CN109603457A - 一种烟道废气中的二噁英处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟道废气中的二噁英处理装置,包括处理箱、固定组件和加热组件,所述处理箱两端均通过螺丝固定有梯形连接管,所述梯形连接管一端设置有第一半圆卡板,所述第一半圆卡板一端通过螺丝固定有第一连接板,所述第一连接板一端中心处通过螺丝固定有螺纹柱,所述螺纹柱一端套接有第二连接板,该烟道废气中的二噁英处理装置,结构简单,利用电热丝加热,使锅炉烟温度升高至1000℃以上,再通过石墨层、纳米颗粒层产生高温还原反应,使二噁英分解为无毒物质,最后通过SAC碳棒与耐高温滤布将锅炉烟其余有害物质过滤,避免锅炉烟排出损害使用者,有利于保护使用者人身安全,同时避免造成环境污染,有利于保护环境。

Description

一种烟道废气中的二噁英处理装置
技术领域
本发明涉及烟道废气处理技术领域,具体为一种烟道废气中的二噁英处理装置。
背景技术
工业与生活中锅炉燃烧产生大量废弃,使大气污染物的主要来源,锅炉烟气中所含的硫氧化物、氮氧化物、二氧化碳与二噁英破坏地球环境,并且可以直接影响人类健康。
传统烟道废气处理装置为一体化设计,不能安装拆卸,不利于装置清洗与维修,造成装置使用寿命短,同时不能调节安装距离,不适用于各种锅炉烟道安装,使用范围窄,不利于推广与普及;传统烟道废气处理装置不能有效的将二噁英分解为无毒物质,且不能过滤烟道废气有害物质,易使锅炉烟排出损害使用者,不利于保护使用者人身安全,同时造成环境污染,不利于保护环境;针对这些缺陷,设计一种烟道废气中的二噁英处理装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟道废气中的二噁英处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种烟道废气中的二噁英处理装置,包括处理箱、固定组件、梯形连接管和加热组件,所述处理箱两端均通过螺丝固定有梯形连接管,所述梯形连接管一端安装有固定组件,所述固定组件由固定板、第一半圆卡板、加强板、第一套管、第二套管、复位弹簧、弹簧板、耐高温垫片、耐高温防滑套、第一连接板、第二连接板、螺纹槽、螺纹柱、螺母套和第二半圆卡板组成,所述梯形连接管一端设置有第一半圆卡板,所述第一半圆卡板一端通过螺丝固定有第一连接板,所述第一连接板一端中心处通过螺丝固定有螺纹柱,所述螺纹柱一端套接有第二连接板,所述螺纹柱一端套接有螺母套,且螺母套位于第二连接板一侧,所述第二连接板一端底部通过螺丝固定有第二半圆卡板,所述第一半圆卡板与第二半圆卡板一端均通过螺丝固定有加强板,所述加强板一端通过螺丝固定有若干个第一套管,所述第一套管一端套接有第二套管,所述第二套管一端通过螺丝固定有弹簧板,所述弹簧板一端通过螺丝固定有固定板,且固定板底部通过螺丝固定在梯形连接管顶部两侧,所述第一半圆卡板与第二半圆卡板内壁套接有耐高温垫片,所述处理箱内部安装有加热组件,所述加热组件由导气孔、耐高温滤布、SAC碳棒、纳米颗粒层、石墨层、电热丝和加热外壳组成,所述处理箱顶部内壁套接有耐高温滤布,所述耐高温滤布底部套接有SAC碳棒,所述SAC碳棒底部套接有纳米颗粒层,所述纳米颗粒层底部套接有石墨层,且SAC碳棒、纳米颗粒层和石墨层两端均与处理箱内壁贴合,所述处理箱底部内壁通过螺丝固定有加热外壳,所述加热外壳底部内壁通过螺丝固定有若干个电热丝,所述耐高温滤布、SAC碳棒、纳米颗粒层和石墨层内部均开设有若干个导气孔,且导气孔穿过加热外壳位于电热丝顶部。
进一步的,所述处理箱四角均套接有橡胶套,且处理箱表面铺设有防尘薄膜。
进一步的,所述耐高温垫片内壁套接有耐高温防滑套,且耐高温防滑套内壁与锅炉烟道贴合。
进一步的,所述第二连接板一侧开设有螺纹槽,且螺纹槽套接在螺纹柱一端外侧。
进一步的,所述加热外壳底部通过螺丝固定有保护罩,且保护罩位于电热丝底部。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1. 该烟道废气中的二噁英处理装置的固定组件,结构简单,使用方便,该烟道废气中的二噁英处理装置组件均喷涂有耐高温防火涂料,人工将锅炉烟道套接在耐高温防滑套内部,顺时针拧螺母套,直至第一半圆卡板与第二半圆卡板夹紧锅炉烟道,完成固定,当外界撞击锅炉烟道,耐高温垫片与耐高温防滑套减弱晃动,复位弹簧提供弹力,将锅炉烟道套固定在中心处,该装置利用第一半圆卡板与第二半圆卡板夹紧固定锅炉烟道,固定更加牢固,摒弃了传统一体化设计,方便该装置的安装与拆卸,有利于该装置清洗与维修,增大装置使用寿命,同时第一半圆卡板与第二半圆卡板间距可以通过拧动螺母套调节,适用于各种锅炉烟道安装,使用范围广,有利于推广与普及。
