏转轮（6）、转轴（7）、支撑臂（8）、隔板（9）、传动轮（10）、按压开关（11）、锂电池组（12）、驱动电机（13）、限位环（14）、传动套（15）、主动齿轮（16）、支撑架（17）、内齿圈（18）、支撑板（19）和电机固定板（20）组成，所述驱动柄（1）为中空结构，电机固定板（20）置于驱动柄（1）内，且和驱动柄（1）内壁相连接，驱动电机（13）置于电机固定板（20）上，所述电机固定板（20）中部开有贯穿孔，所述驱动电机（13）的电机轴从贯穿孔内穿出，锂电池组（12）置于支撑板（19）上，且通过电源线和驱动电机（13）相连接，所述隔板（9）上置有控制驱动电机（13）开关的按压开关（11），电源按键（2）置于驱动柄（1）顶部，且位于按压开关（11）上方，传动套（15）套置于驱动电机（13）的电机轴上，且位于电机固定板（20）的下方，所述传动套（15）顶端置有限位环（14），所述驱动柄（1）内壁上置有限位台，且和限位环（14）相贴合，所述传动套（15）内径是电机轴直径的两倍，内齿圈（18）置于传动套（15）内壁上，主动齿轮（16）置于驱动电机（13）的电机轴上，支撑架（17）通过轴承置于驱动电机（13）的电机轴一端外侧壁上，多个支撑轴分别置于支撑架（17）上，所述支撑轴轴线和电机轴轴线相平行，多个传动轮（10）分别置于多个支撑轴上，所述传动轮（10）分别和主动齿轮（16）、内齿圈（18）相啮合，驱动钻头（3）置于驱动柄（1）的下方，且和传动套（15）底端相连接，所述驱动钻头（3）和驱动柄（1）之间置有间隙，所述驱动钻头（3）的直径从上向下逐渐增加，所述驱动钻头（3）的顶部外侧边缘置有一圈凸起，三个支撑臂（8）一端等角度置于驱动钻头（3）底部，所述支撑臂（8）为弧形板状结构，所述支撑臂（8）的顶部两侧分别弧形延伸至和相邻的支撑臂（8）相连接，多个搅拌叶片（4）分别置于多个支撑臂（8）内侧，所述搅拌叶片（4）为螺旋结构，所述支撑臂（8）另一端置有偏转轮（6），且偏转轮（6）通过转轴（7）和支撑臂（8）相连接，所述转轴（7）和支撑臂（8）之间置有轴套，刮底板（5）置于三个支撑臂（8）之间，且刮底板（5）一端和其中一个支撑臂（8）上的转轴（7）相连接，所述刮底板（5）表面置有刮齿。

使用时，当对涂料进行混合搅拌时，首先将支撑臂（8）放入涂料内，三个支撑臂（8）底端的偏转轮（6）分别支撑在涂料容器底部，三个支撑臂（8）形成三点稳定支撑，使本发明站立在涂料内，然后按压电源按键（2），电源按键（2）下压按压开关（11），按压开关（11）打开，驱动电机（13）开始工作，驱动电机（13）带动主动齿轮（16）转动，主动齿轮（16）和多个传动轮（10）啮合，进而带动多个传动轮（10）转动，传动轮（10）和内齿圈（18）啮合，进而通过内齿圈（18）带动传动套（15）转动，传动套（15）带动驱动钻头（3）转动，驱动钻头（3）带动三个支撑臂（8）转动，支撑臂（8）底端的偏转轮（6）分别在涂料容器底部进行旋转，进而带动本发明在涂料内移动，并且支撑臂（8）在转动过程中，带动内侧的搅拌叶片（4）转动，搅拌叶片（4）在转动过程中，对涂料进行搅拌，且搅拌叶片（4）跟随本发明进行移动，在移动过程中对涂料进行搅拌，且本发明的移动路径没有规律，刮底板（5）跟随偏转轮（6）的转动进行转动，刮底板（5）在转动过程中，对底部的涂料刮起进行搅拌；