2. 该烟道废气中的二噁英处理装置,结构简单,操作方便,人工将锅炉烟道固定完成后,开启电热丝,此时锅炉烟通过梯形连接管传递到电热丝表面,电热丝加热至1000℃以上,使锅炉烟本体温度升高,锅炉烟再通过导气孔进入石墨层与纳米颗粒层,锅炉烟和石墨层、纳米颗粒层产生高温还原反应,让二噁英分解为无毒物质,此时反应后的锅炉烟再通过SAC碳棒与耐高温滤布,过滤掉锅炉烟有害物质,达到处理烟道废气中的二噁英目的,最后通过顶部锅炉烟道排出,完成处理,利用电热丝加热,使锅炉烟温度升高至1000℃以上,再通过石墨层、纳米颗粒层产生高温还原反应,使二噁英分解为无毒物质,最后通过SAC碳棒与耐高温滤布将锅炉烟其余有害物质过滤,避免锅炉烟排出损害使用者,有利于保护使用者人身安全,同时避免造成环境污染,有利于保护环境。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的固定组件结构示意图。
图3是本发明的加热组件结构示意图。
图4是本发明的加热外壳结构示意图。
图中:1、处理箱;2、固定组件;3、梯形连接管;4、加热组件;5、固定板;6、第一半圆卡板;7、加强板;8、第一套管;9、第二套管;10、复位弹簧;11、弹簧板;12、耐高温垫片;13、耐高温防滑套;14、第一连接板;15、第二连接板;16、螺纹槽;17、螺纹柱;18、螺母套;19、第二半圆卡板;20、导气孔;21、耐高温滤布;22、SAC碳棒;23、纳米颗粒层;24、石墨层;25、电热丝;26、加热外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种烟道废气中的二噁英处理装置,包括处理箱1、固定组件2、梯形连接管3和加热组件4,处理箱1两端均通过螺丝固定有梯形连接管3,处理箱1四角均套接有橡胶套,且处理箱1表面铺设有防尘薄膜,有利于保护处理箱1,梯形连接管3一端安装有固定组件2,固定组件2由固定板5、第一半圆卡板6、加强板7、第一套管8、第二套管9、复位弹簧10、弹簧板11、耐高温垫片12、耐高温防滑套13、第一连接板14、第二连接板15、螺纹槽16、螺纹柱17、螺母套18和第二半圆卡板19组成,梯形连接管3一端设置有第一半圆卡板6,第一半圆卡板6一端通过螺丝固定有第一连接板14,第一连接板14一端中心处通过螺丝固定有螺纹柱17,螺纹柱17一端套接有第二连接板15,第二连接板15一侧开设有螺纹槽16,且螺纹槽16套接在螺纹柱17一端外侧,有利于螺纹柱17固定,螺纹柱17一端套接有螺母套18,且螺母套18位于第二连接板15一侧,第二连接板15一端底部通过螺丝固定有第二半圆卡板19,第一半圆卡板6与第二半圆卡板19一端均通过螺丝固定有加强板7,加强板7一端通过螺丝固定有若干个第一套管8,第一套管8一端套接有第二套管9,第二套管9一端通过螺丝固定有弹簧板11,弹簧板11一端通过螺丝固定有固定板5,且固定板5底部通过螺丝固定在梯形连接管3顶部两侧,第一半圆卡板6与第二半圆卡板19内壁套接有耐高温垫片12,耐高温垫片12内壁套接有耐高温防滑套13,且耐高温防滑套13内壁与锅炉烟道贴合,有利于锅炉烟道连接固定,处理箱1内部安装有加热组件4,加热组件4由导气孔20、耐高温滤布21、SAC碳棒22、纳米颗粒层23、石墨层24、电热丝25和加热外壳26组成,处理箱1顶部内壁套接有耐高温滤布21,耐高温滤布21底部套接有SAC碳棒22,SAC碳棒22底部套接有纳米颗粒层23,纳米颗粒层23底部套接有石墨层24,且SAC碳棒22、纳米颗粒层23和石墨层24两端均与处理箱1内壁贴合,处理箱1底部内壁通过螺丝固定有加热外壳26,加热外壳26底部内壁通过螺丝固定有若干个电热丝25,加热外壳26底部通过螺丝固定有保护罩,且保护罩位于电热丝25底部,有利于保护电热丝25,耐高温滤布21、SAC碳棒22、纳米颗粒层23和石墨层24内部均开设有若干个导气孔20,且导气孔20穿过加热外壳26位于电热丝25顶部;该烟道废气中的二噁英处理装置使用时,烟道废气中的二噁英处理装置组件均喷涂有耐高温防火涂料,人工将锅炉烟道套接在耐高温防滑套13内部,顺时针拧螺母套18,螺母套18转动挤压第二连接板15,第二连接板15带动第二半圆卡板19向第一半圆卡板6一侧移动,直至第一半圆卡板6与第二半圆卡板19夹紧锅炉烟道,完成固定,当外界撞击锅炉烟道,锅炉烟道晃动挤压第一半圆卡板6与第二半圆卡板19,第一半圆卡板6与第二半圆卡板19内