所述驱动柄（1）内壁上置有限位台，且和限位环（14）相贴合的设计，能够对传动套（15）进行限位，将传动套（15）限制在驱动柄（1）内转动；

所述传动套（15）内径是电机轴直径的两倍的设计，为主动齿轮（16）和从动轮预留安装空间；

所述驱动钻头（3）和驱动柄（1）之间置有间隙的设计，避免驱动钻头（3）转动过程中和驱动柄（1）摩擦；

所述驱动钻头（3）的直径从上向下逐渐增加的设计，增强驱动钻头（3）底部面积，进而提高支撑臂（8）和驱动钻头（3）的连接稳定性；

所述支撑臂（8）的顶部两侧分别弧形延伸至和相邻的支撑臂（8）相连接的设计，能够使连接臂间相互连接，形成整体，进而提高整体强度，在搅拌时不易损坏；

所述刮底板（5）表面置有刮齿的设计，能够对容器底部沉淀的涂料进行辅助刮起，进而使搅拌混合更加均匀；

所述偏转轮（6）和支撑臂（8）配合，能够使本发明自行站立在涂料内，进而无需握持，减少工作量；

所述偏转轮（6）和刮底板（5）配合，能够在偏转轮（6）转动过程中，带动刮底板（5）转动，进而使刮底板（5）将底部沉淀的涂料刮起进行搅拌，搅拌更加均匀；

驱动钻头（3）转动，偏转轮（6）转动，并带动本发明在涂料内移动的设计，能够使搅拌叶片（4）边移动边转动搅拌，且移动路径无规律，进而使搅拌效果更好；

偏转轮（6）转动，带动刮底板（5）转动的设计，能够使刮底板（5）将底部沉淀的涂料刮起进行搅拌混合，提高搅拌混合 效果；

达到无需握持，在涂料内自行移动并转动进行搅拌，且能够对容器底部的涂料进行刮起搅拌的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征是：驱动柄为中空结构，电机固定板置于驱动柄内，且和驱动柄内壁相连接，驱动电机置于电机固定板上，电机固定板中部开有贯穿孔，驱动电机的电机轴从贯穿孔内穿出，锂电池组置于支撑板上，且通过电源线和驱动电机相连接，隔板上置有控制驱动电机开关的按压开关，电源按键置于驱动柄顶部，且位于按压开关上方，传动套套置于驱动电机的电机轴上，且位于电机固定板的下方，传动套顶端置有限位环，内齿圈置于传动套内壁上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，支撑架通过轴承置于驱动电机的电机轴一端外侧壁上，多个支撑轴分别置于支撑架上，支撑轴轴线和电机轴轴线相平行，多个传动轮分别置于多个支撑轴上，传动轮分别和主动齿轮、内齿圈相啮合，驱动钻头置于驱动柄的下方，且和传动套底端相连接，三个支撑臂一端等角度置于驱动钻头底部，多个搅拌叶片分别置于多个支撑臂内侧，支撑臂另一端置有偏转轮，且偏转轮通过转轴和支撑臂相连接，转轴和支撑臂之间置有轴套，刮底板置于三个支撑臂之间，且刮底板一端和其中一个支撑臂上的转轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述驱动柄内壁上置有限位台，且和限位环相贴合，能够对传动套进行限位，将传动套限制在驱动柄内转动。

3.根据权利要求1所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述搅拌叶片为螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述传动套内径是电机轴直径的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述驱动钻头和驱动柄之间置有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述驱动钻头的直径从上向下逐渐增加。

7.根据权利要求6所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述驱动钻头的顶部外侧边缘置有一圈凸起。

8.根据权利要求1所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述支撑臂的顶部两侧分别弧形延伸至和相邻的支撑臂相连接。

9.根据权利要求1或8所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述支撑臂为弧形板状结构。

10.根据权利要求1所述的一种工业涂料混合自动搅拌器，其特征在于所述刮底板表面置有刮齿。