部套接有耐高温垫片12与耐高温防滑套13,减弱晃动,同时第一半圆卡板6与第二半圆卡板19挤压复位弹簧10,复位弹簧10提供弹力,将锅炉烟道套固定在中心处,摒弃了传统一体化设计,方便该装置的安装与拆卸,同时第一半圆卡板6与第二半圆卡板19间距可以通过拧动螺母套18调节,适用于各种锅炉烟道安装;该烟道废气中的二噁英处理装置使用时,人工将锅炉烟道固定完成后,开启电热丝25,此时底部锅炉烟道进入锅炉烟,锅炉烟再通过梯形连接管3传递到电热丝25表面,电热丝25加热至1000℃以上,使锅炉烟本体温度升高,锅炉烟再通过导气孔20进入石墨层24与纳米颗粒层23,锅炉烟和石墨层24、纳米颗粒层23产生高温还原反应,让二噁英分解为无毒物质,此时反应后的锅炉烟再通过SAC碳棒22与耐高温滤布21,过滤掉锅炉烟有害物质,达到处理烟道废气中的二噁英目的,最后通过顶部锅炉烟道排出,完成处理,避免锅炉烟排出损害使用者,同时避免造成环境污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟道废气中的二噁英处理装置,包括处理箱(1)、固定组件(2)、梯形连接管(3)和加热组件(4),其特征在于:所述处理箱(1)两端均通过螺丝固定有梯形连接管(3),所述梯形连接管(3)一端安装有固定组件(2),所述固定组件(2)由固定板(5)、第一半圆卡板(6)、加强板(7)、第一套管(8)、第二套管(9)、复位弹簧(10)、弹簧板(11)、耐高温垫片(12)、耐高温防滑套(13)、第一连接板(14)、第二连接板(15)、螺纹槽(16)、螺纹柱(17)、螺母套(18)和第二半圆卡板(19)组成,所述梯形连接管(3)一端设置有第一半圆卡板(6),所述第一半圆卡板(6)一端通过螺丝固定有第一连接板(14),所述第一连接板(14)一端中心处通过螺丝固定有螺纹柱(17),所述螺纹柱(17)一端套接有第二连接板(15),所述螺纹柱(17)一端套接有螺母套(18),且螺母套(18)位于第二连接板(15)一侧,所述第二连接板(15)一端底部通过螺丝固定有第二半圆卡板(19),所述第一半圆卡板(6)与第二半圆卡板(19)一端均通过螺丝固定有加强板(7),所述加强板(7)一端通过螺丝固定有若干个第一套管(8),所述第一套管(8)一端套接有第二套管(9),所述第二套管(9)一端通过螺丝固定有弹簧板(11),所述弹簧板(11)一端通过螺丝固定有固定板(5),且固定板(5)底部通过螺丝固定在梯形连接管(3)顶部两侧,所述第一半圆卡板(6)与第二半圆卡板(19)内壁套接有耐高温垫片(12),所述处理箱(1)内部安装有加热组件(4),所述加热组件(4)由导气孔(20)、耐高温滤布(21)、SAC碳棒(22)、纳米颗粒层(23)、石墨层(24)、电热丝(25)和加热外壳(26)组成,所述处理箱(1)顶部内壁套接有耐高温滤布(21),所述耐高温滤布(21)底部套接有SAC碳棒(22),所述SAC碳棒(22)底部套接有纳米颗粒层(23),所述纳米颗粒层(23)底部套接有石墨层(24),且SAC碳棒(22)、纳米颗粒层(23)和石墨层(24)两端均与处理箱(1)内壁贴合,所述处理箱(1)底部内壁通过螺丝固定有加热外壳(26),所述加热外壳(26)底部内壁通过螺丝固定有若干个电热丝(25),所述耐高温滤布(21)、SAC碳棒(22)、纳米颗粒层(23)和石墨层(24)内部均开设有若干个导气孔(20),且导气孔(20)穿过加热外壳(26)位于电热丝(25)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种烟道废气中的二噁英处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)四角均套接有橡胶套,且处理箱(1)表面铺设有防尘薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种烟道废气中的二噁英处理装置,其特征在于:所述耐高温垫片(12)内壁套接有耐高温防滑套(13),且耐高温防滑套(13)内壁与锅炉烟道贴合。
4.根据权利要求1所述的一种烟道废气中的二噁英处理装置,其特征在于:所述第二连接板(15)一侧开设有螺纹槽(16),且螺纹槽(16)套接在螺纹柱(17)一端外侧。
5.根据权利要求1所述的一种烟道废气中的二噁英处理装置,其特征在于:所述加热外壳(26)底部通过螺丝固定有保护罩,且保护罩位于电热丝(25)底部。
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